CN222872330U - 一种双转子研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双转子研磨装置，包括：研磨筒，所述研磨筒上端安装有筒盖，所述筒盖上转动安装有研磨转动轴，所述研磨转动轴上半部为中空结构，所述研磨转动轴上还开设有出料口；筛选机构，安装在研磨转动轴上，用于对研磨的物料进行筛选；所述筛选机构包括安装在研磨转动轴上的筛选底座，所述研磨转动轴上还安装有筛选盖板，所述筛选盖板和筛选底座之间安装有筛网；上转子组件，安装在研磨转动轴中部，用于对物料进行研磨；下转子组件，安装在研磨转动轴下半部，用于对物料进行研磨，本实用新型结构简单，能够有效防止未研磨充分的物料被排除，能够有效提高研磨效果，能够更好的满足使用需求。

Description

一种双转子研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种双转子研磨装置。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。传统的研磨机一般包括内部成型有研磨腔的研磨筒和研磨筒内的研磨转子组成，研磨转子上简单地设置棒钉等凸起，存在研磨效率低的问题。

为了解决上述问题，授权公告号为CN215312816U的实用新型专利公开了一种立式双分散盘研磨机，该装置采用组合分散盘取代传统的棒钉，物料和研磨介质从第一分散盘的第一通孔和第二分散盘的第二通孔进入，而后在转动离心的作用下，物料迅速通过由第一分散盘上表面、第二分散盘下表面和弧形叶片组成的涡轮料道，发生强烈的对撞作用，从而达到细化物料的作用，可以显著提升研磨效率。

然而，该装置在具体使用时，分离器为敞口设置，可能导致部分未研磨充分的物料从上方进入分离器，然后进入出料管然后排出，降低了物料的研磨效果，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双转子研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双转子研磨装置，包括：研磨筒，所述研磨筒上端安装有筒盖，所述筒盖上转动安装有研磨转动轴，所述研磨转动轴上半部为中空结构，所述研磨转动轴上还开设有出料口；筛选机构，安装在研磨转动轴上，用于对研磨的物料进行筛选；所述筛选机构包括安装在研磨转动轴上的筛选底座，所述研磨转动轴上还安装有筛选盖板，所述筛选盖板和筛选底座之间安装有筛网；上转子组件，安装在研磨转动轴中部，用于对物料进行研磨；下转子组件，安装在研磨转动轴下半部，用于对物料进行研磨。

作为进一步的方案，所述筛选盖板和筛选底座分布在出料口的上下两侧。

作为进一步的方案，所述上转子组件包括套装在研磨转动轴上的上转子，所述上转子外侧分布安装有多组上棒销一，所述研磨筒内壁分布安装有多组安装环，每一所述安装环上均安装有多组上棒销二。

作为进一步的方案，所述上棒销一和上棒销二交错分布。

作为进一步的方案，所述上转子内侧设置有定位条，所述研磨转动轴对应位置开设有定位槽，所述定位条插装在定位槽内。

作为进一步的方案，所述下转子组件包括插装在研磨转动轴下半部的下转子，所述下转子上安装有多组定位柱，所述定位柱插装在研磨转动轴下端的定位孔内，所述下转子通过固定螺栓与研磨转动轴固定；所述下转子上分布开设有多组通孔，所述下转子内侧分布安装有多组下棒销一，所述研磨筒的底部还安装有安装柱，所述安装柱上分布安装有多组下棒销二，所述下棒销二与下棒销一交错分布。

作为进一步的方案，所述研磨筒下半部侧壁还安装有进料管。

作为进一步的方案，所述研磨转动轴上半部安装有带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置筛网可以使研磨完成的物料穿过筛网进入出料口，从而研磨完成的物料转移出去，未研磨充分的物料无法穿过筛网，从而保证物料在研磨筒内充分研磨，提高研磨效果，筛选盖板配合筛选底座，能够有效防止未研磨充分的物料从出料口排出。本实用新型结构简单，能够有效防止未研磨充分的物料被排除，能够有效提高研磨效果，能够更好的满足使用需求。

附图说明

图1为一种双转子研磨装置的整体结构示意图；

图2为一种双转子研磨装置的剖视结构示意图；

图3为一种双转子研磨装置的上转子位置立体结构示意图；

图4为一种双转子研磨装置的上棒销二位置立体结构示意图；

图5为一种双转子研磨装置的下转子位置立体结构示意图；

图6为一种双转子研磨装置的下棒销二位置立体结构示意图；

图7为一种双转子研磨装置的筛选机构爆炸结构示意图。

图中：1-研磨筒，11-筒盖，12-研磨转动轴，121-出料口，13-旋转接头，14-带轮，15-进料管，2-筛选机构，21-筛选底座，22-筛网，23-筛选盖板，24-定位片，3-上转子组件，31-上转子，311-定位条，32-上棒销一，33-安装环，331-上棒销二，4-下转子组件，41-下转子，42-通孔，43-定位柱，44-固定螺栓，45-下棒销一，46-安装柱，461-下棒销二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1～7，一种双转子研磨装置，包括：研磨筒1，所述研磨筒1上端安装有筒盖11，所述筒盖11上转动安装有研磨转动轴12，所述研磨转动轴12上半部为中空结构，所述研磨转动轴12上还开设有出料口121；筛选机构2，安装在研磨转动轴12上，用于对研磨的物料进行筛选；所述筛选机构2包括安装在研磨转动轴12上的筛选底座21，所述研磨转动轴12上还安装有筛选盖板23，所述筛选盖板23和筛选底座21之间安装有筛网22，筛选盖板23下端的定位片24插装在筛选底座21上，筛网22为条形，缠绕在筛选盖板23和筛选底座21外侧；上转子组件3，安装在研磨转动轴12中部，用于对物料进行研磨；下转子组件4，安装在研磨转动轴12下半部，用于对物料进行研磨，在本实施例中，所述筛选盖板23和筛选底座21分布在出料口121的上下两侧，所述研磨筒1下半部侧壁还安装有进料管15，所述研磨转动轴12上半部安装有带轮14，通过设置带轮14，方便外部的驱动组件配合皮带带动研磨转动轴12转动，所述研磨转动轴上端还安装有旋转接头13，旋转接头13的另一端与外部的负压装置连通，方便将研磨完成的物料转移出去。

本实用新型的工作原理：具体使用时，通过进料管15向研磨筒1内添加物料，随后，通过外部的驱动组件带动研磨转动轴12转动，进而带动上转子组件3和下转子组件4转动，配合研磨筒1内的研磨介质，即可对物料进行研磨工作，与此同时，外部的负压装置工作，研磨完成的物料经过筛网22进行过滤，从而研磨完成的物料转移出去，未研磨充分的物料无法穿过筛网22，从而保证物料在研磨筒1内充分研磨，提高研磨效果。

作为进一步的方案，所述下转子组件4包括插装在研磨转动轴12下半部的下转子41，所述下转子41上安装有多组定位柱43，所述定位柱43插装在研磨转动轴12下端的定位孔内，所述下转子41通过固定螺栓44与研磨转动轴12固定；所述下转子41上分布开设有多组通孔42，所述下转子41内侧分布安装有多组下棒销一45，所述研磨筒1的底部还安装有安装柱46，所述安装柱46上分布安装有多组下棒销二461，所述下棒销二461与下棒销一45交错分布。

下转子组件4的工作原理是：通过研磨转动轴12带动下转子41转动，部分物料通过通孔42进入下转子41内部，此时，通过下棒销一45、下棒销二461配合研磨介质，可以对物料进行初步的研磨工作。

作为进一步的方案，所述上转子组件3包括套装在研磨转动轴12上的上转子31，所述上转子31外侧分布安装有多组上棒销一32，所述研磨筒1内壁分布安装有多组安装环33，每一所述安装环33上均安装有多组上棒销二331，所述上棒销一32和上棒销二331交错分布，为了提高上转子31的稳定性，所述上转子31内侧设置有定位条311，所述研磨转动轴12对应位置开设有定位槽，所述定位条311插装在定位槽内。

上转子组件3的工作原理是：经过下方下转子组件4初步研磨后的物料质量减小，在负压装置配合研磨转动轴12的作用下，物料升到上转子31为止，此时，上棒销一32、上棒销二331配合研磨介质，能够进一步对物料进行研磨，提高物料的研磨效果，相对与下转子组件4，上棒销一32具有更大的线速度，从而拥有更大的剪切力，能够进一步提高研磨效果。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种双转子研磨装置，其特征在于，包括：

研磨筒(1)，所述研磨筒(1)上端安装有筒盖(11)，所述筒盖(11)上转动安装有研磨转动轴(12)，所述研磨转动轴(12)上半部为中空结构，所述研磨转动轴(12)上还开设有出料口(121)；

筛选机构(2)，安装在研磨转动轴(12)上，用于对研磨的物料进行筛选；

所述筛选机构(2)包括安装在研磨转动轴(12)上的筛选底座(21)，所述研磨转动轴(12)上还安装有筛选盖板(23)，所述筛选盖板(23)和筛选底座(21)之间安装有筛网(22)；

上转子组件(3)，安装在研磨转动轴(12)中部，用于对物料进行研磨；

下转子组件(4)，安装在研磨转动轴(12)下半部，用于对物料进行研磨。

2.根据权利要求1所述的一种双转子研磨装置，其特征在于：所述筛选盖板(23)和筛选底座(21)分布在出料口(121)的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种双转子研磨装置，其特征在于：所述上转子组件(3)包括套装在研磨转动轴(12)上的上转子(31)，所述上转子(31)外侧分布安装有多组上棒销一(32)，所述研磨筒(1)内壁分布安装有多组安装环(33)，每一所述安装环(33)上均安装有多组上棒销二(331)。

4.根据权利要求3所述的一种双转子研磨装置，其特征在于：所述上棒销一(32)和上棒销二(331)交错分布。

5.根据权利要求4所述的一种双转子研磨装置，其特征在于：所述上转子(31)内侧设置有定位条(311)，所述研磨转动轴(12)对应位置开设有定位槽，所述定位条(311)插装在定位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种双转子研磨装置，其特征在于：所述下转子组件(4)包括插装在研磨转动轴(12)下半部的下转子(41)，所述下转子(41)上安装有多组定位柱(43)，所述定位柱(43)插装在研磨转动轴(12)下端的定位孔内，所述下转子(41)通过固定螺栓(44)与研磨转动轴(12)固定；

所述下转子(41)上分布开设有多组通孔(42)，所述下转子(41)内侧分布安装有多组下棒销一(45)，所述研磨筒(1)的底部还安装有安装柱(46)，所述安装柱(46)上分布安装有多组下棒销二(461)，所述下棒销二(461)与下棒销一(45)交错分布。

7.根据权利要求6所述的一种双转子研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(1)下半部侧壁还安装有进料管(15)。

8.根据权利要求7所述的一种双转子研磨装置，其特征在于：所述研磨转动轴(12)上半部安装有带轮(14)。