CN222857935U - 一种模具加工用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用定位结构，包括工作台，还包括定位组件；定位组件包括横向夹持板、第一电推杆、安装座、转动板、纵向夹持板和驱动构件，横向夹持板与工作台滑动连接，第一电推杆与横向夹持板连接，安装座设置在第一电推杆上，纵向夹持板与横向夹持板滑动连接，转动板的两端分别与安装座和纵向夹持板转动连接，通过驱动构件驱动两个横向夹持板互相靠近，进而使两个横向夹持板能够夹持在工件的左右两侧；然后启动电推杆驱动安装座移动，使安装座带动转动杆运动，转动杆带动纵向夹持板移动，进而使横向夹持板上的两个纵向夹持板互相靠近，从而夹持在模具的前后两侧。

Description

一种模具加工用定位结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用定位结构。

背景技术

模具是指用于工业生产上挤出、注塑、吹塑、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等工艺得到所需产品的各种工具；模具在进行加工时需要定位，传统的定位装置繁琐，定位效果不好。

现有技术CN220372741U公开一种金属模具加工用定位装置，包括固定底板，所述固定底板的一侧开设有若干定位孔，若干所述定位孔的内部均插接有一个定位销，所述固定底板的上表面处开设有一个转动槽，所述转动槽的内部转动连接有若干支撑辊，所述固定底板的上表面固定连接有两个安装立板，两个所述安装立板的一侧均固定连接有一个液压缸，两个所述液压缸对称设置于固定底板的上表面，两个所述液压缸的输出端均固定连接有一个插接板。本实用新型的优点在于：通过对称设置的两个液压缸同时带动第一夹紧板和第二夹紧板相向进行运动，从而对放置于固定底板上方的模具进行夹持定位，以避免其在加工过程中发生偏移。

上述装置能够对模具进行夹持固定，但是只能对模具的左右两侧进行夹持，这样导致夹持定位效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用定位结构，解决了现有的一种金属模具加工用定位装置只能对模具的左右两侧进行夹持，这样导致夹持定位效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具加工用定位结构，包括工作台，还包括定位组件；所述定位组件包括横向夹持板、第一电推杆、安装座、转动板、纵向夹持板和驱动构件，所述横向夹持板与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台的一侧，所述第一电推杆与所述横向夹持板连接，并位于所述横向夹持板的一侧，所述安装座设置在所述第一电推杆上，并与所述第一电推杆的输出端连接，所述纵向夹持板与所述横向夹持板滑动连接，并设置在所述横向夹持板上，所述转动板的两端分别与所述安装座和所述纵向夹持板转动连接，所述转动板设置在所述安装座上，所述驱动构件设置在所述工作台上，并驱动所述横向夹持板移动。

其中，所述定位组件还包括限位杆，所述限位杆与所述横向夹持板固定连接，并与所述纵向夹持板滑动连接，且贯穿所述纵向夹持板。

其中，所述驱动构件包括驱动电机、双向螺杆和螺纹套，所述双向螺杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部；所述驱动电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆连接；所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并与所述横向夹持板固定连接，且套设在所述双向螺杆上。

其中，所述定位组件还包括压紧构件，所述压紧构件包括第二电推杆和压紧板，所述第二电推杆与所述横向夹持板连接，并位于所述横向夹持板远离所述工作台的一侧；所述压紧板设置在所述第二电推杆上，并与所述第二电推杆的输出端连接。

其中，所述压紧构件还包括导向套和导向杆，所述导向套与所述横向夹持板固定连接，并位于所述横向夹持板靠近所述第二电推杆的一侧；所述导向杆与所述压紧板固定连接，并与所述导向套滑动连接，且位于所述压紧板靠近所述导向套的一侧。

本实用新型的一种模具加工用定位结构，使用时，将待加工的模具置于两个所述横向夹持板之间，并启动所述驱动构件驱动两个所述横向夹持板互相靠近，进而使两个所述横向夹持板能够夹持在工件的左右两侧；然后启动所述第一电推杆驱动所述安装座移动，使所述安装座带动所述转动杆运动，所述转动杆带动所述纵向夹持板移动，进而使所述横向夹持板上的两个所述纵向夹持板互相靠近，从而夹持在模具的前后两侧，此时模具的四个侧面均被定位，实现提升对模具夹持定位效果的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的模具加工用定位结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的第一电推杆的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的压紧构件的结构示意图。

图中：101-工作台、102-定位组件、103-横向夹持板、104-第一电推杆、105-安装座、106-转动板、107-纵向夹持板、108-驱动构件、109-限位杆、110-驱动电机、111-双向螺杆、112-螺纹套、201-压紧构件、202-第二电推杆、203-压紧板、204-导向套、205-导向杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是模具加工用定位结构的整体结构示意图，图2是驱动构件的结构示意图，图3是第一电推杆的安装结构示意图。

本实用新型提供一种模具加工用定位结构，包括工作台101和定位组件102，所述定位组件102包括横向夹持板103、第一电推杆104、安装座105、转动板106、纵向夹持板107、驱动构件108和限位杆109，所述驱动构件108包括驱动电机110、双向螺杆111和螺纹套112，通过两个所述横向夹持板103夹持在模具的左右两侧，而所述纵向夹持板107夹持在模具的前后两侧，从而对模具的各个侧面都进行定位，提升夹持定位效果，可以理解的是，前述方案可以用在提升对模具夹持定位效果时，还可以用于解决将模具压紧在所述工作台101上时。

针对本具体实施方式，所述工作台101用于放置待加工的模具。

其中，所述横向夹持板103与所述工作台101滑动连接，并位于所述工作台101的一侧，所述第一电推杆104与所述横向夹持板103连接，并位于所述横向夹持板103的一侧，所述安装座105设置在所述第一电推杆104上，并与所述第一电推杆104的输出端连接，所述纵向夹持板107与所述横向夹持板103滑动连接，并设置在所述横向夹持板103上，所述转动板106的两端分别与所述安装座105和所述纵向夹持板107转动连接，所述转动板106设置在所述安装座105上，所述驱动构件108设置在所述工作台101上，并驱动所述横向夹持板103移动；所述横向夹持板103、所述第一电推杆104和所述安装座105各设置有两个，并分别位于所述工作台101的左右两侧，一个所述安装座105上设置有两个所述转动板106和两个所述纵向夹持板107，两个所述纵向夹持板107分别位于所述横向夹持板103的前后两侧，所述驱动构件108能够驱动两个所述横向夹持板103互相靠近或远离；使用时，将待加工的模具置于两个所述横向夹持板103之间，并启动所述驱动构件108驱动两个所述横向夹持板103互相靠近，进而使两个所述横向夹持板103能够夹持在工件的左右两侧；然后启动所述第一电推杆104驱动所述安装座105移动，使所述安装座105带动所述转动杆运动，所述转动杆带动所述纵向夹持板107移动，进而使所述横向夹持板103上的两个所述纵向夹持板107互相靠近，从而夹持在模具的前后两侧，此时模具的四个侧面均被定位，实现提升对模具夹持定位效果的目的。

其次，所述限位杆109与所述横向夹持板103固定连接，并与所述纵向夹持板107滑动连接，且贯穿所述纵向夹持板107；一个所述横向夹持板103上设置有两个所述限位杆109，通过所述限位杆109对所述纵向夹持板107的移动进行限位，使所述纵向夹持板107只能沿所述限位杆109的长度方向移动，提升所述纵向夹持板107移动时的稳定程度。

同时，所述双向螺杆111与所述工作台101转动连接，并位于所述工作台101内部；所述驱动电机110与所述工作台101连接，并位于所述工作台101的一侧，所述驱动电机110的输出端与所述双向螺杆111连接；所述螺纹套112与所述双向螺杆111螺纹连接，并与所述横向夹持板103固定连接，且套设在所述双向螺杆111上；所述双向螺杆111两侧螺纹方向相反，所述螺纹套112设置有两个，并分别位于所述双向螺杆111的两侧，通过所述驱动电机110驱动所述双向螺杆111转动，进而使所述双向螺杆111驱动两个所述螺纹套112互相靠近或远离，从而带动两个所述横向夹持板103互相靠近或远离，实现驱动所述横向夹持板103进行移动的目的。

使用本实施例的模具加工用定位结构时，将待加工的模具置于两个所述横向夹持板103之间，然后启动所述驱动电机110带动所述双向螺杆111转动，使所述双向螺杆111驱动两个所述横向夹持板103互相靠近，进而使两个所述横向夹持板103夹持在模具的左右两侧；然后启动所述第一电推杆104带动所述安装座105移动，使所述安装座105带动所述转动板106运动，所述转动板106驱动所述纵向夹持板107移动，进而使所述横向夹持板103上的两个所述纵向夹持板107互相靠近，从而夹持在模具的前后两侧，实现提升对模具夹持定位效果的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的压紧构件的结构示意图，本实施例的所述定位组件102还包括压紧构件201，所述压紧构件201包括第二电推杆202、压紧板203、导向套204和导向杆205。

针对本具体实施方式，所述第二电推杆202与所述横向夹持板103连接，并位于所述横向夹持板103远离所述工作台101的一侧；所述压紧板203设置在所述第二电推杆202上，并与所述第二电推杆202的输出端连接；所述压紧构件201设置有两个，并分别设置在两个所述横向夹持板103上，通过所述第二电推杆202带动所述压紧板203下降，使所述压紧板203能够压在模具的上表面，从而将模具压紧在所述工作台101上，进一步提升对模具的定位效果。

其中，所述导向套204与所述横向夹持板103固定连接，并位于所述横向夹持板103靠近所述第二电推杆202的一侧；所述导向杆205与所述压紧板203固定连接，并与所述导向套204滑动连接，且位于所述压紧板203靠近所述导向套204的一侧；通过所述导向套204对所述导向杆205的移动进行导向，进而对所述压紧板203的移动进行导向，提升所述压紧板203升降时的稳定程度。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种模具加工用定位结构，包括工作台，其特征在于，

还包括定位组件；

所述定位组件包括横向夹持板、第一电推杆、安装座、转动板、纵向夹持板和驱动构件，所述横向夹持板与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台的一侧，所述第一电推杆与所述横向夹持板连接，并位于所述横向夹持板的一侧，所述安装座设置在所述第一电推杆上，并与所述第一电推杆的输出端连接，所述纵向夹持板与所述横向夹持板滑动连接，并设置在所述横向夹持板上，所述转动板的两端分别与所述安装座和所述纵向夹持板转动连接，所述转动板设置在所述安装座上，所述驱动构件设置在所述工作台上，并驱动所述横向夹持板移动。

2.如权利要求1所述的模具加工用定位结构，其特征在于，

所述定位组件还包括限位杆，所述限位杆与所述横向夹持板固定连接，并与所述纵向夹持板滑动连接，且贯穿所述纵向夹持板。

3.如权利要求1所述的模具加工用定位结构，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动电机、双向螺杆和螺纹套，所述双向螺杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部；所述驱动电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆连接；所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并与所述横向夹持板固定连接，且套设在所述双向螺杆上。

4.如权利要求1所述的模具加工用定位结构，其特征在于，

所述定位组件还包括压紧构件，所述压紧构件包括第二电推杆和压紧板，所述第二电推杆与所述横向夹持板连接，并位于所述横向夹持板远离所述工作台的一侧；所述压紧板设置在所述第二电推杆上，并与所述第二电推杆的输出端连接。

5.如权利要求4所述的模具加工用定位结构，其特征在于，

所述压紧构件还包括导向套和导向杆，所述导向套与所述横向夹持板固定连接，并位于所述横向夹持板靠近所述第二电推杆的一侧；所述导向杆与所述压紧板固定连接，并与所述导向套滑动连接，且位于所述压紧板靠近所述导向套的一侧。