CN222873018U - 一种可调式铜线拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式铜线拉丝装置，涉及铜线生产加工技术领域。包括工作台，所述工作台底端四周固定安装有支撑腿，工作台顶端中部固定安装有固定座，固定座内侧活动设置有拉丝机构，用于对铜线进行拉丝，将铜线的线径变小；张力机构，设置在工作台顶端左侧；收卷机构，设置在工作台顶端右侧。本实用新型通过拨动条带动转动环旋转，转动环旋转过程中带动转动杆在移动槽内偏移，转动杆偏移过程中带动曲柄摆动，曲柄摆动过程中通过长杆带动扇叶旋转，扇叶旋转能够调整铜线拉丝的线径，当调整完毕后通过在限位槽内放置制动块能够使转动环固定，便于调节拉丝线径的大小，提高铜丝拉丝效率，提升铜丝拉丝收卷的整齐性和收卷品质。

Description

一种可调式铜线拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及铜线生产加工技术领域，具体为一种可调式铜线拉丝装置。

背景技术

铜线，金属材料，生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

现有的装置在对铜线进行输送时不方便根据铜线的实际情况对张紧力进行调节，容易出现铜线松弛散乱的问题，同时，需要将铜线拉成不同线径的成品时，需要工作人员频繁更换放线模，增大了工作人员的工作量，降低了工作效率，影响后续加工。为此，我们提出一种新型可调式铜线拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式铜线拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式铜线拉丝装置，包括：

工作台，所述工作台底端四角固定安装有支撑腿，工作台顶端中部固定安装有固定座，固定座内侧活动设置有拉丝机构，用于对铜线进行拉丝，将铜线的线径变小；

张力机构，设置在工作台顶端左侧，用于根据铜线的实际情况对张紧力进行调节；

收卷机构，设置在工作台顶端右侧，用于对拉丝后的铜线进行收卷，避免其收卷过程中产生堆积。

作为本申请技术方案中一个具体的方案，所述张力机构包括：

贯穿工作台的固定螺杆，固定螺杆底端安装有转动块，转动块位于工作台下方，固定螺杆顶端安装有连接板，连接板位于工作台上方，固定螺杆两端贯穿工作台，连接板顶端左右两侧安装有弧形板，弧形板内侧固定安装有固定杆，固定杆外壁转动安装有定滑轮，定滑轮位于弧形板之间，固定螺杆外壁安装有圆环，圆环位于工作台上方。

作为本申请技术方案中一个具体的方案，所述收卷机构包括：

安装在工作台顶端右侧的安装板，安装板右侧安装有同步轮，同步轮内侧安装有固定杆，固定杆一端安装有圆板，圆板右侧安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有固定杆，固定杆另一端贯穿安装板安装有锁紧螺母，固定杆外壁安装有绞线筒，绞线筒右侧安装有隔离筒，隔离筒位于安装板左侧，同步轮外壁安装有传动带。

作为本申请技术方案中一个具体的方案，所述传动带另一端通过同步轮安装在弧形板右侧，同步轮右侧安装有圆板，同步轮内侧安装有螺纹杆，螺纹杆位于弧形板内侧，弧形板之间通过滑杆相连接，螺纹杆外壁安装有螺纹座，螺纹座顶端左右两侧安装有弧形板，弧形板内侧固定安装有固定杆，固定杆外壁转动安装有定滑轮，螺纹座下方安装有连接板，连接板底端左右两侧安装有竖直板。

作为本申请技术方案中一个具体的方案，所述拉丝机构包括：

安装在固定座内侧的线模，线模内侧安装有隔离板，隔离板顶端转动安装有转动环，转动环上设置有拨动条，拨动条顶端固定安装有齿轮，齿轮外壁安装有制动块，制动块顶端安装有凸起块，制动块底端设置有齿条，线模上设置有限位槽，制动块与拨动条均位于限位槽内。

作为本申请技术方案中一个具体的方案，所述转动环顶端固定安装有多个转动杆，转动环顶端安装有固定环，固定环上设置有多个移动槽，转动杆位于移动槽内，转动杆顶端外壁安装有曲柄，曲柄另一端通过连接杆转动连接有长杆，长杆另一端通过转动杆连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调式铜线拉丝装置，通过拨动条带动转动环旋转，转动环旋转过程中带动转动杆在移动槽内偏移，转动杆偏移过程中带动曲柄摆动，曲柄摆动过程中通过长杆带动扇叶旋转，扇叶旋转能够调整铜线拉丝的线径，当调整完毕后通过在限位槽内放置制动块能够使转动环固定，便于调节拉丝线径的大小，减少需要切换放线模的工作量，提高铜丝拉丝效率；

同时，通过转动转动块能够调整固定螺杆顶端的定滑轮的高度，在多组定滑轮进行高度调节时，能够对铜线张力进行调节，防止铜线松弛散乱，通过驱动电机带动固定杆旋转，固定杆旋转过程中通过传动带带动螺纹杆进行旋转，能够使绞线筒对铜线进行收卷时，螺纹杆上螺纹座顶端的定滑轮配合绞线筒进行同步运作，能够避免铜线收卷时出现堆积的情况，便于对铜线进行梳理，提升铜丝拉丝收卷的整齐性和收卷品质。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧示意图；

图2为本实用新型的张力机构示意图；

图3为本实用新型的收卷机构示意图；

图4为本实用新型的拉丝机构分布示意图；

图5为本实用新型的拉丝机构局部示意图；

图6为本实用新型的拉丝机构内部正视示意图；

图7为本实用新型的拉丝机构内部后视示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定座；4、张力机构；5、收卷机构；6、拉丝机构；401、转动块；402、固定螺杆；403、弧形板；404、定滑轮；405、固定杆；406、连接板；407、圆环；501、螺纹座；502、安装板；503、圆板；504、驱动电机；505、隔离筒；506、绞线筒；507、锁紧螺母；508、传动带；509、同步轮；510、螺纹杆；511、滑杆；512、竖直板；601、制动块；602、凸起块；603、线模；604、限位槽；605、隔离板；606、固定环；607、长杆；608、转动杆；609、转动环；610、齿轮；611、拨动条；612、齿条；613、曲柄；614、移动槽；615、扇叶；616、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式铜线拉丝装置，包括：

工作台1，工作台1底端四角固定安装有支撑腿2，工作台1顶端中部固定安装有固定座3，固定座3内侧活动设置有拉丝机构6，用于对铜线进行拉丝，将铜线的线径变小；

张力机构4，设置在工作台1顶端左侧，用于根据铜线的实际情况对张紧力进行调节；

收卷机构5，设置在工作台1顶端右侧，用于对拉丝后的铜线进行收卷，避免其收卷过程中产生堆积。

张力机构4包括：

贯穿工作台1的固定螺杆402，固定螺杆402底端安装有转动块401，转动块401位于工作台1下方，固定螺杆402顶端安装有连接板406，连接板406位于工作台1上方，固定螺杆402两端贯穿工作台1，连接板406顶端左右两侧安装有弧形板403，弧形板403内侧固定安装有固定杆405，固定杆405外壁转动安装有定滑轮404，定滑轮404位于弧形板403之间，固定螺杆402外壁安装有圆环407，圆环407位于工作台1上方。

如图2所示，需要注意的是：在对铜线进行拉丝作业时，需要在一端将需要拉丝的铜线进行捆绑，然后输送到拉丝装置，最后对拉丝完成的铜线进行收卷，在对铜线进行输送时，通过转动转动块401带动固定螺杆402进行旋转，固定螺杆402旋转过程中能够调整连接板406的对工作台1的高度，固定螺杆402贯穿工作台1，同工作台1进行螺纹连接，固定螺杆402外壁设置有圆环407，圆环407固定安装在工作台1上并用于对固定螺杆402进行固定，连接板406高度产生变化的同时定滑轮404的高度同步产生变化，在定滑轮404高度变化时，能够对定滑轮404外表面上的铜线进行张力调节，该装置设置有多组张力机构4，通过对每组张力机构4进行不同的高度调节，能够对铜线张力进行调节，防止铜线松弛散乱。

收卷机构5包括：

安装在工作台1顶端右侧的安装板502，安装板502右侧安装有同步轮509，同步轮509内侧安装有固定杆405，固定杆405一端安装有圆板503，圆板503右侧安装有驱动电机504，驱动电机504输出端连接有固定杆405，固定杆405另一端贯穿安装板502安装有锁紧螺母507，固定杆405外壁安装有绞线筒506，绞线筒506右侧安装有隔离筒505，隔离筒505位于安装板502左侧，同步轮509外壁安装有传动带508。

传动带508另一端通过同步轮509安装在弧形板403右侧，同步轮509右侧安装有圆板503，同步轮509内侧安装有螺纹杆510，螺纹杆510位于弧形板403内侧，弧形板403之间通过滑杆511相连接，螺纹杆510外壁安装有螺纹座501，螺纹座501顶端左右两侧安装有弧形板403，弧形板403内侧固定安装有固定杆405，固定杆405外壁转动安装有定滑轮404，螺纹座501下方安装有连接板406，连接板406底端左右两侧安装有竖直板512。

如图3所示，需要注意的是：铜线拉丝结束后需要对拉丝后的铜线进行收卷，通过驱动电机504带动固定杆405进行旋转，固定杆405旋转过程中能够带动绞线筒506进行旋转，固定杆405一端外壁设置有螺纹，通过设置锁紧螺母507和隔离筒505能够对绞线筒506进行限位，固定杆405转动的同时带动同步轮509旋转，同步轮509旋转过程中通过传动带508带动螺纹杆510进行旋转，螺纹杆510旋转过程中带动螺纹座501在滑杆511上滑动，螺纹座501滑动过程中带动定滑轮404进行来回移动，通过设置传动带508能够保证绞线筒506工作过程中螺纹座501带动定滑轮404进行同步移动，能够避免铜线在收卷过程中出现一侧堆积冗杂的情况，使铜线便于进行梳理。

拉丝机构6包括：

安装在固定座3内侧的线模603，线模603内侧安装有隔离板605，隔离板605顶端转动安装有转动环609，转动环609上设置有拨动条611，拨动条611顶端固定安装有齿轮610，齿轮610外壁安装有制动块601，制动块601顶端安装有凸起块602，制动块601底端设置有齿条612，线模603上设置有限位槽604，制动块601与拨动条611均位于限位槽604内。

转动环609顶端固定安装有多个转动杆608，转动环609顶端安装有固定环606，固定环606上设置有多个移动槽614，转动杆608位于移动槽614内，转动杆608顶端外壁安装有曲柄613，曲柄613另一端通过连接杆616转动连接有长杆607，长杆607另一端通过转动杆608连接有扇叶615。

如图4所示，需要注意的是：在对铜线进行拉丝作业时需要使用到线模603，线模603与隔离板605上设置有圆孔，且其上的圆孔满足铜线最大线径；扇叶615之间彼此拼接能够形成一个圆孔，且此圆孔满足铜线最小线径，在对铜线进行拉丝时，将铜线从线模603上圆孔内穿入，当抵达到扇叶615所形成的圆孔时，通过凸起块602取下制动块601，透过限位槽604扭动拨动条611，拨动条611被扭动时，带动转动环609进行旋转，转动环609旋转过程中带动转动杆608在移动槽614上活动，转动杆608活动过程中带动曲柄613摆动，曲柄613摆动过程中通过连接杆616带动长杆607进行摆动，长杆607位于曲柄613下方，长杆607摆动过程中通过转动杆608带动扇叶615旋转，扇叶615旋转过程中能够调整扇叶615所形成的圆孔，将扇叶615之间的圆孔为所需铜丝线径时，将制动块601放入限位槽604内，制动块601底端的齿条612能够对拨动板611上的齿轮610进行制动，从而停止转动环609的旋转，铜丝从扇叶615之间出来后再依次经过隔离板605、扇叶615、线模603，从线模603出来后通过收卷机构5进行收卷。

综上所述，该可调式铜线拉丝装置通过拨动条带动转动环609上的转动杆608在移动槽614内偏移，转动杆608偏移过程中带动曲柄613摆动，曲柄613摆动过程中通过长杆607带动扇叶615旋转，扇叶615旋转能够调整铜线拉丝的线径，当调整完毕后通过在限位槽604内放置制动块601能够使转动环609固定，便于调节拉丝线径的大小，提高了工作效率；同时，通过转动转动块401能够调整固定螺杆402顶端的定滑轮404的高度，在多组定滑轮404进行高度调节时，能够对铜线张力进行调节，防止铜线松弛散乱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式铜线拉丝装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)底端四角固定安装有支撑腿(2)，工作台(1)顶端中部固定安装有固定座(3)，固定座(3)内侧活动设置有拉丝机构(6)，用于对铜线进行拉丝，将铜线的线径变小；

张力机构(4)，设置在工作台(1)顶端左侧，用于根据铜线的实际情况对张紧力进行调节；

收卷机构(5)，设置在工作台(1)顶端右侧，用于对拉丝后的铜线进行收卷，避免其收卷过程中产生堆积。

2.根据权利要求1所述的一种可调式铜线拉丝装置，其特征在于：所述张力机构(4)包括：

贯穿工作台(1)的固定螺杆(402)，固定螺杆(402)底端安装有转动块(401)，转动块(401)位于工作台(1)下方，固定螺杆(402)顶端安装有连接板(406)，连接板(406)位于工作台(1)上方，固定螺杆(402)两端贯穿工作台(1)，连接板(406)顶端左右两侧安装有弧形板(403)，弧形板(403)内侧固定安装有固定杆(405)，固定杆(405)外壁转动安装有定滑轮(404)，定滑轮(404)位于弧形板(403)之间，固定螺杆(402)外壁安装有圆环(407)，圆环(407)位于工作台(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种可调式铜线拉丝装置，其特征在于：所述收卷机构(5)包括：

安装在工作台(1)顶端右侧的安装板(502)，安装板(502)右侧安装有同步轮(509)，同步轮(509)内侧安装有固定杆(405)，固定杆(405)一端安装有圆板(503)，圆板(503)右侧安装有驱动电机(504)，驱动电机(504)输出端连接有固定杆(405)，固定杆(405)另一端贯穿安装板(502)安装有锁紧螺母(507)，固定杆(405)外壁安装有绞线筒(506)，绞线筒(506)右侧安装有隔离筒(505)，隔离筒(505)位于安装板(502)左侧，同步轮(509)外壁安装有传动带(508)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式铜线拉丝装置，其特征在于：所述传动带(508)另一端通过同步轮(509)安装在弧形板(403)右侧，同步轮(509)右侧安装有圆板(503)，同步轮(509)内侧安装有螺纹杆(510)，螺纹杆(510)位于弧形板(403)内侧，弧形板(403)之间通过滑杆(511)相连接，螺纹杆(510)外壁安装有螺纹座(501)，螺纹座(501)顶端左右两侧安装有弧形板(403)，弧形板(403)内侧固定安装有固定杆(405)，固定杆(405)外壁转动安装有定滑轮(404)，螺纹座(501)下方安装有连接板(406)，连接板(406)底端左右两侧安装有竖直板(512)。

5.根据权利要求1所述的一种可调式铜线拉丝装置，其特征在于：所述拉丝机构(6)包括：

安装在固定座(3)内侧的线模(603)，线模(603)内侧安装有隔离板(605)，隔离板(605)顶端转动安装有转动环(609)，转动环(609)上设置有拨动条(611)，拨动条(611)顶端固定安装有齿轮(610)，齿轮(610)外壁安装有制动块(601)，制动块(601)顶端安装有凸起块(602)，制动块(601)底端设置有齿条(612)，线模(603)上设置有限位槽(604)，制动块(601)与拨动条(611)均位于限位槽(604)内。

6.根据权利要求5所述的一种可调式铜线拉丝装置，其特征在于：所述转动环(609)顶端固定安装有多个转动杆(608)，转动环(609)顶端安装有固定环(606)，固定环(606)上设置有多个移动槽(614)，转动杆(608)位于移动槽(614)内，转动杆(608)顶端外壁安装有曲柄(613)，曲柄(613)另一端通过连接杆(616)转动连接有长杆(607)，长杆(607)另一端通过转动杆(608)连接有扇叶(615)。