CN222869256U - 一种数据中心用闭式液冷循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种数据中心用闭式液冷循环系统，包括主循环单元、内部补液循环单元及控制单元。其中：主循环单元包括液冷箱体、主循环泵、干冷器，通过主循环泵推动液冷介质在液冷箱体和干冷器之间进行循环流动。当主循环单元的管路缺液体介质时，内部补液循环单元能向主循环单元的管路进行补液。这种模块式的闭式泵组设计，可以灵活的应用到中小型数据中心处理器组件。

Description

一种数据中心用闭式液冷循环系统

技术领域

本实用新型涉及服务器液冷系统领域，具体地，涉及一种数据中心用闭式液冷循环系统。

背景技术

随着信息技术的飞速发展，云计算、5G通信、边缘计算、物联网、人工智能等前沿技术日益融入我们的生产生活。这些技术的广泛应用推动了数据中心的大规模增长，同时也带来了IT设备使用量和服务器密度的显著提升。

数据中心的能源消耗中，约40％是用于制冷压缩机组对数据中心的降温。传统的风冷降温方式，即采用制冷压缩机组配合冷风机，已无法满足现代数据中心对能效的严苛要求。

在这一背景下，传热效率更高的浸没式液冷技术应运而生。该技术通过直接将处理器等IT设备浸没在冷却液中，利用直接接触式传热方式，显著提高了冷却效率。据预测，浸没式液冷技术能够减少40％以上的冷却用电消耗，为数据中心节能减排提供了有力支持。

浸没式液冷技术的实施原理是将处理器等发热元件完全浸没在专用的冷却液中。当处理器运行时产生的热量被冷却液直接吸收，随后通过泵系统将吸收热量的冷却液输送至干冷器。在干冷器中，冷却液的热量被高效地传递到外部环境中，从而实现冷却液的循环降温。这一过程保证了处理器能在适宜的温度范围内稳定高效地运行。

针对中小型数据中心，模块化冷却单元的应用显得尤为重要。这类数据中心需要灵活且高效的冷却解决方案，以适应不断变化的处理需求。因此，设计一种能够方便加注工质液体的泵组循环系统，对于确保浸没式液冷技术的顺利实施以及数据中心的稳定运行至关重要。

实用新型内容

本申请旨在提供一种新型的数据中心用闭式液冷循环系统，能有效满足中小型数据中心模块化冷却单元的需求，进一步推动数据中心行业的节能减排进程。

为实现上述目的，本申请提供了一种数据中心用闭式液冷循环系统，包括主循环单元、内部补液循环单元及控制单元，其中：

主循环单元包括：

液冷箱体，所述液冷箱体设置于紧邻数据中心处理器组件，用于储存对所述处理器组件进行降温的液体介质，所述液冷箱体包括第一开口和第二开口；

主循环泵，所述主循环泵的入口连接所述液冷箱体的第一开口，用于将所述液冷箱体内的液体介质抽出，并推动其循环流动；

干冷器，所述干冷器的入口连接所述主循环泵的出口，所述干冷器的出口连接所述液冷箱体的第二开口，用于接收由所述液冷箱体流出的热液体介质，进行冷却后，在主循环泵的作用下，再回流到所述液冷箱体；

所述内部补液循环单元设置在所述液冷箱体的第一开口与所述主循环泵连接的管路上，包括：

液体介质储存箱，所述液体介质储存箱用于储存液体介质，所述液体介质储存箱包括第三开口和第四开口；

补液循环泵，所述补液循环泵的入口连接所述液体介质储存箱的第三开口，所述补液循环泵的出口连接到所述液冷箱体的第一开口与所述主循环泵连接的管路上，用于将所述液体介质储存箱内的液体介质抽出，并推动其进入主循环系统的管路内；

所述主循环泵、所述干冷器、所述补液循环泵分别与所述控制单元电连接。

作为本申请进一步的改进，所述液冷箱体的第一开口依次通过第一蝶阀、第一压力传感器、第一温度传感器与所述主循环泵的入口连接，所述第一蝶阀用于控制由所述液冷箱体流出的并进入所述主循环泵的液体介质的流量，所述第一压力传感器、所述第一温度传感器分别用于测量进入所述主循环泵的入口处的液体介质的压力和温度；

所述液冷箱体的第二开口依次通过第二蝶阀、第二压力传感器、第二温度传感器、第一流量计与所述干冷器的出口连接，所述第二蝶阀用于控制由所述干冷器流出的并进入所述液冷箱体的液体介质的流量，所述第二压力传感器、所述第二温度传感器、所述第一流量计分别用于测量进入所述液冷箱体的第二开口处的液体介质的压力、温度以及流量；

所述第一蝶阀、所述第一压力传感器、所述第一温度传感器、所述第二蝶阀、所述第二压力传感器、所述第二温度传感器、所述第一流量计分别与所述控制单元电连接。

作为本申请进一步的改进，在所述液冷箱体的第一开口与所述第一蝶阀之间设有第一金属软管；在所述液冷箱体的第二开口与所述第二蝶阀之间设有第二金属软管。

作为本申请进一步的改进，还包括承压分支管路，所述承压分支管路包括与所述第一蝶阀与所述主循环泵的入口之间的管路依次连接的第一球阀和膨胀罐，所述第一球阀和所述膨胀罐分别与所述控制单元电连接。

作为本申请进一步的改进，还包括旁通阀，所述旁通阀一端连接到所述液冷箱体的第二开口与所述干冷器的出口连接的管路，另一端连接到所述主循环泵的出口与所述干冷器的入口连接的管道，所述旁通阀还与所述控制单元电连接，用于将未进行冷却的液体介质与冷却后的液体介质进混合。

作为本申请进一步的改进，在主循环泵的出口与所述干冷器的入口连接的管道上设有第二压力表，所述第二压力表与所述控制单元电连接。

作为本申请进一步的改进，所述补液循环泵的出口依次通过三通阀、单向阀、第一压力表、第二球阀连接到所述液冷箱体的第一开口与所述主循环泵连接的管路上，所述三通阀还连接所述液体介质储存箱的第四开口，用于将液体介质回流到所述液体介质储存箱，所述三通阀、所述单向阀、所述第一压力表、所述第二球阀分别与所述控制单元电连接。

作为本申请进一步的改进，所述液体介质储存箱的第三开口依次通过第三蝶阀、过滤器、第四蝶阀与所述补液循环泵的入口连接，所述第三蝶阀和所述第四蝶阀分别与所述控制单元电连接。

作为本申请进一步的改进，还包括外部补液单元，所述外部补液单元与所述内部补液循环单元连接，与所述液体介质储存箱的第三开口依次连接的第二流量计、电磁阀、第三球阀，且通过所述第三球阀与外部的液体介质相连，所述第二流量计、所述电磁阀、所述第三球阀分别与所述控制单元电连接。

作为本申请进一步的改进，在所述液体介质储存箱上还设有低液位传感器和高液位传感器，所述低液位传感器和所述高液位传感器分别与所述控制单元电连接，以便于观察所述液体介质储存箱内的液体状况。

本申请的有益效果在于：本申请涉及一种数据中心用闭式液冷循环系统，包括主循环单元、内部补液循环单元及控制单元。其中：主循环单元包括液冷箱体、主循环泵、干冷器，通过主循环泵推动液冷介质在液冷箱体和干冷器之间进行循环流动。当主循环单元的管路缺液体介质时，内部补液循环单元能向主循环单元的管路进行补液。这种模块式的闭式泵组设计，可以灵活的应用到中小型数据中心处理器组件，控制单元可以控制主循环单元的自行运转及内部补液循环单元的自动补液。

附图说明

图1为实施例1的数据中心用闭式液冷循环系统的结构示意图。

图中：1、液冷箱体；2、主循环泵；3、干冷器；4、第一金属软管；5、第一蝶阀；6、第二金属软管；7、第二蝶阀；8、第一压力传感器；9、第一温度传感器；10、第二压力传感器；11、第二温度传感器；12、第一流量计；13、第一球阀；14、第三金属软管；15、膨胀罐；16、旁通阀；17、液体介质储存箱；18、补液循环泵；19、三通阀；20、单向阀；21、第一压力表；22、第四金属软管；23、第二球阀；24、第五金属软管；25、第三蝶阀；26、过滤器；27、第四蝶阀；28、第六金属软管；29、低液位传感器；30、高液位传感器；31、第二流量计；32、电磁阀；33、第三球阀；34、第二压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种数据中心用闭式液冷循环系统，包括主循环单元、内部补液循环单元及控制单元。其中：

主循环单元包括液冷箱体1、主循环泵2、干冷器3，其中：所述液冷箱体1设置于紧邻数据中心处理器组件，用于储存对所述处理器组件进行降温的液体介质，所述液冷箱体1包括第一开口和第二开口；所述主循环泵2的入口连接所述液冷箱体1的第一开口，用于将所述液冷箱体1内的液体介质抽出，并推动其循环流动；所述干冷器3的入口连接所述主循环泵2的出口，用于接收由所述液冷箱体1流出的热液体介质，进行冷却，所述干冷器3的出口连接所述液冷箱体1的第二开口，在主循环泵2的作用下，再回流到所述液冷箱体1。

所述内部补液循环单元设置在所述液冷箱体1的第一开口与所述主循环泵2连接的管路上，包括液体介质储存箱17和补液循环泵18，其中：所述液体介质储存箱17用于储存液体介质，所述液体介质储存箱17包括第三开口和第四开口；所述补液循环泵18的入口连接所述液体介质储存箱17的第三开口，所述补液循环泵18的出口连接到所述液冷箱体1的第一开口与所述主循环泵2连接的管路上，用于将所述液体介质储存箱17内的液体介质抽出，并推动其进入主循环系统的管路内。

所述主循环泵2、所述干冷器3、所述补液循环泵18分别与所述控制单元电连接，优选的，控制单元可以为PLC控制器。

在可选的实施方案中，所述液冷箱体1的第一开口依次通过第一蝶阀5、第一压力传感器8、第一温度传感器9与所述主循环泵2的入口连接，所述第一蝶阀5用于控制由所述液冷箱体1流出的并进入所述主循环泵2的液体介质的流量，所述第一压力传感器8、所述第一温度传感器9分别用于测量进入所述主循环泵2的入口处的液体介质的压力和温度；所述液冷箱体1的第二开口依次通过第二蝶阀7、第二压力传感器10、第二温度传感器11、第一流量计12与所述干冷器3的出口连接，所述第二蝶阀7用于控制由所述干冷器3流出的并进入所述液冷箱体1的液体介质的流量，所述第二压力传感器10、所述第二温度传感器11、所述第一流量计12分别用于测量进入所述液冷箱体1的第二开口处的液体介质的压力、温度以及流量。第一蝶阀5、第一压力传感器8、第一温度传感器9、第二蝶阀7、第二压力传感器10、第二温度传感器11、第一流量计12还分别与控制单元电连接。其中：第一蝶阀5和第二蝶阀7能控制液体的流量，调节液体的压力；压力传感器和温度传感器的设置，能用于实时监测液体介质的压力和温度，确保系统安全运行。

优选的，在所述液冷箱体1的第一开口与所述第一蝶阀5之间设有第一金属软管4；在所述液冷箱体1的第二开口与所述第二蝶阀7之间设有第二金属软管6。第一金属软管4和第二金属软管6的作用是柔性连接，避免管路因振动而破损，提升液冷循环系统的使用寿命。

在可选的实施方案中，还包括承压分支管路，所述承压分支管路包括与所述第一蝶阀5与所述主循环泵2的入口之间的管路依次连接的第一球阀13和膨胀罐15，所述第一球阀13和所述膨胀罐15分别与所述控制单元电连接。承压分支管路的设计，目的是防止由于水温波动导致管道内液体介质热胀冷缩，从而导致管道压力过高造成管道损坏，膨胀罐15可以容纳超出管道常规压力的水。优选的，所述膨胀罐15与所述第一球阀13之间通过所述第三金属软管14连接。第三金属软管14的作用与第一金属软管4和第二金属软管6的作用一样，避免管路因振动而破损。

在可选的实施方案中，还包括旁通阀16，所述旁通阀16一端连接到所述液冷箱体1的第二开口与所述干冷器3的出口连接的管路，另一端连接到所述主循环泵2的出口与所述干冷器3的入口连接的管道，所述旁通阀16还与所述控制单元电连接，用于将未进行冷却的液体介质与冷却后的液体介质进混合。因为中心处理组件需要在一定的温度下进行工作，冷却后的液体介质的温度过低的话，不利于中心处理组件的工作，例如，极寒环境。旁通阀16的设计能使进入液冷箱体1的液体介质维持在一定的温度条件下，确保中心处理组件的正常工作，且节省能源。

在可选的实施方案中，在主循环泵2的出口与所述干冷器3的入口连接的管道上设有第二压力表34，第二压力表34用于测量主循环泵2的出口的压力，所述第二压力表34与所述控制单元电连接。

在可选的实施方案中，所述补液循环泵18的出口依次通过三通阀19、单向阀20、第一压力表21、第二球阀23连接到所述液冷箱体1的第一开口与所述主循环泵2连接的管路上，所述三通阀19还连接所述液体介质储存箱17的第四开口，三通阀19、单向阀20、第一压力表21、第二球阀23还分别与控制单元电连接，用于将液体介质回流到所述液体介质储存箱17；所述液体介质储存箱17的第三开口依次通过第三蝶阀25、过滤器26、第四蝶阀27与所述补液循环泵18的入口连接。优选的，所述第四蝶阀27与所述补液循环泵18的入口通过第六金属软管28连接，第三蝶阀25和第四蝶阀27分别与所述控制单元电连接。所述第六金属软管28的作用与与第一金属软管4和第二金属软管6的作用一样，避免管路因振动而破损。优选的，所述过滤器26为Y型过滤器。

在可选的实施方案中，还包括外部补液单元，所述外部补液单元与所述内部补液循环单元连接，与所述液体介质储存箱17的第三开口依次连接的第二流量计31、电磁阀32、第三球阀33，且通过所述第三球阀33与外部的液体介质相连，第二流量计31、电磁阀32、第三球阀33分别与所述控制单元电连接。优选的，在所述液体介质储存箱17上还设有低液位传感器29和高液位传感器30，所述低液位传感器29和所述高液位传感器30分别与所述控制单元电连接，以便于观察所述液体介质储存箱17内的液体状况。本申请的外部补液循环单元能对应几套内部补液循环单元，便于补液和管理。

实施例1

本实施例提供了一种数据中心用闭式液冷循环系统，如图1所示，包括主循环单元、内部补液循环单元、外部补液循环单元及控制单元。

主循环单元包括液冷箱体1、主循环泵2、干冷器3、旁通阀16、第二压力表34，液冷箱体1的第一开口依次通过第一金属软管4、第一蝶阀5、第一压力传感器8、第一温度传感器9与所述主循环泵2的入口连接，液冷箱体1的第二开口依次通过第二金属软管6、第二蝶阀7、第二压力传感器10、第二温度传感器11、第一流量计12与所述干冷器3的出口连接，主循环泵2的出口连接干冷器3的入口，在主循环泵2的出口与干冷器3的入口连接的管路上设置第二压力表34，第一温度传感器9与主循环泵2的入口之间的管路上设有承压分支管路，承压分支管路包括与管路依次连接的第三金属软管14、第一球阀13和膨胀罐15，旁通阀16的一端连接第一流量计12和干冷器3的出口之间的管路，旁通阀16的另一端连接主循环泵2的出口与干冷器3的入口之间的管路。

在第一温度传感器9与主循环泵2的入口之间的管路上连接内部补液循环单元，其包括液体介质储存箱17和补液循环泵18，补液循环泵18的出口依次通过三通阀19、单向阀20、第一压力表21、第四金属软管22、第二球阀23连接到第一温度传感器9与主循环泵2的入口之间的管路上，所述三通阀19还通过第五金属软管24连接液体介质储存箱17的第四开口，液体介质储存箱17的第三开口依次通过第三蝶阀25、过滤器26、第四蝶阀27、第六金属软管28与所述补液循环泵18的入口连接。

在第三蝶阀25和过滤器26之间的管路上连接外部补液循环单元，其包括依次与管路相连的第二流量计31、电磁阀32、第三球阀33，且通过所述第三球阀33与外部的液体介质相连。

在液体介质储存箱17上还设有低液位传感器29和高液位传感器30，以便于观察所述液体介质储存箱17内的液体状况。

主循环泵2、干冷器3、旁通阀16、第二压力表34、第一蝶阀5、第一压力传感器8、第一温度传感器9、第二蝶阀7、第二压力传感器10、第二温度传感器11、第一流量计12、第一球阀13、膨胀罐15、旁通阀16、补液循环泵18、三通阀19、单向阀20、第一压力表21、第二球阀23、第三蝶阀25、第四蝶阀27、第二流量计31、电磁阀32、第三球阀33、低液位传感器29和高液位传感器30分别与控制单元电连接。

本申请实施例1的数据中心用闭式液冷循环系统的工作原理如下：

主循环单元的工作原理：数据中心处理器组件在运行时，会发出大量的热，这些热量传递给液冷箱体1内的液体介质，并通过液体介质带出，液体介质可以是水、乙二醇、油等，液体介质依次通过第一金属软管4、第一蝶阀5、第一压力传感器8、第一温度传感器9、主循环泵2进入干冷器3进行冷却，然后再通过第一流量计12、第二温度传感器11、第二压力传感器10、第二蝶阀7、第二金属软管6回流到液冷箱体1，最终通过闭式循环系统循环对数据中心处理器组件发出的热进行冷却。在极冷等环境条件下，可以开启旁通阀16，将未进行冷却的液体介质与冷却后的液体介质进混合，实现数据中心处理器组件在具有均衡温度的液体介质下进行工作。当第二压力表34检测到主循环泵2的压力过高时，或第一压力传感器8检测到进入主循环泵2的入口的管道的压力过高时，可以开启第一球阀13，使用膨胀阀容纳超出管道常规压力的水。

内部补液循环单元的工作原理：当第二压力传感器10检测到进入液冷箱体1的液体介质的压力偏低时，且第一温度传感器9检测到从液冷箱体1流出的液体介质的温度异常偏高时，认为主循环单元缺液体介质，需要进行补液。此时，开启三通阀19和补液循环泵18，液体介质从液体介质储存箱17的第三开口依次通过第三蝶阀25、过滤器26、第四蝶阀27、第六金属软管28、补液循环泵18、三通阀19、单向阀20、第四金属软管22、第二球阀23进入主循环单元，第一压力表21用来显示补液的压力。

当内部补液循环单元补液结束时，关闭三通阀19，此时，内部补液循环单元的管路与主循环单元的管路切断，而补液循环泵18会延迟一段时间停止工作，在这器件，液体介质从液体介质储存箱17的第三开口依次通过第三蝶阀25、过滤器26、第四蝶阀27、第六金属软管28、补液循环泵18、三通阀19、第五金属软管24再通过液体介质储存箱17的第四开口回流到液体介质储存箱17，形成内循环，内循环的目的是防止补液循环泵18停止后泵出口压力骤增，导致泵的损坏。

外部补液循环单元的工作原理：当液体介质储存箱17内的液位偏低时，低液位传感器29可以检测到其液位，液体介质通过第三球阀33、电磁阀32、第二流量计31、第三蝶阀25进入液体介质储存箱17，直至高液位传感器30检测到液体介质储存箱17内的液位时，停止外部补液，关闭电磁阀32。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，包括主循环单元、内部补液循环单元及控制单元，其中：

主循环单元包括：

液冷箱体，所述液冷箱体设置于紧邻数据中心处理器组件，用于储存对所述处理器组件进行降温的液体介质，所述液冷箱体包括第一开口和第二开口；

主循环泵，所述主循环泵的入口连接所述液冷箱体的第一开口，用于将所述液冷箱体内的液体介质抽出，并推动其循环流动；

干冷器，所述干冷器的入口连接所述主循环泵的出口，所述干冷器的出口连接所述液冷箱体的第二开口，用于接收由所述液冷箱体流出的热液体介质，进行冷却后，在主循环泵的作用下，再回流到所述液冷箱体；

所述内部补液循环单元设置在所述液冷箱体的第一开口与所述主循环泵连接的管路上，包括：

液体介质储存箱，所述液体介质储存箱用于储存液体介质，所述液体介质储存箱包括第三开口和第四开口；

补液循环泵，所述补液循环泵的入口连接所述液体介质储存箱的第三开口，所述补液循环泵的出口连接到所述液冷箱体的第一开口与所述主循环泵连接的管路上，用于将所述液体介质储存箱内的液体介质抽出，并推动其进入主循环系统的管路内；

所述主循环泵、所述干冷器、所述补液循环泵分别与所述控制单元电连接。

2.根据权利要求1所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，所述液冷箱体的第一开口依次通过第一蝶阀、第一压力传感器、第一温度传感器与所述主循环泵的入口连接，所述第一蝶阀用于控制由所述液冷箱体流出的并进入所述主循环泵的液体介质的流量，所述第一压力传感器、所述第一温度传感器分别用于测量进入所述主循环泵的入口处的液体介质的压力和温度；

所述液冷箱体的第二开口依次通过第二蝶阀、第二压力传感器、第二温度传感器、第一流量计与所述干冷器的出口连接，所述第二蝶阀用于控制由所述干冷器流出的并进入所述液冷箱体的液体介质的流量，所述第二压力传感器、所述第二温度传感器、所述第一流量计分别用于测量进入所述液冷箱体的第二开口处的液体介质的压力、温度以及流量；

所述第一蝶阀、所述第一压力传感器、所述第一温度传感器、所述第二蝶阀、所述第二压力传感器、所述第二温度传感器、所述第一流量计分别与所述控制单元电连接。

3.根据权利要求2所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，在所述液冷箱体的第一开口与所述第一蝶阀之间设有第一金属软管；在所述液冷箱体的第二开口与所述第二蝶阀之间设有第二金属软管。

4.根据权利要求2所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，还包括承压分支管路，所述承压分支管路包括与所述第一蝶阀与所述主循环泵的入口之间的管路依次连接的第一球阀和膨胀罐，所述第一球阀和所述膨胀罐分别与所述控制单元电连接。

5.根据权利要求1所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，还包括旁通阀，所述旁通阀一端连接到所述液冷箱体的第二开口与所述干冷器的出口连接的管路，另一端连接到所述主循环泵的出口与所述干冷器的入口连接的管道，所述旁通阀还与所述控制单元电连接，用于将未进行冷却的液体介质与冷却后的液体介质进混合。

6.根据权利要求1所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，在主循环泵的出口与所述干冷器的入口连接的管道上设有第二压力表，所述第二压力表与所述控制单元电连接。

7.根据权利要求1所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，所述补液循环泵的出口依次通过三通阀、单向阀、第一压力表、第二球阀连接到所述液冷箱体的第一开口与所述主循环泵连接的管路上，所述三通阀还连接所述液体介质储存箱的第四开口，用于将液体介质回流到所述液体介质储存箱，所述三通阀、所述单向阀、所述第一压力表、所述第二球阀分别与所述控制单元电连接。

8.根据权利要求1所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，所述液体介质储存箱的第三开口依次通过第三蝶阀、过滤器、第四蝶阀与所述补液循环泵的入口连接，所述第三蝶阀和所述第四蝶阀分别与所述控制单元电连接。

9.根据权利要求1所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，还包括外部补液单元，所述外部补液单元与所述内部补液循环单元连接，与所述液体介质储存箱的第三开口依次连接的第二流量计、电磁阀、第三球阀，且通过所述第三球阀与外部的液体介质相连，所述第二流量计、所述电磁阀、所述第三球阀分别与所述控制单元电连接。

10.根据权利要求1所述的数据中心用闭式液冷循环系统，其特征在于，在所述液体介质储存箱上还设有低液位传感器和高液位传感器，所述低液位传感器和所述高液位传感器分别与所述控制单元电连接，以便于观察所述液体介质储存箱内的液体状况。