CN222874091U - 一种玻璃生产用边角打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃生产加工设备领域，具体的说是一种玻璃生产用边角打磨一体机，包括第一磨边机和第二磨边机，所述第二磨边机装配有支撑块,支撑块装配有连接板,支撑块设置有牵引口,牵引口装配有安装管,安装管装配有调节杆,两个调节杆的底部固定装配有牵引块，牵引块与两个牵引口进行活动装配，牵引块的侧面固定装配有第一连接块,第一连接块上固定装配有固定管,固定管的底部固定装配有连接管,连接管的底部固定装配有多个喷头,上述一种玻璃生产用边角打磨一体机通过调节杆和喷头的配合解决了现有的不同型号的玻璃厚度有所差异，使得喷头与玻璃表面之间的距离发生变化，喷头对玻璃喷水的效果有所差异，影响冲洗效果的问题。

Description

一种玻璃生产用边角打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工设备领域，具体是一种玻璃生产用边角打磨一体机。

背景技术

玻璃制品加工中，磨边工艺是必不可少的步骤之一，玻璃的加工方式很多，如切割、打孔、钻孔，但无论哪种加工方式，都需要进行磨边修整。因为在每个加工环节中，都会留下一些毛刺或者边角不平整的痕迹，如果不进行磨边，将会影响美观效果，同时也会造成较大的安全隐患。

现有的玻璃生产中利用换向轮机床对玻璃进行调节，使得磨边机对玻璃不同的边角进行打磨，但是现有的玻璃生产用边角打磨一体机在使用的过程中还存在以下问题：

现有的玻璃边角打磨为了避免打磨下来的废料在清理中四处飞溅，采用流动水冲洗的方式对玻璃废料进行清理，由于不同型号的玻璃厚度有所差异，使得喷头与玻璃表面之间的距离发生变化，喷头对玻璃喷水的效果有所差异，影响冲洗效果，因此涉及到一种玻璃生产用边角打磨一体机用于现有的玻璃生产加工设备领域中是很有必要的。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的不同型号的玻璃厚度有所差异，使得喷头与玻璃表面之间的距离发生变化，喷头对玻璃喷水的效果有所差异，影响冲洗效果的问题，本实用新型提出一种玻璃生产用边角打磨一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃生产用边角打磨一体机，包括第一磨边机和第二磨边机，所述第二磨边机上对称固定装配有支撑块,两个支撑块之间固定装配有连接板,支撑块上均贯穿设置有牵引口,牵引口的顶面均固定装配有安装管,安装管的底部均活动装配有调节杆,调节杆的一端在安装管的内部进行移动，两个调节杆的底部固定装配有牵引块，牵引块与两个牵引口进行活动装配，牵引块的侧面固定装配有第一连接块,第一连接块上固定装配有固定管,固定管的底部固定装配有连接管,连接管的底部固定装配有多个喷头,连接板上固定装配有水泵,水泵上固定装配有进水管,水泵上固定装配有伸缩软管,伸缩软管的一端与固定管的顶部进行固定装配。

所述连接板的底部固定装配有两组安装块，每一组安装块的数量为两个，每一组的两个安装块之间固定装配有滑杆,安装块的侧面固定装配有操作电机,操作电机的输出端固定装配有双螺纹丝杆,双螺纹丝杆与两组安装块进行活动装配，双螺纹丝杆上螺纹装配有两个引导块,引导块对应与滑杆进行活动装配，牵引块上固定装配有固定块,引导块的底部均固定装配有安装板,固定块的对称两侧面均固定装配有固定板,固定板上均活动装配有调节块,调节块的另一端与安装板进行活动装配。

所述双螺纹丝杆的两螺纹方向相反。

所述牵引块的另一侧面均固定装配有第二连接块,第二连接块的底部均固定装配有竖块,竖块的底部固定装配有刮液板。

所述第一磨边机和第二磨边机之间固定装配有换向轮机床,喷头靠近换向轮机床。

所述第一磨边机和换向轮机床以及第二磨边机上装配有输送机。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型玻璃利用输送机进行输送，玻璃移动至第一磨边机处，第一磨边机对玻璃的其中两处边角进行打磨，玻璃移动到换向轮机床处，在换向轮机床的作用下，使得玻璃进行调节，启动操作电机，使得双螺纹丝杆在两个引导块上进行转动，由于双螺纹丝杆的两螺纹方向相反，使得两个引导块分别在滑杆上进行反向移动，在调节块的作用下，使得固定块带动牵引块调节高度，调节杆的一端在安装管的内部进行移动，直到刮液板与玻璃的表面贴合，使得喷头与玻璃表面之间的距离始终不变，便于对玻璃打磨出的废料进行冲洗，提高使用效果，冲洗后的玻璃被刮液板刮除水渍，调节后的玻璃移动到第二磨边机处，第二磨边机对另外两处边角进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的玻璃生产用边角打磨一体机与清理机构装配结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃生产用边角打磨一体机结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构结构示意图。

图中：

10、第一磨边机；11、换向轮机床；12、第二磨边机；13、支撑块；

20、输送机；21、连接板；22、牵引口；23、安装管；

30、调节杆；31、牵引块；32、固定块；33、第一连接块；

40、固定管；41、连接管；42、喷头；43、水泵；

50、进水管；51、伸缩软管；52、安装块；53、滑杆；

60、操作电机；61、双螺纹丝杆；62、引导块；63、安装板；

70、固定板；71、调节块；72、第二连接块；73、竖块；

80、刮液板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种玻璃生产用边角打磨一体机。参照图1和图3以及图4,一种玻璃生产用边角打磨一体机，包括第一磨边机10和第二磨边机12，第二磨边机12上对称固定装配有支撑块13,两个支撑块13之间固定装配有连接板21,支撑块13上均贯穿设置有牵引口22,牵引口22位于连接板21的下方，牵引口22的顶面均固定装配有安装管23,安装管23的底部均活动装配有调节杆30,调节杆30的一端在安装管23的内部进行移动，两个调节杆30的底部固定装配有在两个牵引口22进行移动的牵引块31，牵引块31的侧面固定装配有第一连接块33,第一连接块33上固定装配有固定管40,固定管40的底部固定装配有连接管41,连接管41的底部固定装配有多个喷头42,连接板21上固定装配有水泵43,水泵43上固定装配有进水管50,水泵43上固定装配有伸缩软管51,伸缩软管51的一端与固定管40的顶部进行固定装配，连接板21的底部固定装配有两组安装块52，每一组安装块52的数量为两个，每一组的两个安装块52之间固定装配有滑杆53,安装块52的侧面固定装配有操作电机60,操作电机60的输出端固定装配有双螺纹丝杆61,双螺纹丝杆61与两组安装块52进行活动装配，双螺纹丝杆61的两螺纹方向相反，双螺纹丝杆61上螺纹装配有两个分别在滑杆53进行移动的引导块62,牵引块31上固定装配有固定块32,引导块62的底部均固定装配有安装板63,固定块32的对称两侧面均固定装配有固定板70,固定板70上均活动装配有调节块71,调节块71的另一端与安装板63进行活动装配，牵引块31的另一侧面均固定装配有第二连接块72,第二连接块72的底部均固定装配有竖块73,竖块73的底部固定装配有刮液板80，启动操作电机60，使得双螺纹丝杆61在两个引导块62上进行转动，由于双螺纹丝杆61的两螺纹方向相反，使得两个引导块62分别在滑杆53上进行反向移动，在调节块71的作用下，使得固定块32带动牵引块31调节高度，调节杆30的一端在安装管23的内部进行移动，直到刮液板80与玻璃的表面贴合，使得喷头42与玻璃表面之间的距离始终不变，便于对玻璃打磨出的废料进行冲洗，提高使用效果。

参照图1和图2，第一磨边机10和第二磨边机12之间固定装配有换向轮机床11,喷头42靠近换向轮机床11,第一磨边机10和换向轮机床11以及第二磨边机12上装配有输送机20，玻璃利用输送机20进行输送，玻璃移动至第一磨边机10处，第一磨边机10对玻璃的其中两处边角进行打磨，玻璃移动到换向轮机床11处，在换向轮机床11的作用下，使得玻璃进行调节，喷头42对调节后的玻璃进行冲洗，冲洗后的玻璃被刮液板80刮除水渍，调节后的玻璃移动到第二磨边机12处，第二磨边机12对另外两处边角进行打磨。

工作原理：玻璃利用输送机20进行输送，玻璃移动至第一磨边机10处，第一磨边机10对玻璃的其中两处边角进行打磨，玻璃移动到换向轮机床11处，在换向轮机床11的作用下，使得玻璃进行调节，启动操作电机60，使得双螺纹丝杆61在两个引导块62上进行转动，由于双螺纹丝杆61的两螺纹方向相反，使得两个引导块62分别在滑杆53上进行反向移动，在调节块71的作用下，使得固定块32带动牵引块31调节高度，调节杆30的一端在安装管23的内部进行移动，直到刮液板80与玻璃的表面贴合，使得喷头42与玻璃表面之间的距离始终不变，便于对玻璃打磨出的废料进行冲洗，提高使用效果，冲洗后的玻璃被刮液板80刮除水渍，调节后的玻璃移动到第二磨边机12处，第二磨边机12对另外两处边角进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用边角打磨一体机，其特征在于：包括第一磨边机（10）和第二磨边机（12），所述第二磨边机（12）上对称固定装配有支撑块（13）,两个支撑块（13）之间固定装配有连接板（21）,支撑块（13）上均贯穿设置有牵引口（22）,牵引口（22）的顶面均固定装配有安装管（23）,安装管（23）的底部均活动装配有调节杆（30）,调节杆（30）的一端在安装管（23）的内部进行移动，两个调节杆（30）的底部固定装配有牵引块（31），牵引块（31）与两个牵引口（22）进行活动装配，牵引块（31）的侧面固定装配有第一连接块（33）,第一连接块（33）上固定装配有固定管（40）,固定管（40）的底部固定装配有连接管（41）,连接管（41）的底部固定装配有多个喷头（42）,连接板（21）上固定装配有水泵（43）,水泵（43）上固定装配有进水管（50）,水泵（43）上固定装配有伸缩软管（51）,伸缩软管（51）的一端与固定管（40）的顶部进行固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边角打磨一体机，其特征在于：所述连接板（21）的底部固定装配有两组安装块（52），每一组安装块（52）的数量为两个，每一组的两个安装块（52）之间固定装配有滑杆（53）,安装块（52）的侧面固定装配有操作电机（60）,操作电机（60）的输出端固定装配有双螺纹丝杆（61）,双螺纹丝杆（61）与两组安装块（52）进行活动装配，双螺纹丝杆（61）上螺纹装配有两个引导块（62）,引导块（62）对应与滑杆（53）进行活动装配，牵引块（31）上固定装配有固定块（32）,引导块（62）的底部均固定装配有安装板（63）,固定块（32）的对称两侧面均固定装配有固定板（70）,固定板（70）上均活动装配有调节块（71）,调节块（71）的另一端与安装板（63）进行活动装配。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用边角打磨一体机，其特征在于：所述双螺纹丝杆（61）的两螺纹方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用边角打磨一体机，其特征在于：所述牵引块（31）的另一侧面均固定装配有第二连接块（72）,第二连接块（72）的底部均固定装配有竖块（73）,竖块（73）的底部固定装配有刮液板（80）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边角打磨一体机，其特征在于：所述第一磨边机（10）和第二磨边机（12）之间固定装配有换向轮机床（11）,喷头（42）靠近换向轮机床（11）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用边角打磨一体机，其特征在于：所述第一磨边机（10）和换向轮机床（11）以及第二磨边机（12）上装配有输送机（20）。