CN222864293U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁阀，电磁阀包括：阀体组件，阀体组件具有流通腔，流通腔具有阀口，阀口用于与接管连接；活塞组件，设置在流通腔中，活塞组件用于封堵或打开阀口，活塞组件具有活塞腔；导阀组件，设置在活塞组件上，导阀组件具有导阀腔和导阀座，导阀座上设置有导阀口与连通通道，导阀座的远离活塞组件的一端设置有导阀口，导阀口用于连通接管与导阀腔，连通通道的一端与导阀腔连通，连通通道的另一端与活塞腔连通，连通通道远离导阀腔一侧的端口与导阀座同轴设置。通过本申请提供的电磁阀，能够解决现有技术中的导阀座加工较为困难的问题。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。

背景技术

现有的电磁阀通常包括阀体组件、活塞组件和导阀组件，阀体组件与管路连接，活塞组件具有活塞腔，用于封堵阀体组件的阀口，进而控制流体流路的通断，导阀组件设置在阀体组件上，导阀组件设置有导阀腔，导阀腔与活塞腔连通，通过控制活塞腔的压力，进而控制活塞组件的移动。在目前的电磁阀中，通常会在导阀座上设置连通通道，以实现导阀腔与活塞腔的连通，在连通通道的加工过程中，因需要定位连通通道与活塞组件的相对位置，对导阀座的加工工艺要求较高，无法保证连通通道的连通作用，影响加工的良品率。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁阀，以解决现有技术中的导阀座加工较为困难的问题。

本实用新型提供了一种电磁阀，电磁阀包括：阀体组件，阀体组件具有流通腔，流通腔具有阀口，阀口用于与接管连接；活塞组件，设置在流通腔中，活塞组件用于封堵或打开阀口，活塞组件具有活塞腔；导阀组件，设置在活塞组件上，导阀组件具有导阀腔和导阀座，导阀座上设置有导阀口与连通通道，导阀座的远离活塞组件的一端设置有导阀口，导阀口用于连通接管与导阀腔，连通通道的一端与导阀腔连通，连通通道的另一端与活塞腔连通，连通通道远离导阀腔一侧的端口与导阀座同轴设置。

进一步地，导阀口与导阀座同轴设置，连通通道靠近导阀腔一侧的端口与导阀座不同轴。

进一步地，连通通道具有顺次连通的多个孔段，靠近导阀腔一侧的孔段与靠近活塞组件一侧的孔段均沿导阀座的轴向延伸。

进一步地，活塞腔与流通腔之间具有平衡通道，以连通活塞腔与流通腔。

进一步地，连通通道具有顺次连通的多个孔段，多个孔段中的一个贯穿导阀座的外侧壁设置，贯穿导阀座的外侧壁的孔段形成平衡通道。

进一步地，活塞组件上设置有平衡孔，平衡孔连通导阀腔与流通腔，平衡孔形成平衡通道。

进一步地，平衡通道内设置有封板，封板上具有调节孔。

进一步地，阀口包括第一阀口和第二阀口，第一阀口和第二阀口相对设置在流通腔的两端，第一阀口用于与第一接管连接，第二阀口用于与第二接管连接；活塞组件具有相对设置的导通状态和封堵状态，活塞组件在封堵状态时，能够封堵第一阀口和/或第二阀口，活塞组件在导通状态时，能够使第一接管通过流通腔与第二接管连通；导阀组件还具有第一流道和第二流道，第一流道的一端用于与第一接管连通，第一流道的另一端与导阀腔连通，第二流道的一端用于与第二接管连通，第二流道的另一端与导阀腔连通，导阀组件具有相对设置的打开状态和关闭状态，当导阀组件处于打开状态时，第一流道和第二流道中的一个与导阀腔连通，活塞组件处于导通状态；当导阀组件处于关闭状态时，导阀腔不与第一流道和第二流道连通，活塞组件处于封堵状态。

进一步地，平衡通道的最小流通面积小于第一流道与导阀腔连通时的最小流通面积，平衡通道的最小流通面积小于第二流道与导阀腔连通时的最小流通面积。

进一步地，导阀座上设置有定位凸台，定位凸台环形设置在连通通道的外周，活塞组件上设置有第二连接孔，定位凸台插设在第二连接孔内。

应用本实用新型的技术方案，电磁阀包括阀体组件、活塞组件和导阀组件。连通通道能够连通导阀腔和活塞腔，通过设置连通通道远离导阀腔一侧的端口与导阀座同轴，能够便于连通通道在导阀座上的定位，保证连通通道的加工精准，防止导阀座在于活塞组件配合时出现偏差，以保证连通通道的连通作用，在导阀座的加工过程中能够便于夹具的夹持和对连通通道的加工，提高导阀座加工的便利性和生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第一接管流向第二接管时，活塞组件处于导通状态时的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第一接管流向第二接管时，活塞组件处于打开状态时的结构示意图；

图3示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第二接管流向第一接管时，活塞组件处于封堵状态时的结构示意图；

图4示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第二接管流向第一接管时，活塞组件处于封堵状态时的结构示意图；

图5示出了本实用新型第一实施例提供的导阀座的侧向剖视图；

图6示出了本实用新型第一实施例提供的导阀座与活塞套配合的侧向剖视图；

图7示出了本实用新型第二实施例提供的导阀座与活塞套配合的侧向剖视图；

图8示出了图6中A处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一接管；2、第二接管；

100、流通腔；200、活塞腔；300、导阀腔；

10、阀体组件；101、第一阀口；102、第二阀口；

20、活塞组件；

21、第一活塞；22、第二活塞；23、活塞套；232、第二连接孔；233、平衡孔；24、弹性件；

30、导阀组件；301、第一流道；302、第二流道；303、导阀口；

31、第一单向阀；32、第二单向阀；

34、导阀座；3441、第一孔段；3442、第二孔段；3443、第三孔段；

346、定位凸台；348、封板；3481、调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种电磁阀，电磁阀包括阀体组件10、活塞组件20和导阀组件30。阀体组件10具有流通腔100，流通腔100具有阀口，阀口用于与接管连接。活塞组件20设置在流通腔100中，活塞组件20用于封堵或打开阀口，活塞组件20具有活塞腔200。导阀组件30设置在活塞组件20上，导阀组件30具有导阀腔300和导阀座34，导阀座34上设置有导阀口303与连通通道，导阀座34的远离活塞组件20的一端设置有导阀口303，导阀口303用于连通接管与导阀腔300，连通通道的一端与导阀腔300连通，连通通道的另一端与活塞腔200连通，连通通道远离导阀腔300一侧的端口与导阀座34同轴设置。

应用本实用新型的技术方案，电磁阀包括阀体组件10、活塞组件20和导阀组件30。连通通道能够连通导阀腔300和活塞腔200，通过设置连通通道远离导阀腔300一侧的端口与导阀座34同轴，能够便于连通通道在导阀座34上的定位，保证连通通道的加工精准，防止导阀座34在于活塞组件20配合时出现偏差，以保证连通通道的连通作用，在导阀座34的加工过程中能够便于夹具的夹持和对连通通道的加工，提高导阀座34加工的便利性和生产效率。

具体在本申请中，导阀口303与导阀座34同轴设置，连通通道靠近导阀腔300一侧的端口与导阀座34不同轴。通过上述设置，能够便于导阀口303在加工时的定位，保证导阀口303的加工效果，连通通道靠近导阀腔300一侧的端口与导阀座34不同轴可以使连通通道避让导阀口303，空间设置较为合理。

进一步地，连通通道具有顺次连通的多个孔段，靠近导阀腔300一侧的孔段与靠近活塞组件20一侧的孔段均沿导阀座34的轴向延伸。通过上述设置，在导阀座34与活塞组件20进行装配和之间，可以直接精加工成型连通通道，保证连通通道的加工效果，保证流体在连通通道内的流通效率。

参照图5和图6所示，连通通道具有顺次连通的第一孔段3441、第二孔段3442和第三孔段3443，其中，第三孔段3443远离第一孔段3441的一端与活塞腔200连通，第一孔段3441远离第三孔段3443的一端与导阀腔300连通，第一孔段3441与第三孔段3443沿导阀座34的轴向延伸，第二孔段3442沿垂直于导阀座34的轴线的方向延伸。如此设置，能够保证第三孔段3443与第二连接孔232的同轴度，便于导阀座34的安装与定位。

具体地，在本实施例中第一孔段3441可以设置有多个，多个第一孔段3441均通过第二孔段3442与第三孔段3443连通，以满足不同流量需求下流体的流通要求。

在本申请中，活塞腔200与流通腔100之间具有平衡通道，以连通活塞腔200与流通腔100。通过上述设置，流通腔100内的流通能够通过平衡通道进入活塞腔200，如此能够实现活塞腔200的压力平衡，保证活塞组件20在电磁阀开阀与关阀时的压力需求。

在本申请的第一实施例中，参照图5与图6所示，连通通道具有顺次连通的多个孔段，多个孔段中的一个贯穿导阀座34的外侧壁设置，贯穿导阀座34的外侧壁的孔段形成平衡通道。具体地，在本实施例中第二孔段3442沿水平方向设置，并贯穿导阀座34的外侧壁，第二孔段3442形平衡通道，如此，流体可以通过第二孔段3442和第三孔段3443进入活塞腔200，同时也可以便于加工第二孔段3442，并且在加工导阀座34上的连通通道时即可加工成型平衡通道，便于提高生产效率，导阀座34的整体体积较小，也能够降低加工难度。

在本申请的第二实施例中，参照图7所示，活塞组件20上设置有平衡孔233，平衡孔233连通导阀腔300与流通腔100，平衡孔233形成平衡通道。通过上述设置，流通腔100内的流体能够通过平衡孔233流入活塞腔200，将平衡通道加工在活塞组件20，能够使活塞腔200直接与流通腔连通，缩短流体的流通路径。

参照图8所示，平衡通道内设置有封板348，封板348上具有调节孔3481。通过上述设置，当需要调整平衡通道的流通面积时，仅需更换调节孔3481为不同孔径的封板348，有利于电磁阀各零件的标准化，便于生产加工。

具体在本申请中，阀口包括第一阀口101和第二阀口102，第一阀口101和第二阀口102相对设置在流通腔100的两端，第一阀口101用于与第一接管1连接，第二阀口102用于与第二接管2连接；活塞组件20具有相对设置的导通状态和封堵状态，活塞组件20在封堵状态时，能够封堵第一阀口101和/或第二阀口102，活塞组件20在导通状态时，能够使第一接管1通过流通腔100与第二接管2连通；导阀组件30还具有第一流道301和第二流道302，第一流道301的一端用于与第一接管1连通，第一流道301的另一端与导阀腔300连通，第二流道302的一端用于与第二接管2连通，第二流道302的另一端与导阀腔300连通，导阀组件30具有相对设置的打开状态和关闭状态，当导阀组件30处于打开状态时，第一流道301和第二流道302中的一个与导阀腔300连通，活塞组件20处于导通状态；当导阀组件30处于关闭状态时，导阀腔300不与第一流道301和第二流道302连通，活塞组件20处于封堵状态。

进一步地，导阀组件30还包括第一单向阀31和第二单向阀32。其中，第一单向阀31设置在第一流道301上，第一单向阀31由导阀腔300向第一接管1的方向单向导通，第二单向阀32设置在第二流道302上，第二单向阀32由导阀腔300向第二接管2的方向单向导通。其中，当导阀组件30切换至打开状态后，第一单向阀31连通导阀腔300与第一流道301，且导阀腔300不与第二流道302连通；或，第二单向阀32连通导阀腔300与第二流道302，且导阀腔300不与第一流道301连通。通过上述设置，当流体由第一接管1流向第二接管2时，在导阀组件30切换至打开状态后，第一单向阀31关闭，第一流道301不与导阀腔300连通，第二单向阀32打开，第二流道302能够与导阀腔300连通；当流体由第二接管2流向第一接管1时，在导阀组件30切换至打开状态后，第二单向阀32关闭，第二流道302不与导阀腔300连通，第一单向阀31打开，第一流道301能够与导阀腔300连通。

具体在本申请中，参照图1所示，活塞组件20还包括第一活塞21、第二活塞22、和弹性件24。其中，第一活塞21和第二活塞22均可移动地设置在活塞套23内，第一活塞21远离第二活塞22的一端形成第一密封端，第二活塞22远离第一活塞21的第一端形成第二密封端，第一活塞21、第二活塞22和活塞套23的内壁配合形成活塞腔200。弹性件24设置在第一活塞21和第二活塞22之间，弹性件24能够为第一活塞21和第二活塞22提供相互远离的弹性力。

在本申请一可行的实施例中，电磁阀在关阀的状态切换至开阀的状态过程中，活塞组件20的切换动作如下：

参照图1和图2所示，当流体由第一接管1流向第二接管2时，第一接管1内的压力大于第二接管2内的压力，导阀组件30切换至打开状态，第一流道301上的第一单向阀31关闭，第一流道301不与导阀腔300连通，第二流道302上的第二单向阀32开启，导阀腔300与第二流道302连通，活塞腔200能够与第二流道302连通，活塞腔200内的压力降低，此时第一接管1内的压力大于活塞腔200内的压力，第一活塞21受到第一接管1的压力大于活塞腔200和弹性件24的压力，第一活塞21向远离第一阀口101的方向移动，第一阀口101打开，流体进入流通腔100，第二活塞22端部的侧壁受到流体的压力大于活塞腔200内的压力和弹性件24的压力，第二活塞22能够在压力差的驱动下向远离第二阀口102的方向移动，第二阀口102打开，活塞组件20切换至导通状态，流体能够通过流通腔100由第一接管1流向第二接管2。

参照图3和图4所示，当流体由第二接管2流向第一接管1时，第二接管2内的压力大于第一接管1内的压力，导阀组件30切换至打开状态，第二流道302上的第二单向阀32关闭，第一流道301不与导阀腔300连通，第一流道301上的第一单向阀31开启，导阀腔300与第一流道301连通，活塞腔200能够与第一流道301连通，活塞腔200内的压力降低，此时第二接管2内的压力大于活塞腔200内的压力，第二活塞22受到第二接管2的压力大于活塞腔200和弹性件24的压力，第二活塞22向远离第二阀口102的方向移动，第二阀口102打开，流体进入流通腔100，第一活塞21端部的侧壁受到流体的压力大于活塞腔200内的压力和弹性件24的压力，第一活塞21能够在压力差的驱动下向远离第一阀口101的方向移动，第一阀口101打开，活塞组件20切换至导通状态，流体能够通过流通腔100由第二接管2流向第一接管1。

在本申请一可行的实施例中，电磁阀在开阀的状态切换至关阀的状态过程中，活塞组件20的切换动作如下：

参照图1至图4所示，导阀组件30切换至关闭状态，第一流道301和第二流道302均不与导阀腔300连通，流通腔100内的流体通过平衡通道流入活塞腔200，活塞腔200内的压力增大，活塞腔200对第一活塞21和第二活塞22的压力配合弹性件24对第一活塞21和第二活塞22的压力，使第一活塞21向第一阀口101移动，第二活塞22向第二阀口102移动，活塞组件20切换至封堵状态，第一活塞21封堵第一阀口101，第二活塞22封堵第二阀口102，第一接管1与第二接管2均不与流通腔100连通。

在本申请中，平衡通道的最小流通面积小于第一流道301和第二流道302与导阀腔300连通时的流通面积，即平衡通道具有最小流通面积处的流通能力小于第一单向阀31和第二单向阀32打开时的流通能力，当活塞组件20处于导通状态时，活塞腔200的压力下降，活塞腔200内的压力小于流通腔100内的压力，第一活塞21和第二活塞22不会在弹性件24弹性力的推动下发生移动，以保证电磁阀工作稳定。

具体地，导阀座34上设置有定位凸台346，定位凸台346环形设置在连通通道的外周，活塞组件20上设置有第二连接孔232，定位凸台346插设在第二连接孔232内。定位凸台346插设在第二连接孔232内，如此可以在轴向上限制导阀座34的位移，以便于导阀座34的安装定位。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，所述电磁阀包括：

阀体组件(10)，所述阀体组件(10)具有流通腔(100)，所述流通腔(100)具有阀口，所述阀口用于与接管连接；

活塞组件(20)，设置在所述流通腔(100)中，所述活塞组件(20)用于封堵或打开所述阀口，所述活塞组件(20)具有活塞腔(200)；

导阀组件(30)，设置在所述活塞组件(20)上，所述导阀组件(30)具有导阀腔(300)和导阀座(34)，所述导阀座(34)上设置有导阀口(303)与连通通道，所述导阀座(34)的远离所述活塞组件(20)的一端设置有所述导阀口(303)，所述导阀口(303)用于连通所述接管与所述导阀腔(300)，所述连通通道的一端与所述导阀腔(300)连通，所述连通通道的另一端与所述活塞腔(200)连通，所述连通通道远离所述导阀腔(300)一侧的端口与所述导阀座(34)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述导阀口(303)与所述导阀座(34)同轴设置，所述连通通道靠近所述导阀腔(300)一侧的端口与所述导阀座(34)不同轴。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述连通通道具有顺次连通的多个孔段，靠近所述导阀腔(300)一侧的孔段与靠近所述活塞组件(20)一侧的孔段均沿所述导阀座(34)的轴向延伸。

4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述活塞腔(200)与所述流通腔(100)之间具有平衡通道，以连通所述活塞腔(200)与所述流通腔(100)。

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述连通通道具有顺次连通的多个孔段，多个所述孔段中的一个贯穿所述导阀座(34)的外侧壁设置，贯穿所述导阀座(34)的外侧壁的所述孔段形成所述平衡通道。

6.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述活塞组件(20)上设置有平衡孔(233)，所述平衡孔(233)连通所述导阀腔(300)与所述流通腔(100)，所述平衡孔(233)形成所述平衡通道。

7.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述平衡通道内设置有封板(348)，所述封板(348)上具有调节孔(3481)。

8.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，

所述阀口包括第一阀口(101)和第二阀口(102)，所述第一阀口(101)和所述第二阀口(102)相对设置在所述流通腔(100)的两端，所述第一阀口(101)用于与第一接管(1)连接，所述第二阀口(102)用于与第二接管(2)连接；

所述活塞组件(20)具有相对设置的导通状态和封堵状态，所述活塞组件(20)在所述封堵状态时，能够封堵所述第一阀口(101)和/或所述第二阀口(102)，所述活塞组件(20)在所述导通状态时，能够使所述第一接管(1)通过所述流通腔(100)与所述第二接管(2)连通；

所述导阀组件(30)还具有第一流道(301)和第二流道(302)，所述第一流道(301)的一端用于与所述第一接管(1)连通，所述第一流道(301)的另一端与所述导阀腔(300)连通，所述第二流道(302)的一端用于与所述第二接管(2)连通，所述第二流道(302)的另一端与所述导阀腔(300)连通，所述导阀组件(30)具有相对设置的打开状态和关闭状态，当所述导阀组件(30)处于所述打开状态时，所述第一流道(301)和所述第二流道(302)中的一个与所述导阀腔(300)连通，所述活塞组件(20)处于所述导通状态；当所述导阀组件(30)处于所述关闭状态时，所述导阀腔(300)不与所述第一流道(301)和所述第二流道(302)连通，所述活塞组件(20)处于所述封堵状态。

9.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述平衡通道的最小流通面积小于所述第一流道(301)与所述导阀腔(300)连通时的最小流通面积，所述平衡通道的最小流通面积小于所述第二流道(302)与所述导阀腔(300)连通时的最小流通面积。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述导阀座(34)上设置有定位凸台(346)，所述定位凸台(346)环形设置在所述连通通道的外周，所述活塞组件(20)上设置有第二连接孔(232)，定位凸台(346)插设在所述第二连接孔(232)内。