CN222873071U - 一种五金冲压折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域，公开了一种五金冲压折弯模具，包括下模座和上模座，所述上模座的底端设有折弯组件，所述下模座的内部底端设置有顶料机构，所述顶料机构包括推动组件和顶动组件，所述推动组件设置在下模座的内部底端，所述推动组件的顶端至每组顶料凹槽的内部之间均设有顶动组件，所述推动组件的侧端至安装槽的内部设有定位机构，本实用新型当气缸带动折弯压料板复位时，电动推杆通过推动移动滑块使定位机构右移，顶杆向上顶动，使顶杆将工件顶出，避免工件出料困难，影响工作效率，电动推杆通过推动移动滑块左移使顶杆下移，定位机构向左移动对工件定位，避免加工时强烈的振动导致工件出现精度偏差，降低了生产成本。

Description

一种五金冲压折弯模具

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体的，涉及一种五金冲压折弯模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压就是在室温下，利用安装在冲压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

经检索，公开号CN210172352U公开了一种五金冲压折弯模具，包括下模座和上模座，下模座顶部两侧均固定连接有导柱，两组导柱顶部均配合连接有导套，导套与上模座固定连接，上模座中心处有折弯凸模穿过，折弯凸模顶部连接有模柄，折弯凸模下部固定连接有压料板，压料板两侧固定连接有边折弯板，压料板上固定连接有两组拉杆，拉杆外部套有第一弹簧，拉杆顶端设有限位块，上模板下部固定连接有固定板，下模板中心处设有折弯凹模，折弯凹模两侧连接有成型凹模，成型凹模两侧均通过第二弹簧连接有边折弯块；本实用新型不仅结构简单，折弯效果好，可同时对工件的中部和边部进行折弯，且边部折弯处设有弹簧，能够防止边部折弯时对工件造成损伤。

上述方案中，由于工件下端穿插在限位槽内，对工件进行冲压折弯后，折弯部分贴紧模具，导致工件出料困难，需操作人员手动拔出还需操作人员影响工作效率，同时由于没有对工件的位置进行定位，冲压加工时有强烈的振动会导致工件出现精度偏差，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金冲压折弯模具，解决现有技术中存在的出料困难以及出现精度偏差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压折弯模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶端固定连接有若干个气缸，若干个所述气缸的顶端固定连接在上模座的底端，所述上模座的底端设有折弯组件，所述下模座的顶端固定连接有边折弯块，所述边折弯块的顶端向下贯穿开设有两组顶料凹槽，所述边折弯块的顶端向下贯穿开设有冲压凹槽，所述边折弯块的顶端向下贯穿开设有限位槽，所述下模座的内部底端设置有顶料机构，所述顶料机构包括推动组件和顶动组件，所述推动组件设置在下模座的内部底端，所述推动组件的顶端至每组顶料凹槽的内部之间均设有顶动组件，所述推动组件的侧端至安装槽的内部设有定位机构。

作为上述技术方案的优选，所述推动组件包括机架，所述机架固定安装在下模座的内部底端，所述机架的顶端固定安装有电动推杆，所述下模座的内部底端固定安装有导轨座，所述导轨座的顶端滑动连接有两组移动滑块，两组所述移动滑块的侧端之间固定连接有固定杆，所述电动推杆的侧端固定连接在其中一组移动滑块的侧端，每组所述移动滑块的顶端均为弧形设置，每个所述顶动组件分别位于每组移动滑块的顶端。

作为上述技术方案的优选，所述顶动组件包括顶杆，所述顶杆的顶端插设至顶料凹槽内，所述顶杆的底端位于移动滑块的顶端，所述顶杆的外端固定连接有限位块，所述顶杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在下模座的内部顶端。

作为上述技术方案的优选，所述定位机构包括第一连杆，所述第一连杆固定连接在其中一组移动滑块的侧端，所述第一连杆的侧端固定连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿至安装槽的内部，所述第二连杆的侧端固定连接有移动块，所述移动块的侧端固定连接有定位销，所述安装槽的内部侧端固定连接有导轨，所述移动块滑动连接在导轨的侧端。

作为上述技术方案的优选，所述折弯组件包括固定垫板，所述固定垫板固定连接在上模座的底端，所述固定垫板的底端固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的底端之间均固定连接有折弯压料板，所述折弯压料板的顶端开设有冲压孔。

作为上述技术方案的优选，所述上模座的顶端固定安装有冲压机，所述冲压机的底端安装有冲头。

作为上述技术方案的优选，所述边折弯块的顶端设有工件，所述工件的底端活动放置在限位槽内部。

作为上述技术方案的优选，所述下模座的外侧开设有废料槽，所述废料槽内部滑动连接有抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型当气缸带动折弯压料板复位时，电动推杆通过推动移动滑块使定位机构右移，顶杆向上顶动，使顶杆将工件顶出，避免因工件下端穿插在限位槽内，折弯部分贴紧模具，导致工件出料困难，需操作人员手动拔出，影响工作效率，电动推杆通过推动移动滑块左移使顶杆下移，定位机构向左移动对工件定位，能够避免工件因冲压加工时强烈的振动出现精度偏差，降低生产成本。

附图说明

图1为一种五金冲压折弯模具整体结构示意图；

图2为一种五金冲压折弯模具剖面结构示意图；

图3为图2中顶料机构局部放大结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1-下模座；101-气缸；102-上模座；103-废料槽；2-固定垫板；201-支撑柱；202-折弯压料板；203-冲压孔；3-冲压机；301-冲头；4-工件；5-边折弯块；501-顶料凹槽；502-冲压凹槽；503-限位槽；504-安装槽；6-机架；601-电动推杆；602-移动滑块；603-固定杆；604-导轨座；7-顶杆；701-弹簧；702-限位块；8-第一连杆；801-第二连杆；802-移动块；803-定位销；804-导轨；9-抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压折弯模具，包括下模座1和上模座102，下模座1的顶端固定连接有若干个气缸101，若干个气缸101的顶端固定连接在上模座102的底端，上模座102的底端设有折弯组件，下模座1的顶端固定连接有边折弯块5，边折弯块5的顶端向下贯穿开设有两组顶料凹槽501，边折弯块5的顶端向下贯穿开设有冲压凹槽502，边折弯块5的顶端向下贯穿开设有限位槽503，下模座1的内部底端设置有顶料机构，顶料机构包括推动组件和顶动组件，推动组件设置在下模座1的内部底端，推动组件的顶端至每组顶料凹槽501的内部之间均设有顶动组件，推动组件的侧端至安装槽504的内部设有定位机构，当气缸101带动折弯压料板202复位时，通过推动组件推动顶动组件将工件4向上顶出，避免工件4出料困难，影响工作效率，当新的工件4下端放置限位槽503时，推动组件通过推动定位机构对工件4进行定位，能够避免工件因冲压加工时强烈的振动出现精度偏差，降低成产成本。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，边折弯块5的顶端设有工件4，所述工件4的底端活动放置在限位槽503内部，推动组件包括机架6，机架6固定安装在下模座1的内部底端，机架6的顶端固定安装有电动推杆601，下模座1的内部底端固定安装有导轨座604，导轨座604顶端滑动连接有两组移动滑块602，两组移动滑块602的侧端之间固定连接有固定杆603，电动推杆601的侧端固定连接在其中一组移动滑块602的侧端，每组移动滑块602的顶端均为弧形设置，每个顶动组件分别位于每组移动滑块602的顶端，当电动推杆601伸长推动其中一组移动滑块602向右移动时，由于两组移动滑块602之间通过固定杆603固定连接，因此另一组移动滑块602也向右移动。

作为本实施例中的一种实施方式，如图2、图3和图4所示，顶动组件包括顶杆7，顶杆7的顶端插设至顶料凹槽501内，顶杆7的底端位于移动滑块602的顶端，顶杆7的外端固定连接有限位块702，顶杆7的外侧套有弹簧701，弹簧701的底端固定连接在下模座1的内部顶端，定位机构包括第一连杆8，第一连杆8固定连接在其中一组移动滑块602的侧端，第一连杆8的侧端固定连接有第二连杆801，第二连杆801贯穿至安装槽504的内部，第二连杆801的侧端固定连接有移动块802，移动块802的侧端固定连接有定位销803，可以使定位销803向左移动对工件4进行定位，安装槽504的内部侧端固定连接有导轨804，移动块802滑动连接在导轨804的侧端，移动块802可以通过导轨804左右滑动。

实施中，当电动推杆601回缩拉动移动滑块602向左移动时，带动顶杆7和限位块702沿着移动滑块602顶端上的弧形设置向下移动，此时弹簧701带动顶杆7下移复位，同时移动滑块602向左移动时，带动第一连杆8和第二连杆801向左移动，此时带动移动块802在导轨804侧端向左滑动，移动块802带动定位销803向左移动，使定位销803将工件4的下端抵在限位槽503内，对工件4进行定位，有效避免了因强烈的振动导致成品出现精度的偏差，降低了生产成本。

进一步地，当电动推杆601伸长推动移动滑块602向右移动，带动第一连杆8和第二连杆801向右移动，此时第二连杆801带动移动块802在导轨804向右滑动，移动块802带动定位销803向右移动，使定位销803远离工件4的下端，使工件4脱离定位，同时移动滑块602向右移动会带动顶杆7和限位块702沿着移动滑块602顶端上的弧形设置向上移动，此时抵压弹簧701收缩，使顶杆7穿插通过顶料凹槽501，将顶杆7的顶端抵住工件4的底端将其顶出完成出料，从而将工件4取下，避免了折弯部分贴紧模具，导致工件4出料困难，提高了工作效率。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1和图5所示，折弯组件包括固定垫板2,固定垫板2固定连接在上模座102的底端，固定垫板2的底端固定连接有若干个支撑柱201，若干个支撑柱201的底端之间均固定连接有折弯压料板202，折弯压料板202的顶端开设有冲压孔203，上模座102的顶端固定安装有冲压机3，冲压机3的底端安装有冲头301，下模座1的外侧开设有废料槽103，所述废料槽103内部滑动连接有抽屉9，由于上模座102和折弯压料板202通过支撑柱201固定连接，当启动气缸101带动上模座102下移，折弯压料板202也向下运动，此时带动冲压机3也向下移动，冲压机3带动冲头301向下运动穿过冲压孔203，气缸101带动折弯压料板202将工件4抵压在边折弯块顶端5，冲头301抵住工件4向下移动至冲压凹槽502内，即可实现对工件4进行冲压折弯，对工件4冲压折弯后，气缸101带动上模座102和折弯压料板202复位，冲压机3带动冲头301向上运动，冲头301冲压工件4所产生的废料通过废料槽103掉落至抽屉9，操作人员可拉开抽屉9将废料倒出。

工作原理：将工件4放置在边折弯块5的顶端，工件4的下端穿插在限位槽503内，电动推杆601回缩拉动移动滑块602向左移动时，带动顶杆7和限位块702沿着移动滑块602顶端上的弧形设置向下移动，此时弹簧701带动顶杆7下移复位，同时移动滑块602向左移动时，带动第一连杆8和第二连杆801向左移动，此时带动移动块802在导轨804向左滑动，移动块802带动定位销803向左移动，使定位销803将工件4的下端抵在限位槽503内，对工件4进行定位，有效避免了因强烈的振动导致成品出现精度的偏差，降低了生产成本，当启动气缸101带动折弯压料板202和冲压机3向下运动将工件4抵压在边折弯块顶端5时，冲头301抵住工件4向下移动至冲压凹槽502内，即可实现对工件4进行冲压折弯，对工件4冲压折弯后，气缸101带动上模座102和折弯压料板202复位，当电动推杆601伸长推动移动滑块602向右移动，带动第一连杆8和第二连杆801向右移动，此时第二连杆801带动移动块802在导轨804侧端向右滑动，移动块802带动定位销803向右移动，使定位销803远离工件4的下端，使工件4脱离定位，同时移动滑块602向右移动会带动顶杆7和限位块702沿着移动滑块602顶端上的弧形设置向上移动，此时抵压弹簧701收缩，使顶杆7穿插通过顶料凹槽501，将顶杆7的顶端抵住工件4的底端将其顶出完成出料，从而将工件4取下，避免了折弯部分贴紧模具，导致工件4出料困难，提高了工作效率，冲压工件4所产生的废料通过废料槽103掉落至抽屉9，操作人员可拉开抽屉9将废料倒出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (8)

1.一种五金冲压折弯模具，包括下模座(1)和上模座(102)，所述下模座(1)的顶端固定连接有若干个气缸(101)，若干个所述气缸(101)的顶端固定连接在上模座(102)的底端，所述上模座(102)的底端设有折弯组件，所述下模座(1)的顶端固定连接有边折弯块(5)，其特征在于：所述边折弯块(5)的顶端向下贯穿开设有两组顶料凹槽(501)，所述边折弯块(5)的顶端向下贯穿开设有冲压凹槽(502)，所述边折弯块(5)的顶端向下贯穿开设有限位槽(503)，所述下模座(1)的内部底端设置有顶料机构，所述顶料机构包括推动组件和顶动组件，所述推动组件设置在下模座(1)的内部底端，所述推动组件的顶端至每组顶料凹槽(501)的内部之间均设有顶动组件，所述推动组件的侧端至安装槽(504)的内部设有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压折弯模具，其特征在于：所述推动组件包括机架(6)，所述机架(6)固定安装在下模座(1)的内部底端，所述机架(6)的顶端固定安装有电动推杆(601)，所述下模座(1)的内部底端固定安装有导轨座(604)，所述导轨座(604)的顶端滑动连接有两组移动滑块(602)，两组所述移动滑块(602)的侧端之间固定连接有固定杆(603)，所述电动推杆(601)的侧端固定连接在其中一组移动滑块(602)的侧端，每组所述移动滑块(602)的顶端均为弧形设置，每个所述顶动组件分别位于每组移动滑块的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压折弯模具，其特征在于：所述顶动组件包括顶杆(7)，所述顶杆(7)的顶端插设至顶料凹槽(501)内，所述顶杆(7)的底端位于移动滑块(602)的顶端，所述顶杆(7)的外端固定连接有限位块(702)，所述顶杆(7)的外侧套有弹簧(701)，所述弹簧(701)的底端固定连接在下模座(1)的内部顶端。

4.根据权利要求1所述的一种五金冲压折弯模具，其特征在于：所述定位机构包括第一连杆(8)，所述第一连杆(8)固定连接在其中一组移动滑块(602)的侧端，所述第一连杆(8)的侧端固定连接有第二连杆(801)，所述第二连杆(801)贯穿至安装槽(504)的内部，所述第二连杆(801)的侧端固定连接有移动块(802)，所述移动块(802)的侧端固定连接有定位销(803)，所述安装槽(504)的内部侧端固定连接有导轨(804)，所述移动块(802)滑动连接在导轨(804)的侧端。

5.根据权利要求1所述的一种五金冲压折弯模具，其特征在于：所述折弯组件包括固定垫板(2)，所述固定垫板(2)固定连接在上模座(102)的底端，所述固定垫板(2)的底端固定连接有若干个支撑柱(201)，若干个所述支撑柱(201)的底端之间均固定连接有折弯压料板(202)，所述折弯压料板(202)的顶端开设有冲压孔(203)。

6.根据权利要求1所述的一种五金冲压折弯模具，其特征在于：所述上模座的顶端固定安装有冲压机(3)，所述冲压机(3)的底端安装有冲头(301)。

7.根据权利要求5所述的一种五金冲压折弯模具，其特征在于：所述边折弯块(5)的顶端设有工件(4)，所述工件(4)的底端活动放置在限位槽(503)内部。

8.根据权利要求1所述的一种五金冲压折弯模具，其特征在于：所述下模座(1)的外侧开设有废料槽(103)，所述废料槽(103)内部滑动连接有抽屉(9)。