CN222873193U - 一种可防错位的热合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热合模具技术领域，且公开了一种可防错位的热合模具，包括工作台，所述工作台上放置有下模具，所述工作台上固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定安装有推板，所述推板的底壁上固定安装有上模块，所述工作台上设置有摆正机构，所述下模具与推板上设置有导向机构，所述摆正机构包括有滑块，所述滑块与工作台的外壁滑动连接，所述挤压杆滑动贯穿滑块的内部。该可防错位的热合模具通过摆正机构中弯杆向下运动对支杆的底端进行挤压，能够使两挤压板相向运动对中间的下模具进行推动居中，同时通过挤压杆与滑块内部的滑动贯穿，能够使挤压板对下模具夹持的同时使上模块能够继续向下运动完成冲压。

Description

一种可防错位的热合模具

技术领域

本实用新型涉及热合模具技术领域，具体为一种可防错位的热合模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在对不同的产品进行冲压时需要摆放不同的模具，现有的在更换模具使用过程中需要对其进行位置摆放调节，较为不便，且在摆放的过程中容易出现位置的偏差，导致需要再次摆放进而完成冲压；鉴于此，我们需要一种可防错位的热合模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防错位的热合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防错位的热合模具，包括工作台，所述工作台上放置有下模具，所述工作台上固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定安装有推板，所述推板的底壁上固定安装有上模块，所述工作台上设置有摆正机构，所述下模具与推板上设置有导向机构，所述摆正机构包括有：

滑块，所述滑块与工作台的外壁滑动连接；

挤压杆，所述挤压杆滑动贯穿滑块的内部；

挤压板，所述挤压板固定安装在挤压杆的端部。

优选的，所述挤压杆的外壁上套接有承载弹簧，所述承载弹簧的一端与滑块的外壁固定连接，所述承载弹簧的另一端与挤压杆的外壁固定连接。

优选的，所述滑块与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与弯杆的端部铰接，所述弯杆固定安装在推板的外壁上。

优选的，所述导向机构包括有导向槽，所述下模具的内部开设有导向槽。

优选的，所述导向槽的内壁与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端上固定安装有挤压块，所述挤压块与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述推板的底壁上固定安装有导向杆，所述导向杆位于导向槽的上方，所述导向杆与导向槽的大小相适应。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防错位的热合模具，具备以下有益效果：

1、该可防错位的热合模具通过摆正机构中弯杆向下运动对支杆的底端进行挤压，能够使两挤压板相向运动对中间的下模具进行推动居中，同时通过挤压杆与滑块内部的滑动贯穿，能够使挤压板对下模具夹持的同时使上模块能够继续向下运动完成冲压。

2、该可防错位的热合模具通过摆正机构中弯杆向下运动对支杆的底端进行挤压，能够使两挤压板相向运动对中间的下模具进行推动居中，同时通过挤压杆与滑块内部的滑动贯穿，能够使挤压板对下模具夹持的同时使上模块能够继续向下运动完成冲压。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型图3中B结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、下模具；3、气缸；5、推板；6、上模块；7、摆正机构；71、滑块；72、挤压杆；73、挤压板；74、承载弹簧；75、支杆；76、弯杆；8、导向机构；81、导向槽；82、压缩弹簧；83、挤压块；84、导向杆。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可防错位的热合模具，包括工作台1，工作台1上放置有下模具2，工作台1上固定安装有气缸3，气缸3的输出端上固定安装有推板5，推板5的底壁上固定安装有上模块6，通过启动气缸3带动推板5向下运动，能够通过推板5带动底壁上的上模块6向下运动对下模具2的内部产品进行冲压，工作台1上设置有摆正机构7，下模具2与推板5上设置有导向机构8。

本实施例中，工作台1上设置有摆正机构7，通过摆正机构7中弯杆76向下运动对支杆75的底端进行挤压，能够使两挤压板73相向运动对中间的下模具2进行推动居中，同时通过挤压杆72与滑块71内部的滑动贯穿，能够使挤压板73对下模具2夹持的同时使上模块6能够继续向下运动完成冲压。

本实施例中，下模具2与推板5上设置有导向机构8，通过导向机构8中导向杆84运动至导向槽81的内部能够防止后续冲压过程中出现下模具2位置偏移的现象，同时通过压缩弹簧82的弹力能够使挤压块83向上运动复位对导向槽81的内部进行遮挡，防止外部灰尘进入影响后续导向工序。

上述摆正机构7包括有滑块71，滑块71与工作台1的外壁滑动连接，滑块71的内部滑动贯穿有挤压杆72，通过挤压杆72与滑块71内部的滑动贯穿，能够使挤压板73对下模具2夹持的同时使上模块6能够继续向下运动完成冲压，挤压杆72的端部固定安装有挤压板73，通过两挤压板73相向运动能够对中间的下模具2进行推动居中，挤压杆72的外壁上套接有承载弹簧74，承载弹簧74的一端与滑块71的外壁固定连接，承载弹簧74的另一端与挤压杆72的外壁固定连接，滑块71与支杆75的一端铰接，支杆75的另一端与弯杆76的端部铰接，通过推板5带动弯杆76向下运动对支杆75的底端进行挤压，能够使滑块71向下模具2的方向运动，弯杆76固定安装在推板5的外壁上。

上述导向机构8包括有导向槽81，下模具2的内部开设有导向槽81，导向槽81的内壁与压缩弹簧82的一端固定连接，压缩弹簧82的另一端上固定安装有挤压块83，通过压缩弹簧82的弹力能够使挤压块83向上运动复位对导向槽81的内部进行遮挡，能够防止外部灰尘进入影响后续导向工序，挤压块83与导向槽81的内壁滑动连接，推板5的底壁上固定安装有导向杆84，导向杆84位于导向槽81的上方，导向杆84与导向槽81的大小相适应，通过导向杆84运动至导向槽81的内部能够防止后续冲压过程中出现下模具2位置偏移的现象。

本实施例中，通过将产品放置在下模具2的内部，进而通过启动气缸3带动推板5向下运动，再通过推板5带动底壁上的上模块6向下运动对下模具2的内部产品进行冲压，同时通过推板5带动弯杆76向下运动对支杆75的底端进行挤压，再通过支杆75与滑块71之间的铰接，进而使滑块71向下模具2的方向运动，进而通过滑块71带动挤压杆72端部的挤压板73向下模具2的方向运动，最后使两挤压板73相向运动对中间的下模具2进行推动居中，在夹持完成后通过挤压杆72与滑块71内部的滑动贯穿，使挤压板73对下模具2夹持的同时上模块6能够继续向下运动完成冲压，同时通过导向杆84向下运动对挤压块83的外壁进行挤压向下运动，通过导向杆84运动至导向槽81的内部防止后续冲压过程中出现下模具2位置偏移的现象，最后完成冲压工作推板5带动导向杆84向上运动复位，再通过压缩弹簧82的弹力使挤压块83向上运动复位对导向槽81的内部进行遮挡，防止外部灰尘进入影响后续导向工序。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防错位的热合模具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上放置有下模具(2)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端上固定安装有推板(5)，所述推板(5)的底壁上固定安装有上模块(6)，所述工作台(1)上设置有摆正机构(7)，所述下模具(2)与推板(5)上设置有导向机构(8)，所述摆正机构(7)包括有：

滑块(71)，所述滑块(71)与工作台(1)的外壁滑动连接；

挤压杆(72)，所述挤压杆(72)滑动贯穿滑块(71)的内部；

挤压板(73)，所述挤压板(73)固定安装在挤压杆(72)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种可防错位的热合模具，其特征在于：所述挤压杆(72)的外壁上套接有承载弹簧(74)，所述承载弹簧(74)的一端与滑块(71)的外壁固定连接，所述承载弹簧(74)的另一端与挤压杆(72)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可防错位的热合模具，其特征在于：所述滑块(71)与支杆(75)的一端铰接，所述支杆(75)的另一端与弯杆(76)的端部铰接，所述弯杆(76)固定安装在推板(5)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可防错位的热合模具，其特征在于：所述导向机构(8)包括有导向槽(81)，所述下模具(2)的内部开设有导向槽(81)。

5.根据权利要求4所述的一种可防错位的热合模具，其特征在于：所述导向槽(81)的内壁与压缩弹簧(82)的一端固定连接，所述压缩弹簧(82)的另一端上固定安装有挤压块(83)，所述挤压块(83)与导向槽(81)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可防错位的热合模具，其特征在于：所述推板(5)的底壁上固定安装有导向杆(84)，所述导向杆(84)位于导向槽(81)的上方，所述导向杆(84)与导向槽(81)的大小相适应。