CN222858571U - 一种前大灯厚壁光导件成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前大灯厚壁光导件成型模具，其包括底座，所述底座上表面固定连接有定位柱、冷却箱、定模，所述定模上表面活动连接有动模，所述定模、动模内部设置有塑形腔，所述动模侧面固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有活动柱，所述定位柱在活动柱内部，所述底座内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上表面固定连接定模；所述冷却箱上表面固定连接有动力装置，所述动力装置输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离动力装置的一端固定连接有冷却扇。通过上述结构，实现对动模的灵活移动和定模的清扫，模具完成之后快速方便的脱模和加速物料在塑形腔内的冷却时间。

Description

一种前大灯厚壁光导件成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种前大灯厚壁光导件成型模具。

背景技术

现有的前大灯厚壁光导件成型模具，是将浆状的物料在塑形腔内冷却后成为固态的厚壁光导件，现有的前大灯厚壁光导件模具都是等待物料在塑形腔内自然冷却，但是在其使用过程中，有冷却速度较慢，生产效率较低的问题。在物料进入塑形腔，经冷却固化，得到成型的前大灯厚壁光导件之后，进行脱模时需要在模具上手动脱模，但是在脱模时容易造成受损，表面会留有痕迹，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种前大灯厚壁光导件成型模具，通过在底座上设置定位柱和活动柱，与螺栓、定位孔之间的固定连接，实现对动模的灵活移动和定模的清扫，通过设置滑槽和滑块实现模具完成之后快速方便的脱模，通过在设置冷却箱内设置隔板和冷却扇，实现加速物料在塑形腔内的冷却时间。

本实用新型还提供具有上述一种前大灯厚壁光导件成型模具，包括：底座，所述底座上表面固定连接有定位柱、冷却箱、定模，所述定模上表面活动连接有动模，所述定模、动模内部设置有塑形腔，所述动模侧面固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有活动柱，所述定位柱在活动柱内部，所述定位柱、活动柱内部设置有定位孔，所述定位孔固定连接有螺栓；所述底座内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上表面固定连接定模；所述冷却箱内部设置有流水槽，所述流水槽内部设置有隔板，所述冷却箱上表面固定连接有动力装置，所述动力装置输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离动力装置的一端固定连接有冷却扇，通过以上装置，实现对动模的灵活移动和定模的清扫，模具完成之后快速方便的脱模和加速物料在塑形腔内的冷却时间。

根据本实用新型所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，所述活动柱侧面固定连接有椭圆块，所述椭圆块上表面转动连接有推杆，通过以上装置，实现方便对活动柱的上下移动。

根据本实用新型所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，所述动模上表面固定连接有进料口，所述进料口内部设置有通料槽，通过以上装置，防止物料的掉落。

根据本实用新型所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，所述定位孔与螺栓固定连接的部分有螺纹套，通过以上装置，实现两者之间的紧密连接。

根据本实用新型所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，所述动力装置为电机，所述电机输出端固定连接连接杆，通过以上装置，提供动力给连接杆。

根据本实用新型所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，所述冷却箱内部设置有连接孔，所述连接杆在连接孔内部。

根据本实用新型所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，所述冷却箱侧面固定连接有进水管，所述进水管内部设置有进水槽，且延伸至冷却箱内部，通过以上装置，实现水从外部进入冷却箱内部。

根据本实用新型所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，所述冷却箱侧面固定连接有出水管，所述出水管内部设置有出水槽，通过以上装置，实现对冷却箱内的水的排出。

有益效果

1、与现有技术相比，该前大灯厚壁光导件成型模具，通过在底座上设置定位柱和活动柱，与螺栓、定位孔之间的固定连接，实现对动模的灵活移动和定模的清扫，通过设置滑槽和滑块实现模具完成之后快速方便的脱模。

2、与现有技术相比，该前大灯厚壁光导件成型模具，通过在设置冷却箱内设置隔板和冷却扇，实现加速物料在塑形腔内的冷却时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型前大灯厚壁光导件成型模具的主体结构图；

图2为本实用新型前大灯厚壁光导件成型模具的右剖结构图；

图3为本实用新型前大灯厚壁光导件成型模具的左剖结构图；

图4为本实用新型前大灯厚壁光导件成型模具的图2的B处放大结构图。

图例说明：

1、定模；2、动模；3、塑形腔；4、进料口；5、通料槽；6、定位柱；7、活动柱；8、定位孔；9、固定块；10、推杆；11、椭圆块；12、螺栓；13、螺纹套；14、冷却箱；15、流水槽；16、隔板；17、电机；18、连接杆；19、冷却扇；20、连接孔；21、进水管；22、出水管；23、进水槽；24、出水槽；25、底座；26、滑槽；27、滑块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种前大灯厚壁光导件成型模具，其包括：底座25，底座25上表面固定连接有定位柱6、冷却箱14、定模1，定模1上表面活动连接有动模2，定模1和动模2对物料起到固定作用，定模1、动模2内部设置有塑形腔3，塑形腔3对物料进行塑形，动模2侧面固定连接有固定块9，固定块9连接动模2和活动柱7，固定块9上表面固定连接有活动柱7，活动柱7调整高度，定位柱6在活动柱7内部，定位柱6、活动柱7内部设置有定位孔8，定位孔8固定连接有螺栓12，螺栓12和定位孔8实现对动模2高度的固定；底座25内部设置有滑槽26，滑槽26内部设置有滑块27，滑块27上表面固定连接定模1，滑块27带动定模1滑动，方便脱模；冷却箱14内部设置有流水槽15，流水槽15提供水流的地方，流水槽15内部设置有隔板16，隔板16延长水流在流水槽内流动的时间，冷却箱14上表面固定连接有动力装置，动力装置提供动力，动力装置输出端固定连接有连接杆18，连接杆18连接动力装置和冷却扇19，连接杆18远离动力装置的一端固定连接有冷却扇19，冷却扇19对冷却箱14内的水流进行冷却。

活动柱7侧面固定连接有椭圆块11，椭圆块11上表面转动连接有推杆10，推杆10方便对活动柱7的上下移动。动模2上表面固定连接有进料口4，进料口4内部设置有通料槽5，防止物料的掉落。定位孔8与螺栓12固定连接的部分有螺纹套13，实现两者之间的紧密连接。动力装置为电机17，电机17输出端固定连接连接杆18，电机17提供动力给连接杆18。冷却箱14内部设置有连接孔20，连接杆18在连接孔20内部。冷却箱14侧面固定连接有进水管21，进水管21内部设置有进水槽23，且延伸至冷却箱14内部，进水管21实现水从外部进入冷却箱14内部，。冷却箱14侧面固定连接有出水管22，出水管22内部设置有出水槽24，出水管22实现对冷却箱14内部水的排除。

工作原理：在使用时，将物料通过进料口4进入通料槽5进入定模1和动模2内部的塑形腔3内，电机17启动，提供动力给连接杆18带动冷却扇19转动，从冷却箱14的进水管21注入水，在隔板16的作用下，水在流水槽15内部流动的时间延长，从而加速对固态光导件的成型，成型之后，调整活动柱7的高度，将动模2升高，使用螺栓12固定，可滑动滑块27连接的定模1，方便脱模。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，包括：底座(25)，所述底座(25)上表面固定连接有定位柱(6)、冷却箱(14)、定模(1)，所述定模(1)上表面活动连接有动模(2)，所述定模(1)、动模(2)内部设置有塑形腔(3)，所述动模(2)侧面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上表面固定连接有活动柱(7)，所述定位柱(6)在活动柱(7)内部，所述定位柱(6)、活动柱(7)内部设置有定位孔(8)，所述定位孔(8)固定连接有螺栓(12)；所述底座(25)内部设置有滑槽(26)，所述滑槽(26)内部设置有滑块(27)，所述滑块(27)上表面固定连接定模(1)；

所述冷却箱(14)内部设置有流水槽(15)，所述流水槽(15)内部设置有隔板(16)，所述冷却箱(14)上表面固定连接有动力装置，所述动力装置输出端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离动力装置的一端固定连接有冷却扇(19)。

2.根据权利要求1所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，所述活动柱(7)侧面固定连接有椭圆块(11)，所述椭圆块(11)上表面转动连接有推杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，所述动模(2)上表面固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)内部设置有通料槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，所述定位孔(8)与螺栓(12)固定连接的部分有螺纹套(13)。

5.根据权利要求1所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，所述动力装置为电机(17)，所述电机(17)输出端固定连接连接杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，所述冷却箱(14)内部设置有连接孔(20)，所述连接杆(18)在连接孔(20)内部。

7.根据权利要求1所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，所述冷却箱(14)侧面固定连接有进水管(21)，所述进水管(21)内部设置有进水槽(23)，且延伸至冷却箱(14)内部。

8.根据权利要求1所述的一种前大灯厚壁光导件成型模具，其特征在于，所述冷却箱(14)侧面固定连接有出水管(22)，所述出水管(22)内部设置有出水槽(24)。