CN222858070U - 折叠刀柱塞锁定机构及折叠刀 - Google Patents
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Abstract
折叠刀柱塞锁定机构及折叠刀，属于刀具技术领域。本实用新型的折叠刀柱塞锁定机构包括齿环、柱塞、限位柱、滑套和齿条，齿环一侧固定安装有滑套，滑套侧壁设有推升滑槽，柱塞滑动安装于滑套滑动配合，限位柱滑动设置于推升滑槽内，齿条与齿环啮合。本实用新型的折叠刀，包括刀柄、刀头、转轴和所述的折叠刀柱塞锁定机构，本实用新型研发目的是为了解决现有的折叠刀柱塞锁定机构结构复杂，不仅增加安装难度和生产成本，且传动部件极易发生磨损，降低传动效率和精度的的问题，本实用新型的结构巧妙，组合加工难度低，生产成本低，进而刀具的生产效率也会相应地提升，同时更少的零部件和接触面，也减少了因部件磨损或故障而导致的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折叠刀柱塞锁定机构及折叠刀，属于刀具技术领域。
背景技术
折叠刀是人们日常生活中经常用到的工具，主要由柄体和刀体组成，目前市面上也有同时可以锁定刀体使之维持打开状态和折合状态的折叠刀存在，该类折叠刀的锁定机构一般都设置有弹簧部件以使锁定机构的开关部件复位，该类折叠刀的簧都是设置在柄体内部的，弹簧的固定方式基本都是将弹簧的两端分别扣在开关部件和柄体上固定，虽然此种弹簧锁紧结构简单，成本低廉，加工便捷，但是该种结构锁定效果不佳，刀体容易因误操作弹开，且现有的折叠刀柱塞锁定机构大多联动结构复杂，不仅增加安装难度和生产成本，且传动部件极易发生磨损，降低传动效率和精度的问题等。
因此，亟需提出一种新型的，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型研发目的是为了解决现有的折叠刀柱塞锁定机构结构复杂，不仅增加安装难度和生产成本，且传动部件极易发生磨损，降低传动效率和精度的的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案：
方案一、折叠刀柱塞锁定机构，包括齿环、柱塞、限位柱、滑套和齿条，齿环一侧固定安装有滑套，滑套侧壁设有推升滑槽，柱塞滑动安装于滑套滑动配合，限位柱滑动设置于推升滑槽内，齿条与齿环啮合。
优选的：所述滑套与齿环同轴心设置。
优选的：所述推升滑槽一侧加工为斜坡侧面，柱塞沿滑套轴向滑动时，柱塞侧壁与斜坡侧面滑动贴合。
优选的：还包括安装板，齿环与安装板转动配合连接。
优选的：所述安装板上设置有升降滑槽，齿条通过滑块与升降滑槽滑动配合。
优选的：所述滑块通过连接板与联动块固定连接。
优选的：还包括刀柄连接部，联动块通过复位弹簧与刀柄连接部建立连接。
优选的：还包括上盖，上盖扣装于柱塞顶部，且上盖上开设有容纳柱塞通过的通孔，以及上盖上开设有容纳限位柱通过的限位槽。
方案二、折叠刀，包括刀柄、刀头、转轴和折叠刀柱塞锁定机构，所述折叠刀柱塞锁定机构为方案一所述的折叠刀柱塞锁定机构，所述刀头通过转轴转动安装在刀柄上，折叠刀柱塞锁定机构安装于刀柄上，所述刀头与柱塞建立卡装连接。
优选的：所述刀头上开设有至少一个限位孔，柱塞探出滑套的端部卡装于限位孔内。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型仅通过推拉齿条即可实现柱塞锁紧刀片或放松刀片，大大降低了传动难度，避免因传动结构复杂而造成的机构自锁问题；
2.本实用新型的结构巧妙，组合加工难度低，生产成本低，进而刀具的生产效率也会相应地提升，同时更少的零部件和接触面，也减少了因部件磨损或故障而导致的问题；
3.本实用新型的设计简单，直观且易于操作的设计，使用户可以轻松地打开和关闭折叠刀，无需复杂的操作步骤，且折叠刀的锁紧速度更快，在锁定状态下能够提供更高的安全性，可以确保折叠刀在使用或携带时的安全性和可靠性。
附图说明
图1是具体实施方式一所述的折叠刀柱塞锁定机构的立体图；
图2是具体实施方式一所述的折叠刀柱塞锁定机构的爆炸图；
图3是具体实施方式二所述的折叠刀柱塞锁定机构的立体图；
图4是具体实施方式二所述的折叠刀柱塞锁定机构的爆炸图；
图5是具体实施方式三所述的折叠刀柱塞锁定机构的立体图；
图6是图5的A处放大图；
图7是具体实施方式三所述的折叠刀柱塞锁定机构的爆炸图；
图8是具体实施方式三所述的折叠刀柱塞锁定机构的配合安装图；
图9是具体实施方式三所述的折叠刀柱塞锁定机构的使用状态立体图；
图10是具体实施方式三所述的折叠刀柱塞锁定机构的使用状态主视图；
图11是图10的B-B剖面图；
图12是具体实施方式四所述的折叠刀柱塞锁定机构的立体图；
图13是图12的C处放大图；
图14是具体实施方式四所述的折叠刀柱塞锁定机构的爆炸图；
图15是具体实施方式四所述的折叠刀柱塞锁定机构的配合安装图；
图16是图15的D处放大图；
图17是本实用新型所述的折叠刀的立体图；
图中1-齿环，2-柱塞，3-限位柱，4-滑套，5-齿条，6-安装板，7-推升滑槽，8-升降滑槽，9-滑块，10-连接板，11-联动块，12-刀柄连接部，13-复位弹簧，14-上盖，101-刀柄，102-刀头，103-转轴，104-限位孔，141-通孔，142-限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
具体实施方式一：结合图1-2及图17说明本实施方式，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构，包括齿环1、柱塞2、限位柱3、滑套4和齿条5，齿环1一侧固定安装有滑套4，滑套4侧壁设有推升滑槽7，柱塞2滑动安装于滑套4滑动配合，限位柱3滑动设置于推升滑槽7内，齿条5与齿环1啮合；
所述括齿环1可与滑套4一体加工成型；
所述滑套4与齿环1同轴心设置。所述推升滑槽7一侧加工为斜坡侧面，柱塞2沿滑套4轴向滑动时，柱塞2侧壁与斜坡侧面滑动贴合，斜坡侧面可以为平面或者弧面。
使用时，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构安装于折叠刀上，折叠刀如图17所示，折叠刀的刀头102通过转轴103转动安装在刀柄101上，齿环1转动安装于刀柄101上，当拉动齿条5时，由于啮合关系，齿条5带动齿环1转动，齿环1上的滑套4与限位柱3同步转动，滑套4转动的同时，由于推升滑槽7的作用，推升滑槽7带动限位柱3进行沿滑套4轴心方向滑动，进而柱塞2也进行沿滑套4轴心方向的滑动，最终柱塞2以顶紧折叠刀的刀头102或卡装刀头102上开设的限位孔104内的形式实现锁定。
具体实施方式二：结合图3-4及图17说明本实施方式，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构，包括齿环1、柱塞2、限位柱3、滑套4、齿条5和安装板6，齿环1一侧固定安装有滑套4，滑套4侧壁设有推升滑槽7，柱塞2滑动安装于滑套4滑动配合，限位柱3滑动设置于推升滑槽7内，齿条5与齿环1啮合，齿环1与安装板6转动配合连接。
所述括齿环1可与滑套4一体加工成型，安装板6上加工有容纳柱塞2通过的滑孔；
所述滑套4与齿环1同轴心设置。所述推升滑槽7一侧加工为斜坡侧面，柱塞2沿滑套4轴向滑动时，柱塞2侧壁与斜坡侧面滑动贴合，斜坡侧面可以为平面或者弧面。
所述安装板6上设置有升降滑槽8，齿条5通过滑块9与升降滑槽8滑动配合。所述滑块9通过连接板10与联动块11固定连接，滑块9与升降滑槽8的滑动配合为齿条5提供限位作用。
使用时，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构安装于折叠刀上，折叠刀如图17所示，折叠刀的刀头102通过转轴103转动安装在刀柄101上，安装板6固定安装于刀柄101上，当推拉联动块11时，齿条5随之运动，由于啮合关系，齿条5带动齿环1转动，齿环1上的滑套4与限位柱3同步转动，滑套4转动的同时，由于推升滑槽7的作用，推升滑槽7带动限位柱3进行沿滑套4轴心方向滑动，进而柱塞2也进行沿滑套4轴心方向的滑动，最终柱塞2穿过安装板6，以顶紧折叠刀的刀头102或卡装刀头102上开设的限位孔104内的形式实现锁定。
具体实施方式三：结合图3-图11及图17说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构，包括齿环1、柱塞2、限位柱3、滑套4、齿条5、安装板6、联动块11和刀柄连接部12和复位弹簧13，齿环1一侧固定安装有滑套4，滑套4侧壁设有推升滑槽7，柱塞2滑动安装于滑套4滑动配合，限位柱3滑动设置于推升滑槽7内，齿条5与齿环1啮合，齿环1与安装板6转动配合连接。
所述括齿环1可与滑套4一体加工成型，安装板6上加工有容纳柱塞2通过的滑孔；
所述滑套4与齿环1同轴心设置。所述推升滑槽7一侧加工为斜坡侧面，柱塞2沿滑套4轴向滑动时，柱塞2侧壁与斜坡侧面滑动贴合，斜坡侧面可以为平面或者弧面。
所述安装板6上设置有升降滑槽8，齿条5通过滑块9与升降滑槽8滑动配合。所述滑块9通过连接板10与联动块11固定连接，联动块11通过复位弹簧13与刀柄连接部12建立连接，滑块9与升降滑槽8的滑动配合为齿条5提供限位作用，联动块11提供一个单手施加外力的作用点，即单手握住刀柄101即可实现推拉齿条5。
使用时，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构安装于折叠刀上，折叠刀如图17所示，折叠刀的刀头102通过转轴103转动安装在刀柄101上，安装板6和刀柄连接部12均固定安装于刀柄101上，当推拉联动块11时，复位弹簧13拉伸或收缩，齿条5随之运动，由于啮合关系，齿条5带动齿环1转动，齿环1上的滑套4与限位柱3同步转动，滑套4转动的同时，由于推升滑槽7的作用，推升滑槽7带动限位柱3进行沿滑套4轴心方向滑动，进而柱塞2也进行沿滑套4轴心方向的滑动，最终柱塞2穿过安装板6，以顶紧折叠刀的刀头102或卡装刀头102上开设的限位孔104内的形式实现锁定，当松开联动块11时，复位弹簧13复位，使柱塞2保持锁定的状态，如此设计避免刀头102未使用时任意开合，进一步提升锁紧的功效。
更为优选的技术方案，为提升锁紧效果本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构可成对使用，对称安装于刀柄10的左右两侧，且成对使用的两个折叠刀柱塞锁定机构的刀柄连接部12和联动块11可共用为一个，即两侧的复位弹簧13分别在刀柄连接部12和联动块11的两侧实现连接。
具体实施方式四：结合图3-图17说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构，包括齿环1、柱塞2、限位柱3、滑套4、齿条5、安装板6、联动块11和刀柄连接部12、复位弹簧13和上盖14，齿环1一侧固定安装有滑套4，滑套4侧壁设有推升滑槽7，柱塞2滑动安装于滑套4滑动配合，限位柱3滑动设置于推升滑槽7内，齿条5与齿环1啮合，齿环1与安装板6转动配合连接，上盖14扣装于柱塞2顶部外侧，并与刀柄101固定连接，且上盖14上开设有容纳柱塞2通过的通孔141，以及上盖14上开设有容纳限位柱3通过的限位槽142，限位槽142为限位柱3提供一个沿柱塞2轴向方向的限位作用，使限位柱3更好的带动柱塞2滑动。
所述括齿环1可与滑套4一体加工成型，安装板6上加工有容纳柱塞2通过的滑孔；
所述滑套4与齿环1同轴心设置。所述推升滑槽7一侧加工为斜坡侧面，柱塞2沿滑套4轴向滑动时，柱塞2侧壁与斜坡侧面滑动贴合，斜坡侧面可以为平面或者弧面。
所述安装板6上设置有升降滑槽8，齿条5通过滑块9与升降滑槽8滑动配合。所述滑块9通过连接板10与联动块11固定连接，联动块11通过复位弹簧13与刀柄连接部12建立连接，滑块9与升降滑槽8的滑动配合为齿条5提供限位作用，联动块11提供一个单手施加外力的作用点，即单手握住刀柄101即可实现推拉齿条5。
使用时，本实施方式的折叠刀柱塞锁定机构安装于折叠刀上，折叠刀如图17所示，折叠刀的刀头102通过转轴103转动安装在刀柄101上，安装板6和刀柄连接部12均固定安装于刀柄101上，当推拉联动块11时，复位弹簧13拉伸或收缩，齿条5随之运动，由于啮合关系，齿条5带动齿环1转动，齿环1上的滑套4与限位柱3同步转动，滑套4转动的同时，由于推升滑槽7的作用，推升滑槽7带动限位柱3进行沿滑套4轴心方向滑动，进而柱塞2也进行沿滑套4轴心方向的滑动，最终柱塞2穿过安装板6，以顶紧折叠刀的刀头102或卡装刀头102上开设的限位孔104内的形式实现锁定，当松开联动块11时，复位弹簧13复位，使柱塞2保持锁定的状态，如此设计避免刀头102未使用时任意开合，进一步提升锁紧的功效。
具体实施方式五：结合图3-17说明本实施方式，基于具体实施方式四所述的折叠刀柱塞锁定机构，本实施方式的折叠刀，包括刀柄101、刀头102、转轴103和折叠刀柱塞锁定机构，所述折叠刀柱塞锁定机构为所述的折叠刀柱塞锁定机构，所述刀头102通过转轴103转动安装在刀柄101上，折叠刀柱塞锁定机构安装于刀柄101上，所述刀头102与柱塞2建立卡装连接。
所述刀头102上开设有至少一个限位孔104，柱塞2探出滑套4的端部卡装于限位孔104内。
使用时，以转轴103为旋转中心，任意转入或转出刀柄101的前后两侧之间，当需要刀头102转动到任意位置时，手动拉动联动块11，复位弹簧13收缩，齿条5随之运动，由于啮合关系，齿条5带动齿环1转动，齿环1上的滑套4与限位柱3同步转动，滑套4转动的同时，由于推升滑槽7的作用，推升滑槽7带动限位柱3进行沿滑套4轴心方向滑动，进而柱塞2也进行沿滑套4轴心方向的滑动，最终柱塞2完全脱离刀头102上的限位孔104，使柱塞2与刀头102之间不存在卡装关系，进而刀头102可以转动到任意位置，
当需要刀头102转动到锁定位置时，刀头102转到其上限位孔104与柱塞2对齐的位置，松开上述拉动的联动块11，复位弹簧13伸展复位，齿条5随之运动，由于啮合关系，齿条5带动齿环1转动，齿环1上的滑套4与限位柱3同步转动，滑套4转动的同时，由于推升滑槽7的作用，推升滑槽7带动限位柱3进行沿滑套4轴心方向滑动，进而柱塞2也进行沿滑套4轴心方向的滑动，最终柱塞2穿过安装板6，以柱塞2端部探入刀头102上开设的限位孔104内的形式实现锁定，使柱塞2与刀头102之间存在卡装关系，进而刀头102实现锁定。
需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：包括齿环(1)、柱塞(2)、限位柱(3)、滑套(4)和齿条(5)，齿环(1)一侧固定安装有滑套(4)，滑套(4)侧壁设有推升滑槽(7)，柱塞(2)滑动安装于滑套(4)滑动配合，限位柱(3)滑动设置于推升滑槽(7)内，齿条(5)与齿环(1)啮合。
2.根据权利要求1所述的折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：所述滑套(4)与齿环(1)同轴心设置。
3.根据权利要求1所述的折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：所述推升滑槽(7)一侧加工为斜坡侧面，柱塞(2)沿滑套(4)轴向滑动时，柱塞(2)侧壁与斜坡侧面滑动贴合。
4.根据权利要求3所述的折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：还包括安装板(6)，齿环(1)与安装板(6)转动配合连接。
5.根据权利要求4所述的折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：所述安装板(6)上设置有升降滑槽(8)，齿条(5)通过滑块(9)与升降滑槽(8)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：所述滑块(9)通过连接板(10)与联动块(11)固定连接。
7.根据权利要求6所述的折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：还包括刀柄连接部(12)，联动块(11)通过复位弹簧(13)与刀柄连接部(12)建立连接。
8.根据权利要求1所述的折叠刀柱塞锁定机构，其特征在于：还包括上盖(14)，上盖(14)扣装于柱塞(2)顶部，且上盖(14)上开设有容纳柱塞(2)通过的通孔(141)，以及上盖(14)上开设有容纳限位柱(3)通过的限位槽(142)。
9.折叠刀，其特征在于：包括刀柄(101)、刀头(102)、转轴(103)和折叠刀柱塞锁定机构，所述折叠刀柱塞锁定机构为权利要求1-8的任意一项所述的折叠刀柱塞锁定机构，所述刀头(102)通过转轴(103)转动安装在刀柄(101)上，折叠刀柱塞锁定机构安装于刀柄(101)上，所述刀头(102)与柱塞(2)建立卡装连接。
10.根据权利要求9所述的折叠刀，其特征在于：所述刀头(102)上开设有至少一个限位孔(104)，柱塞(2)探出滑套(4)的端部卡装于限位孔(104)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202421429020.6U CN222858070U (zh) | 2024-06-21 | 2024-06-21 | 折叠刀柱塞锁定机构及折叠刀 |
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|---|---|
| CN222858070U true CN222858070U (zh) | 2025-05-13 |
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ID=95617776
Family Applications (1)
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| CN202421429020.6U Active CN222858070U (zh) | 2024-06-21 | 2024-06-21 | 折叠刀柱塞锁定机构及折叠刀 |
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2024
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