CN222863263U - 一种高密封性的节能门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性的节能门窗,涉及高密封性的节能门窗技术领域,该高密封性的节能门窗包括窗框,窗框外表面设置有墙体,且窗框的外表面与墙体之间的空隙用聚氨酯发泡体进行填充,窗框左侧内壁靠近外墙体一面上下两端均固定安装有合页,窗框远离室内一面外表面四周均固定安装有外密封胶条,外密封胶条形状为“5”字形,当关闭窗扇后,窗扇挤压矩形槽内的弹簧,弹簧带动其上的矩形板反向挤压窗扇,使得窗扇和窗框接触位置通过内密封胶条更加紧密贴合,减少了窗扇和窗框接触位置的空气掺漏,实现门窗的有效高密封性,有效地阻止了门窗室内外的热量传导,减少热量的流失,提高了节能保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高密封性的节能门窗技术领域,特别涉及一种高密封性的节能门窗。
背景技术
随着能源消耗和环境污染问题的日益突出,人们对节能减排的需求不断增加。节能门窗作为建筑节能的重要组成部分,受到了广泛关注,建筑物的门窗面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑,以至门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上,门窗节能是建筑节能的关键,门窗既是能源得失的敏感部位,又关系到采光、通风、隔声、立面造型。
平开窗是一种可以向内或向外打开的窗户,通常由窗框和窗扇组成,窗扇可以水平旋转或滑动,以便打开或关闭窗户,其热量流失主要是窗扇与窗框接触位置的空气掺漏,在关闭平开门窗后,由于门窗与框架缝隙较大,使得室内温度流失过快,平开门窗的密封性不够紧密会加大热量流失,使隔热保温性能不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种高密封性的节能门窗,能够解决的在关闭平开门窗后,由于门窗与框架缝隙较大,使得室内温度流失过快,平开门窗的密封性不够紧密会加大热量流失,使隔热保温性能不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性的节能门窗,包括窗框,其特征在于:所述窗框外表面设置有墙体,且窗框的外表面与墙体之间的空隙用聚氨酯发泡体进行填充;
其中,窗框左侧内壁靠近外墙体一面上下两端均固定安装有合页;
其中,窗框远离室内一面外表面四周均固定安装有外密封胶条,外密封胶条形状为“5”字形;
其中,窗框内圈外表面中间位置四周均固定安装有压胶条;
其中,窗框的内圈表面上设置有窗扇,且窗框材质均为断桥铝合金型材。
优选的,所述窗框靠近室内一面内壁四周均开设有矩形槽,四个矩形槽的内壁底部等距离均固定安装有四个弹簧;
其中,四个矩形槽的内壁均滑动连接有矩形板,四个矩形板均与四个矩形槽其上的四个弹簧固定连接;
其中,四个矩形板均远离四个弹簧的一端固定安装有内密封胶条,内密封胶条形状为同样的“5”字形。
优选的,所述压胶条下方固定安装有隔热条,隔热条下方固定安装有保温棉,保温棉下方固定安装有同样的隔热条;
其中,隔热条为PA66尼龙隔热条。
优选的,所述窗扇,窗扇前表面右侧中间位置设置有把手;
其中,窗扇左侧表面上下两端均与合页固定连接,窗扇通过合页与窗框活动连接;
其中,窗扇内圈设置有中空玻璃,且窗扇材质均为断桥铝合金型材。
优选的,所述窗扇内部上方固定安装有隔热条,隔热条下方固定安装有保温棉,保温棉下方固定安装有同样的隔热条,且隔热条为PA66尼龙隔热条。
优选的,所述中空玻璃是以两片玻璃采用两个间隔条来控制中空玻璃的内外两片玻璃之间的间距;
其中,两个间隔条的相对面均固定安装有3A分子筛,且中空玻璃上的两片玻璃之间用干燥空气进行填充;
其中,中空玻璃上的两片玻璃的两侧与窗扇之间设置有密封胶条,密封胶条均与窗扇和中空玻璃上的两片玻璃的两侧固定连接;
其中,中空玻璃上的两片玻璃的上下表面安装安装有相同的保温棉,两个相同的保温棉与窗扇固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该高密封性的节能门窗,当关闭窗扇后,窗扇挤压弹簧,弹簧带动其上的矩形板反向挤压窗扇,使得窗扇和窗框接触位置通过内密封胶条更加紧密贴合,减少了窗扇和窗框接触位置的空气掺漏,实现门窗的有效高密封性,有效地阻止了门窗室内外的热量传导,减少热量的流失,提高了节能保温效果。
(2)、该高密封性的节能门窗,窗框和窗扇采用断桥铝型材,断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构,显著提高门窗的水密性和气密性,断桥铝型材是利用PA66尼龙隔热条连接两端形成隔热层,内外温差不一样,减少热量传递,起到保温节能的作用。
(3)、该高密封性的节能门窗,中空玻璃是一种由两层玻璃之间填充干燥气体形成的夹层结构,中空玻璃的夹层结构能够有效地减少热传导,从而具有良好的隔热性能,这有助于减少建筑内外温差对室内温度的影响,降低能源消耗,提高建筑的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的窗扇结构示意图;
图3为本实用新型的窗框剖视结构示意图;
图4为本实用新型的窗框正视结构示意图;
图5为本实用新型的窗扇剖视结构示意图;
图6为本实用新型的窗框A局部剖视结构示意图。
附图标记:1、窗框;2、墙体;3、窗扇;4、把手;5、中空玻璃;6、压胶条;7、隔热条;8、外密封胶条;9、保温棉;10、矩形槽;11、矩形板;12、弹簧;13、内密封胶条;14、间隔条;15、3A分子筛;16、干燥气体;17、密封条;18、合页。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种高密封性的节能门窗,窗框1外表面设置有墙体2,且窗框1的外表面与墙体2之间的空隙用聚氨酯发泡体进行填充,此类材料不仅有填充作用,而且还有很好的密封保温和隔热性能;
其中,窗框1左侧内壁靠近外墙体2一面上下两端均固定安装有合页18;
其中,窗框1远离室内一面外表面四周均固定安装有外密封胶条8,外密封胶条8形状为“5”字形;
其中,窗框1内圈外表面中间位置四周均固定安装有压胶条6;
其中,窗框1的内圈表面上设置有窗扇3,且窗框1材质均为断桥铝合金型材,断桥铝材节能效果比较好,它不仅保留了铝型材的优点,同时也大大降低了铝型材传热系数。
进一步的,窗框1靠近室内一面内壁四周均开设有矩形槽10,四个矩形槽10的内壁底部等距离均固定安装有四个弹簧12;
其中,四个矩形槽10的内壁均滑动连接有矩形板11,四个矩形板11均与四个矩形槽10其上的四个弹簧12固定连接;
其中,四个矩形板11均远离四个弹簧12的一端固定安装有内密封胶条13,内密封胶条13形状为同样的“5”字形,当关闭窗扇3后,窗扇3挤压矩形槽10内的弹簧12,弹簧12带动其上的矩形板11反向挤压窗扇3,使得窗扇3和窗框1接触位置通过内密封胶条13更加紧密贴合,减少了窗扇3和窗框1接触位置的空气掺漏,实现门窗的有效高密封性,有效地阻止了门窗室内外的热量传导,减少热量的流失,提高了节能保温效果。
进一步的,压胶条6下方固定安装有隔热条7,隔热条7下方固定安装有保温棉9,保温棉9下方固定安装有同样的隔热条7;
其中,隔热条7为PA66尼龙隔热条。
进一步的,窗扇3前表面右侧中间位置设置有把手4;
其中,窗扇3左侧表面上下两端均与合页18固定连接,窗扇3通过合页18与窗框1活动连接;
其中,窗扇3内圈设置有中空玻璃5,且窗扇3材质均为断桥铝合金型材。
进一步的,窗扇3内部上方固定安装有隔热条7,隔热条7下方固定安装有保温棉9,保温棉9下方固定安装有同样的隔热条7,且隔热条7为PA66尼龙隔热条,断桥铝型材是利用PA66尼龙隔热条连接两端形成隔热层,内外温差不一样,减少热量传递,起到保温节能的作用。
进一步的,中空玻璃5是以两片玻璃采用两个间隔条14来控制中空玻璃5的内外两片玻璃之间的间距;
其中,两个间隔条14的相对面均固定安装有3A分子筛15,且中空玻璃5上的两片玻璃之间用干燥空气16进行填充;
其中,中空玻璃5上的两片玻璃的两侧与窗扇3之间设置有密封胶条17,密封胶条17均与窗扇3和中空玻璃5上的两片玻璃的两侧固定连接;
其中,中空玻璃5上的两片玻璃的上下表面安装安装有相同的保温棉9,两个相同的保温棉9与窗扇3固定连接,中空玻璃的夹层结构能够有效地减少热传导,从而具有良好的隔热性能,这有助于减少建筑内外温差对室内温度的影响,降低能源消耗,提高建筑的节能性能。
工作原理:当在使用本装置时,当关闭窗扇3后,窗扇3挤压矩形槽10内的弹簧12,弹簧12带动其上的矩形板11反向挤压窗扇3,使得窗扇3和窗框1接触位置通过内密封胶条13更加紧密贴合,减少了窗扇3和窗框1接触位置的空气掺漏,实现门窗的有效高密封性,有效地阻止了门窗室内外的热量传导,减少热量的流失,提高了节能保温效果;
窗框1和窗扇3采用断桥铝型材,断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构,显著提高门窗的水密性和气密性,断桥铝型材是利用PA66尼龙隔热条7连接两端形成隔热层,内外温差不一样,减少热量传递,起到保温节能的作用;
中空玻璃5是一种由两层玻璃之间填充干燥气体16形成的夹层结构,中空玻璃5的夹层结构能够有效地减少热传导,从而具有良好的隔热性能,这有助于减少建筑内外温差对室内温度的影响,降低能源消耗,提高建筑的节能性能。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高密封性的节能门窗,包括窗框(1),其特征在于:所述窗框(1)外表面设置有墙体(2),且窗框(1)的外表面与墙体(2)之间的空隙用聚氨酯发泡体进行填充;
其中,窗框(1)左侧内壁靠近外墙体(2)一面上下两端均固定安装有合页(18);
其中,窗框(1)远离室内一面外表面四周均固定安装有外密封胶条(8),外密封胶条(8)形状为“5”字形;
其中,窗框(1)内圈外表面中间位置四周均固定安装有压胶条(6);
其中,窗框(1)的内圈表面上设置有窗扇(3),且窗框(1)材质均为断桥铝合金型材。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的节能门窗,其特征在于:所述窗框(1)靠近室内一面内壁四周均开设有矩形槽(10),四个矩形槽(10)的内壁底部等距离均固定安装有四个弹簧(12);
其中,四个矩形槽(10)的内壁均滑动连接有矩形板(11),四个矩形板(11)均与四个矩形槽(10)其上的四个弹簧(12)固定连接;
其中,四个矩形板(11)均远离四个弹簧(12)的一端固定安装有内密封胶条(13),内密封胶条(13)形状为同样的“5”字形。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的节能门窗,其特征在于:所述压胶条(6)下方固定安装有隔热条(7),隔热条(7)下方固定安装有保温棉(9),保温棉(9)下方固定安装有同样的隔热条(7);
其中,隔热条(7)为PA66尼龙隔热条。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性的节能门窗,其特征在于:所述窗扇(3)前表面右侧中间位置设置有把手(4);
其中,窗扇(3)左侧表面上下两端均与合页(18)固定连接,窗扇(3)通过合页(18)与窗框(1)活动连接;
其中,窗扇(3)内圈设置有中空玻璃(5),且窗扇(3)材质均为断桥铝合金型材。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性的节能门窗,其特征在于:所述窗扇(3)内部上方固定安装有隔热条(7),隔热条(7)下方固定安装有保温棉(9),保温棉(9)下方固定安装有同样的隔热条(7),且隔热条(7)为PA66尼龙隔热条。
6.根据权利要求4所述的一种高密封性的节能门窗,其特征在于:所述中空玻璃(5)是以两片玻璃采用两个间隔条(14)来控制中空玻璃(5)的内外两片玻璃之间的间距;
其中,两个间隔条(14)的相对面均固定安装有3A分子筛(15),且中空玻璃(5)上的两片玻璃之间用干燥空气(16)进行填充;
其中,中空玻璃(5)上的两片玻璃的两侧与窗扇(3)之间设置有密封胶条(17),密封胶条(17)均与窗扇(3)和中空玻璃(5)上的两片玻璃的两侧固定连接;
其中,中空玻璃(5)上的两片玻璃的上下表面安装有相同的保温棉(9),两个相同的保温棉(9)与窗扇(3)固定连接。
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