CN222873490U - 一种用于汽车零部件加工的倒角装置 - Google Patents

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王海斌
王君伟
王涵雅
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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车零部件加工的倒角装置,涉及汽车零部件加工技术领域;而本实用新型包括加工台和驱动组件,驱动组件位于加工台上方,加工台顶端固定设有支撑架,支撑架内安装有移动架,移动架外侧固定设有调节盒,调节盒内转动设有转动杆,转动杆外侧固定设有安装板,安装板外侧安装有刀具,转动杆外侧固定套设有蜗轮,调节盒内转动插设有蜗杆,蜗杆与蜗轮相互啮合;本实用新型中通过设置调节盒、转动杆、蜗杆、蜗轮和安装板等结构相互配合,可以使得蜗杆带动刀具进行转动,从而可以自动对刀具进行角度调节,避免需要人工调节较为麻烦的问题,进而达到对刀具调节角度较为简单的目的。

Description

一种用于汽车零部件加工的倒角装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体为一种用于汽车零部件加工的倒角装置。
背景技术
汽车零部件加工是指将原材料或半成品通过一系列的加工操作,制成汽车所需要的各种零部件的过程。汽车零部件包括引擎零部件、传动系统零部件、悬挂系统零部件、制动系统零部件、车身结构件等等,对成型的零部件,需要对其进行倒角,可以提高安全性、耐久性和美观性,降低空气阻力,增强装配性和融合效果。
然而现有的设备中,在对刀具进行角度调节时,往往是将机器暂停后,人工将其进行调节,这样操作相较于麻烦,效率较差,且在对不同的汽车零部件进行倒角中,不同的零部件需要更换不同的刀具进行工作,现有的在对刀具进行更换时,操作较为繁琐,针对上述问题,发明人提出一种用于汽车零部件加工的倒角装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决对刀具进行角度调节较为麻烦且更换刀具较为繁琐的问题;本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件加工的倒角装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于汽车零部件加工的倒角装置,包括加工台和驱动组件,所述驱动组件位于加工台上方,所述加工台顶端固定设有支撑架,所述支撑架内安装有移动架,所述移动架外侧固定设有调节盒,所述调节盒内转动设有转动杆,所述转动杆外侧固定设有安装板,所述安装板外侧安装有刀具,所述转动杆外侧固定套设有蜗轮,所述调节盒内转动插设有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
优选地,所述驱动组件输出端贯穿插设在安装板内并安装有定位筒,所述刀具活动插设在定位筒内,所述刀具顶端固定设有方形块,所述定位筒内开设有方形槽,所述方形块活动插设在方形槽内,所述定位筒内两侧活动插设有丝杆,两个所述丝杆螺纹插设在方形块内,所述丝杆远离方形块的一端固定设有转动件。
优选地,所述加工台顶端安装有定位组件,所述加工台远离支撑架的一端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿,所述调节盒顶端安装有二号电机,所述二号电机输出轴端部贯穿插设在调节盒内并与蜗杆固定连接。
优选地,所述支撑架与加工台相对的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹贯穿插设在移动架内,所述加工台顶端固定设有呈对称分布的辅助杆,所述辅助杆活动插设在移动架内,所述支撑架顶端安装有一号电机,所述一号电机输出轴端部贯穿插设在支撑架内并与螺纹杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过设置调节盒、转动杆、蜗杆、蜗轮和安装板等结构相互配合,可以使得蜗杆带动刀具进行转动,从而可以自动对刀具进行角度调节,避免需要人工调节较为麻烦的问题,进而达到对刀具调节角度较为简单的目的;
2、本实用新型中通过设置方形槽、丝杆、转动件和方形块等结构相互配合,可以通过丝杆插设在方形块内,从而可以方便对刀具进行安装和拆卸,同时通过方形块和方形槽,可以提高刀具稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构侧面示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型定位筒及其连接结构剖面示意图。
图中:1、加工台;11、支撑架;12、螺纹杆;13、一号电机;14、辅助杆;15、支撑腿;16、定位组件;2、移动架;21、调节盒;22、转动杆;23、安装板;24、驱动组件;25、定位筒;26、刀具;27、蜗杆;28、蜗轮;29、二号电机;3、方形块;31、方形槽;32、丝杆;33、转动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种用于汽车零部件加工的倒角装置,包括加工台1和驱动组件24,驱动组件24可以带动刀具26进行转动,驱动组件24位于加工台1上方,加工台1顶端固定设有支撑架11,支撑架11内安装有移动架2,移动架2外侧固定设有调节盒21,调节盒21内转动设有转动杆22,转动杆22外侧固定设有安装板23,安装板23外侧安装有刀具26,刀具26转动可以将零部件进行倒角,转动杆22外侧固定套设有蜗轮28,调节盒21内转动插设有蜗杆27,蜗杆27与蜗轮28相互啮合,蜗杆27转动带动蜗轮28转动。
驱动组件24输出端贯穿插设在安装板23内并安装有定位筒25,刀具26活动插设在定位筒25内,刀具26顶端固定设有方形块3,定位筒25内开设有方形槽31,方形块3活动插设在方形槽31内,定位筒25内两侧活动插设有丝杆32,两个丝杆32螺纹插设在方形块3内,丝杆32远离方形块3的一端固定设有转动件33。
通过采用上述技术方案,当需要对刀具26进行更换时,通过转动件33带动丝杆32脱离方形块3内,随后即可对刀具26进行拆卸更换,随后再通过丝杆32复位,即可将刀具26进行安装更换,从而达到方便更换的目的。
加工台1顶端安装有定位组件16。
通过采用上述技术方案,定位组件16为现有技术,用于对零部件进行定位,方便加工。
加工台1远离支撑架11的一端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿15。
通过采用上述技术方案,使支撑腿15可以对装置整体进行支撑。
调节盒21顶端安装有二号电机29,二号电机29输出轴端部贯穿插设在调节盒21内并与蜗杆27固定连接。
通过采用上述技术方案,使二号电机29输出轴端部转动带动蜗杆27转动。
支撑架11与加工台1相对的一侧转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12螺纹贯穿插设在移动架2内。
通过采用上述技术方案,使螺纹杆12转动带动移动架2上下移动。
加工台1顶端固定设有呈对称分布的辅助杆14,辅助杆14活动插设在移动架2内。
通过采用上述技术方案,使辅助杆14可以对移动架2进行辅助移动。
支撑架11顶端安装有一号电机13,一号电机13输出轴端部贯穿插设在支撑架11内并与螺纹杆12固定连接。
通过采用上述技术方案,使一号电机13输出轴端部转动带动螺纹杆12转动,用于提动动力输出。
工作原理:首先,将需要加工的汽车零部件放置在定位组件16上方,并将汽车零部件需要倒角的点位与刀具26相对应,接着通过定位组件16对零部件进行定位,随后启动二号电机29,使得二号电机29开始工作,二号电机29输出轴端部转动带动蜗杆27转动,蜗杆27转动带动相互啮合的蜗轮28转动,蜗轮28转动带动转动杆22转动,转动杆22转动带动安装板23转动,安装板23转动带动刀具26进行调节,从而可以根据零部件的加工需求对刀具26进行自动角度调节,避免需要人工调节较为麻烦的问题,进而达到对刀具26调节角度较为简单的目的,接着即可启动一号电机13,使得一号电机13开始工作,一号电机13输出轴端部转动带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动带动移动架2在辅助杆14的辅助下上下移动,进而可以带动刀具26进行上下移动,与此同时,通过驱动组件24可以带动刀具26进行高速转动,从而可以对零部件进行倒角加工,当需要对刀具26进行更换时,通过转动件33带动丝杆32脱离方形块3内,随后即可对刀具26进行拆卸更换,随后再通过丝杆32复位,即可将刀具26进行安装更换,从而达到方便更换的目的。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于汽车零部件加工的倒角装置,包括加工台(1)和驱动组件(24),其特征在于:所述驱动组件(24)位于加工台(1)上方,所述加工台(1)顶端固定设有支撑架(11),所述支撑架(11)内安装有移动架(2),所述移动架(2)外侧固定设有调节盒(21),所述调节盒(21)内转动设有转动杆(22);
所述转动杆(22)外侧固定设有安装板(23),所述安装板(23)外侧安装有刀具(26),所述转动杆(22)外侧固定套设有蜗轮(28),所述调节盒(21)内转动插设有蜗杆(27),所述蜗杆(27)与蜗轮(28)相互啮合。
2.如权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的倒角装置,其特征在于,所述驱动组件(24)输出端贯穿插设在安装板(23)内并安装有定位筒(25),所述刀具(26)活动插设在定位筒(25)内,所述刀具(26)顶端固定设有方形块(3),所述定位筒(25)内开设有方形槽(31),所述方形块(3)活动插设在方形槽(31)内,所述定位筒(25)内两侧活动插设有丝杆(32),两个所述丝杆(32)螺纹插设在方形块(3)内,所述丝杆(32)远离方形块(3)的一端固定设有转动件(33)。
3.如权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的倒角装置,其特征在于,所述加工台(1)顶端安装有定位组件(16)。
4.如权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的倒角装置,其特征在于,所述加工台(1)远离支撑架(11)的一端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(15)。
5.如权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的倒角装置,其特征在于,所述调节盒(21)顶端安装有二号电机(29),所述二号电机(29)输出轴端部贯穿插设在调节盒(21)内并与蜗杆(27)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的倒角装置,其特征在于,所述支撑架(11)与加工台(1)相对的一侧转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)螺纹贯穿插设在移动架(2)内。
7.如权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的倒角装置,其特征在于,所述加工台(1)顶端固定设有呈对称分布的辅助杆(14),所述辅助杆(14)活动插设在移动架(2)内。
8.如权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的倒角装置,其特征在于,所述支撑架(11)顶端安装有一号电机(13),所述一号电机(13)输出轴端部贯穿插设在支撑架(11)内并与螺纹杆(12)固定连接。
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