CN222873482U - 一种波纹管切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管切割辅助技术领域，且公开了一种波纹管切割辅助装置，包括加工台，加工台上端面固定连接有安装架，安装架上端面中心处固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有连接架，连接架两侧均固定连接有升降板，升降板均贯穿竖向滑动连接于安装架上，在对波纹管的切割工作完成后，能够将加工台上所产生的碎屑吹至另一侧竖板上所设置的黏附层上进行收集，从而确保波纹管表面的干净，区别于现有手动清洁波纹管表面碎屑的方式，能够快速且有效地将碎屑清除，从而节省操作时间，提高工作效率，并且碎屑的及时清理，还可以在后续处理或搬运过程中避免一些较为锋利的碎屑划伤波纹管表面，影响其外观质量甚至使用性能的情况发生。

Description

一种波纹管切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管切割辅助技术领域，具体为一种波纹管切割辅助装置。

背景技术

现有技术中，波纹管是一种外形呈波纹状的新型管材，通常由不锈钢、碳钢、铝、PVC或PE等材料制成。

而波纹管在生产、加工或存储过程中，会由于各种原因(如温度变化、外力作用等)导致内部应力分布不均，使得材料在切割时更容易出现局部应力集中，进而在应力集中区域产生裂纹和碎屑，但是现有的波纹管切割设备在将波纹管放置并进行切割的过程中，对于切割过程中所产生的碎屑无法及时进行处理，这些碎屑会大量附着在切割刀片的表面，改变刀片的切割边缘形状和锋利度，从而降低切割效率和质量，影响波纹管的后续切割。

故而我们提出了一种波纹管切割辅助装置，来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种波纹管切割辅助装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种波纹管切割辅助装置，包括加工台，所述加工台上端面固定连接有安装架，所述安装架上端面中心处固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接架，所述连接架两侧均固定连接有升降板，所述升降板均贯穿竖向滑动连接于安装架上，所述连接架上转动连接有切割机，所述加工台上端面固定连接有喷气盒，所述喷气盒上端面对称开设有进气孔，所述喷气盒靠近切割机一侧等距开设有出气孔，所述进气孔和出气孔内均设置有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气盒内部对称滑动连接有活塞板，所述活塞板相背一侧均固定连接有活塞杆，所述活塞杆均贯穿滑动连接于喷气盒上，所述活塞杆远离活塞板一端均固定连接有连接块，所述连接块远离切割机一侧均固定连接有连接柱，所述连接柱上均转动连接有连杆，所述连杆远离连接柱一端均转动连接于其中一个升降板侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台上端面远离喷气盒一侧固定连接有竖板，所述竖板靠近喷气盒一侧固定连接有黏附层，所述竖板上端面滑动连接有移动架，所述移动架靠近黏附层一侧固定连接有刮板，所述刮板和黏附层表面相贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动架远离刮板一侧均固定连接有框架，所述框架内滑动连接有拨杆，所述拨杆远离框架一侧固定连接有转盘，所述转盘远离拨杆一侧中心处固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿转动连接在安装架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块上贯穿滑动连接有支撑柱，所述支撑柱固定连接于安装架侧壁上，所述移动块上端面转动连接有推板，所述推板远离移动块一端转动连接于另一个升降板侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台上端面靠近竖板一侧开设有排污槽，所述加工台侧壁靠近排污槽一侧固定连接有储水箱，所述储水箱上端固定连接有过滤板，所述过滤板位于排污槽下方，所述储水箱侧壁上固定连接有喷水管，所述喷水管远离储水箱一端贯穿固定连接于加工台上，所述喷水管和排污槽相连通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在对波纹管的切割工作完成后，能够将加工台上所产生的碎屑吹至另一侧竖板上所设置的黏附层上进行收集，从而确保波纹管表面的干净，区别于现有手动清洁波纹管表面碎屑的方式，能够快速且有效地将碎屑清除，从而节省操作时间，提高工作效率，并且碎屑的及时清理，还可以在后续处理或搬运过程中避免一些较为锋利的碎屑划伤波纹管表面，影响其外观质量甚至使用性能的情况发生；

2、本实用新型通过设置可往复移动的刮板，能够对黏附层上所收集的碎屑进行清理，以此来保证黏附层表面的清洁，从而有效避免黏附层表面积累过多碎屑而影响后续对碎屑的收集工作，同时将这些碎屑进行及时的处理，还可以确保碎屑收集工作的连续性和高效性，避免了工作人员手动清理碎屑的繁琐过程，节省了清理时间，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率；

3、本实用新型在刮板往复移动清理黏附层上所收集的碎屑时，能够使得这些碎屑移动至竖板上未设置有黏附层的端部(即黏附层的两侧)，此时碎屑受到重力影响会掉落在其下方排污槽内，随着排污槽内水源的流动，可以将这些带有碎屑的水源经过过滤板最终排放至储水箱内，而通过设置的过滤板可以有效对这些水源进行过滤，并通过喷水管进行回流，从而实现对碎屑集中收集以便后续处理的同时，也实现对水资源的循环利用，减少水资源的浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1另一视角结构示意图；

图3为本实用新型喷气盒内部结构示意图；

图4为本实用新型竖板连接结构示意图；

图5为本实用新型转盘和移动架连接结构示意图；

图中：1、加工台；2、安装架；3、气缸；4、连接架；5、切割机；6、升降板；7、连杆；8、连接柱；9、连接块；10、喷气盒；11、竖板；12、黏附层；13、推板；14、移动块；15、螺旋杆；16、支撑柱；17、储水箱；18、喷水管；19、活塞杆；20、活塞板；21、进气孔；22、出气孔；23、过滤板；24、刮板；25、移动架；26、转盘；27、拨杆；28、框架；29、排污槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种波纹管切割辅助装置，包括加工台1，加工台1上端面固定连接有安装架2，安装架2上端面中心处固定连接有气缸3，气缸3输出端固定连接有连接架4，连接架4两侧均固定连接有升降板6，升降板6均贯穿竖向滑动连接于安装架2上，连接架4上转动连接有切割机5，加工台1上端面固定连接有喷气盒10，喷气盒10上端面对称开设有进气孔21，喷气盒10靠近切割机5一侧等距开设有出气孔22，进气孔21和出气孔22内均设置有单向阀。

本实施例中，如图1和图3所示，喷气盒10内部对称滑动连接有活塞板20，活塞板20相背一侧均固定连接有活塞杆19，活塞杆19均贯穿滑动连接于喷气盒10上，活塞杆19远离活塞板20一端均固定连接有连接块9，连接块9远离切割机5一侧均固定连接有连接柱8，连接柱8上均转动连接有连杆7，连杆7远离连接柱8一端均转动连接于其中一个升降板6侧壁上，当升降板6上下往复运动时，通过连杆7、连接柱8、连接块9和活塞杆19，能够带动活塞板20在喷气盒10内往复滑动，将喷气盒10内的空气喷出。

本实施例中，如图1和图4所示，加工台1上端面远离喷气盒10一侧固定连接有竖板11，竖板11靠近喷气盒10一侧固定连接有黏附层12，竖板11上端面滑动连接有移动架25，移动架25靠近黏附层12一侧固定连接有刮板24，刮板24和黏附层12表面相贴合，当喷气盒10吹气时，会将碎屑向竖板11方向吹动，使得碎屑最终粘连在黏附层12上，最终通过刮板24刮除。

本实施例中，如图5所示，移动架25远离刮板24一侧均固定连接有框架28，框架28内滑动连接有拨杆27，拨杆27远离框架28一侧固定连接有转盘26，转盘26远离拨杆27一侧中心处固定连接有螺旋杆15，螺旋杆15贯穿转动连接在安装架2上，当螺旋杆15旋转时，通过转盘26能够带动拨杆27在框架28内上下往复滑动，拨动移动架25水平往复移动。

本实施例中，如图4所示，螺旋杆15外表面螺纹连接有移动块14，移动块14上贯穿滑动连接有支撑柱16，支撑柱16固定连接于安装架2侧壁上，移动块14上端面转动连接有推板13，推板13远离移动块14一端转动连接于另一个升降板6侧壁上，当升降板6上下往复运动时，通过设置的推板13，能够带动移动块14在支撑柱16和螺旋杆15外表面往复滑动，带动螺旋杆15在安装架2上往复旋转。

本实施例中，如图4所示，加工台1上端面靠近竖板11一侧开设有排污槽29，加工台1侧壁靠近排污槽29一侧固定连接有储水箱17，储水箱17上端固定连接有过滤板23，过滤板23位于排污槽29下方，储水箱17侧壁上固定连接有喷水管18，喷水管18远离储水箱17一端贯穿固定连接于加工台1上，喷水管18和排污槽29相连通，当喷水管18将储水箱17内的水源喷入排污槽29内使得水源和碎屑相接触时，水源会带动碎屑沿着排污槽29路径流动，最终掉落至过滤板23上，而含有碎屑的水源会穿过过滤板23再次流入储水箱17内。

该实施例所实现的效果如下：现有技术中，波纹管切割设备在将波纹管放置并进行切割的过程中，对于切割过程中所产生的碎屑无法及时进行处理，这些碎屑会大量附着在切割刀片的表面，改变刀片的切割边缘形状和锋利度，从而降低切割效率和质量，影响波纹管的后续切割，与现有技术相比，能够将加工台1上所产生的碎屑吹至另一侧竖板11上所设置的黏附层12上进行收集，从而确保波纹管表面的干净，区别于现有手动清洁波纹管表面碎屑的方式，能够快速且有效地将碎屑清除，从而节省操作时间，提高工作效率，并且碎屑的及时清理，还可以在后续处理或搬运过程中避免一些较为锋利的碎屑划伤波纹管表面，影响其外观质量甚至使用性能的情况发生；

其次，通过设置可往复移动的刮板24，能够对黏附层12上所收集的碎屑进行清理，以此来保证黏附层12表面的清洁，从而有效避免黏附层12表面积累过多碎屑而影响后续对碎屑的收集工作，同时将这些碎屑进行及时的处理，还可以确保碎屑收集工作的连续性和高效性，避免了工作人员手动清理碎屑的繁琐过程，节省了清理时间，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率；

并且，在刮板24往复移动清理黏附层12上所收集的碎屑时，能够使得这些碎屑移动至竖板11上未设置有黏附层12的端部(即黏附层12的两侧)，此时碎屑受到重力影响会掉落在其下方排污槽29内，随着排污槽29内水源的流动，可以将这些带有碎屑的水源经过过滤板23最终排放至储水箱17内，而通过设置的过滤板23可以有效对这些水源进行过滤，并通过喷水管18进行回流，从而实现对碎屑集中收集以便后续处理的同时，也实现对水资源的循环利用，减少水资源的浪费。

上述实施例整体内容所涉及的工作过程及原理如下：

在工作人员将波纹管放置在加工台1上实用切割机5进行切割时，先打开气缸3带动连接架4进行下降，驱动连接架4两侧所连接的升降板6在安装架2侧壁上向下滑动，并推动连接架4上的切割机5下降对波纹管进行切割，在其中一个升降板6下降的过程中，会推动两个连杆7上端同步下降，使得连杆7从倾斜状向水平状运动，随着连杆7状态的改变，通过连杆7远离升降板6一端所转动连接的连接柱8和连接块9，能够带动活塞杆19从喷气盒10内滑出，使得活塞板20在喷气盒10内水平移动，在活塞板20跟随活塞杆19滑出移动的过程中，活塞板20能够将喷气盒10外部空气通过进气孔21吸入至内部储存，当连接架4上的切割机5下降对波纹管切割完成后，工作人员再次驱动气缸3，通过连接架4带动切割机5和升降板6上升，在靠近连杆7一侧的升降板6上升过程中，通过连杆7、连接柱8、和连接块9，能够推动活塞杆19再次滑入至喷气盒10内，带动活塞板20在喷气盒10内反向滑动，将喷气盒10内所储存的空气通过出气孔22喷出，从而将加工台1上所产生的碎屑吹至另一侧竖板11上所设置的黏附层12上进行收集，从而确保波纹管表面的干净，区别于现有手动清洁波纹管表面碎屑的方式，能够快速且有效地将碎屑清除，从而节省操作时间，提高工作效率，并且碎屑的及时清理，还可以在后续处理或搬运过程中避免一些较为锋利的碎屑划伤波纹管表面，影响其外观质量甚至使用性能的情况发生；

在靠近推板13一侧的升降板6上下往复运动时，通过设置的推板13能够推动移动块14在支撑柱16和螺旋杆15外表面往复滑动，而由于移动架25和螺旋杆15螺纹连接，所以在移动块14移动过程中，能够带动螺旋杆15在安装架2上往复旋转，并通过螺旋杆15上所连接的转盘26，带动拨杆27以螺旋杆15为中心同步运动，使得拨杆27在框架28内上下往复滑动，拨动框架28上端面所连接的移动架25在竖板11上端水平往复滑动，从而带动移动架25远离框架28一侧所连接的刮板24贴合黏附层12表面往复移动，将黏附层12表面所粘连的碎屑刮除，以此来保证黏附层12表面的清洁，从而有效避免黏附层12表面积累过多碎屑而影响后续对碎屑的收集工作，同时将这些碎屑进行及时的处理，还可以确保碎屑收集工作的连续性和高效性，避免了工作人员手动清理碎屑的繁琐过程，节省了清理时间，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率；

当碎屑脱离黏附层12后，会受到重力的影响，掉落至下方的排污槽29内，此时，打开喷水管18，将储水箱17内的水源喷洒至排污槽29内，当水源流入排污槽29内时，便会和碎屑接触，推动碎屑沿排污槽29路径流动，最终流至储水箱17上方的过滤板23上，而含有碎屑的水源通过过滤板23过滤，会再次流入至储水箱17内，从而实现对碎屑集中收集以便后续处理的同时，也实现对水资源的循环利用，减少水资源的浪费。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种波纹管切割辅助装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)上端面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上端面中心处固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)输出端固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)两侧均固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)均贯穿竖向滑动连接于安装架(2)上，所述连接架(4)上转动连接有切割机(5)，所述加工台(1)上端面固定连接有喷气盒(10)，所述喷气盒(10)上端面对称开设有进气孔(21)，所述喷气盒(10)靠近切割机(5)一侧等距开设有出气孔(22)，所述进气孔(21)和出气孔(22)内均设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管切割辅助装置，其特征在于，所述喷气盒(10)内部对称滑动连接有活塞板(20)，所述活塞板(20)相背一侧均固定连接有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)均贯穿滑动连接于喷气盒(10)上，所述活塞杆(19)远离活塞板(20)一端均固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)远离切割机(5)一侧均固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)上均转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)远离连接柱(8)一端均转动连接于其中一个升降板(6)侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管切割辅助装置，其特征在于，所述加工台(1)上端面远离喷气盒(10)一侧固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)靠近喷气盒(10)一侧固定连接有黏附层(12)，所述竖板(11)上端面滑动连接有移动架(25)，所述移动架(25)靠近黏附层(12)一侧固定连接有刮板(24)，所述刮板(24)和黏附层(12)表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管切割辅助装置，其特征在于，所述移动架(25)远离刮板(24)一侧均固定连接有框架(28)，所述框架(28)内滑动连接有拨杆(27)，所述拨杆(27)远离框架(28)一侧固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)远离拨杆(27)一侧中心处固定连接有螺旋杆(15)，所述螺旋杆(15)贯穿转动连接在安装架(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管切割辅助装置，其特征在于，所述螺旋杆(15)外表面螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)上贯穿滑动连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)固定连接于安装架(2)侧壁上，所述移动块(14)上端面转动连接有推板(13)，所述推板(13)远离移动块(14)一端转动连接于另一个升降板(6)侧壁上。