CN222861353U - 膜生物反应池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜生物反应池，属于污水处理设备技术领域，包括反应池本体，反应池本体的内壁之间固定连接有分隔板，反应池本体的顶端固定连接有固定箱，反应池本体的内部转动连接有固定管。本实用新型的有益效果在于，通过伺服电机的输出轴的转动，能够带动主动齿轮的转动，进而能够带动从动齿轮的转动，同时能够带动固定管的转动，进而能够带动支撑板对污水进行搅拌，并在支撑板公转的基础上会带动搅拌叶进行自转，进一步提高了对污水的搅拌效果，使得污水中的微生物及大分子溶质不容易因污水流速较慢而造成沉淀，并在固定管转动的过程中会带动紫外线灯管的转动，进而能够使得紫外线灯管照射范围更广，更加均匀，提高了对污水的处理效果。

Description

膜生物反应池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及膜生物反应池。

背景技术

MBR膜生物反应池是将生物反应器和膜分离过程相结合的一种新型污水处理工艺，微生物及大分子溶质被膜截留，从而替代沉淀池完成其与处理出水的分离过程，最大的特点就是采用膜组件替代传统生物处理中的二沉池。

经检索，中国专利公开了一种应用于工业污水处理用膜生物反应池（授权公告号CN211644977U），包括反应池本体，所述反应池本体的顶端部固定连接有进水管，所述反应池本体的内壁之间固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧与反应池本体的内侧壁固定连接有过滤板，所述反应池本体的一侧固定连接有排料管，该专利技术虽然能够通过设置第一过滤板，是为了过滤污水中一些较大的固定物质，第一挡板和第二挡板是为了对污水进行分离处理，鼓风机的启动，将外面的氧气含量首先通过过滤网过滤灰层，再通过进气管和出气管的配合，将氧气含量进入到曝气管中，通过曝气管的使用，氧气含量与水反应，能够加快水生植物对水中富营物质的吸收，从而能够对污水进行降解处。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是上述膜生物反应池中箱体下方的腔室缺少防沉淀功能，导致污水中的微生物及大分子溶质容易因污水流速较慢造成沉淀，影响处理效果，并且紫外线灯照射不够均匀，可能会影响污水处理效果。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在：上述膜生物反应池中箱体下方的腔室缺少防沉淀功能，导致污水中的微生物及大分子溶质容易因污水流速较慢造成沉淀，影响处理效果，并且紫外线灯照射不够均匀，可能会影响污水处理效果的问题，本实用新型的主要目的在于提供膜生物反应池。

本实用新型的技术方案是这样的：膜生物反应池，包括反应池本体，所述反应池本体的内壁之间固定连接有分隔板，所述反应池本体的顶端固定连接有固定箱，所述反应池本体的内部转动连接有固定管，所述固定管的内部阵列有排放孔，所述固定管的外侧等距固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间均转动连接有搅拌叶，两个所述支撑板之间且位于搅拌叶的一侧均固定安装有紫外线灯管，所述固定管的顶端贯穿固定箱且固定连接有从动齿轮，所述固定箱的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定箱的内部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

通过伺服电机的输出轴的转动，能够带动主动齿轮的转动，进而能够带动从动齿轮的转动，同时能够带动固定管的转动，且排放孔孔眼较大，不会对污水杂质造成堵塞，进而能够带动支撑板对污水进行搅拌，并在支撑板公转的基础上会带动搅拌叶进行自转，进一步提高了对污水的搅拌效果。

作为一种优选的实施方式，所述反应池本体的内壁固定安装有MRB膜反应器，所述反应池本体内壁的底端等距固定连接有曝气管，所述曝气管的顶端均等距固定连接有曝气头，所述反应池本体的外侧固定连接有曝气机，所述曝气管的一端均延伸至曝气机的内部。

通过采用上述技术方案，通过曝气管上的曝气头开始曝氧，由MRB膜反应器进行污水分离处理，随后可对干净的水进行抽取。

作为一种优选的实施方式，所述反应池本体的内部且位于分隔板的一侧固定连接有半板，所述半板与分隔板之间固定连接有三个过滤板，所述反应池本体的顶端固定安装有水泵二，所述反应池本体的内部被分隔板分隔为搅拌腔与反应腔，所述水泵二的输入端延伸至搅拌腔，所述水泵二的输出端延伸至反应腔的内部。

通过采用上述技术方案，通过三个过滤网的设置，能够对污水进行多次过滤操作，使得对污水的过滤效果更佳。

作为一种优选的实施方式，所述反应池本体的顶端固定安装有水泵一，所述水泵一的输入端延伸至反应池本体的内部，所述水泵一的输出端与外界厌氧池相连接。

通过采用上述技术方案，通过水泵一的设置，能够将净化后干净的水进行抽取。

作为一种优选的实施方式，所述排放孔的半径大于过滤网孔眼大小，所述主动齿轮与从动齿轮的半径比为三比一。

通过采用上述技术方案，能够提高齿轮的转速比，使得搅拌叶与支撑板对污水的搅拌效果较佳。

作为一种优选的实施方式，所述固定管的顶端设置有旋转接头，所述固定管的顶端且位于旋转接头的上方固定连接有法兰盘。

通过采用上述技术方案，通过法兰盘的设置，能够对污水排放管道进行连接。

作为一种优选的实施方式，所述反应池本体的外侧固定安装有PLC控制器，所述反应池本体的外侧设置有可视窗。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制器的设置，能够对反应池本体内的电性设备进行自动控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型中，通过伺服电机的输出轴的转动，能够带动主动齿轮的转动，进而能够带动从动齿轮的转动，同时能够带动固定管的转动，且排放孔孔眼较大，不会对污水杂质造成堵塞，进而能够带动支撑板对污水进行搅拌，并在支撑板公转的基础上会带动搅拌叶进行自转，进一步提高了对污水的搅拌效果，使得污水中的微生物及大分子溶质不容易因污水流速较慢而造成沉淀，并在固定管转动的过程中会带动紫外线灯管的转动，进而能够使得紫外线灯管照射范围更广，更加均匀，提高了对污水的处理效果。

2.本实用新型中，该膜生物反应池体积小，节约占地空间，节省建设费用，该设备可采取地埋式布置，极少占用地表面积。

3.本实用新型中，本膜生物反应池材质均为不锈钢，抗压，抗变形效果较好，通过在池中设置有曝气结构和搅拌结构，使得污水在池中的流动更加均匀，减少死角，从而减轻膜污染。

4.本实用新型中，本膜生物反应池采用以PLC控制器为核心的智能控制装置，可以对反应池本体内的电性设备进行控制，通过对池中各项运行参数的实时监测和自动调节，实现MBR池的高效稳定运行，降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图例说明：1、反应池本体；2、PLC控制器；3、曝气机；4、水泵一；5、水泵二；6、固定箱；7、伺服电机；8、法兰盘；9、旋转接头；10、MRB膜反应器；11、曝气管；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、固定管；15、搅拌叶；16、紫外线灯管；17、支撑板；18、过滤网；19、分隔板；20、半板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-4，膜生物反应池，包括反应池本体1，反应池本体1的内壁之间固定连接有分隔板19，反应池本体1的顶端固定连接有固定箱6，反应池本体1的内部转动连接有固定管14，固定管14的内部阵列有排放孔，固定管14的外侧等距固定连接有支撑板17，两个支撑板17之间均转动连接有搅拌叶15，两个支撑板17之间且位于搅拌叶15的一侧均固定安装有紫外线灯管16，固定管14的顶端贯穿固定箱6且固定连接有从动齿轮13，固定箱6的顶端固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴延伸至固定箱6的内部且固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接。

使用时，通过分隔板19将反应池本体1分隔成两个腔室，并通过伺服电机7的输出轴的转动，能够带动主动齿轮12的转动，进而能够带动从动齿轮13的转动，同时能够带动固定管14的转动，且排放孔孔眼较大，不会对污水杂质造成堵塞，进而能够带动支撑板17对污水进行搅拌，并在支撑板17公转的基础上会带动搅拌叶15进行自转，进一步提高了对污水的搅拌效果，使得污水中的微生物及大分子溶质不容易因污水流速较慢而造成沉淀，并在固定管14转动的过程中会带动紫外线灯管16的转动，进而能够使得紫外线灯管16照射范围更广，更加均匀，提高了对污水的处理效果。

参照图2，反应池本体1的内壁固定安装有MRB膜反应器10，反应池本体1内壁的底端等距固定连接有曝气管11，曝气管11的顶端均等距固定连接有曝气头，反应池本体1的外侧固定连接有曝气机3，曝气管11的一端均延伸至曝气机3的内部。

通过曝气机3，将气体通过曝气管11注入反应池本体1内，并通过曝气管11上的曝气头开始曝氧，由MRB膜反应器10进行污水分离处理，随后可对干净的水进行抽取。

参照图2，反应池本体1的内部且位于分隔板19的一侧固定连接有半板20，半板20与分隔板19之间固定连接有三个过滤板，反应池本体1的顶端固定安装有水泵二5，反应池本体1的内部被分隔板19分隔为搅拌腔与反应腔，水泵二5的输入端延伸至搅拌腔，水泵二5的输出端延伸至反应腔的内部。

通过水泵二5的设置，能够将搅拌腔的污水抽取至反应腔的内部，进而使得下落的污水能够经过三个过滤网18，并通过三个过滤网18的设置，能够对污水进行多次过滤操作，使得对污水的过滤效果更佳。

参照图2，反应池本体1的顶端固定安装有水泵一4，水泵一4的输入端延伸至反应池本体1的内部，水泵一4的输出端与外界厌氧池相连接，通过水泵一4的设置，能够将净化后干净的水进行抽取。

参照图2，排放孔的半径大于过滤网18孔眼大小，主动齿轮12与从动齿轮13的半径比为三比一，进而能够提高齿轮的转速比，使得搅拌叶15与支撑板17对污水的搅拌效果较佳。

参照图1，固定管14的顶端设置有旋转接头9，固定管14的顶端且位于旋转接头9的上方固定连接有法兰盘8，通过法兰盘8的设置，能够对污水排放管道进行连接。

参照图1，反应池本体1的外侧固定安装有PLC控制器2，反应池本体1的外侧设置有可视窗，通过PLC控制器2的设置，能够对反应池本体1内的电性设备进行自动控制，并通过可视窗的设置，能够清晰地看到反应池本体1内污水处理过程。

工作原理：通过分隔板19将反应池本体1分隔成两个腔室，并通过伺服电机7的输出轴的转动，能够带动主动齿轮12的转动，进而能够带动从动齿轮13的转动，同时能够带动固定管14的转动，且排放孔孔眼较大，不会对污水杂质造成堵塞，进而能够带动支撑板17对污水进行搅拌，并在支撑板17公转的基础上会带动搅拌叶15进行自转，进一步提高了对污水的搅拌效果，使得污水中的微生物及大分子溶质不容易因污水流速较慢而造成沉淀，并在固定管14转动的过程中会带动紫外线灯管16的转动，进而能够使得紫外线灯管16照射范围更广，更加均匀，提高了对污水的处理效果，并通过水泵二5的设置，能够将搅拌腔的污水抽取至反应腔的内部，进而使得下落的污水能够经过三个过滤网18，并通过三个过滤网18的设置，能够对污水进行多次过滤操作，通过曝气机3，将气体通过曝气管11注入反应池本体1内，并通过曝气管11上的曝气头开始曝氧，由MRB膜反应器10进行污水分离处理，随后可通过水泵一4将净化后干净的水进行抽取。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.膜生物反应池，包括反应池本体（1），其特征在于：所述反应池本体（1）的内壁之间固定连接有分隔板（19），所述反应池本体（1）的顶端固定连接有固定箱（6），所述反应池本体（1）的内部转动连接有固定管（14），所述固定管（14）的内部阵列有排放孔，所述固定管（14）的外侧等距固定连接有支撑板（17），两个所述支撑板（17）之间均转动连接有搅拌叶（15），两个所述支撑板（17）之间且位于搅拌叶（15）的一侧均固定安装有紫外线灯管（16），所述固定管（14）的顶端贯穿固定箱（6）且固定连接有从动齿轮（13），所述固定箱（6）的顶端固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴延伸至固定箱（6）的内部且固定连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）与从动齿轮（13）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的膜生物反应池，其特征在于：所述反应池本体（1）的内壁固定安装有MRB膜反应器（10），所述反应池本体（1）内壁的底端等距固定连接有曝气管（11），所述曝气管（11）的顶端均等距固定连接有曝气头，所述反应池本体（1）的外侧固定连接有曝气机（3），所述曝气管（11）的一端均延伸至曝气机（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的膜生物反应池，其特征在于：所述反应池本体（1）的内部且位于分隔板（19）的一侧固定连接有半板（20），所述半板（20）与分隔板（19）之间固定连接有三个过滤板，所述反应池本体（1）的顶端固定安装有水泵二（5），所述反应池本体（1）的内部被分隔板（19）分隔为搅拌腔与反应腔，所述水泵二（5）的输入端延伸至搅拌腔，所述水泵二（5）的输出端延伸至反应腔的内部。

4.根据权利要求1所述的膜生物反应池，其特征在于：所述反应池本体（1）的顶端固定安装有水泵一（4），所述水泵一（4）的输入端延伸至反应池本体（1）的内部，所述水泵一（4）的输出端与外界厌氧池相连接。

5.根据权利要求1所述的膜生物反应池，其特征在于：所述排放孔的半径大于过滤网（18）孔眼大小，所述主动齿轮（12）与从动齿轮（13）的半径比为三比一。

6.根据权利要求1所述的膜生物反应池，其特征在于：所述固定管（14）的顶端设置有旋转接头（9），所述固定管（14）的顶端且位于旋转接头（9）的上方固定连接有法兰盘（8）。

7.根据权利要求1所述的膜生物反应池，其特征在于：所述反应池本体（1）的外侧固定安装有PLC控制器（2），所述反应池本体（1）的外侧设置有可视窗。