CN222873003U - 一种钢铁生产用轧辊间距调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，包括支撑底座和安装板以及下轧辊和上轧辊，所述下轧辊和上轧辊外部一端均转动连接有支撑轴，两个所述支撑轴相对端均固定连接有定位板，两个所述定位板与分别贴合在上轧辊和下轧辊切线处，所述支撑底座上表面一侧安装有刻度标杆，且刻度标杆外部依次贯穿两个定位板，通过移动的支撑轴带动上方定位板在刻度标杆进行纵向移动，从而即可通过上下两个定位板间距值准确的反应下轧辊和上轧辊的间距值，进而在整体调节过程即可通过观察定位板在刻度标杆移动位置，实时知晓下轧辊和上轧辊调节时的准确值，大大减小了工作人员所要调节的次数，给工作人员在调节时带来方便。

Description

一种钢铁生产用轧辊间距调节装置

技术领域

本申请涉及钢铁加工装置的技术领域，尤其是涉及一种钢铁生产用轧辊间距调节装置。

背景技术

轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

在加工时通过电机带动轧辊转动，钢板置于两个轧辊间隙中，实现钢板的辊压加工。为了适应对不同规格厚度钢板进行辊压，需要调节上下辊压之间间距值，目前常见的调节装置多数通过液压缸配合导轨的方式，虽然可以进行调节，但是调节的工作人员不便实时知晓间距变化情况，调节精准性较差，需要多次调式，给调节过程带来不便。

因此，本领域技术人员提供了一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种钢铁生产用轧辊间距调节装置。

本申请提供的一种钢铁生产用轧辊间距调节装置采用如下的技术方案：

一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，包括支撑底座和安装板以及下轧辊和上轧辊，所述下轧辊和上轧辊外部一端均转动连接有支撑轴，两个所述支撑轴相对端均固定连接有定位板，两个所述定位板与分别贴合在上轧辊和下轧辊切线处，所述支撑底座上表面一侧安装有刻度标杆，且刻度标杆外部依次贯穿两个定位板。

优选的，所述支撑底座上表面四个拐角均固定有导杆，四个所述导杆顶部之间安装有顶板，所述顶板下表面两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸底部之间安装有横板，所述横板下表面两侧均固定有上辊架，且上辊架内部与上轧辊外部转动连接。

优选的，同侧两个所述导杆分别贯穿上辊架的两端。

优选的，所述安装板上表面两侧均安装有下辊架，且两侧下辊架内部与下轧辊两端转动连接。

优选的，所述支撑底座上表面一侧固定有固定板，所述固定板上方安装有驱动电机，且驱动电机输出端与下轧辊对应端相固定。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过移动的支撑轴带动上方定位板在刻度标杆进行纵向移动，而上下两侧定位板分别平行贴合在下轧辊和上轧辊的上下切线处，从而即可通过上下两个定位板间距值准确的反应下轧辊和上轧辊的间距值，进而在整体调节过程即可通过观察定位板在刻度标杆移动位置，实时知晓下轧辊和上轧辊调节时的准确值，大大减小了工作人员所要调节的次数，给工作人员在调节时带来方便。

附图说明

图1是本申请的钢铁生产加工装置主体的结构示意图；

图2是本申请的图1另一侧的结构示意图；

图3是本申请的间距调节部位细节的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑底座；2、安装板；3、下轧辊；4、下辊架；5、液压缸；6、顶板；7、上轧辊；8、横板；9、导杆；10、上辊架；11、驱动电机；12、固定板；13、刻度标杆；14、支撑轴；15、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3所示，本申请公开一种钢铁生产用轧辊间距调节装置：

该安装板2安装在支撑底座1上表面，提供装置下方的支撑性，在下轧辊3和上轧辊7外部一端均转动连接有支撑轴14，两个支撑轴14相对端均固定连接有定位板15，两个定位板15与分别贴合在上轧辊7和下轧辊3切线处，既不会影响到下轧辊3和上轧辊7的正常转动，同时可以通过上下定位板15间距值反应下轧辊3和上轧辊7的间距值，同时在支撑底座1上表面一侧安装有刻度标杆13，且刻度标杆13外部依次贯穿两个定位板15，即可通过观察定位板15在刻度标杆13移动位置，实时知晓下轧辊3和上轧辊7调节时的准确值，大大减小了工作人员所要调节的次数。

参考图1和图2所示，在支撑底座1上表面四个拐角均固定有导杆9，四个导杆9顶部之间安装有顶板6，通过多个导杆9与顶板6相配合，提供液压缸5安装在安装板2上方的稳定，同时在顶板6下表面两侧均安装有液压缸5，两个液压缸5底部之间安装有横板8，横板8下表面两侧均固定有上辊架10，且上辊架10内部配合轴承实现与上轧辊7外部转动连接，通过启动液压缸5带动横板8和上辊架10移动，接着上辊架10可以带动上轧辊7实现纵向移动，调节上轧辊7和下轧辊3间距值。

参考图1和图2所示，在同侧两个导杆9分别贯穿上辊架10的两端，使得上辊架10可以沿着导杆9轨迹进行移动，提高上轧辊7纵向移动的稳定。

参考图1和图2所示，该安装板2上表面两侧均安装有下辊架4，且两侧下辊架4内部通过轴承与下轧辊3实现转动连接，方便下轧辊3在安装板2上方稳定的主动。

参考图1和图2所示，该支撑底座1上表面一侧固定有固定板12，固定板12上方安装有驱动电机11，且驱动电机11输出端与下轧辊3对应端相固定，通过启动支撑底座1，使得支撑底座1输出端可以带动下轧辊3进行转动，方便与上轧辊7配合，实现对钢板的加工。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本申请实施例一种钢铁生产用轧辊间距调节装置的实施原理为：

当需要调节下轧辊3和上轧辊7间距值时，首先启动液压缸5，带动横板8和两侧上辊架10进行移动，接着两侧上辊架10带动上轧辊7进行纵向移动，紧接着上轧辊7带动与之连接的支撑轴14移动，紧接着移动的支撑轴14带动上方定位板15在刻度标杆13进行纵向移动，而上下两侧定位板15分别平行贴合在下轧辊3和上轧辊7的上下切线处，从而即可通过上下两个定位板15间距值准确的反应下轧辊3和上轧辊7的间距值，进而在整体调节过程即可通过观察定位板15在刻度标杆13移动位置，实时知晓下轧辊3和上轧辊7调节时的准确值，大大减小了工作人员所要调节的次数，给工作人员在调节时带来方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，包括支撑底座(1)和安装板(2)以及下轧辊(3)和上轧辊(7)，其特征在于，所述下轧辊(3)和上轧辊(7)外部一端均转动连接有支撑轴(14)，两个所述支撑轴(14)相对端均固定连接有定位板(15)，两个所述定位板(15)分别贴合在上轧辊(7)和下轧辊(3)切线处，所述支撑底座(1)上表面一侧安装有刻度标杆(13)，且刻度标杆(13)外部依次贯穿两个定位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面四个拐角均固定有导杆(9)，四个所述导杆(9)顶部之间安装有顶板(6)，所述顶板(6)下表面两侧均安装有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)底部之间安装有横板(8)，所述横板(8)下表面两侧均固定有上辊架(10)，且上辊架(10)内部与上轧辊(7)外部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，其特征在于：同侧两个所述导杆(9)分别贯穿上辊架(10)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，其特征在于：所述安装板(2)上表面两侧均安装有下辊架(4)，且两侧下辊架(4)内部与下轧辊(3)两端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用轧辊间距调节装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面一侧固定有固定板(12)，所述固定板(12)上方安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)输出端与下轧辊(3)对应端相固定。