CN222873139U - 一种用于铰链生产的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于铰链生产的冲孔装置,包括冲压台、升降限位机构、滑动送料机构、冲头更换机构和下料机构,冲压台上中间固定设有支架,支架顶部固定设有气缸,气缸伸缩端下方固定设有升降台,支架内两侧对称固定设有升降滑轨,升降台两侧对称固定设有滑块,升降台下方对称固定设有弹簧,弹簧下端配套固定设有限位板,冲压台上设有滑动送料机构,升降台下方设有冲头更换机构,冲压台中间下方设有下料机构;本实用新型通过弹簧和限位板随升降台同步升降在冲孔前压在送料导轨上两侧对铰链进行限位夹持,有效防止铰链在冲孔时产生位移同时解放人工辅助,通过电机驱动送料辊转动与铰链产生摩擦,推动铰链沿送料导轨滑动送料,实现自动送料。

Description

一种用于铰链生产的冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及铰链加工技术领域,尤其涉及一种用于铰链生产的冲孔装置。
背景技术
铰链,又称合页,是一种用于连接两个固体并允许它们之间相对转动的机械装置,铰链在我们的日常生活中应用广泛。比如在家具领域,橱柜门、衣柜门通常都需要铰链来实现开关。高质量的铰链能够保证门的开合顺畅,减少噪音,并且经久耐用,铰链虽然看似简单,却是连接和转动中不可或缺的重要部件,铰链在生产加工过程中需要冲压出孔洞方便螺栓固定;
在申请号为202322696386.1的实用新型中公开了一种铰链冲压模具,通过设置便捷更换组件可以方便快捷的更换冲压头,从而节省大量的人力物力的效果,通过设置第二连接柱与弹簧可以使组件实现自动复位,从而达到自动卡住冲压头的效果,通过设置卡块来对冲压头进行卡紧固定的效果,通过设置第一连接环与第二连接环来使在更换时可以方便冲压头安装与拆卸的效果,通过设置卡槽,使卡块可以完美的卡进第二连接环内,从而达到固定与防止脱落的效果,通过设置支撑盘与支撑块使两者可以位于同一水平面,方便后续的部件与支撑盘上的材料可以相互作用的效果,通过设置第二气缸与推板,使钢材在冲压完毕后可以自动推离支撑盘,防止影响后续加工的效果,解决了现有的铰链在进行生产制造过程中需要利用冲压模具对其进行冲压处理,由于冲压模具在工作时冲压头与铰链频繁接触,所以冲压头会出现磨损现象,需要定期对冲压头进行更换,而在更换时比较费时费力的问题;
但上述一种铰链冲压模具中冲压时缺少对铰链的限位夹持,需要人工辅助对冲压中的铰链进行限位,存在安全隐患且容易造成铰链位移,上述一种铰链冲压模具中进行冲压时需要人工辅助将铰链放置在支撑盘上待冲压完成后再取下容易影响冲压效率,上述一种铰链冲压模具中支撑盘表面平整,无法自动排除冲压产生的废料,使得每次冲压前都需要对支撑盘表面进行清洁,因此,本实用新型提出一种用于铰链生产的冲孔装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种用于铰链生产的冲孔装置,该用于铰链生产的冲孔装置通过弹簧和限位板随升降台同步升降在冲孔前压在送料导轨上两侧对铰链进行限位夹持,有效防止铰链在冲孔时产生位移同时解放人工辅助,通过电机驱动送料辊转动与铰链产生摩擦,推动铰链沿送料导轨滑动送料,实现自动送料,提高了装置的自动化程度,降低人工依赖。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于铰链生产的冲孔装置,包括冲压台、升降限位机构、滑动送料机构、冲头更换机构和下料机构,所述升降限位机构包括支架、气缸、升降台、升降滑轨、滑块、弹簧和限位板,所述冲压台上中间固定设有支架,所述支架顶部固定设有气缸,所述气缸伸缩端下方固定设有升降台,所述支架内两侧对称固定设有升降滑轨,所述升降台两侧对称固定设有滑块,所述滑块贴合两侧升降滑轨滑动,所述升降台下方对称固定设有弹簧,所述弹簧下端配套固定设有限位板,所述冲压台上设有滑动送料机构,所述升降台下方设有冲头更换机构,所述冲压台中间下方设有下料机构。
进一步改进在于:所述滑动送料机构包括支撑冲压盘、送料导轨、送料辊和电机,所述冲压台上中间固定设有支撑冲压盘,所述支撑冲压盘上固定设有送料导轨,所述冲压台上一侧转动设有送料辊,所述冲压台上一侧后方固定设有电机,所述电机输出端与送料辊驱动连接,所述支撑冲压盘上中间设有下料机构。
进一步改进在于:所述送料导轨一侧向外延伸并向上倾斜,所述送料辊下方与送料导轨贴近。
进一步改进在于:所述冲头更换机构包括滑槽、冲头块、通孔、螺纹孔和固定螺栓,所述升降台底部中间开设有滑槽,所述升降台底部沿滑槽滑动插入设有冲头块,所述冲头块四角对称开设有通孔,所述升降台底部四角对称开设有螺纹孔,所述通孔与螺纹孔内插入设有固定螺栓。
进一步改进在于:所述螺纹孔与通孔位置对应,所述固定螺栓与螺纹孔螺纹配合。
进一步改进在于:所述下料机构包括下料槽、下料管和收集盒,所述支撑冲压盘中间开设有下料槽,所述冲压台中间连通设有下料管,所述冲压台下方设有收集盒。
进一步改进在于:所述下料槽与下料管连通,所述下料管与收集盒上下位置对应。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过弹簧和限位板随升降台同步升降在冲孔前压在送料导轨上两侧对铰链进行限位夹持,有效防止铰链在冲孔时产生位移同时解放人工辅助,通过电机驱动送料辊转动与铰链产生摩擦,推动铰链沿送料导轨滑动送料,实现自动送料,提高了装置的自动化程度,降低人工依赖。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖视图;
图2为本实用新型的A处放大示意图;
图3为本实用新型的支撑冲压盘侧视剖视图。
其中:1、冲压台;2、支架;3、气缸;4、升降台;5、升降滑轨;6、滑块;7、弹簧;8、限位板;9、支撑冲压盘;10、送料导轨;11、送料辊;12、电机;13、滑槽;14、冲头块;15、通孔;16、螺纹孔;17、固定螺栓;18、下料槽;19、下料管;20、收集盒。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3所示,本实施例提供了一种用于铰链生产的冲孔装置,包括冲压台1、升降限位机构、滑动送料机构、冲头更换机构和下料机构,升降限位机构包括支架2、气缸3、升降台4、升降滑轨5、滑块6、弹簧7和限位板8,冲压台1上中间固定设有支架2,支架2顶部固定设有气缸3,气缸3伸缩端下方固定设有升降台4,支架2内两侧对称固定设有升降滑轨5,升降台4两侧对称固定设有滑块6,滑块6贴合两侧升降滑轨5滑动,升降台4下方对称固定设有弹簧7,弹簧7下端配套固定设有限位板8,冲压台1上设有滑动送料机构,升降台4下方设有冲头更换机构,冲压台1中间下方设有下料机构,气缸3由外部气泵供气,在进行冲孔时气缸3伸出带动升降台4和滑块6沿升降滑轨5下降,先由限位板8接触送料导轨10卡在铰链两侧进行限位,由弹簧7弹性使限位板8稳定卡在铰链两侧,待冲孔完成后气缸3缩回带动限位板8上升解除限位,实现随冲孔动作同步升降对铰链限位,有效防止铰链在冲孔过程中产生位移。
滑动送料机构包括支撑冲压盘9、送料导轨10、送料辊11和电机12,冲压台1上中间固定设有支撑冲压盘9,支撑冲压盘9上固定设有送料导轨10,冲压台1上一侧转动设有送料辊11,冲压台1上一侧后方固定设有电机12,电机12输出端与送料辊11驱动连接,送料导轨10一侧向外延伸并向上倾斜,送料辊11下方与送料导轨10贴近,支撑冲压盘9上中间设有下料机构,进行冲孔前将铰链排列放置在送料导轨10向上倾斜一侧方便铰链滑动送料,进行送料时电机12驱动送料辊11转动,由送料辊11摩擦推动铰链沿送料导轨10滑动送料。
冲头更换机构包括滑槽13、冲头块14、通孔15、螺纹孔16和固定螺栓17,升降台4底部中间开设有滑槽13,升降台4底部沿滑槽13滑动插入设有冲头块14,冲头块14四角对称开设有通孔15,升降台4底部四角对称开设有螺纹孔16,通孔15与螺纹孔16内插入设有固定螺栓17,螺纹孔16与通孔15位置对应,固定螺栓17与螺纹孔16螺纹配合,由冲头块14沿滑槽13滑动插入在由固定螺栓17螺纹配合固定,方便快速更换对应的冲头块14。
下料机构包括下料槽18、下料管19和收集盒20,支撑冲压盘9中间开设有下料槽18,冲压台1中间连通设有下料管19,冲压台1下方设有收集盒20,下料槽18与下料管19连通,下料管19与收集盒20上下位置对应,冲孔产生的废料通过下料槽18和下料管19自动落入收集盒20内实现废料自动收集。
该用于铰链生产的冲孔装置冲孔前将铰链排列放置在送料导轨一侧倾斜处,在进行上料时电机启动驱动送料辊间隔转动与铰链摩擦实现送料,冲孔时气缸伸出带动升降台和滑块沿升降滑轨滑动下降,使限位板先接触送料导轨,将铰链卡在限位板之间防止铰链产生位移,随着升降台进一步下降由冲头块对铰链进行冲孔,冲孔产生的废料通过下料槽和下料管自动落入收集盒内,同时弹簧压缩使限位板保持夹持限位,冲孔完成后气缸缩回带动升降台升起带动限位板上升解除限位,电机再次驱动送料辊转动与铰链摩擦再次进行送料,实现自动上料冲孔,当需要更换冲孔规格时拧下固定螺栓,将冲头块沿滑槽抽出更换再重新拧入固定螺栓。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于铰链生产的冲孔装置,其特征在于:包括冲压台(1)、升降限位机构、滑动送料机构、冲头更换机构和下料机构,所述升降限位机构包括支架(2)、气缸(3)、升降台(4)、升降滑轨(5)、滑块(6)、弹簧(7)和限位板(8),所述冲压台(1)上中间固定设有支架(2),所述支架(2)顶部固定设有气缸(3),所述气缸(3)伸缩端下方固定设有升降台(4),所述支架(2)内两侧对称固定设有升降滑轨(5),所述升降台(4)两侧对称固定设有滑块(6),所述滑块(6)贴合两侧升降滑轨(5)滑动,所述升降台(4)下方对称固定设有弹簧(7),所述弹簧(7)下端配套固定设有限位板(8),所述冲压台(1)上设有滑动送料机构,所述升降台(4)下方设有冲头更换机构,所述冲压台(1)中间下方设有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于铰链生产的冲孔装置,其特征在于:所述滑动送料机构包括支撑冲压盘(9)、送料导轨(10)、送料辊(11)和电机(12),所述冲压台(1)上中间固定设有支撑冲压盘(9),所述支撑冲压盘(9)上固定设有送料导轨(10),所述冲压台(1)上一侧转动设有送料辊(11),所述冲压台(1)上一侧后方固定设有电机(12),所述电机(12)输出端与送料辊(11)驱动连接,所述支撑冲压盘(9)上中间设有下料机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于铰链生产的冲孔装置,其特征在于:所述送料导轨(10)一侧向外延伸并向上倾斜,所述送料辊(11)下方与送料导轨(10)贴近。
4.根据权利要求1所述的一种用于铰链生产的冲孔装置,其特征在于:所述冲头更换机构包括滑槽(13)、冲头块(14)、通孔(15)、螺纹孔(16)和固定螺栓(17),所述升降台(4)底部中间开设有滑槽(13),所述升降台(4)底部沿滑槽(13)滑动插入设有冲头块(14),所述冲头块(14)四角对称开设有通孔(15),所述升降台(4)底部四角对称开设有螺纹孔(16),所述通孔(15)与螺纹孔(16)内插入设有固定螺栓(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铰链生产的冲孔装置,其特征在于:所述螺纹孔(16)与通孔(15)位置对应,所述固定螺栓(17)与螺纹孔(16)螺纹配合。
6.根据权利要求2所述的一种用于铰链生产的冲孔装置,其特征在于:所述下料机构包括下料槽(18)、下料管(19)和收集盒(20),所述支撑冲压盘(9)中间开设有下料槽(18),所述冲压台(1)中间连通设有下料管(19),所述冲压台(1)下方设有收集盒(20)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铰链生产的冲孔装置,其特征在于:所述下料槽(18)与下料管(19)连通,所述下料管(19)与收集盒(20)上下位置对应。
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