CN222872036U - 一种淀粉生浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淀粉生浆搅拌技术领域，具体的说是一种淀粉生浆搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶顶侧连接有进料管，进料管顶端内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板中心处开设有进料口，滑板一端竖直安装有中空板，中空板内滑动安装有滑块，驱动电机输出端安装有连接杆；启动驱动电机，带动连接杆转动，进而带动滑块在中空板内上下滑动，使得滑板会在滑槽内进行水平方向的往复滑动，进料口与进料管重合时，物料可以进入搅拌桶，进料口与进料管错开时，进料速度逐渐减小至停止进料，实现了将物料间歇式的加入搅拌桶的内部，避免进料过多导致的搅拌不均匀，提高搅拌的效率和搅拌质量。

Description

一种淀粉生浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉生浆搅拌技术领域，具体是一种淀粉生浆搅拌装置。

背景技术

淀粉生浆是将淀粉与水等液体混合后，未经加热或其他处理，处于未成熟、未固化状态的浆体，因此需要使用到一种搅拌装置。

公告号为CN219482345U的一项中国专利公开了一种淀粉搅拌装置,包括搅拌釜，搅拌釜上可拆卸安装有顶盖，滤板固接在搅拌釜顶端，转杆外部安装有多组搅拌叶，顶盖上固定连接有电机，本实用新型将淀粉加入固定管，落在滤板上，第一连接杆带动转辊在滤板上发生公转，将滤板上的淀粉推动铺平，通过滤板均匀散落在搅拌釜内，避免了大量淀粉在水液内打结。

但是上述的搅拌装置仍然存在一些问题，在实际应用中，淀粉通常是一次性的进料，导致进料过多，超出搅拌装置的处理能力，造成搅拌不均匀，影响生浆质量；因此，针对上述问题提出一种淀粉生浆搅拌装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种淀粉生浆搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种淀粉生浆搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶侧连接有进料管，所述进料管的顶侧安装有进料斗，所述进料管的顶端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的中心处开设有与进料管内径相同的进料口，所述滑板的一端竖直安装有中空板，所述中空板的内部滑动安装有滑块，所述搅拌桶的顶侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的一端通过销轴配合安装在滑块的一侧，实现了将物料间歇式的加入搅拌桶的内部，避免一次性进料过多导致的搅拌不均匀，提高搅拌的效率和搅拌质量。

优选的，所述搅拌桶的顶侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的一端贯穿搅拌桶并延伸至其底端，所述转动轴的底端外壁上安装有螺旋叶片，所述转动轴的中端外壁上对称安装有两个搅拌杆，可以确保淀粉生浆在搅拌桶内得到充分的搅拌，避免淀粉沉淀和结块。

优选的，所述转动轴的两端外壁上均安装有安装环，所述安装环的外壁上均安装有套筒，所述套筒的内壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固接有活动杆，所述活动杆的一端均滑动延伸至套筒的外侧并连接有刮板，所述刮板与搅拌桶的内壁贴合设置，可以有效防止淀粉在搅拌桶内壁上的附着和积累，保持搅拌桶的清洁，提高搅拌效率。

优选的，所述搅拌桶的外壁上固接有箱体，所述箱体的底侧四角位置均固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁上配合滑动安装有过滤板，所述过滤板与箱体之间固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在固定杆的底端外壁上，可以在出料过程中对淀粉生浆进行过滤，去除其中未溶解的淀粉颗粒，提高淀粉生浆的纯净度和质量。

优选的，所述搅拌桶的底侧连接有出料管，所述出料管的内部安装有阀门，所述箱体的一侧连接有排料管，便于控制搅拌后的淀粉生浆的出料。

优选的，所述箱体的一侧内部开设有透视窗，所述箱体的另一侧安装有控制面板，所述控制面板用于对装置内电器元件的操作控制，使得装置的操作更加简便和直观。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型启动驱动电机，带动连接杆转动，进而带动滑块在中空板内上下滑动，使得滑板会在滑槽内进行水平方向的往复滑动，进料口与进料管重合时，物料可以进入搅拌桶，进料口与进料管错开时，进料速度逐渐减小至停止进料，实现了将物料间歇式的加入搅拌桶的内部，避免进料过多导致的搅拌不均匀，提高搅拌的效率和搅拌质量；

2.本实用新型淀粉生浆流到过滤板上时，由于重力作用，会对过滤板产生压力，使得过滤板在固定杆上向下滑动，压缩弹簧被压缩，在这个过程中，过滤板会对淀粉生浆进行过滤，将其中未充分搅拌均匀的大颗粒物质拦截下来，提高淀粉生浆的纯净度和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中等轴侧视结构示意图；

图2为搅拌装置主体结构示意图；

图3为间歇式进料组件结构示意图；

图4为搅拌组件结构示意图；

图5为出料过滤组件结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、进料斗；4、滑槽；5、滑板；6、进料口；7、中空板；8、滑块；9、支撑杆；10、驱动电机；11、连接杆；12、搅拌电机；13、转动轴；14、螺旋叶片；15、搅拌杆；16、安装环；17、套筒；18、复位弹簧；19、活动杆；20、刮板；21、箱体；22、固定杆；23、过滤板；24、压缩弹簧；25、出料管；26、阀门；27、排料管；28、透视窗；29、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种淀粉生浆搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶侧连接有进料管2，所述进料管2的顶侧安装有进料斗3，所述进料管2的顶端内部开设有滑槽4，所述滑槽4的内部滑动安装有滑板5，所述滑板5的中心处开设有与进料管2内径相同的进料口6，所述滑板5的一端竖直安装有中空板7，所述中空板7的内部滑动安装有滑块8，所述搅拌桶1的顶侧安装有支撑杆9，所述支撑杆9的顶端安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端安装有连接杆11，所述连接杆11的一端通过销轴配合安装在滑块8的一侧，所述箱体21的一侧内部开设有透视窗28，所述箱体21的另一侧安装有控制面板29；工作时，在实际应用中，淀粉通常是一次性的进料，导致进料过多，超出搅拌装置的处理能力，造成搅拌不均匀，影响生浆质量，启动驱动电机10，带动连接杆11转动，进而带动滑块8在中空板7内上下滑动，使得滑板5会在滑槽4内进行水平方向的往复滑动，当进料口6与进料管2完全重合时，物料可以从进料斗3经进料管2顺利进入搅拌桶1，此时处于进料状态，而当滑板5滑动使得进料口6与进料管2错开时，进料速度逐渐减小至停止进料，实现了将物料间歇式的加入搅拌桶1的内部，避免进料过多导致的搅拌不均匀，提高搅拌的效率和搅拌质量。

请参阅图2-5所示，所述搅拌桶1的顶侧安装有搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出端安装有转动轴13，所述转动轴13的底端外壁上安装有螺旋叶片14，所述转动轴13的中端外壁上对称安装有两个搅拌杆15，所述转动轴13的两端外壁上均安装有安装环16，所述安装环16的外壁上均安装有套筒17，所述套筒17的内壁安装有复位弹簧18，所述复位弹簧18的一端固接有活动杆19，所述活动杆19的一端连接有刮板20；工作时，淀粉生浆是将淀粉与水等液体混合后，未经加热或其他处理，处于未成熟、未固化状态的浆体，因此需要使用到一种搅拌装置，启动搅拌电机12，带动转动轴13转动，转动轴13带动螺旋叶片14旋转，螺旋叶片14对生浆进行上下方向的搅拌和推动，促进生浆整体混合和循环，同时搅拌杆15随着转动轴13的转动对生浆进行水平方向的搅拌，进一步增强搅拌效果，与此同时，安装环16带动套筒17随之旋转，复位弹簧18给予活动杆19向外推力，使得刮板20始终与搅拌桶1的内壁紧密贴合，使得刮板20可以不断刮除搅拌桶1内壁上可附着的物料，防止物料堆积在桶壁影响搅拌质量，同时保持搅拌桶1内壁的清洁。

请参阅图2、4、5所示，所述搅拌桶1的外壁上固接有箱体21，所述箱体21的底侧四角位置均固定安装有固定杆22，所述固定杆22的外壁上配合滑动安装有过滤板23，所述过滤板23与箱体21之间固接有压缩弹簧24，所述压缩弹簧24套设在固定杆22的底端外壁上，所述搅拌桶1的底侧连接有出料管25，所述出料管25的内部安装有阀门26，所述箱体21的一侧连接有排料管27；工作时，在实际应用中，未充分搅拌均匀的大颗粒物质会随着淀粉生浆一起排出，会严重影响最终产品的质量，在搅拌完成后，打开出料管25上的阀门26，搅拌好的淀粉生浆从搅拌桶1经出料管25流出，当淀粉生浆流到过滤板23上时，由于重力作用，会对过滤板23产生压力，使得过滤板23在固定杆22上向下滑动，压缩弹簧24被压缩，在这个过程中，过滤板23会对淀粉生浆进行过滤，将其中未充分搅拌均匀的大颗粒物质拦截下来，经过过滤后的淀粉生浆继续向下流动，最终从箱体21一侧的排料管27排出。

工作原理，启动驱动电机10，带动连接杆11转动，进而带动滑块8在中空板7内上下滑动，使得滑板5会在滑槽4内进行水平方向的往复滑动，当进料口6与进料管2完全重合时，物料可以从进料斗3经进料管2顺利进入搅拌桶1，此时处于进料状态，而当滑板5滑动使得进料口6与进料管2错开时，进料速度逐渐减小至停止进料，实现了将物料间歇式的加入搅拌桶1的内部，避免进料过多导致的搅拌不均匀，提高搅拌的效率和搅拌质量；

启动搅拌电机12，带动转动轴13转动，转动轴13带动螺旋叶片14旋转，螺旋叶片14对生浆进行上下方向的搅拌和推动，促进生浆整体混合和循环，同时搅拌杆15随着转动轴13的转动对生浆进行水平方向的搅拌，进一步增强搅拌效果，与此同时，安装环16带动套筒17随之旋转，复位弹簧18给予活动杆19向外推力，使得刮板20始终与搅拌桶1的内壁紧密贴合，使得刮板20可以不断刮除搅拌桶1内壁上可附着的物料，防止物料堆积在桶壁影响搅拌质量，同时保持搅拌桶1内壁的清洁；

在搅拌完成后，打开出料管25上的阀门26，搅拌好的淀粉生浆从搅拌桶1经出料管25流出，当淀粉生浆流到过滤板23上时，由于重力作用，会对过滤板23产生压力，使得过滤板23在固定杆22上向下滑动，压缩弹簧24被压缩，在这个过程中，过滤板23会对淀粉生浆进行过滤，将其中未充分搅拌均匀的大颗粒物质拦截下来，经过过滤后的淀粉生浆继续向下流动，最终从箱体21一侧的排料管27排出，在此期间可以通过透视窗28观察搅拌过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种淀粉生浆搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶侧连接有进料管(2)，所述进料管(2)的顶侧安装有进料斗(3)，所述进料管(2)的顶端内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动安装有滑板(5)，所述滑板(5)的中心处开设有与进料管(2)内径相同的进料口(6)，所述滑板(5)的一端竖直安装有中空板(7)，所述中空板(7)的内部滑动安装有滑块(8)，所述搅拌桶(1)的顶侧安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端通过销轴配合安装在滑块(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉生浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶侧安装有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的输出端安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至其底端，所述转动轴(13)的底端外壁上安装有螺旋叶片(14)，所述转动轴(13)的中端外壁上对称安装有两个搅拌杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种淀粉生浆搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(13)的两端外壁上均安装有安装环(16)，所述安装环(16)的外壁上均安装有套筒(17)，所述套筒(17)的内壁安装有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的一端固接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的一端均滑动延伸至套筒(17)的外侧并连接有刮板(20)，所述刮板(20)与搅拌桶(1)的内壁贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种淀粉生浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外壁上固接有箱体(21)，所述箱体(21)的底侧四角位置均固定安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)的外壁上配合滑动安装有过滤板(23)，所述过滤板(23)与箱体(21)之间固接有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)套设在固定杆(22)的底端外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种淀粉生浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底侧连接有出料管(25)，所述出料管(25)的内部安装有阀门(26)，所述箱体(21)的一侧连接有排料管(27)。

6.根据权利要求5所述的一种淀粉生浆搅拌装置，其特征在于：所述箱体(21)的一侧内部开设有透视窗(28)，所述箱体(21)的另一侧安装有控制面板(29)，所述控制面板(29)用于对装置内电器元件的操作控制。