CN222858671U - 一种便于脱模的橡胶密封圈模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶密封圈生产技术领域,公开了一种便于脱模的橡胶密封圈模具,包括固定台和底座,所述固定台的底端固定连接有底座,所述固定台的顶端固定连接有固定罩,所述固定罩的内部固定连接有固定座,所述固定罩内部的左侧固定连接有左模座,所述左模座一侧的四个拐角处固定连接有固定杆,所述左模座的一侧设置有右模座,所述右模座的左侧固定连接有模具座。该便于脱模的橡胶密封圈模具通过设置有第一预留槽等零件,打开第二气缸,利用活动杆向一侧推动,从而可带动活动杆在活动槽活动,同时带动连接杆将推框向一侧推出,从而方便将模具座外部的手机壳推出,使得方便自动脱落,解决了不便于自动脱模的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封圈生产技术领域,具体为一种便于脱模的橡胶密封圈模具。
背景技术
橡胶密封圈是一种由橡胶材质制成的用于提高组件之间密封性的产品,方形橡胶密封圈是橡胶密封圈的一种,一般应用于各种机械设备和系统中,如汽车制造业、建筑行业、家用电器等,在汽车制造业中方形橡胶密封圈被用于门窗、车门以及引擎盖等部位的密封,从而确保汽车的密封性能,在生产方形橡胶密封圈的过程中,需要一种专用的模具。
根据现有的橡胶密封圈模具的设计,在成型后,需要手动拿取或是需要借助另一台机器将其取出,这种脱模方式较为麻烦,影响整体工作效率,因此需要对其结构进行改进。
现在,提出一种新型的便于脱模的橡胶密封圈模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的橡胶密封圈模具,以解决上述背景技术中提出不便于自动脱模的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的橡胶密封圈模具,包括固定台和底座,所述固定台的底端固定连接有底座,所述固定台的顶端固定连接有固定罩,所述固定罩的内部固定连接有固定座,所述固定罩内部的左侧固定连接有左模座,所述左模座一侧的四个拐角处固定连接有固定杆,所述左模座的一侧设置有右模座,所述右模座的左侧固定连接有模具座,所述右模座左侧的内部设置有方形槽,所述右模座右侧的内部设置有第一预留槽,所述方形槽的内部设置有推框,所述推框右侧的四个拐角处固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧贯穿第一预留槽的内部并固定连接有固定框,所述固定框右侧的顶端固定连接有活动杆,所述固定座的内部设置有活动槽,所述活动杆的一侧贯穿活动槽的内部并固定连接有固定块,所述固定罩内部的右侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的左侧活动连接有第一伸缩杆。
优选的,所述固定块的一侧与第一伸缩杆的一侧固定连接,所述活动杆嵌在活动槽的内部可活动。
优选的,所述固定台的顶端设置有第二预留槽,所述底座左侧的内部设置有下料槽,所述下料槽具有一定的坡度,所述第二预留槽与下料槽的内部相连通。
优选的,所述固定座的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一侧活动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一侧贯穿固定座的内部并与右模座的右侧固定连接。
优选的,所述固定框套接在第二伸缩杆的外部可活动,所述推框与模具座的位置相吻合。
优选的,所述左模座的右侧设置有模腔,所述左模座右侧的内部设置有预留腔,所述预留腔的内部设置有冷却组件,所述左模座的内部设置有注塑腔,所述固定杆的一侧与固定座的左侧固定连接,所述注塑腔的一侧与模腔的内部相连通。
优选的,所述右模座套接在固定杆的外部可滑动。
优选的,所述右模座和左模座的长度和宽度相同,所述模具座与模腔的位置相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于脱模的橡胶密封圈模具不仅实现了方便成型后自动脱落,实现了便于快速下料、取料,而且便于移动更加导向、不易偏移、倾斜;
(1)通过设置有第一预留槽、方形槽、推框、第一伸缩杆、固定块、活动杆、活动槽、固定杆、右模座、固定框、连接杆,打开第二气缸,利用活动杆向一侧推动,从而可带动活动杆在活动槽活动,同时带动连接杆将推框向一侧推出,从而方便将模具座外部的橡胶密封圈推出,使得方便自动脱落;
(2)通过设置有第二预留槽、下料槽,利用第二预留槽,脱落后的橡胶密封圈可通过第二预留槽掉落进下料槽中,因下料槽具有一定的坡度,从而方便利用倾斜的坡度快速下料,方便拿取;
(3)通过设置有固定杆、右模座、支撑板、第一气缸、第二伸缩杆,打开第一气缸利用第二伸缩杆推动右模座向一侧推动,这时右模座会在四个固定杆上导向移动,从而保证模具座的导向性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的推框与连接杆连接方式侧视结构示意图;
图3为本实用新型的预留槽与固定台连接方式俯视结构示意图;
图4为本实用新型的固定杆与右模座连接方式正视结构示意图。
图中:1、固定台;2、底座;3、固定罩;4、固定座;5、支撑板;6、第一气缸;7、第二气缸;8、第一伸缩杆;9、固定块;10、活动杆;11、活动槽;12、固定杆;13、右模座;14、固定框;15、连接杆;16、第二伸缩杆;17、第一预留槽;18、方形槽;19、推框;20、模具座;21、左模座;22、预留腔;23、模腔;24、冷却组件;25、注塑腔;26、第二预留槽;27、下料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种便于脱模的橡胶密封圈模具,包括固定台1和底座2,固定台1的底端固定连接有底座2,固定台1的顶端固定连接有固定罩3,固定罩3的内部固定连接有固定座4,固定罩3内部的左侧固定连接有左模座21,左模座21一侧的四个拐角处固定连接有固定杆12,左模座21的一侧设置有右模座13,右模座13的左侧固定连接有模具座20,右模座13左侧的内部设置有方形槽18,右模座13右侧的内部设置有第一预留槽17,方形槽18的内部设置有推框19,推框19右侧的四个拐角处固定连接有连接杆15,连接杆15的一侧贯穿第一预留槽17的内部并固定连接有固定框14,固定框14右侧的顶端固定连接有活动杆10,固定座4的内部设置有活动槽11,活动杆10的一侧贯穿活动槽11的内部并固定连接有固定块9,固定罩3内部的右侧固定连接有第二气缸7,第二气缸7的左侧活动连接有第一伸缩杆8;
固定块9的一侧与第一伸缩杆8的一侧固定连接,活动杆10嵌在活动槽11的内部可活动;
固定框14套接在第二伸缩杆16的外部可活动,推框19与模具座20的位置相吻合;
具体地,如图1和图2所示,打开第二气缸7,利用活动杆10向一侧推动,从而可带动活动杆10在活动槽11活动,同时带动连接杆15将推框19向一侧推出,从而方便将模具座20外部的橡胶密封圈推出,使得方便自动脱落。
实施例2:固定台1的顶端设置有第二预留槽26,底座2左侧的内部设置有下料槽27,下料槽27具有一定的坡度,第二预留槽26与下料槽27的内部相连通;
具体地,如图1和图3所示,利用第二预留槽26,脱落后的橡胶密封圈可通过第二预留槽26掉落进下料槽27中,因下料槽27具有一定的坡度,从而方便利用倾斜的坡度快速下料,方便拿取。
实施例3:固定座4的右侧固定连接有支撑板5,支撑板5的顶端固定连接有第一气缸6,第一气缸6的一侧活动连接有第二伸缩杆16,第二伸缩杆16的一侧贯穿固定座4的内部并与右模座13的右侧固定连接;
左模座21的右侧设置有模腔23,左模座21右侧的内部设置有预留腔22,预留腔22的内部设置有冷却组件24,左模座21的内部设置有注塑腔25,固定杆12的一侧与固定座4的左侧固定连接,注塑腔25的一侧与模腔23的内部相连通,右模座13套接在固定杆12的外部可滑动;
右模座13和左模座21的长度和宽度相同,模具座20与模腔23的位置相吻合;
具体地,如图1和图4所示,打开第一气缸6利用第二伸缩杆16推动右模座13向一侧推动,这时右模座13会在四个固定杆12上导向移动,从而保证模具座20的导向性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,打开第一气缸6利用第二伸缩杆16推动右模座13向一侧推动,这时右模座13会在四个固定杆12上导向移动,移动到与左模座21贴合停止,之后,利用注塑腔25,接入外部喷射器,将材料注入进模腔23中,待冷却组件24将其冷却后,再次移动右模座13,打开第二气缸7,利用活动杆10向一侧推动,从而可带动活动杆10在活动槽11活动,同时带动连接杆15将推框19向一侧推出,从而方便将模具座20外部的橡胶密封圈推出,使得方便自动脱落,最后,利用第二预留槽26,脱落后的手机壳可通过第二预留槽26掉落进下料槽27中,因下料槽27具有一定的坡度,从而方便利用倾斜的坡度快速下料,方便拿取。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种便于脱模的橡胶密封圈模具,包括固定台(1)和底座(2),其特征在于:所述固定台(1)的底端固定连接有底座(2),所述固定台(1)的顶端固定连接有固定罩(3),所述固定罩(3)的内部固定连接有固定座(4),所述固定罩(3)内部的左侧固定连接有左模座(21),所述左模座(21)一侧的四个拐角处固定连接有固定杆(12),所述左模座(21)的一侧设置有右模座(13),所述右模座(13)的左侧固定连接有模具座(20),所述右模座(13)左侧的内部设置有方形槽(18),所述右模座(13)右侧的内部设置有第一预留槽(17),所述方形槽(18)的内部设置有推框(19),所述推框(19)右侧的四个拐角处固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧贯穿第一预留槽(17)的内部并固定连接有固定框(14),所述固定框(14)右侧的顶端固定连接有活动杆(10),所述固定座(4)的内部设置有活动槽(11),所述活动杆(10)的一侧贯穿活动槽(11)的内部并固定连接有固定块(9),所述固定罩(3)内部的右侧固定连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的左侧活动连接有第一伸缩杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述固定块(9)的一侧与第一伸缩杆(8)的一侧固定连接,所述活动杆(10)嵌在活动槽(11)的内部可活动。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述固定台(1)的顶端设置有第二预留槽(26),所述底座(2)左侧的内部设置有下料槽(27),所述下料槽(27)具有一定的坡度,所述第二预留槽(26)与下料槽(27)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述固定座(4)的右侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端固定连接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的一侧活动连接有第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)的一侧贯穿固定座(4)的内部并与右模座(13)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述固定框(14)套接在第二伸缩杆(16)的外部可活动,所述推框(19)与模具座(20)的位置相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述左模座(21)的右侧设置有模腔(23),所述左模座(21)右侧的内部设置有预留腔(22),所述预留腔(22)的内部设置有冷却组件(24),所述左模座(21)的内部设置有注塑腔(25),所述固定杆(12)的一侧与固定座(4)的左侧固定连接,所述注塑腔(25)的一侧与模腔(23)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述右模座(13)套接在固定杆(12)的外部可滑动。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的橡胶密封圈模具,其特征在于:所述右模座(13)和左模座(21)的长度和宽度相同,所述模具座(20)与模腔(23)的位置相吻合。
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