CN222874152U - 一种便于清洗的除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的除锈机,涉及除锈机技术领域,该除锈机包括除锈箱,除锈箱安装在底箱上端前侧,除锈箱左右两侧对称开设有通口,底箱上端后侧安装有吸锈箱;除锈箱内部对称设置传送结构,工作人员只需将待除锈工件通过通口放入除锈箱内部,传送电机驱动主动辊和主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,从而使得从动辊转动,进而推动待除锈工件进行移动;除锈箱内部中间位置设置除锈结构,用于将待除锈工件进行除锈;吸锈箱内部设置吸尘结构,当除锈机开始对待除锈工件进行除锈时,抽气机开始工作,从而将除锈时产生的铁锈粉尘吸入连接管,最后通过固定管排入收集柜之中,操作人员只需将收集柜拉出进行清洗即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈机技术领域,具体是一种便于清洗的除锈机。
背景技术
机械除锈在不断技术迭代和更新中已经成为一种高效率、经济省力和易于操作的除锈方法之一,机械除锈技术的不断更新和改进,也方便了工人的操作和维护,从而提高了机械除锈的效率,具有更高的耐摩擦性和更好的除锈效果。现有专利公告号为CN220592692U的专利中记载的一种建筑施工钢筋除锈机,通过多组除锈刷头进行同步反向旋转,从而对钢筋表面进行打磨除锈,不存在打磨死角,提升了设备的除锈效果,并通过正反两个方向的旋转打磨,提高对钢筋的除锈速率,提升了装置的实用性。但是在进行除锈工作时会因为除锈而产生大量的铁锈粉尘,但是上述专利所记载的除锈机并没有对铁锈粉尘进行处理,因此会有大量的铁锈粉尘飞扬,既会污染环境,同时又会对工作人员的身体健康造成影响。
基于此,现在提供一种便于清洗的除锈机,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的除锈机,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于清洗的除锈机,包括除锈箱,所述除锈箱安装在底箱上端前侧,所述除锈箱左右两侧对称开设有通口,所述底箱上端后侧安装有吸锈箱;所述除锈箱内部对称设置传送结构,用于对待除锈工件进行传送;所述除锈箱内部中间位置设置除锈结构,用于将待除锈工件进行除锈;所述吸锈箱内部设置吸尘结构,用于处理因除锈而产生的铁锈粉尘。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述传送结构包括两组传送架,两组所述传送架对称安装在除锈箱内部,所述传送架之间转动连接主动辊与从动辊,所述主动辊一端与传送电机输出端固定连接,所述主动辊另一端固定连接主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮一端固定连接从动辊。
在一种可选方案中:所述除锈结构包括固定套,所述固定套对称安装在除锈箱内部,所述固定套内部转动连接滚筒,所述滚筒两端固定连接固定杆,所述固定杆远离固定套的一端固定连接伞齿环,所述除锈箱上端安装有驱动电机,所述驱动电机输出端延伸至除锈箱内部固定连接主动伞齿,所述主动伞齿与两组伞齿环相互啮合,所述伞齿环内壁安装有去锈组件。
在一种可选方案中:所述去锈组件包括两组电动推杆,所述电动推杆对称设置在伞齿环内壁,所述电动推杆伸缩端固定连接除锈磨头。
在一种可选方案中:所述吸尘结构包括吸锈罩,所述吸锈罩安装在吸锈箱内部,所述连接管一端延伸至除锈箱内部固定连接吸锈罩,所述连接管另一端与抽气机输出端固定连接,所述连接管下端与固定管一端固定连通,所述固定管另一端与收集柜相连通,所述收集柜安装在除锈箱前端中间位置。
在一种可选方案中:所述除锈箱前端开设有两个放置柜,两个所述放置柜对称设置在收集柜左右两侧。
在一种可选方案中:所述连接管与抽气机连接处设置有过滤板。
在一种可选方案中:所述主动辊与从动辊表面设置有防滑层。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过吸尘结构,当除锈机开始对待除锈工件进行除锈时,抽气机开始工作,从而将除锈时产生的铁锈粉尘吸入连接管,最后通过固定管排入收集柜之中,操作人员只需将收集柜拉出进行清洗即可,避免铁锈粉尘飞扬,确保工作人员的身体健康。
2、本实用新型通过传送结构,工作人员只需将待除锈工件通过通口放入除锈箱内部,传送电机驱动主动辊和主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,从而使得从动辊转动,进而推动待除锈工件进行移动,便于操作,减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型前端位置的结构示意图。
图2为本实用新型侧面位置的结构示意图。
图3为本实用新型内部各结构位置的结构示意图。
图4为本实用新型传送结构位置的结构示意图。
图5为本实用新型除锈结构位置的结构示意图。
图6为本实用新型吸尘结构位置的结构示意图。
附图标记注释:11、除锈箱;12、底箱;13、放置柜;14、收集柜;15、吸锈罩;16、连接管;17、抽气机;18、固定管;19、通口;20、传送架;21、传送电机;22、主动辊;23、主动齿轮;24、从动辊;25、从动齿轮;26、驱动电机;27、固定套;28、滚筒;29、固定杆;30、伞齿环;31、主动伞齿;32、电动推杆;33、除锈磨头;34、吸锈箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
在一个实施例中,如图1-图6所示,一种便于清洗的除锈机,包括除锈箱11,所述除锈箱11安装在底箱12上端前侧,所述除锈箱11左右两侧对称开设有通口19,所述底箱12上端后侧安装有吸锈箱34;所述除锈箱11内部对称设置传送结构,用于对待除锈工件进行传送;所述除锈箱11内部中间位置设置除锈结构,用于将待除锈工件进行除锈;所述吸锈箱34内部设置吸尘结构,用于处理因除锈而产生的铁锈粉尘。
在本实施例中,操作人员通过除锈箱11左右两侧的通口19将待除锈工件放置在传送结构位置,传送结构将待除锈工件传送至除锈结构位置,除锈结构对待除锈工件进行除锈,吸尘结构同步运行,从而吸收因除锈而产生的铁锈粉尘。
在一个实施例中,如图3和图4所示,所述传送结构包括两组传送架20,两组所述传送架20对称安装在除锈箱11内部,所述传送架20之间转动连接主动辊22与从动辊24,所述主动辊22一端与传送电机21输出端固定连接,所述主动辊22另一端固定连接主动齿轮23,所述主动齿轮23与从动齿轮25啮合连接,所述从动齿轮25一端固定连接从动辊24。操作人员将待除锈工件放置在主动辊22与从动辊24之间,启动传送电机21,传送电机21驱动主动辊22与主动齿轮23转动,由于主动齿轮23与从动齿轮25啮合连接,从而使得从动齿轮25进行转动,进而带动从动辊24转动,主动辊22与从动辊24同时转动,从而驱动待除锈工件进行移动,便于操作,减少操作人员的工作量。
在一个实施例中,如图1、图2和图5所示,所述除锈结构包括固定套27,所述固定套27对称安装在除锈箱11内部,所述固定套27内部转动连接滚筒28,所述滚筒28两端固定连接固定杆29,所述固定杆29远离固定套27的一端固定连接伞齿环30,所述除锈箱11上端安装有驱动电机26,所述驱动电机26输出端延伸至除锈箱11内部固定连接主动伞齿31,所述主动伞齿31与两组伞齿环30相互啮合,所述伞齿环30内壁安装有去锈组件。操作人员启动驱动电机26,驱动电机26驱动主动伞齿31转动,由于主动伞齿31与两组伞齿环30相互啮合,两组伞齿环30反向同步转动,伞齿环30内壁上的去锈组件对待除锈工件进行除锈,通过正反两个方向的旋转打磨,提高对待除锈工件的除锈速率,提升了除锈机的实用性。
在一个实施例中,如图5所示,所述去锈组件包括两组电动推杆32,所述电动推杆32对称设置在伞齿环30内壁,所述电动推杆32伸缩端固定连接除锈磨头33。两组电动推杆32同时运行,从而驱动两个除锈磨头33同步相对移动,进而使得两个除锈磨头33紧密贴合待除锈工件外表面,当伞齿环30转动时,除锈磨头33对待除锈工件外表面进行打磨除锈,确保打磨除锈效率。
在一个实施例中,如图2和图6所示,所述吸尘结构包括吸锈罩15,所述吸锈罩15安装在吸锈箱34内部,所述连接管16一端延伸至除锈箱11内部固定连接吸锈罩15,所述连接管16另一端与抽气机17输出端固定连接,所述连接管16下端与固定管18一端固定连通,所述固定管18另一端与收集柜14相连通,所述收集柜14安装在除锈箱11前端中间位置。当除锈机对待除锈工件进行除锈时,启动抽气机17,从而使得待除锈工件除锈时所产生的铁锈粉尘通过吸绣罩15进入连接管16内部,进而通过连接管16下端的固定管18进入收集柜14内部,从而避免铁锈粉尘飞扬,保障操作人员的身体健康。
在一个实施例中,如图1和图2所示,所述除锈箱11前端开设有两个放置柜13,两个所述放置柜13对称设置在收集柜14左右两侧。放置柜13有利于操作人员摆放各类工具物品,有利于物品归类摆放,便于操作人员快速找到物品,减少寻找物品所花费的时间,提高操作人员的工作效率。
在一个实施例中,如图6所示,所述连接管16与抽气机17连接处设置有过滤板。通过在连接管16与抽气机17连接处设置过滤板,从而避免铁锈粉尘进入抽气机17内部,避免抽气机17因铁锈粉尘而损坏,保障吸尘机构能够正常运行,避免铁锈粉尘飞扬。
实施例2
在一个实施例中,如图4所示,所述主动辊22与从动辊24表面设置有防滑层。通过在主动辊22与从动辊24表面设置防滑层,从而增加主动辊22与从动辊24表面的摩擦系数,有利于主动辊22与从动辊24转动时能够带动待除锈工件进行移动。
上述实施例公布了一种便于清洗的除锈机,其中,操作人员将待除锈工件放置在主动辊22与从动辊24之间,启动传送电机21,传送电机21驱动主动辊22与主动齿轮23转动,由于主动齿轮23与从动齿轮25啮合连接,从而使得从动齿轮25进行转动,进而带动从动辊24转动,主动辊22与从动辊24同时转动,从而驱动待除锈工件进行移动,待除锈工件进入两组伞齿环30内部,两组电动推杆32同时运行,从而驱动两个除锈磨头33同步相对移动,进而使得两个除锈磨头33紧密贴合待除锈工件外表面,操作人员启动驱动电机26,驱动电机26驱动主动伞齿31转动,由于主动伞齿31与两组伞齿环30相互啮合,两组伞齿环30反向同步转动,除锈磨头33对待除锈工件外表面进行打磨除锈,当待除锈工件开始除锈时,启动抽气机17,从而使得待除锈工件除锈时所产生的铁锈粉尘通过吸绣罩15进入连接管16内部,进而通过连接管16下端的固定管18进入收集柜14内部。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种便于清洗的除锈机,包括除锈箱(11),所述除锈箱(11)安装在底箱(12)上端前侧,所述除锈箱(11)左右两侧对称开设有通口(19),所述底箱(12)上端后侧安装有吸锈箱(34);
其特征在于,还包括传送结构,所述传送结构对称设置在除锈箱(11)内部,用于对待除锈工件进行传送;
除锈结构,所述除锈结构设置在除锈箱(11)内部中间位置,用于将待除锈工件进行除锈;
吸尘结构,所述吸尘结构设置在吸锈箱(34)内部,用于处理因除锈而产生的铁锈粉尘;
所述吸尘结构包括吸锈罩(15),所述吸锈罩(15)安装在吸锈箱(34)内部,连接管(16)一端延伸至除锈箱(11)内部固定连接吸锈罩(15),所述连接管(16)另一端与抽气机(17)输出端固定连接,所述连接管(16)下端与固定管(18)一端固定连通,所述固定管(18)另一端与收集柜(14)相连通,所述收集柜(14)安装在除锈箱(11)前端中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除锈机,其特征在于,所述传送结构包括两组传送架(20),两组所述传送架(20)对称安装在除锈箱(11)内部,所述传送架(20)之间转动连接主动辊(22)与从动辊(24),所述主动辊(22)一端与传送电机(21)输出端固定连接,所述主动辊(22)另一端固定连接主动齿轮(23),所述主动齿轮(23)与从动齿轮(25)啮合连接,所述从动齿轮(25)一端固定连接从动辊(24)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除锈机,其特征在于,所述除锈结构包括固定套(27),所述固定套(27)对称安装在除锈箱(11)内部,所述固定套(27)内部转动连接滚筒(28),所述滚筒(28)两端固定连接固定杆(29),所述固定杆(29)远离固定套(27)的一端固定连接伞齿环(30),所述除锈箱(11)上端安装有驱动电机(26),所述驱动电机(26)输出端延伸至除锈箱(11)内部固定连接主动伞齿(31),所述主动伞齿(31)与两组伞齿环(30)相互啮合,所述伞齿环(30)内壁安装有去锈组件。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的除锈机,其特征在于,所述去锈组件包括两组电动推杆(32),所述电动推杆(32)对称设置在伞齿环(30)内壁,所述电动推杆(32)伸缩端固定连接除锈磨头(33)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除锈机,其特征在于,所述除锈箱(11)前端开设有两个放置柜(13),两个所述放置柜(13)对称设置在收集柜(14)左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除锈机,其特征在于,所述连接管(16)与抽气机(17)连接处设置有过滤板。
7.根据权利要求2所述的一种便于清洗的除锈机,其特征在于,所述主动辊(22)与从动辊(24)表面设置有防滑层。
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