CN222857343U - 数控龙门铣床刀具固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，公开了数控龙门铣床刀具固定结构，包括底座，所述底座顶端前侧右部开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块顶端中部固定连接有液压座，所述液压座顶端中部滑动连接有液压杆，所述液压杆顶端中部开设有刀具槽，所述底座顶端后侧左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有托盘，本实用新型中，通过转动机械爪夹紧刀具固定夹具，随后通过底部的刀具推送杆进行刀具的推送，将刀具推送至刀具固定夹具中，通过弹簧夹将刀具夹紧，随后通过转动环将刀具螺纹盖拧紧在刀具上，伺服电机进行转动环的转动控制，控制刀具固定夹具的夹持力。

Description

数控龙门铣床刀具固定结构

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，尤其涉及数控龙门铣床刀具固定结构。

背景技术

龙门铣床是一种具有大型框架结构的铣床设备。其结构特点如下：龙门式框架：机床床身两侧有立柱，横梁连接在立柱上，形成类似龙门的结构，具有很高的稳定性和刚性。工作台大：能够承载大型工件，并且工作台通常可以在纵向方向上移动。龙门铣床的优点众多：加工能力强：可以加工大型、复杂形状的工件，如大型模具、船舶部件、大型机械零件等。精度高：由于其结构稳固，能在长时间的加工过程中保持较好的精度。效率高：能够同时使用多个刀具进行加工，大大提高了生产效率。在工作方式上：刀具安装在铣头上，铣头可以在横梁上沿横向移动，实现对工件不同位置的切削。配合工作台的纵向移动，能够实现对工件平面、斜面、曲面等多种表面的加工。

铣床刀具是用于铣床加工的切削工具，种类繁多，每种都有其特定的用途和特点。立铣刀：是最常见的铣床刀具之一。它的刀刃分布在刀具的圆周和端面上，可以进行平面铣削、侧面铣削、台阶铣削等多种加工。立铣刀有不同的直径、刃长和齿数，以适应不同的加工需求。面铣刀：主要用于大面积平面的铣削加工。它具有多个刀刃，能够提供较高的加工效率和较好的表面质量。键槽铣刀：专门用于加工轴上的键槽。其外形类似于立铣刀，但刃部较窄，且两个端刃的直径通常相同。T型槽铣刀：用于加工T型槽。球头铣刀：刀刃呈球状，适用于加工曲面和复杂的轮廓。玉米铣刀：具有多个螺旋状的刀刃，排屑性能好，常用于大余量的粗加工。选择铣床刀具时，需要考虑加工材料的性质、加工精度要求、机床的性能以及刀具的材质等因素。

现有的龙门铣床的刀具固定结构在进行拆装时，需要较多的时间和精力来进行拆装，会降低工作效率，且刀具的固定结构在进行人工安装时，刀具的夹持力会随着人力的大小，出现夹持力不足或者加持力过紧导致损坏刀具的现象。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了数控龙门铣床刀具固定结构，旨在改善了现有技术中数控龙门铣床刀具固定结构拆装不便及加持力不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：数控龙门铣床刀具固定结构，包括底座，所述底座顶端前侧右部开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块顶端中部固定连接有液压座，所述液压座顶端中部滑动连接有液压杆，所述液压杆顶端中部开设有刀具槽，所述底座顶端后侧左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有托盘，所述托盘顶端前侧中部固定连接有转轴座，所述转轴座内侧转动连接有定盖转轴，所述定盖转轴内侧四角均固定连接有卡榫，所述托盘顶端后部中侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶端中部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧前端顶部固定连接有夹具机械爪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动槽内侧前后部中侧固定连接有滑轨，所述滑动块前后侧底部均开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定盖转轴外侧底部开设有齿轮槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端前侧左部固定连接有电机座，所述电机座顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶端转动连接有电机轴，所述电机轴顶端中部固定连接有传动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托盘顶端前侧中部开设有刀具安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具机械爪前端中部滑动连接有刀具固定环，所述刀具固定环内侧固定连接有刀具座，所述刀具座外侧底部螺纹连接有固定盖，所述固定盖外侧等距开设有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀具座顶端中部固定连接有拉杆，所述拉杆外侧顶部固定连接有拉环，所述刀具座内侧中部设置有弹簧夹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀具座外侧底部开设有螺纹槽，所述固定盖内侧顶部开设有螺纹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动机械爪夹紧刀具固定夹具，随后通过底部的刀具推送杆进行刀具的推送，将刀具推送至刀具固定夹具中进行铣刀的固定。

2、本实用新型中，通过弹簧夹将刀具夹紧，随后通过转动环将刀具螺纹盖拧紧在刀具上，使得弹簧夹将刀具固定在固定夹具上，伺服电机进行转动环的转动控制，控制刀具固定夹具的夹持力。

附图说明

图1为本实用新型提出的数控龙门铣床刀具固定结构的立体图；

图2为本实用新型提出的数控龙门铣床刀具固定结构的刀具固定架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的数控龙门铣床刀具固定结构的滑动液压机的结构示意图；

图4为本实用新型提出的数控龙门铣床刀具固定结构的传动机构的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提出的数控龙门铣床刀具固定结构的刀具固定夹的爆炸结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、滑动块；3、液压座；4、液压杆；5、刀具槽；6、电机座；7、伺服电机；8、电机轴；9、传动齿轮；10、托盘；11、伸缩气缸；12、伸缩杆；13、夹具机械爪；14、转轴座；15、定盖转轴；16、固定盖；17、弹簧夹；18、刀具座；19、刀具固定环；20、拉杆；21、拉环；22、卡榫；23、卡槽；24、螺纹槽；25、支撑柱；26、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：数控龙门铣床刀具固定结构，包括底座1，底座1顶端前侧右部开设有滑动槽26，滑动槽26滑动连接有滑动块2，滑动块2顶端中部固定连接有液压座3，液压座3顶端中部滑动连接有液压杆4，液压杆4顶端中部开设有刀具槽5，滑动槽26内侧前后部中侧固定连接有滑轨，滑动块2前后侧底部均开设有滑槽，工人在进行刀具固定的操作时，先将滑动块2从滑动槽26移出，随后将所需安装的铣刀放置在刀具槽5中，然后再将滑动块2推至滑动槽26的左端，再将固定盖16放置在定盖转轴15中，同时将弹簧夹17放在固定盖16中。

参照图1-图2和图4，底座1顶端后侧左右两侧均固定连接有支撑柱25，支撑柱25顶端固定连接有托盘10，托盘10顶端前侧中部固定连接有转轴座14，转轴座14内侧转动连接有定盖转轴15，定盖转轴15内侧四角均固定连接有卡榫22，托盘10顶端后部中侧固定连接有伸缩气缸11，伸缩气缸11顶端中部滑动连接有伸缩杆12，伸缩杆12外侧前端顶部固定连接有夹具机械爪13，将刀具夹具上的刀具固定环19塞入夹具机械爪13上的夹具槽上，最后，在启动液压装置，促使液压座3上的液压杆4推动铣刀至合适的位置，然后启动伺服电机7，促使伺服电机7上的电机轴8带动传动齿轮9，使得传动齿轮9带动定盖转轴15进行旋转，同时定盖转轴15上的卡榫22卡扣在固定盖16上卡槽23。

参照图1-图5，定盖转轴15外侧底部开设有齿轮槽，底座1顶端前侧左部固定连接有电机座6，电机座6顶端中部固定连接有伺服电机7，伺服电机7顶端转动连接有电机轴8，电机轴8顶端中部固定连接有传动齿轮9，托盘10顶端前侧中部开设有刀具安装孔，夹具机械爪13前端中部滑动连接有刀具固定环19，刀具固定环19内侧固定连接有刀具座18，刀具座18外侧底部螺纹连接有固定盖16，固定盖16外侧等距开设有卡槽23，刀具座18顶端中部固定连接有拉杆20，拉杆20外侧顶部固定连接有拉环21，刀具座18内侧中部设置有弹簧夹17，刀具座18外侧底部开设有螺纹槽24，固定盖16内侧顶部开设有螺纹槽24，通过控制伸缩气缸11上的伸缩杆12来控制夹具机械爪13带动刀具夹具进行上下移动，然后，刀具座18上端的弹簧夹17在固定盖16的螺纹槽24上进行螺纹连接，将铣刀固定在刀具夹具上。

工作原理：工人在进行刀具固定的操作时，先将滑动块2从滑动槽26移出，随后将所需安装的铣刀放置在刀具槽5中，然后再将滑动块2推至滑动槽26的左端，再将固定盖16放置在定盖转轴15中，同时将弹簧夹17放在固定盖16中，然后，再将刀具夹具上的刀具固定环19塞入夹具机械爪13上的夹具槽上，最后，在启动液压装置，促使液压座3上的液压杆4推动铣刀至合适的位置，然后启动伺服电机7，促使伺服电机7上的电机轴8带动传动齿轮9，使得传动齿轮9带动定盖转轴15进行旋转，同时定盖转轴15上的卡榫22卡扣在固定盖16上卡槽23，然后，通过控制伸缩气缸11上的伸缩杆12来控制夹具机械爪13带动刀具夹具进行上下移动，然后，刀具座18上端的弹簧夹17在固定盖16的螺纹槽24上进行螺纹连接，将铣刀固定在刀具夹具上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.数控龙门铣床刀具固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端前侧右部开设有滑动槽(26)，所述滑动槽(26)滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)顶端中部固定连接有液压座(3)，所述液压座(3)顶端中部滑动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)顶端中部开设有刀具槽(5)，所述底座(1)顶端后侧左右两侧均固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)顶端固定连接有托盘(10)，所述托盘(10)顶端前侧中部固定连接有转轴座(14)，所述转轴座(14)内侧转动连接有定盖转轴(15)，所述定盖转轴(15)内侧四角均固定连接有卡榫(22)，所述托盘(10)顶端后部中侧固定连接有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)顶端中部滑动连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)外侧前端顶部固定连接有夹具机械爪(13)。

2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床刀具固定结构，其特征在于：所述滑动槽(26)内侧前后部中侧固定连接有滑轨，所述滑动块(2)前后侧底部均开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的数控龙门铣床刀具固定结构，其特征在于：所述定盖转轴(15)外侧底部开设有齿轮槽。

4.根据权利要求1所述的数控龙门铣床刀具固定结构，其特征在于：所述底座(1)顶端前侧左部固定连接有电机座(6)，所述电机座(6)顶端中部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)顶端转动连接有电机轴(8)，所述电机轴(8)顶端中部固定连接有传动齿轮(9)。

5.根据权利要求1所述的数控龙门铣床刀具固定结构，其特征在于：所述托盘(10)顶端前侧中部开设有刀具安装孔。

6.根据权利要求1所述的数控龙门铣床刀具固定结构，其特征在于：所述夹具机械爪(13)前端中部滑动连接有刀具固定环(19)，所述刀具固定环(19)内侧固定连接有刀具座(18)，所述刀具座(18)外侧底部螺纹连接有固定盖(16)，所述固定盖(16)外侧等距开设有卡槽(23)。

7.根据权利要求6所述的数控龙门铣床刀具固定结构，其特征在于：所述刀具座(18)顶端中部固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)外侧顶部固定连接有拉环(21)，所述刀具座(18)内侧中部设置有弹簧夹(17)。

8.根据权利要求6所述的数控龙门铣床刀具固定结构，其特征在于：所述刀具座(18)外侧底部开设有螺纹槽(24)，所述固定盖(16)内侧顶部开设有螺纹槽(24)。