CN222864291U - 电磁阀 - Google Patents

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CN222864291U CN202421778935.8U CN202421778935U CN222864291U CN 222864291 U CN222864291 U CN 222864291U CN 202421778935 U CN202421778935 U CN 202421778935U CN 222864291 U CN222864291 U CN 222864291U
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俞舟
楼宣波
王宁
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Abstract

本实用新型提供了一种电磁阀,包括:阀体组件,具有流通腔,流通腔的两端具有第一阀口和第二阀口;活塞组件设置在流通腔内,具有活塞腔,且具有相对设置的第一活塞和第二活塞,第一活塞能够相对第一阀口运动,以封堵或者打开第一阀口,第二活塞能够相对第二阀口运动,以封堵或者打开第二阀口,活塞组件还具有弹性件,弹性件设置在活塞腔内,弹性件的一端与第一活塞连接,另一端与第二活塞连接,用于向第一活塞和第二活塞提供相互远离的弹性力;导阀组件设置在阀体组件上,具有导阀腔,导阀腔与活塞腔连通,用于调节活塞腔内的压力。通过本实用新型的技术方案,能够解决现有技术中的电磁阀的活塞在打开或者封堵阀口的过程中使用效果较差的问题。

Description

电磁阀
技术领域
本实用新型涉及控制阀技术领域,具体而言,涉及一种电磁阀。
背景技术
现有技术中的电磁阀通常包括导阀组件、活塞组件和阀体组件,阀体组件用于与管路连接,阀体组件具有阀口,活塞组件设置在阀体组件中,活塞组件具有活塞腔,活塞腔内设置有弹性件和活塞,导阀组件与活塞腔连通,导阀组件能够控制活塞腔内部的压力,使活塞在弹性件与压力的驱动下相对阀口运动,以封堵或者打开阀口,实现控制流体管路的通断。但是活塞组件在弹性件克服流体的压力推动活塞封堵阀口的过程中,当流体对活塞的压力较大的情况下,可能会造成活塞封堵阀口不到位,造成阀口处产生泄漏;弹性件克服流体的压力推动活塞打开阀口的过程中,当流体对活塞的压力较小的情况下,可能会造成活塞打开阀口不及时,影响电磁阀的反应速度,影响电磁阀的使用效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁阀,以解决现有技术中的电磁阀的活塞在打开或者封堵阀口的过程中使用效果较差的问题。
本实用新型提供了一种电磁阀,电磁阀包括:阀体组件,具有流通腔,流通腔的两端具有相对设置的第一阀口和第二阀口;活塞组件,设置在流通腔内,活塞组件具有活塞腔,活塞组件具有相对设置的第一活塞和第二活塞,第一活塞对应第一阀口设置,第一活塞能够相对第一阀口运动,以封堵或者打开第一阀口,第二活塞对应第二阀口设置,第二活塞能够相对第二阀口运动,以封堵或者打开第二阀口,活塞组件还具有弹性件,弹性件设置在活塞腔内,弹性件的一端与第一活塞连接,弹性件的另一端与第二活塞连接,弹性件用于向第一活塞和第二活塞提供相互远离的弹性力;导阀组件,设置在阀体组件上,导阀组件具有导阀腔,导阀腔与活塞腔连通,用于调节活塞腔内的压力。
进一步地,第一阀口连通有第一接管,第二阀口连通有第二接管,导阀组件具有导阀腔,导阀腔与活塞腔连通,导阀组件还具有第一流道和第二流道,第一流道的一端与第一接管连通,第一流道的另一端与导阀腔连通,第二流道的一端用于与第二接管连通,第二流道的另一端与导阀腔连通,导阀组件具有相对设置的打开状态和关闭状态,当导阀组件处于打开状态时,第一接管和第二接管中的一个与导阀腔连通,第一活塞打开第一阀口,第二活塞打开第二阀口;当导阀组件处于关闭状态时,第一活塞封堵第一阀口,第二活塞封堵第二阀口。
进一步地,活塞腔与流通腔之间具有平衡通道,以连通活塞腔与流通腔,平衡通道的最小流通面积分别小于第一流道和第二流道的最小流通面积。
进一步地,活塞组件还包括活塞套,第一活塞和第二活塞设置在活塞套内,第一活塞和第二活塞能够沿活塞套的延伸方向移动,第一活塞的外侧壁与活塞套的内壁之间以及第二活塞的外侧壁与活塞套的内侧壁之间均为密封配合,第一活塞、第二活塞以及活塞套围成活塞腔。
进一步地,第一活塞与第二活塞之间具有限位结构,以限制第一活塞与第二活塞相向运动的位置。
进一步地,限位凸台的内壁上设置有开孔,活塞腔通过开孔与导阀腔连通。
进一步地,第一活塞朝向第一阀口的一端具有第一开阀端面,当第一活塞封堵第一阀口时,第一开阀端面与流通腔的内壁之间具有间隔;第二活塞朝向第二阀口的一端具有第二开阀端面,当第二活塞封堵第二阀口时,第二开阀端面与流通腔的内壁之间具有间隔。
进一步地,第一活塞靠近第一阀口的一侧设置有第一密封垫,第二活塞靠近第二阀口的一侧设置有第二密封垫。
进一步地,第一密封垫上设置有第一配合段,第一配合段的外径沿远离第一阀口的一侧逐渐增大,第二密封垫上设置有第二配合段,第二配合段的外径沿远离第二阀口的一侧逐渐增大。
进一步地,第一活塞靠近第一阀口的端面上设置有第一安装凸台,第一密封垫套设在第一安装凸台上,第一密封垫靠近第一阀口的一侧还设置有第一安装块,第一安装块与第一安装凸台固定连接,或者第一安装块远离第一密封垫的一端与第一安装凸台限位配合,以固定第一密封垫;第二活塞靠近第二阀口的一侧设置有第二安装凸台,第二密封垫套设在第二安装凸台上,第二密封垫靠近第二阀口的一侧还设置有第二安装块,第二安装块与第二安装凸台固定连接,或者第二安装块远离第二密封垫的一端与第二安装凸台限位配合,以固定第二密封垫。
进一步地,第一安装块的外径由第一阀口至第二阀口的方向逐渐增大,第二安装块的外径由第二阀口至第一阀口的方向逐渐增大。
应用本实用新型提供的技术方案,流通腔的两端具有相对设置的第一阀口和第二阀口,当电磁阀在打开的过程中,导阀组件控制活塞腔内的压力下降,高压侧流体的压力大于弹性件的弹力和活塞腔内流体对第一活塞或第二活塞的压力之和,高压侧的流体能够克服弹性件的弹力,推动第一活塞或第二活塞中的一个,以打开对应的第一阀口或者第二阀口,流体能够进入流通腔,第一活塞和第二活塞中的另一个可以在流体的驱动下打开对应的第一阀口或者第二阀口;当电磁阀在关闭的过程中,导阀组件控制活塞腔内的压力上升,高压侧流体或低压侧流体的压力会小于弹性件的弹力和活塞腔内流体对第一活塞或第二活塞的压力之和,在弹性件的推动下,第一活塞向第一阀口移动以封堵第一阀口,第二活塞向第二阀口移动以封堵第二阀口,流体无法通过阀体组件。在电磁阀打开和关闭的过程中,因第一活塞和第二活塞共用弹性件,弹性件的布置空间更大,如此可以使用刚度更小的弹性件,减小弹性件的力差,使弹性件的动作更加可靠:当电磁阀在开阀时,弹性件的长度较长,此时弹性件的弹性力较小,以便于流体克服弹性件的弹性力,便于电磁阀的开阀,当电磁阀在关阀时,弹性件被压缩,长度较短,此时弹性件的弹性力较大,如此以便于弹性件克服流体的压力,便于电磁阀的关阀。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第一接管流向第二接管时,活塞组件处于导通状态时的结构示意图;
图2示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第一接管流向第二接管时,活塞组件处于封堵状态时的结构示意图;
图3示出了图1中A处的局部放大图;
图4示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第二接管流向第一接管时,活塞组件处于封堵状态时的结构示意图;
图5示出了本实用新型提供的电磁阀在流体由第二接管流向第一接管时,活塞组件处于封堵状态时的结构示意图;
图6示出了图4中B处的局部放大图;
图7示出了本实用新型提供的活塞组件的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、第一接管; 2、第二接管;
100、流通腔; 200、活塞腔; 300、导阀腔;
10、阀体组件;101、第一阀口;102、第二阀口;
20、活塞组件;
21、第一活塞;211、第一密封垫;2111、第一配合段;212、第一安装凸台;213、第一安装块;201、第一开阀端面;
22、第二活塞;221、第二密封垫;2211、第二配合段;222、第二安装凸台;223、第二安装块;202、第二开阀端面;
23、活塞套;234、限位凸台;24、弹性件;
30、导阀组件; 301、第一流道; 302、第二流道;
31、第一单向阀; 32、第二单向阀;
41、第一毛细管;42、第二毛细管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供一种电磁阀,电磁阀包括阀体组件10、活塞组件20和导阀组件30。阀体组件10具有流通腔100,流通腔100的两端具有相对设置的第一阀口101和第二阀口102。活塞组件20设置在流通腔100内,活塞组件20具有活塞腔200,活塞组件20具有相对设置的第一活塞21和第二活塞22,第一活塞21对应第一阀口101设置,第一活塞21能够相对第一阀口101运动,以封堵或者打开第一阀口101,第二活塞22对应第二阀口102设置,第二活塞22能够相对第二阀口102运动,以封堵或者打开第二阀口102,活塞组件20还具有弹性件24,弹性件24设置在活塞腔200内,弹性件24的一端与第一活塞21连接,弹性件24的另一端与第二活塞22连接,弹性件24用于向第一活塞21和第二活塞22提供相互远离的弹性力。导阀组件30设置在阀体组件10上,导阀组件30具有导阀腔300,导阀腔300与活塞腔200连通,用于调节活塞腔200内的压力。
应用本实用新型提供的技术方案,流通腔100的两端具有相对设置的第一阀口101和第二阀口102,当电磁阀在打开的过程中,导阀组件30控制活塞腔200内的压力下降,高压侧流体的压力大于弹性件24的弹力和活塞腔200内流体对第一活塞21或第二活塞22的压力之和,高压侧的流体能够克服弹性件24的弹力,推动第一活塞21或第二活塞22中的一个,以打开对应的第一阀口101或者第二阀口102,流体能够进入流通腔100,第一活塞21和第二活塞中的另一个可以在流体的驱动下打开对应的第一阀口101或者第二阀口102;当电磁阀在关闭的过程中,导阀组件30控制活塞腔200内的压力上升,高压侧流体或低压侧流体的压力会小于弹性件24的弹力和活塞腔200内流体对第一活塞21或第二活塞22的压力之和,在弹性件24的推动下,第一活塞21向第一阀口101移动以封堵第一阀口101,第二活塞22向第二阀口102移动以封堵第二阀口102,流体无法通过阀体组件10。在电磁阀打开和关闭的过程中,因第一活塞21和第二活塞22共用弹性件24,弹性件24的布置空间更大,如此可以使用刚度更小的弹性件,减小弹性件24的力差,使弹性件24的动作更加可靠:当电磁阀在开阀时,弹性件24的长度较长,此时弹性件24的弹性力较小,以便于流体克服弹性件24的弹性力,便于电磁阀的开阀,当电磁阀在关阀时,弹性件24被压缩,长度较短,此时弹性件24的弹性力较大,如此以便于弹性件24克服流体的压力,便于电磁阀的关阀。
具体在本申请一实施例中,弹性件24为弹簧。
在本申请中,第一阀口101连通有第一接管1,第二阀口102连通有第二接管2,导阀组件30具有导阀腔300,导阀腔300与活塞腔200连通,导阀组件30还具有第一流道301和第二流道302,第一流道301的一端与第一接管1连通,第一流道301的另一端与导阀腔300连通,第二流道302的一端用于与第二接管2连通,第二流道302的另一端与导阀腔300连通,导阀组件30具有相对设置的打开状态和关闭状态,当导阀组件30处于打开状态时,第一接管1和第二接管2中的一个与导阀腔300连通,第一活塞21打开第一阀口101,第二活塞22打开第二阀口102;当导阀组件30处于关闭状态时,第一活塞21封堵第一阀口101,第二活塞22封堵第二阀口102。当通过上述设置,无论当流体在第一接管1和第二接管2内的流通方向如何,第一活塞21和第二活塞22中的一个能够沿流体的流通方向封堵对应的第一阀口101或者第二阀口102,使第一活塞21或第二活塞22的运动方向与流体的流通方向相同,提升保证活塞组件20的密封可靠性,并且活塞组件20可以同时封堵第一阀口101和第二阀口102,可以在流体的流通路径上设置两个截止结构,进一步地保证电磁阀在关阀时的封堵效果,保证电磁阀的密封性能。
在本申请中,导阀组件30还包括第一单向阀31和第二单向阀32。在本申请的一些实施例中,第一单向阀31设置在第一流道301上,第一单向阀31由导阀腔300向第一接管1的方向单向导通,第二单向阀32设置在第二流道302上,第二单向阀32由导阀腔300向第二接管2的方向单向导通。其中,当导阀组件30切换至打开状态后,第一单向阀31连通导阀腔300与第一流道301,且导阀腔300不与第二流道302连通;或,第二单向阀32连通导阀腔300与第二流道302,且导阀腔300不与第一流道301连通。通过上述设置,当流体由第一接管1流向第二接管2时,在导阀组件30切换至打开状态后,第一单向阀31关闭,第一流道301不与导阀腔300连通,第二单向阀32打开,第二流道302能够与导阀腔300连通;当流体由第二接管2流向第一接管1时,在导阀组件30切换至打开状态后,第二单向阀32关闭,第二流道302不与导阀腔300连通,第一单向阀31打开,第一流道301能够与导阀腔300连通。
具体地,电磁阀还包括第一毛细管41和第二毛细管42,第一毛细管41的一端与第一接管1连接,另一端与导阀组件30连接,第一毛细管41具有第一流道301,第二毛细管42的一端与第二接管2连接,另一端与导阀组件30连接,第二毛细管42具有第二流道302。
在本申请的又一些实施例中,第一单向阀31可以设置在第一接管1上,且位于第一流道301的上游,第二单向阀32可以设置在第二接管2上,且位于第二流道302的上游,以实现对于流体流通方向的控制。
在本申请的又一些实施例中,第一单向阀31和第二单向阀32可以均设置在导阀组件30上,以实现对于流体流通方向的控制。
具体地,第一活塞21朝向第一阀口101的一端具有第一开阀端面201,当第一活塞21封堵第一阀口101时,第一开阀端面201与流通腔100的内壁之间具有间隔;第二活塞22朝向第二阀口102的一端具有第二开阀端面202,当第二活塞22封堵第二阀口102时,第二开阀端面202与流通腔100的内壁之间具有间隔。通过上述设置,当第一活塞21打开第一阀口101,第二活塞22封堵第二阀口102时,流体在通过第一阀口101进入流通腔100后,流体可以进入第二开阀端面202与流通腔100的内壁之间的间隔,以对第二活塞22提供向远离第二阀口102一侧运动的驱动力,以实现电磁阀的开阀;当第二活塞22打开第二阀口102,第一活塞21封堵第一阀口101时,流体在通过第二阀口102进入流通腔100后,流体可以进入第一开阀端面201与流通腔100的内壁之间的间隔,以对第一活塞21提供向远离第一阀口101一侧运动的驱动力,以实现电磁阀的开阀。
进一步地,第一活塞21远离第二活塞22的一端具有第一开阀段,第一开阀段的侧壁形成第一开阀端面201,第一开阀段的外径可以沿远离第一阀口101的方向逐渐增大,第二活塞22远离第一活塞21的一端具有第二开阀段,第二开阀段的侧壁形成第二开阀端面202,第二开阀段的外径可以沿远离第二阀口102的方向逐渐增大,如此设置,能够对第一开阀端面201和第二开阀端面202与流通腔内壁之间的流体进行导向,有利于减小流阻。
在本申请一可行的实施例中,电磁阀在关阀的状态切换至开阀的状态过程中,活塞组件20的切换动作如下:
参照图1至图3所示,当流体由第一接管1流向第二接管2时,第一接管1内的压力大于第二接管2内的压力,导阀组件30切换至打开状态,第一流道301上的第一单向阀31关闭,第一流道301不与导阀腔300连通,第二流道302上的第二单向阀32开启,导阀腔300与第二流道302连通,活塞腔200能够与第二流道302连通,活塞腔200内的压力降低,此时第一接管1内的压力大于活塞腔200内的压力,第一活塞21受到第一接管1的压力大于活塞腔200和弹性件24的压力,第一活塞21向远离第一阀口101的方向移动,第一阀口101打开,流体进入流通腔100,并进入第二开阀端面202与流通腔100之间的间隔中,对第二活塞22提供朝向远离第二阀口102方向的压力,第二活塞22端部受到流体的压力大于活塞腔200内的压力和弹性件24的压力,第二活塞22能够在压力差的驱动下向远离第二阀口102的方向移动,第二阀口102打开,活塞组件20切换至导通状态,流体能够通过流通腔100由第一接管1流向第二接管2。
参照图4至图6所示,当流体由第二接管2流向第一接管1时,第二接管2内的压力大于第一接管1内的压力,导阀组件30切换至打开状态,第二流道302上的第二单向阀32关闭,第二流道302不与导阀腔300连通,第一流道301上的第一单向阀31开启,导阀腔300与第一流道301连通,活塞腔200能够与第一流道301连通,活塞腔200内的压力降低,此时第二接管2内的压力大于活塞腔200内的压力,第二活塞22受到第二接管2的压力大于活塞腔200和弹性件24的压力,第二活塞22向远离第二阀口102的方向移动,第二阀口102打开,流体进入流通腔100,并进入第一开阀端面201与流通腔100之间的间隔中,对第一活塞21提供朝向远离第一阀口101方向的压力,第一活塞21端部受到流体的压力大于活塞腔200内的压力和弹性件24的压力,第一活塞21能够在压力差的驱动下向远离第一阀口101的方向移动,第一阀口101打开,活塞组件20切换至导通状态,流体能够通过流通腔100由第二接管2流向第一接管1。
具体地,活塞腔200与流通腔100之间具有平衡通道,以连通活塞腔200与流通腔100,平衡通道的最小流通面积分别小于第一流道301和第二流道302的最小流通面积,即平衡通道的最小流通面积分别小于第一单向阀31和第二单向阀32的最小流通面积。通过上述设置,闭阀时,流通腔100内的流体可以通过平衡通道进入活塞腔200,以避免活塞腔200憋气,影响闭阀。开阀时,由于平衡通道具有最小流通面积处的流通能力小于第一单向阀31和第二单向阀32的最小流通面积,能够保证活塞腔200内的压力小于流通腔100内的压力,以保证开阀的可靠性。
在本申请一可行的实施例中,电磁阀在开阀的状态切换至关阀的状态过程中,活塞组件20的切换动作如下:
参照图1至图6所示,导阀组件30切换至关闭状态,第一流道301和第二流道302均不与导阀腔300连通,流通腔100内的流体通过平衡通道流入活塞腔200,活塞腔200内的压力增大,活塞腔200对第一活塞21和第二活塞22的压力配合弹性件24对第一活塞21和第二活塞22的压力,使第一活塞21向第一阀口101移动,第二活塞22向第二阀口102移动,活塞组件20切换至封堵状态,第一活塞21封堵第一阀口101,第二活塞22封堵第二阀口102,第一接管1与第二接管2均不与流通腔100连通。其中,流通低压流体的接管对应的阀口先关闭。
如图7所示,具体在本申请中,活塞组件20还包括活塞套23,第一活塞21和第二活塞22设置在活塞套23内,第一活塞21和第二活塞22能够沿活塞套23的延伸方向移动,第一活塞21的外侧壁与活塞套23的内壁之间以及第二活塞22的外侧壁与活塞套23的内侧壁之间均为密封配合,第一活塞21、第二活塞22以及活塞套23围成活塞腔200。通过上述设置,能够保证活塞腔200的密封性能,保证电磁阀在开闭过程中的稳定性。
在本申请一实施例中,第一活塞21和第二活塞22的外壁与活塞套23的内壁之间设置密封环。
具体地,第一活塞21与第二活塞22之间具有限位结构,以限制第一活塞21与第二活塞22相向运动的位置。通过设置限位结构,能够限定第一活塞21与第二活塞22在活塞组件20切换至导通状态下的相对位置,保证第一活塞21和第二活塞22的运动稳定。
在本申请一些可行的实施例中,限位结构包括限位凸台234,限位凸台234设置在密封套的内壁上。通过上述设置,限位凸台234相对设置的两个端面能够限制第一活塞21和第二活塞22的相向位移,以限定第一活塞21与第二活塞22的行程。
在本申请又一些实施例中,第一活塞21与第二活塞22相向一侧的端面相互配和以形成限位结构。如此以减小活塞组件20的整体体积,有利于电磁阀的小型化。
在本申请的又一些实施例中,也可以在第一活塞21和第二活塞22的侧壁上设置限位凸起,限位凸起形成限位结构,通过活塞套23的相对设置的两个端面与限位凸起限位配合,以限制第一活塞21和第二活塞22在活塞组件20切换至导通状态下的相对位置。
在本申请的又一些实施例中,导阀组件30与活塞套23插接配合,至少部分导阀组件30插设在活塞套23内,导阀组件30形成限位结构,以限制第一活塞21和第二活塞22在活塞组件20切换至导通状态下的相对位置。
进一步地,限位凸台234的内壁上设置有开孔,活塞腔200通过开孔与导阀腔300连通。如此设置,导阀腔300和活塞腔200连通的通道可以避让第一活塞21和第二活塞22,无需设置单独的连通空间,能够减小活塞组件20的整体体积,有利于电磁阀的小型化。
具体在本申请中,第一活塞21靠近第一阀口101的一侧设置有第一密封垫211,第二活塞22靠近第二阀口102的一侧设置有第二密封垫221。通过设置第一密封垫211和第二密封垫221,能够使活塞组件20与阀体组件10之间形成软性的密封配合,提高活塞组件20的密封性能。
具体地,第一密封垫211上设置有第一配合段2111,第一配合段2111的外径沿远离第一阀口101的一侧逐渐增大,第二密封垫221上设置有第二配合段2211,第二配合段2211的外径沿远离第二阀口102的一侧逐渐增大。通过上述设置,第一配合段2111与第一阀口101配合时,第二配合段2211与第二阀口102配合时,第一配合段2111和第二配合段2211的侧壁能够形成密封面,增大第一密封垫211和第一阀口101之间以及第二密封垫221和第二阀口102之间的密封面积,提高第一密封垫211和第二密封垫221的密封效果,减少电磁阀的内漏。
进一步在本申请中,第一活塞21靠近第一阀口101的端面上设置有第一安装凸台212,第一密封垫211套设在第一安装凸台212上,第一密封垫211靠近第一阀口101的一侧还设置有第一安装块213,第一安装块213与第一安装凸台212固定连接,或者第一安装块213远离第一密封垫211的一端与第一安装凸台212限位配合,以固定第一密封垫211;第二活塞22靠近第二阀口102的一侧设置有第二安装凸台222,第二密封垫221套设在第二安装凸台222上,第二密封垫221靠近第二阀口102的一侧还设置有第二安装块223,第二安装块223与第二安装凸台222固定连接,或者第二安装块223远离第二密封垫221的一端与第二安装凸台222限位配合,以固定第二密封垫221。具体地,可以设置第一安装块213与第一安装凸台212靠近第一阀口101一侧的端面铆接,第二安装块223与第二安装凸台222靠近第二阀口102一侧的端面铆接,保证第一密封垫211和第二密封垫221安装的稳定性。
进一步地,第一安装块213的外径由第一阀口101至第二阀口102的方向逐渐增大,第二安装块223的外径由第二阀口102至第一阀口101的方向逐渐增大。通过上述设置,当流体通过第一阀口101流向第一安装块213,通过第二阀口102流向第二安装块223的过程中,第一安装块213和第二安装块223能够对流体起到导流作用,使流体均匀流向流通腔100,便于流体的流通。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电磁阀,其特征在于,所述电磁阀包括:
阀体组件(10),具有流通腔(100),所述流通腔(100)的两端具有相对设置的第一阀口(101)和第二阀口(102);
活塞组件(20),设置在所述流通腔(100)内,所述活塞组件(20)具有活塞腔(200),所述活塞组件(20)具有相对设置的第一活塞(21)和第二活塞(22),所述第一活塞(21)对应所述第一阀口(101)设置,所述第一活塞(21)能够相对所述第一阀口(101)运动,以封堵或者打开所述第一阀口(101),所述第二活塞(22)对应所述第二阀口(102)设置,所述第二活塞(22)能够相对所述第二阀口(102)运动,以封堵或者打开所述第二阀口(102),所述活塞组件(20)还具有弹性件(24),所述弹性件(24)设置在所述活塞腔(200)内,所述弹性件(24)的一端与所述第一活塞(21)连接,所述弹性件(24)的另一端与所述第二活塞(22)连接,所述弹性件(24)用于向所述第一活塞(21)和所述第二活塞(22)提供相互远离的弹性力;
导阀组件(30),设置在所述阀体组件(10)上,所述导阀组件(30)具有导阀腔(300),所述导阀腔(300)与所述活塞腔(200)连通,用于调节所述活塞腔(200)内的压力。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述第一阀口(101)连通有第一接管(1),所述第二阀口(102)连通有第二接管(2),所述导阀组件(30)具有导阀腔(300),所述导阀腔(300)与所述活塞腔(200)连通,所述导阀组件(30)还具有第一流道(301)和第二流道(302),所述第一流道(301)的一端与所述第一接管(1)连通,所述第一流道(301)的另一端与所述导阀腔(300)连通,所述第二流道(302)的一端与所述第二接管(2)连通,所述第二流道(302)的另一端与所述导阀腔(300)连通,所述导阀组件(30)具有相对设置的打开状态和关闭状态,当所述导阀组件(30)处于所述打开状态时,所述第一接管(1)和所述第二接管(2)中的一个与所述导阀腔(300)连通,所述第一活塞(21)打开所述第一阀口(101),所述第二活塞(22)打开所述第二阀口(102);当所述导阀组件(30)处于所述关闭状态时,所述第一活塞(21)封堵所述第一阀口(101),所述第二活塞(22)封堵所述第二阀口(102)。
3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述活塞腔(200)与所述流通腔(100)之间具有平衡通道,以连通所述活塞腔(200)与所述流通腔(100),所述平衡通道的最小流通面积分别小于所述第一流道(301)和所述第二流道(302)的最小流通面积。
4.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述活塞组件(20)还包括活塞套(23),所述第一活塞(21)和所述第二活塞(22)设置在所述活塞套(23)内,所述第一活塞(21)和所述第二活塞(22)能够沿所述活塞套(23)的延伸方向移动,所述第一活塞(21)的外侧壁与所述活塞套(23)的内壁之间以及所述第二活塞(22)的外侧壁与所述活塞套(23)的内侧壁之间均为密封配合,所述第一活塞(21)、所述第二活塞(22)以及所述活塞套(23)围成所述活塞腔(200)。
5.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述第一活塞(21)与所述第二活塞(22)之间具有限位结构,以限制所述第一活塞(21)与所述第二活塞(22)相向运动的位置。
6.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述活塞套(23)的侧壁上设置有开孔,所述活塞腔(200)通过所述开孔与所述导阀腔(300)连通。
7.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,
所述第一活塞(21)朝向所述第一阀口(101)的一端具有第一开阀端面(201),当所述第一活塞(21)封堵所述第一阀口(101)时,所述第一开阀端面(201)与所述流通腔(100)的内壁之间具有间隔;
所述第二活塞(22)朝向所述第二阀口(102)的一端具有第二开阀端面(202),当所述第二活塞(22)封堵所述第二阀口(102)时,所述第二开阀端面(202)与所述流通腔(100)的内壁之间具有间隔。
8.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述第一活塞(21)靠近所述第一阀口(101)的一侧设置有第一密封垫(211),所述第二活塞(22)靠近所述第二阀口(102)的一侧设置有第二密封垫(221)。
9.根据权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,所述第一密封垫(211)上设置有第一配合段(2111),所述第一配合段(2111)的外径沿远离所述第一阀口(101)的一侧逐渐增大,所述第二密封垫(221)上设置有第二配合段(2211),所述第二配合段(2211)的外径沿远离所述第二阀口(102)的一侧逐渐增大。
10.根据权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,
所述第一活塞(21)靠近所述第一阀口(101)的端面上设置有第一安装凸台(212),所述第一密封垫(211)套设在所述第一安装凸台(212)上,所述第一密封垫(211)靠近所述第一阀口(101)的一侧还设置有第一安装块(213),所述第一安装块(213)与所述第一安装凸台(212)固定连接,或者所述第一安装块(213)远离所述第一密封垫(211)的一端与所述第一安装凸台(212)限位配合,以固定所述第一密封垫(211);
所述第二活塞(22)靠近所述第二阀口(102)的一侧设置有第二安装凸台(222),所述第二密封垫(221)套设在所述第二安装凸台(222)上,所述第二密封垫(221)靠近所述第二阀口(102)的一侧还设置有第二安装块(223),所述第二安装块(223)与所述第二安装凸台(222)固定连接,或者所述第二安装块(223)远离所述第二密封垫(221)的一端与所述第二安装凸台(222)限位配合,以固定所述第二密封垫(221)。
11.根据权利要求10所述的电磁阀,其特征在于,所述第一安装块(213)的外径在所述第一阀口(101)至所述第二阀口(102)的方向上逐渐增大,所述第二安装块(223)的外径在所述第二阀口(102)至所述第一阀口(101)的方向上逐渐增大。
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