CN222869979U - 一种运动鞋鞋边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鞋边加工技术领域，尤其为一种运动鞋鞋边加工装置，包括加工台，加工台一侧上安装有机架，机架上设有升降机构，升降机构上设有液压伸缩杆，液压伸缩杆顶端连接设有打磨机构，安装板内侧上端设有打磨机构，加工台上设有接料槽，接料槽中心位置通过固定柱安装有旋转电机，旋转电机驱动轴上转动连接有支撑鞋模板。本实用新型液压伸缩杆驱动打磨轮通过滑动块经弹簧弹力作用紧靠在运动鞋鞋边上；打磨电机驱动打磨轮对运动鞋鞋边打磨，打磨过程中液压伸缩杆驱动打磨轮水平往复打磨运动鞋鞋边部位；还通过旋转电机驱动运动鞋转动，配合打磨轮对其周边各个部位完全打磨；实现了运动鞋鞋边完全高效打磨，解决了现有鞋边打磨不到的问题。

Description

一种运动鞋鞋边加工装置

技术领域

本实用新型属于鞋边加工技术领域，具体涉及一种运动鞋鞋边加工装置。

背景技术

鞋子穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。运动鞋是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子。运动鞋的鞋底和普通的皮鞋、胶鞋不同，一般都是柔软而富有弹性的，能起一定的缓冲作用。在对运动鞋进行加工时，需要对鞋边进行打磨。

经检索，现有中国专利公开号CN215394260U公开了一种运动鞋鞋边加工装置，通过工作台内部斜插式固定安装有隔板将工作台内部分为收集箱，隔板固定安装在工作台内壁，工作台内壁底部固定安装有固定板，固定板底部固定安装有支撑板，支撑板顶部活动安装有驱动电机，驱动电机底部固定安装有滚轮，该实用通过液压缸、液压杆和工作台的配合可有效的对需要加工的鞋子进行固定，液压杆推动压板可将鞋子有效的固定在工作台上同时防止在对鞋边打磨时鞋子发生偏移影响鞋子成品的质量，有助于保证鞋边加工的质量，且固定结构简单，便于对鞋底进行固定。

该方案在应用中仍然存在一些不足之处，采用液压缸、液压杆，只能横向移动，对鞋边不能的打磨加工不能完全，会出现部分鞋边打磨不到的问题，依旧需要工作人员手动调整鞋子配合砂磨装置进行打磨作业；同时，打磨块底部没有设置废料收集装置，也容易出现废料堆积影响加工质量的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种运动鞋鞋边加工装置，液压伸缩杆驱动打磨轮通过滑动块经弹簧弹力作用紧靠在运动鞋鞋边上；打磨电机驱动打磨轮对运动鞋鞋边打磨，打磨过程中液压伸缩杆驱动打磨轮水平往复打磨运动鞋鞋边部位；还通过旋转电机驱动运动鞋转动，配合打磨轮对其周边各个部位进行完全打磨；实现了运动鞋鞋边完全高效打磨，解决了现有鞋边打磨不完全，出现部分鞋边打磨不到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运动鞋鞋边加工装置，包括加工台，加工台一侧上安装有机架，加工台另一侧上安装有安装板，所述机架上设有升降机构，升降机构上设有液压伸缩杆，液压伸缩杆顶端连接设有打磨机构，安装板内侧上端设有打磨机构，加工台上设有接料槽，接料槽中心位置通过固定柱安装有旋转电机，旋转电机驱动轴上转动连接有支撑鞋模板，安装板顶部连接设有液压升降杆，液压升降杆升降连接设有压块。

作为优选方案，所述打磨机构包括滑动安装框、打磨轮和打磨电机，滑动安装框的内腔设有滑动导杆，滑动导杆上滑动有滑动块，滑动导杆两端上套设有分别与滑动安装框内端壁和滑动块相连接的弹簧，滑动块外端上设有打磨电机，打磨电机底部驱动轴端连接有打磨轮。

作为优选方案，所述升降机构包括丝杆和升降滑台；丝杆安装在机架内部，丝杆上端穿出机架顶部连接有丝杆电机，丝杆上设有升降滑台，升降滑台滑动设在机架的滑槽上；液压伸缩杆设置在升降滑台上。

作为优选方案，所述加工台底部设有与接料槽相连通的收集箱。

作为优选方案，所述压块设置在支撑鞋模板的正上方位置，且通过液压升降杆驱动进行上下升降，支撑鞋模板设置在左右两组的打磨轮之间。

作为优选方案，所述加工台上设有与液压伸缩杆、液压升降杆、旋转电机、丝杆电机和打磨电机电性连接的电控箱。

作为优选方案，所述加工台底部设有支撑机脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由液压升降杆驱动压块向下移动压在运动鞋上，防止其打磨时移动错位；通过升降机构带动打磨机构上下升降，通过液压伸缩杆驱动打磨机构靠近支撑鞋模板，使打磨轮通过滑动块经弹簧弹力作用紧靠在运动鞋鞋边上；打磨电机驱动打磨轮对运动鞋鞋边进行打磨，打磨过程中还通过液压伸缩杆驱动左侧的打磨机构水平移动来实现打磨轮水平往复打磨运动鞋鞋边部位；还可通过旋转电机驱动支撑鞋模板带动运动鞋慢慢转动，配合打磨轮对其周边各个部位进行完全打磨；通过上述操作实现了运动鞋鞋边完全高效的打磨，解决了现有鞋边打磨不完全，出现部分鞋边打磨不到的问题。

在加工台上设有接料槽用于接收打磨废料，并通过收集箱收集，防止出现废料堆积影响加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型纵截面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中打磨机构的结构示意图。

附图标号说明：

1、加工台；

2、机架；21、滑槽；22、丝杆；23、丝杆电机；24、升降滑台；

3、液压伸缩杆；

4、打磨机构；41、滑动块；42、滑动导杆；43、弹簧；44、内腔；

5、打磨轮；51、打磨电机；6、液压升降杆；7、压块；8、旋转电机；9、支撑鞋模板； 11、支撑机脚；12、接料槽；13、收集箱；14、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种运动鞋鞋边加工装置，包括加工台1，加工台1一侧上安装有机架2，加工台1另一侧上安装有安装板，所述机架2上设有升降机构，升降机构上设有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3顶端连接设有打磨机构4，安装板内侧上端设有打磨机构4，加工台1上设有接料槽12，接料槽12中心位置通过固定柱安装有旋转电机8，旋转电机8驱动轴上转动连接有支撑鞋模板9，安装板顶部连接设有液压升降杆6，液压升降杆6升降连接设有压块7；所述打磨机构4包括滑动安装框、打磨轮5和打磨电机51，滑动安装框的内腔44设有滑动导杆42，滑动导杆42上滑动有滑动块41，滑动导杆42两端上套设有分别与滑动安装框内端壁和滑动块41相连接的弹簧43，滑动块41外端上设有打磨电机51，打磨电机51底部驱动轴端连接有打磨轮5；丝杆电机23驱动丝杆22带动升降滑台24上下升降调节，从而带动打磨机构4上下升降，同时通过液压伸缩杆3驱动打磨机构4靠近支撑鞋模板9，使得左侧一组打磨轮5靠在运动鞋的一端两侧上，运动鞋的一端置于右侧一组打磨轮5之间，打磨轮5通过滑动块41滑动在滑动导杆42上，且经弹簧43弹力作用挤压下使打磨轮5紧靠在运动鞋鞋边上；启动打磨电机51驱动打磨轮5对运动鞋鞋边进行打磨，打磨过程中可以通过液压伸缩杆3驱动左侧的打磨机构4水平移动，来实现打磨轮5水平往复打磨运动鞋鞋边部位；还可通过旋转电机8驱动支撑鞋模板9带动运动鞋慢慢运动，配合打磨轮5对其周边各个部位进行完全打磨；通过上述操作实现了运动鞋鞋边完全高效的打磨，解决了现有鞋边打磨不完全，出现部分鞋边打磨不到的问题。

本实施例中，所述升降机构包括丝杆22和升降滑台24；丝杆22安装在机架2内部，丝杆22上端穿出机架2顶部连接有丝杆电机23，丝杆22上设有升降滑台24，升降滑台24滑动设在机架2的滑槽21上；液压伸缩杆3设置在升降滑台24上；启动丝杆电机23驱动丝杆22带动升降滑台24上下升降调节，从而带动打磨机构4上下升降，同时通过液压伸缩杆3驱动打磨机构4靠近支撑鞋模板9，使得左侧一组打磨轮5靠在运动鞋的一端两侧上。

本实施例中，所述加工台1底部设有与接料槽12相连通的收集箱13；接料槽12用于接收打磨废料，并通过收集箱13收集，防止出现废料堆积影响加工质量的问题。

本实施例中，所述压块7设置在支撑鞋模板9的正上方位置，且通过液压升降杆6驱动进行上下升降，支撑鞋模板9设置在左右两组的打磨轮5之间；运动鞋套在支撑鞋模板9上，再由液压升降杆6驱动压块7向下移动压在运动鞋上，防止其打磨时移动错位。

本实施例中，所述加工台1上设有与液压伸缩杆3、液压升降杆6、旋转电机8、丝杆电机23和打磨电机51电性连接的电控箱14。

本实施例中，所述加工台1底部设有支撑机脚11。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将需要打磨的运动鞋套在支撑鞋模板9上，再由液压升降杆6驱动压块7向下移动压在运动鞋上，防止其打磨时移动错位；启动丝杆电机23驱动丝杆22带动升降滑台24上下升降调节，从而带动打磨机构4上下升降，同时通过液压伸缩杆3驱动打磨机构4靠近支撑鞋模板9，使得左侧一组打磨轮5靠在运动鞋的一端两侧上，运动鞋的一端置于右侧一组打磨轮5之间，打磨轮5通过滑动块41滑动在滑动导杆42上，且经弹簧43弹力作用挤压下使打磨轮5紧靠在运动鞋鞋边上；启动打磨电机51驱动打磨轮5对运动鞋鞋边进行打磨，打磨过程中可以通过液压伸缩杆3驱动左侧的打磨机构4水平移动，来实现打磨轮5水平往复打磨运动鞋鞋边部位；还可通过旋转电机8驱动支撑鞋模板9带动运动鞋慢慢运动，配合打磨轮5对其周边各个部位进行完全打磨；通过上述操作实现了运动鞋鞋边完全高效的打磨，解决了现有鞋边打磨不完全，出现部分鞋边打磨不到的问题。

最后，通过液压升降杆6抬升压块7，液压伸缩杆3收缩左侧的打磨机构4远离支撑鞋模板9，取下支撑鞋模板9上的运动鞋即可，在加工台1上设有接料槽12用于接收打磨废料，并通过收集箱13收集，防止出现废料堆积影响加工质量的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种运动鞋鞋边加工装置，包括加工台（1），加工台（1）一侧上安装有机架（2），加工台（1）另一侧上安装有安装板，其特征在于：所述机架（2）上设有升降机构，升降机构上设有液压伸缩杆（3），液压伸缩杆（3）顶端连接设有打磨机构（4），安装板内侧上端设有打磨机构（4），加工台（1）上设有接料槽（12），接料槽（12）中心位置通过固定柱安装有旋转电机（8），旋转电机（8）驱动轴上转动连接有支撑鞋模板（9），安装板顶部连接设有液压升降杆（6），液压升降杆（6）升降连接设有压块（7）。

2.根据权利要求1所述的运动鞋鞋边加工装置，其特征在于：所述打磨机构（4）包括滑动安装框、打磨轮（5）和打磨电机（51），滑动安装框的内腔（44）设有滑动导杆（42），滑动导杆（42）上滑动有滑动块（41），滑动导杆（42）两端上套设有分别与滑动安装框内端壁和滑动块（41）相连接的弹簧（43），滑动块（41）外端上设有打磨电机（51），打磨电机（51）底部驱动轴端连接有打磨轮（5）。

3.根据权利要求1所述的运动鞋鞋边加工装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杆（22）和升降滑台（24）；丝杆（22）安装在机架（2）内部，丝杆（22）上端穿出机架（2）顶部连接有丝杆电机（23），丝杆（22）上设有升降滑台（24），升降滑台（24）滑动设在机架（2）的滑槽（21）上；液压伸缩杆（3）设置在升降滑台（24）上。

4.根据权利要求1所述的运动鞋鞋边加工装置，其特征在于：所述加工台（1）底部设有与接料槽（12）相连通的收集箱（13）。

5.根据权利要求1所述的运动鞋鞋边加工装置，其特征在于：所述压块（7）设置在支撑鞋模板（9）的正上方位置，且通过液压升降杆（6）驱动进行上下升降，支撑鞋模板（9）设置在左右两组的打磨轮（5）之间。

6.根据权利要求1所述的运动鞋鞋边加工装置，其特征在于：所述加工台（1）上设有与液压伸缩杆（3）、液压升降杆（6）、旋转电机（8）、丝杆电机（23）和打磨电机（51）电性连接的电控箱（14）。

7.根据权利要求1所述的运动鞋鞋边加工装置，其特征在于：所述加工台（1）底部设有支撑机脚（11）。