CN222873171U - 省料冲压级进模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种省料冲压级进模具,包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、两个凸包组件、三组分切组件、上弯折组件、下弯折组件、脱料弹簧;所述上模座、上垫板、上夹板依次固定在一起,止挡板与脱料板固定在一起且位于上夹板的下方,下模板、下垫板、下模座依次固定在一起,脱料弹簧的两端分别顶靠在上模座与止挡板上,凸包组件、分切组件、上弯折组件、下弯折组件依据加工工序依次安装在上夹板和下模板上。由于本实用新型凸包组件、分切组件、上弯折组件、下弯折组件可依次完成冲压零件两个凸包的加工、初制品的切断、冲压零件上弯折和下弯折,一次完成冲压零件冲压成型,具有动作稳定可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,特别是涉及一种省料冲压级进模具。
背景技术
级进模是一种在冲压过程中使用的模具,它允许在压力机的一次冲压行程中完成多个工序,如冲裁、弯曲、成形、拉深等。这种模具的设计允许使用卷料或带料作为原材料,通过自动送料和出料,实现自动化生产。连续模的特点包括高生产率、减少设备、模具数量和车间面积、省去半成品的转运和存储、以及操作安全。如图1、图2所示,一种冲压零件100,传统的排料方法为在料带200同时冲裁二个冲压零件100,由于在二个冲压零件100之间会产生废料,原料较为浪费,为此,业者在料带200一次冲裁一个冲压零件100,达到了省料的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的省料冲压级进模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种省料冲压级进模具,包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板、两个凸包组件、三组分切组件、上弯折组件、下弯折组件、脱料弹簧;
所述下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板依次固定在一起,止挡板与脱料板固定在一起且位于上夹板的下方,下模板、下垫板、下模座依次固定在一起,脱料弹簧安装在上模座、上垫板、上夹板内,脱料弹簧的两端分别顶靠在上模座与止挡板上,所述两个凸包组件、三组分切组件、上弯折组件、下弯折组件依据加工工序依次安装在上夹板和下模板上;
所述凸包组件包括凸包冲头、凸包凹模;所述凸包冲头的上端固定在脱料板上,凸包冲头的下端伸向凸包凹模的顶面,凸包凹模的下端固定在下模板上;
所述分切组件包括分切冲头、分切凹模;所述分切冲头的上端固定在上夹板上,分切冲头的下端穿过止挡板与脱料板后伸向分切凹模的顶面,分切凹模的下端固定在下模板上;
所述上弯折组件包括上折冲头、上折凹模、上折托板、上折弹簧;所述上折冲头的上端固定在上夹板上,上折冲头的下端穿过止挡板与脱料板后伸向上折凹模的顶面,上折凹模的下端固定在下模板上,上折托板活动套置在上折凹模内,上折弹簧安装在下垫板与下模座内,上折弹簧的上端顶靠在上折托板的底面,上折弹簧的下端顶靠在下模座上;
所述下弯折组件包括下折冲头、下折镶件、两块下折脱料块、两根下折弹簧、复位杆;所述下折冲头的下端固定在上夹板下,下折冲头的下端穿过止挡板与脱料板后伸向下折镶件,复位杆的上端固定在脱料板上,复位杆下端顶靠在下折脱料块上,下折镶件的下端固定在下垫板上,两块下折脱料块分别活动套置在下模座内,两块下折脱料块分别位于下折镶件的两侧并可沿下折镶件两侧上下移动,起脱料作用,两根下折弹簧的两端分别顶靠在两块下折脱料块的底面和下托板上。
本实用新型还包括浮升导料组件;所述浮升导料组件包括导料销、导料弹簧、螺栓柱;所述导料销活动套置在下模板的销孔内,导料销顶部向上穿出下模板的顶面且导料槽上部的导料销可让料带穿过,导料销的下端顶靠在导料弹簧上,导料弹簧套置在下垫板、下模座内,导料弹簧的下端顶靠在止付螺丝上,止付螺丝固定在下模座上。
本实用新型还包括导柱和导套;所述导柱的上端固定在上夹板上,导柱的下端穿过止挡板与脱料板后活动套置在导套内,导套固定在下模板上。
采用上述方案后,由于本实用新型包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、两个凸包组件、三组分切组件、上弯折组件、下弯折组件、脱料弹簧,两个凸包组件、三组分切组件、上弯折组件、下弯折组件可依次完成冲压零件两个凸包的加工、初制品的切断、冲压零件上弯折和下弯折,一次完成冲压零件冲压成型,具有动作稳定可靠的优点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1、图2是冲压零件的俯视图和侧视图;
图3、图4是传统料带布置的俯视图和侧视图;
图5、图6是本实用新型料带布置的俯视图和侧视图;
图7是本实用新型的下折状态图;
图8是本实用新型的抬起状态图。
具体实施方式
如图5-图8所示,本实用新型是一种省料冲压级进模具,包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、下模板6、下垫板7、下模座8、两个凸包组件9、三组分切组件10、上弯折组件20、下弯折组件30、脱料弹簧40、导柱50、导套60、浮升导料组件70、下垫脚80、下托板90。
所述上模座1、上垫板2、上夹板3依次固定在一起,止挡板4与脱料板5固定在一起且位于上夹板3的下方,下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚80、下托板90依次固定在一起,脱料弹簧40安装在上模座1、上垫板2、上夹板3内,脱料弹簧40的两端分别顶靠在上模座1与止挡板4上,所述两个凸包组件9、三组分切组件10、上弯折组件20、下弯折组件30依据加工工序依次安装在上夹板3和下模板6上;所述导柱50的上端固定在上夹板3上,导柱50的下端穿过止挡板4与脱料板5后活动套置在导套60内,导套60固定在下模板6上。
所述凸包组件9包括凸包冲头91、凸包凹模92;所述凸包冲91头的上端固定在脱料板5上,凸包冲头91的下端伸向凸包凹模92的顶面,凸包凹模92的下端固定在下模板6上。
所述分切组件10包括分切冲头101、分切凹模102;所述分切冲头101的上端固定在上夹板3上,分切冲头101的下端穿过止挡板4与脱料板5后伸向分切凹模102的顶面,分切凹模102的下端固定在下模板6上。
所述上弯折组件20包括上折冲头201、上折凹模202、上折托板203、上折弹簧204;所述上折冲头201的上端固定在上夹板3上,上折冲头201的下端穿过止挡板4与脱料板5后伸向上折凹模202的顶面,上折凹模202的下端固定在下模板6上,上折托板203活动套置在上折凹模202内,上折弹簧204安装在下垫板7与下模座8内,上折弹簧204的上端顶靠在上折托板203的底面,上折弹簧204的下端顶靠在下模座8上。
所述下弯折组件30包括下折冲头301、下折镶件302、两块下折脱料块303、两根下折弹簧304、复位杆305;所述下折冲头301的下端固定在上夹板3下,下折冲头301的下端穿过止挡板4与脱料板5后伸向下折镶件302,复位杆305的上端固定在脱料板5上,复位杆305下端顶靠在下折脱料块303上,下折镶件302的下端固定在下垫板7上,两块下折脱料块303分别活动套置在下模座8内,两块下折脱料块303分别位于下折镶件302的两侧并可沿下折镶件302两侧上下移动,起脱料作用,两根下折弹簧304的两端分别顶靠在两块下折脱料块303的底面和下托板90上。
下弯折组件30的工作原理:
由于冲压零件100下折弯尺寸比较长,首先在冲床滑块的作用下上模向下运动,复位杆305顶住下折脱料块303向下运动,进行复位动作,直到下折脱料块303正面与下模板6正面贴合,下折冲头301开始向下运动进行折弯动作直到冲床下始点(这样折弯保证了产品侧面的平整和产品脱料的顺畅);在冲床滑块的作用下上模开始向上运动,下折冲头301先行向上运动,与冲压零件100脱离,上模继续向上运动,下折脱料块303在下折弹簧304的作用下开始向上进行脱料动作,直到冲床上始点。
所述浮升导料组件70包括导料销701、导料弹簧702、螺栓柱703;所述导料销701活动套置在下模板6的销孔内,导料销701顶部向上穿出下模板6的顶面且导料销701上部的导料槽7011可让料带200穿过,导料销70的下端顶靠在导料弹簧702上,导料弹簧702套置在下垫板7、下模座8内,导料弹簧702的下端顶靠在止付螺丝703上,止付螺丝703固定在下模座8上。
本实用新型的工作原理:
料带200送入模具中且穿过浮升导料组件70中导料销701的导料槽7011,两个凸包组件9完成冲压零件100凸包的成型,随后三组分切组件10对冲压零件100进行分切,随后上弯折组件20完成冲压零件100上弯折,随后下弯折组件30完成冲压零件100下弯折,下料组件将冲压零件100从料带200切断下来。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种省料冲压级进模具,其特征在于:包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板、两个凸包组件、三组分切组件、上弯折组件、下弯折组件、脱料弹簧;
所述下模板、下垫板、下模座、下垫脚、下托板依次固定在一起,止挡板与脱料板固定在一起且位于上夹板的下方,下模板、下垫板、下模座依次固定在一起,脱料弹簧安装在上模座、上垫板、上夹板内,脱料弹簧的两端分别顶靠在上模座与止挡板上,所述两个凸包组件、三组分切组件、上弯折组件、下弯折组件依据加工工序依次安装在上夹板和下模板上;
所述凸包组件包括凸包冲头、凸包凹模;所述凸包冲头的上端固定在脱料板上,凸包冲头的下端伸向凸包凹模的顶面,凸包凹模的下端固定在下模板上;
所述分切组件包括分切冲头、分切凹模;所述分切冲头的上端固定在上夹板上,分切冲头的下端穿过止挡板与脱料板后伸向分切凹模的顶面,分切凹模的下端固定在下模板上;
所述上弯折组件包括上折冲头、上折凹模、上折托板、上折弹簧;所述上折冲头的上端固定在上夹板上,上折冲头的下端穿过止挡板与脱料板后伸向上折凹模的顶面,上折凹模的下端固定在下模板上,上折托板活动套置在上折凹模内,上折弹簧安装在下垫板与下模座内,上折弹簧的上端顶靠在上折托板的底面,上折弹簧的下端顶靠在下模座上;
所述下弯折组件包括下折冲头、下折镶件、两块下折脱料块、两根下折弹簧、复位杆;所述下折冲头的下端固定在上夹板下,下折冲头的下端穿过止挡板与脱料板后伸向下折镶件,复位杆的上端固定在脱料板上,复位杆下端顶靠在下折脱料块上,下折镶件的下端固定在下垫板上,两块下折脱料块分别活动套置在下模座内,两块下折脱料块分别位于下折镶件的两侧并可沿下折镶件两侧上下移动,起脱料作用,两根下折弹簧的两端分别顶靠在两块下折脱料块的底面和下托板上。
2.根据权利要求1所述省料冲压级进模具,其特征在于:还包括浮升导料组件;所述浮升导料组件包括导料销、导料弹簧、螺栓柱;所述导料销活动套置在下模板的销孔内,导料销顶部向上穿出下模板的顶面且导料槽上部的导料销可让料带穿过,导料销的下端顶靠在导料弹簧上,导料弹簧套置在下垫板、下模座内,导料弹簧的下端顶靠在止付螺丝上,止付螺丝固定在下模座上。
3.根据权利要求1所述省料冲压级进模具,其特征在于:还包括导柱和导套;所述导柱的上端固定在上夹板上,导柱的下端穿过止挡板与脱料板后活动套置在导套内,导套固定在下模板上。
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