CN222864177U - 一种截流式阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体公开一种截流式阀门，包括阀体和截流机构，截流机构包括第一隔板、第二隔板、安装板、截流筒、第一密封垫、连接杆、圆筒、两块法兰、调节组件和密封组件，第一隔板和第二隔板均与阀体固定连接，安装板分别与第一隔板和第二隔板固定连接，截流筒具有多个圆孔，截流筒贯穿安装板，调节组件设置于圆筒的内部，第一密封垫设置于截流筒的内部，并与截流筒的内壁贴合，连接杆贯穿截流筒，连接杆的一端与第一密封垫固定连接，连接杆的另一端与调节组件固定连接，密封组件设置于第一密封垫的下方，通过上述设置便于对水的流量大小进行控制，从而提高阀门的实用性。

Description

一种截流式阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种截流式阀门。

背景技术

阀门属于强制密封式的截流装置，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，但现有的阀门仅靠密封厚垫片与过水口端面相抵实现截流，从而导致截流的效果不佳。

为了解决上述技术问题，现有公告号为(CN214197277U)的专利文件公开了一种高密封截流的阀门，包括阀体、阀芯、阀杆和手轮等零部件，阀体内形成有过水口，阀芯堵住过水口，并在阀芯的底部固定有由硬质塑料制成的密封厚垫片，密封厚垫片的底部端面向内设置有截面呈等腰梯形的安置槽，在安置槽上设置环状且截面呈等腰梯形的密封环，密封环延伸出安置槽，并与过水口的端面相抵，并在过水口的端面上设置有与密封环相配合的密封槽，密封槽的深度大于密封环延伸出安置槽的高度，且密封环通过粘合剂固定在安置槽内，通过设置弧形密封凹槽和弧形密封部能进一步提高截面的密封性，从而提升截流的效果。

但上述现有技术中，不便于对水的流量大小进行控制，从而导致实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种截流式阀门，旨在解决现有技术中，不便于对水的流量大小进行控制，从而导致实用性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种截流式阀门，包括阀体和截流机构，所述截流机构包括第一隔板、第二隔板、安装板、截流筒、第一密封垫、连接杆、圆筒、两块法兰、调节组件和密封组件，所述第一隔板和所述第二隔板均与所述阀体固定连接，并位于所述阀体的内部，所述安装板分别与所述第一隔板和所述第二隔板固定连接，所述截流筒具有多个圆孔，所述截流筒贯穿所述安装板，并与所述安装板固定连接，所述圆筒贯穿所述阀体，并与所述阀体固定连接，所述调节组件设置于所述圆筒的内部，所述第一密封垫设置于所述截流筒的内部，并与所述截流筒的内壁贴合，所述连接杆贯穿所述截流筒，并与所述截流筒滑动连接，所述连接杆的一端与所述第一密封垫固定连接，所述连接杆的另一端与所述调节组件固定连接，两块所述法兰均与所述阀体固定连接，并分别位于所述阀体的两端，所述密封组件设置于所述第一密封垫的下方。

其中，所述调节组件包括第二密封垫、螺纹杆和转动件，所述第二密封垫固定连接于所述连接杆的一端，并与所述圆筒的内壁贴合，所述螺纹杆的一端与所述第二密封垫转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿所述圆筒，并与所述圆筒螺纹配合，所述转动件设置于所述螺纹杆的上端。

其中，所述转动件包括限位环、手轮和螺母，所述限位环套设于所述螺纹杆的外侧，并与所述螺纹杆固定连接，所述手轮与所述限位环的上表面贴合，所述螺母套设于所述螺纹杆的外侧，并与所述螺纹杆螺纹连接。

其中，所述密封组件包括密封环和卡环，所述密封环与所述截流筒固定连接，并位于所述截流筒的下端，所述卡环与所述第一密封垫固定连接，并位于所述第一密封垫的底面。

其中，所述密封环具有与所述卡环适配的凹槽。

本实用新型的一种截流式阀门，所述第一隔板和所述第二隔板均与所述阀体固定连接，所述安装板分别与所述第一隔板和所述第二隔板固定连接，所述截流筒贯穿所述安装板，所述连接杆的一端与所述第一密封垫固定连接，所述连接杆的另一端与所述调节组件固定连接，在具体进行使用时，通过所述第一隔板、所述第二隔板和所述安装板将所述阀体的内部隔断，使得水流只能从而所述截流筒上的多个所述圆孔流通，通过所述调节组件带动所述连接杆向下移动，所述连接杆带动所述第一密封垫向下移动，通过所述第一密封垫对所述截流筒上的所述圆孔进行分割，水流只能从位于所述第一密封垫下方的所述圆孔流通，随着所述第一密封垫一直向下移动，使得流通的水量越来越小，直至所述第一密封垫位于多个所述圆孔的下方，从而对水进行完全截流，然后在所述密封组件的作用下，使得所述第一密封垫的截流效果更佳，以此方法能够有效解决现有技术中，不便于对水的流量大小进行控制，从而导致实用性较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构示意图。

101-阀体、102-第一隔板、103-第二隔板、104-安装板、105-截流筒、106-圆孔、107-第一密封垫、108-连接杆、109-圆筒、110-法兰、111-第二密封垫、112-螺纹杆、113-限位环、114-手轮、115-螺母、116-密封环、117-凹槽、118-卡环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的侧视图，图3是本实用新型的图2的A-A线结构示意图。

本实用新型提供一种截流式阀门，包括阀体101和截流机构，所述截流机构包括第一隔板102、第二隔板103、安装板104、截流筒105、第一密封垫107、连接杆108、圆筒109、两块法兰110、调节组件和密封组件，所述调节组件包括第二密封垫111、螺纹杆112和转动件，所述转动件包括限位环113、手轮114和螺母115，所述密封组件包括密封环116和卡环118，前述方案解决了现有技术中，不便于对水的流量大小进行控制，从而导致实用性较低的问题。

针对本具体实施方式，所述第一隔板102和所述第二隔板103均与所述阀体101固定连接，并位于所述阀体101的内部，所述安装板104分别与所述第一隔板102和所述第二隔板103固定连接，所述截流筒105具有多个圆孔106，所述截流筒105贯穿所述安装板104，并与所述安装板104固定连接，所述圆筒109贯穿所述阀体101，并与所述阀体101固定连接，所述调节组件设置于所述圆筒109的内部，所述第一密封垫107设置于所述截流筒105的内部，并与所述截流筒105的内壁贴合，所述连接杆108贯穿所述截流筒105，并与所述截流筒105滑动连接，所述连接杆108的一端与所述第一密封垫107固定连接，所述连接杆108的另一端与所述调节组件固定连接，两块所述法兰110均与所述阀体101固定连接，并分别位于所述阀体101的两端，所述密封组件设置于所述第一密封垫107的下方，在具体进行使用时，通过所述第一隔板102、所述第二隔板103和所述安装板104将所述阀体101的内部隔断，使得水流只能从而所述截流筒105上的多个所述圆孔106流通，通过所述调节组件带动所述连接杆108向下移动，所述连接杆108带动所述第一密封垫107向下移动，通过所述第一密封垫107对所述截流筒105上的所述圆孔106进行分割，水流只能从位于所述第一密封垫107下方的所述圆孔106流通，随着所述第一密封垫107一直向下移动，使得流通的水量越来越小，直至所述第一密封垫107位于多个所述圆孔106的下方，从而对水进行完全截流，然后在所述密封组件的作用下，使得所述第一密封垫107的截流效果更佳。

其中，所述第二密封垫111固定连接于所述连接杆108的一端，并与所述圆筒109的内壁贴合，所述螺纹杆112的一端与所述第二密封垫111转动连接，所述螺纹杆112的另一端贯穿所述圆筒109，并与所述圆筒109螺纹配合，所述转动件设置于所述螺纹杆112的上端，在具体进行使用时，通过所述转动件带动所述螺纹杆112转动，所述螺纹杆112带动所述第二密封垫111向下移动，所述第二密封垫111带动所述连接杆108向下移动。

其次，所述限位环113套设于所述螺纹杆112的外侧，并与所述螺纹杆112固定连接，所述手轮114与所述限位环113的上表面贴合，所述螺母115套设于所述螺纹杆112的外侧，并与所述螺纹杆112螺纹连接，在具体进行使用时，拧紧所述螺母115，从而将所述手轮114与所述螺纹杆112固定。

同时，所述密封环116与所述截流筒105固定连接，并位于所述截流筒105的下端，所述卡环118与所述第一密封垫107固定连接，并位于所述第一密封垫107的底面，在具体进行使用时，所述第一密封垫107向下移动，带动所述卡环118向下移动，直至所述卡环118插入至所述密封环116，从而提高对水流的截流效果。

另外，所述密封环116具有与所述卡环118适配的凹槽117，在具体进行使用时，提高所述卡环118插入至所述凹槽117内，从而提升所述第一密封垫107的密封效果。

使用本实施例的一种截流式阀门，在具体进行使用时，通过所述第一隔板102、所述第二隔板103和所述安装板104将所述阀体101的内部隔断，使得水流只能从而所述截流筒105上的多个所述圆孔106流通，转动所述手轮114，所述手轮114带动所述螺纹杆112转动，所述螺纹杆112带动所述第二密封垫111向下移动，所述第二密封垫111带动所述连接杆108向下移动，所述连接杆108带动所述第一密封垫107向下移动，通过所述第一密封垫107对所述截流筒105上的所述圆孔106进行分割，水流只能从位于所述第一密封垫107下方的所述圆孔106流通，随着所述第一密封垫107一直向下移动，使得流通的水量越来越小，直至所述第一密封垫107位于多个所述圆孔106的下方，从而对水进行完全截流，同时所述第一密封垫107带动所述卡环118向下移动，直至所述卡环118插入至所述凹槽117，从而提高对水流的截流效果，以此方法能够有效解决现有技术中，不便于对水的流量大小进行控制，从而导致实用性较低的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种截流式阀门，包括阀体，其特征在于，

还包括截流机构，所述截流机构包括第一隔板、第二隔板、安装板、截流筒、第一密封垫、连接杆、圆筒、两块法兰、调节组件和密封组件，所述第一隔板和所述第二隔板均与所述阀体固定连接，并位于所述阀体的内部，所述安装板分别与所述第一隔板和所述第二隔板固定连接，所述截流筒具有多个圆孔，所述截流筒贯穿所述安装板，并与所述安装板固定连接，所述圆筒贯穿所述阀体，并与所述阀体固定连接，所述调节组件设置于所述圆筒的内部，所述第一密封垫设置于所述截流筒的内部，并与所述截流筒的内壁贴合，所述连接杆贯穿所述截流筒，并与所述截流筒滑动连接，所述连接杆的一端与所述第一密封垫固定连接，所述连接杆的另一端与所述调节组件固定连接，两块所述法兰均与所述阀体固定连接，并分别位于所述阀体的两端，所述密封组件设置于所述第一密封垫的下方。

2.如权利要求1所述的截流式阀门，其特征在于，

所述调节组件包括第二密封垫、螺纹杆和转动件，所述第二密封垫固定连接于所述连接杆的一端，并与所述圆筒的内壁贴合，所述螺纹杆的一端与所述第二密封垫转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿所述圆筒，并与所述圆筒螺纹配合，所述转动件设置于所述螺纹杆的上端。

3.如权利要求2所述的截流式阀门，其特征在于，

所述转动件包括限位环、手轮和螺母，所述限位环套设于所述螺纹杆的外侧，并与所述螺纹杆固定连接，所述手轮与所述限位环的上表面贴合，所述螺母套设于所述螺纹杆的外侧，并与所述螺纹杆螺纹连接。

4.如权利要求3所述的截流式阀门，其特征在于，

所述密封组件包括密封环和卡环，所述密封环与所述截流筒固定连接，并位于所述截流筒的下端，所述卡环与所述第一密封垫固定连接，并位于所述第一密封垫的底面。

5.如权利要求4所述的截流式阀门，其特征在于，

所述密封环具有与所述卡环适配的凹槽。