CN222873177U - 电池端子冲压模具及电池端子生产设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种电池端子冲压模具及电池端子生产设备。上述的电池端子冲压模具包括预压机构及成型机构，所述预压机构包括预压上模组件及预压下模组件，所述预压上模组件包括预压冲头及预压块，所述预压块与所述预压冲头连接，所述预压块用于与驱动件连接，所述预压冲头开设有拔高腔，所述预压下模组件包括预压下模及预压顶出件，所述预压下模开设有预压腔，所述预压下模与所述预压冲头相对设置，所述预压顶出件活动设置于所述预压下模，所述预压顶出件用于将物料顶出所述预压下模；所述成型机构与所述预压机构相邻设置，所述成型机构用于将经过所述预压机构冲压后的物料冲压成型。

Description

电池端子冲压模具及电池端子生产设备

技术领域

本公开涉及端子模具生产技术领域，特别是涉及一种电池端子冲压模具及电池端子生产设备。

背景技术

电池端子一般用于安装在电池盖板上，并与壳体内部电芯电连接的导电配件。传统技术中，电池端子是通过压铸工艺制成，也即将熔化的金属液放置于模具中，并施加高压以将金属液成型出相应的形状。但是，压铸工艺存在工艺繁琐，生产效率不高的问题。

为了解决上述问题，申请号为CN202020377408.1的中国专利公开了一种电池端子冲压模具，包括底板，所述底板上端固定安装有下模装置，所述底板下端四角均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆下端均固定连接有减震盒，所述减震盒下端均固定连接有底座，所述底板上端左部和上端右部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆上端共同固定连接有上板，所述上板上端固定连接有驱动装置，所述驱动装置下端贯穿上板，且驱动装置左端和右端均套接在支撑杆的外表面上，所述驱动装置下端固定连接有上模。

然而，上述电池端子冲压模具的结构设计在使用过程中存在以下问题：

上述冲压模具通过驱动装置驱动上模向下压合，以使上模与下模合模，进而将物料冲压成型，即通过冲压模具对物料进行冲压成型，提高了生产效率。但是，由于上模的冲头与物料抵接面是平整的，当上模与下模合模时，物料只能沿着下模的挤压槽内延伸，如此不利于物料向两端挤压延伸，如此在实际冲压过程时需要用更厚的材料进行冲压，进而导致生产成本增加的问题。

因此，亟需一种有利于物料向两端挤压延伸、能节省物料且降低生产成本的冲压模具。

实用新型内容

本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有利于物料向两端挤压延伸、能节省物料且降低生产成本的电池端子冲压模具及电池端子生产设备。

本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池端子冲压模具，包括：

预压机构，所述预压机构包括预压上模组件及预压下模组件，所述预压上模组件包括预压冲头及预压块，所述预压块与所述预压冲头连接，所述预压块用于与驱动件连接，所述预压冲头开设有拔高腔，所述预压下模组件包括预压下模及预压顶出件，所述预压下模开设有预压腔，所述预压下模与所述预压冲头相对设置，所述预压顶出件活动设置于所述预压下模，所述预压顶出件用于将物料顶出所述预压下模；

成型机构，所述成型机构与所述预压机构相邻设置，所述成型机构用于将经过所述预压机构冲压后的物料冲压成型。

在其中一个实施例中，所述拔高腔的横截面呈圆形状。

在其中一个实施例中，所述拔高腔开设于所述预压冲头邻近所述预压下模的一端的中部。

在其中一个实施例中，所述预压下模开设有第一活动腔，所述预压顶出件位于所述第一活动腔内。

在其中一个实施例中，所述预压腔包括放置腔体及压合腔体，所述放置腔体、所述压合腔体及所述第一活动腔顺序连通。

在其中一个实施例中，所述成型机构包括成型上模冲头及成型下模组件，所述成型下模组件包括成型下模及成型顶出件，所述成型上模冲头用于与所述驱动件连接，所述成型下模开设有成型腔，所述成型顶出件活动设置于所述成型下模，所述成型下模用于将物料顶出所述成型下模。

在其中一个实施例中，所述成型下模开设有第二活动腔，所述成型顶出件位于所述第二活动腔内。

在其中一个实施例中，所述成型上模冲头邻近所述成型下模的一端为平面。

在其中一个实施例中，所述成型顶出件邻近所述成型上模冲头的一端开设有成型槽。

一种电池端子生产设备，包括上述任一实施例所述的电池端子冲压模具。

与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：

上述的电池端子冲压模具，预压冲头开设有拔高腔，预压下模开设有预压腔，且预压冲头与预压下模相对设置，当将物料放置入预压下模的预压腔时，预压冲头在外部驱动件的驱动下下压，使得预压上模组件与预压下模组件合模，此时物料在预压冲头的挤压下物料的一端沿着预压腔的延伸方向发生形变，同时物料与预压冲头抵接的一端沿着拔高腔的延伸方向发生形变，最后通过成型机构对一次冲压后的物料进行成型。具体地，通过在预压冲头上设有拔高腔，使得物料在预压时向两端挤压拉长，如此使得以较薄厚度的物料即可成型出预设高度的产品，节省了物料同时降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的电池端子冲压模具的结构示意图；

图2为图1所示的电池端子冲压模具的另一结构示意图；

图3为图1所示的电池端子冲压模具的又一结构示意图；

图4为图1所示的电池端子冲压模具的再一结构示意图；

图5为图1所示的电池端子冲压模具的电池端子成型的分布图。

具体实施方式

为了便于理解本公开，下面将参照相关附图对本公开进行更全面的描述。附图中给出了本公开的较佳实施方式。但是，本公开可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本公开的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本公开提供一种电池端子冲压模具，包括预压机构及成型机构，所述预压机构包括预压上模组件及预压下模组件，所述预压上模组件包括预压冲头及预压块，所述预压块与所述预压冲头连接，所述预压块用于与驱动件连接，所述预压冲头开设有拔高腔，所述预压下模组件包括预压下模及预压顶出件，所述预压下模开设有预压腔，所述预压下模与所述预压冲头相对设置，所述预压顶出件活动设置于所述预压下模，所述预压顶出件用于将物料顶出所述预压下模；所述成型机构与所述预压机构相邻设置，所述成型机构用于将经过所述预压机构冲压后的物料冲压成型。

上述的电池端子冲压模具，预压冲头开设有拔高腔，预压下模开设有预压腔，且预压冲头与预压下模相对设置，当将物料放置入预压下模的预压腔时，预压冲头在外部驱动件的驱动下下压，使得预压上模组件与预压下模组件合模，此时物料在预压冲头的挤压下物料的一端沿着预压腔的延伸方向发生形变，同时物料与预压冲头抵接的一端沿着拔高腔的延伸方向发生形变，最后通过成型机构对一次冲压后的物料进行成型。具体地，通过在预压冲头上设有拔高腔，使得物料在预压时向两端挤压拉长，如此使得以较薄厚度的物料即可成型出预设高度的产品，节省了物料同时降低生产成本。

为更好地理解本公开的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例对本公开做进一步地详细说明：

如图1至图5所示，一实施例的电池端子冲压模具10包括预压机构100及成型机构200，所述预压机构100包括预压上模组件110及预压下模组件120，所述预压上模组件110包括预压冲头111及预压块112，所述预压块112与所述预压冲头111连接，所述预压块112用于与驱动件连接，所述预压冲头111开设有拔高腔111a，所述预压下模组件120包括预压下模121及预压顶出件122，所述预压下模121开设有预压腔121a，所述预压下模121与所述预压冲头111相对设置，所述预压顶出件122活动设置于所述预压下模121，所述预压顶出件122用于将物料顶出所述预压下模121。进一步地，所述成型机构200与所述预压机构100相邻设置，所述成型机构200用于将经过所述预压机构100冲压后的物料冲压成型，以使物料先经过预压机构100冲压后再经成型机构200冲压成型出最终的形状。

在本实施例中，先将物料放置在预压下模121的预压腔121a内，外部的驱动件通过驱动预压块112进而带动预压冲头111向下移动，使得物料被压合在预压冲头111与预压下模121之间，在持续的作用力下物料沿着预压腔121a的延伸方向发生形变，且由于预压冲头111与物料抵接的一端开设有拔高腔111a，使得物料与预压冲头111抵接的一端沿着拔高腔111a的延伸方向发生形变，进而使得物料向两端挤压延伸，以更好地将物料拉长定型。然后，将经过预压机构100一次冲压后的物料放置在成型机构200中，通过成型机构200进行二次冲压以将物料成型出最终的形状。具体地，通过在预压冲头111上设有拔高腔111a，可使在预压时物料向两端挤压，相较于传统技术中的上模端面是平面设计，本申请可将相同厚度的物料更好地拉长，也即可以较薄厚度物料拉长至预设高度，如此节省了物料且降低了生产成本。

上述的电池端子冲压模具10，预压冲头111开设有拔高腔111a，预压下模121开设有预压腔121a，且预压冲头111与预压下模121相对设置，当将物料放置入预压下模121的预压腔121a时，预压冲头111在外部驱动件的驱动下下压，使得预压上模组件110与预压下模组件120合模，此时物料在预压冲头111的挤压下物料的一端沿着预压腔121a的延伸方向发生形变，同时物料与预压冲头111抵接的一端沿着拔高腔111a的延伸方向发生形变，最后通过成型机构200对一次冲压后的物料进行成型。具体地，通过在预压冲头111上设有拔高腔111a，使得物料在预压时向两端挤压拉长，如此使得以较薄厚度的物料即可成型出预设高度的产品，节省了物料同时降低生产成本。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述拔高腔111a的横截面呈圆形状。可以理解，物料与预压上模抵接时，在持续的挤压作用力下，物料的一端沿着拔高腔111a的延伸方向发生形变，也即在一次冲压完成后物料的端面形状与拔高腔111a形状相似。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述拔高腔111a开设于所述预压冲头111邻近所述预压下模121的一端的中部。可以理解，拔高腔111a开设于预压冲头111的中部，使得物料在挤压时物料的周缘沿着中部位置向上发生形变，以使将物料拉长。

在其中一个实施例中，所述预压下模121开设有第一活动腔，所述预压顶出件122位于所述第一活动腔内。可以理解，物料的一端沿着预压腔121a的延伸方向发生形变，直接物料与预压顶出件122抵接，在一次冲压完成后，驱动件驱动预压顶出件122在第一活动腔内运动，以将物料顶出预压下模121。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述预压腔121a包括放置腔体1211及压合腔体1212，所述放置腔体1211、所述压合腔体1212及所述第一活动腔顺序连通。可以理解，物料放置于放置腔体1211内，在经过预压冲头111的压合作用后，物料沿着压合腔体1212的延伸方向发生形变，直接物料的一端延伸至第一活动腔内并与预压顶出件122抵接。

如图1至如4所示，在其中一个实施例中，所述成型机构200包括成型上模冲头210及成型下模组件220，所述成型下模组件220包括成型下模221及成型顶出件222，所述成型上模冲头210用于与所述驱动件连接，所述成型下模221开设有成型腔，所述成型顶出件222活动设置于所述成型下模221，所述成型下模221用于将物料顶出所述成型下模221。在本实施例中，经过预压机构100一次冲压后的物料需要经过成型机构200进行二次冲压，物料放置于成型腔内，驱动件驱动成型上模冲头210下压并与物料抵接，以使物料成型出最终的形状，最后则通过驱动件驱动成型顶出件222将物料顶出成型下模221。

在其中一个实施例中，所述成型下模221开设有第二活动腔，所述成型顶出件222位于所述第二活动腔内。可以理解，物料在成型上模冲头210的挤压下，物料的一端沿着成型腔的延伸方向发生形变，直至与第二活动腔内的成型顶出件222抵接。在二次冲压完成后，驱动件驱动成型顶出件222将物料顶出成型下模221。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述成型上模冲头210邻近所述成型下模221的一端为平面。可以理解，物料的顶部在拔高腔111a的作用下被拉长，使得物料的一端凸出，通过成型上模冲头210将物料凸出的结构整平，使得物料形成最终所需的形状。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述成型顶出件222邻近所述成型上模冲头210的一端开设有成型槽222a。可以理解，物料的底部沿着成型腔的延伸方向发生形变，直至与成型顶出件222抵接，在持续的压合作用力下，物料底部成型出与成型槽222a形状相似的结构。

本申请还提供一种电池端子生产设备，包括上述任一实施例所述的电池端子冲压模具10。

与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：

上述的电池端子冲压模具10，预压冲头111开设有拔高腔111a，预压下模121开设有预压腔121a，且预压冲头111与预压下模121相对设置，当将物料放置入预压下模121的预压腔121a时，预压冲头111在外部驱动件的驱动下下压，使得预压上模组件110与预压下模组件120合模，此时物料在预压冲头111的挤压下物料的一端沿着预压腔121a的延伸方向发生形变，同时物料与预压冲头111抵接的一端沿着拔高腔111a的延伸方向发生形变，最后通过成型机构200对一次冲压后的物料进行成型。具体地，通过在预压冲头111上设有拔高腔111a，使得物料在预压时向两端挤压拉长，如此使得以较薄厚度的物料即可成型出预设高度的产品，节省了物料同时降低生产成本。

以上所述实施例仅表达了本公开的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。因此，本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池端子冲压模具，其特征在于，包括：

预压机构，所述预压机构包括预压上模组件及预压下模组件，所述预压上模组件包括预压冲头及预压块，所述预压块与所述预压冲头连接，所述预压块用于与驱动件连接，所述预压冲头开设有拔高腔，所述预压下模组件包括预压下模及预压顶出件，所述预压下模开设有预压腔，所述预压下模与所述预压冲头相对设置，所述预压顶出件活动设置于所述预压下模，所述预压顶出件用于将物料顶出所述预压下模；

成型机构，所述成型机构与所述预压机构相邻设置，所述成型机构用于将经过所述预压机构冲压后的物料冲压成型。

2.根据权利要求1所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述拔高腔的横截面呈圆形状。

3.根据权利要求1所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述拔高腔开设于所述预压冲头邻近所述预压下模的一端的中部。

4.根据权利要求1所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述预压下模开设有第一活动腔，所述预压顶出件位于所述第一活动腔内。

5.根据权利要求4所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述预压腔包括放置腔体及压合腔体，所述放置腔体、所述压合腔体及所述第一活动腔顺序连通。

6.根据权利要求1所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述成型机构包括成型上模冲头及成型下模组件，所述成型下模组件包括成型下模及成型顶出件，所述成型上模冲头用于与所述驱动件连接，所述成型下模开设有成型腔，所述成型顶出件活动设置于所述成型下模，所述成型下模用于将物料顶出所述成型下模。

7.根据权利要求6所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述成型下模开设有第二活动腔，所述成型顶出件位于所述第二活动腔内。

8.根据权利要求6所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述成型上模冲头邻近所述成型下模的一端为平面。

9.根据权利要求6所述的电池端子冲压模具，其特征在于，所述成型顶出件邻近所述成型上模冲头的一端开设有成型槽。

10.一种电池端子生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电池端子冲压模具。