CN222856870U - 一种门窗切角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗切角装置，涉及铝合金门窗加工技术领域，包括工作台，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽中活动安装底座，所述底座与支架固定连接，所述支架上滑动设置安装座，所述安装座内转动设置蜗轮，所述蜗轮与安装座中的蜗杆配合安装，所述蜗杆一端与手轮固定连接，所述蜗轮与转轴同轴设置，所述转轴与转动座固定连接，所述转动座底部设有抵紧组件。本实用新型设计方案通过转动手轮，使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动转动座底部的抵紧组件转动，从而调节待加工工件的切角角度，夹板与夹块夹紧工件，避免工件在移动和转动过程中发生偏移，造成切割的偏差，提高加工精度，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其是一种门窗切角装置。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗加工包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在加工生产时多会使用到切角装置，对门窗的边角进行修理。
授权公告号CN220993007U公开了一种铝合金门窗加工切角装置，包括安装工作箱、切割装置、收集槽、收集箱和透明拦截板，通过设置抵紧板和活动辊，使抵紧板抵紧工件配合活动辊和传动调节组件能够带动工件进行移动打磨，解决了使用者手部拿持铝合金门窗打磨时并未设置防护因此打磨时的火花就会迸溅到使用者的手部造成烫伤，存在着一定局限性的问题。
上述专利仍存在部分问题，门窗在进行切角时通常需要控制切割的角度，而上述装置不能对切割角度进行灵活的调节，具有一定局限性，且容易造成加工精度差，降低了产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种门窗切角装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门窗切角装置，包括工作台，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽中活动安装底座，所述底座与支架固定连接，所述支架上滑动设置安装座，所述安装座内转动设置蜗轮，所述蜗轮与安装座中的蜗杆配合安装，所述蜗杆一端与手轮固定连接，所述蜗轮与转轴同轴设置，所述转轴与转动座固定连接，所述转动座底部设有抵紧组件。
进一步，所述支架上转动安装丝杠，所述丝杠一端与电机固定连接，所述丝杠上活动安装滑块，所述滑块与安装座固定连接，所述支架上部设有长槽，所述安装座在长槽中滑动设置，所述转轴在安装座和滑块中转动设置。
进一步，所述安装座上表面与蜗轮顶部平齐，所述蜗轮顶部设有指针，所述蜗轮外侧的安装座上周向设有角度线。
进一步，所述抵紧组件包括液压缸，所述液压缸设在转动座中且液压缸底部输出端与夹块固定连接，所述夹块呈C型且夹块下表面滑动设置夹板，所述夹板与调节旋钮转动连接，所述调节旋钮通过螺纹与夹块配合安装。
进一步，所述夹块上竖直设置导向杆，所述导向杆在转动座中的导向槽中滑动设置。
进一步，所述滑槽中设有滑杆，所述底座与滑杆活动连接，所述底座上设有锁紧螺栓，所述滑槽一侧的工作台上设有刻度线。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过转动手轮，使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴带动转动座底部的抵紧组件转动，从而调节待加工工件的切角角度，电机通过丝杠和滑块带动安装座与转动座运动，进行切割，夹板与夹块夹紧工件，避免工件在移动和转动过程中发生偏移，造成切割的偏差，提高加工精度，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型安装座处的结构示意图。
图中1.工作台，2.滑槽，3.底座，4.支架，5.安装座，6.蜗轮，7.蜗杆，8.手轮，9.转轴，10.转动座，11.丝杠，12.电机，13.滑块，14.长槽，15.指针，16.角度线，17.液压缸，18.夹块，19.夹板，20.调节旋钮，21.导向杆，22.导向槽，23.滑杆，24.锁紧螺栓，25.刻度线。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，一种门窗切角装置，包括工作台1，所述工作台1上设有滑槽2，所述滑槽2中活动安装底座3，所述底座3与支架4固定连接，所述支架4上滑动设置安装座5，所述安装座5内转动设置蜗轮6，所述蜗轮6与安装座5中的蜗杆7配合安装，所述蜗杆7一端与手轮8固定连接，所述蜗轮6与转轴9同轴设置，所述转轴9与转动座10固定连接，所述转动座10底部设有抵紧组件，用于固定待加工的工件。
支架4上转动安装丝杠11，所述丝杠11一端与电机12固定连接，所述丝杠11上活动安装滑块13，所述滑块13与安装座5固定连接，所述支架4上部设有长槽14，所述安装座5在长槽14中滑动设置，所述转轴9在安装座5和滑块13中转动设置，安装座5上表面与蜗轮6顶部平齐，所述蜗轮6顶部设有指针15，所述蜗轮6外侧的安装座5上周向设有角度线16，通过转动手轮8，使蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮6通过转轴9带动转动座10底部的抵紧组件转动，从而调节待加工工件的切角角度，电机12通过丝杠11和滑块13带动安装座5与转动座10运动，进行切割，精确调整切角角度。
抵紧组件包括液压缸17，所述液压缸17设在转动座10中且液压缸17底部输出端与夹块18固定连接，所述夹块18呈C型且夹块18下表面滑动设置夹板19，所述夹板19与调节旋钮20转动连接，所述调节旋钮20通过螺纹与夹板19配合安装，夹块18上竖直设置导向杆21，所述导向杆21在转动座10中的导向槽22中滑动设置，转动调节旋钮20，使夹板19与夹块18夹紧工件，避免工件在移动和转动过程中发生偏移，造成切割的偏差，提高加工精度。
滑槽2中设有滑杆23，所述底座3与滑杆23活动连接，所述底座3上设有锁紧螺栓24，所述滑槽2一侧的工作台1上设有刻度线25，确定切角位置。
本实用新型在使用时，通过转动手轮8，使蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮6通过转轴9带动转动座10底部的抵紧组件转动，从而调节待加工工件的切角角度，电机12通过丝杠11和滑块13带动安装座5与转动座10运动，进行切割，夹板19与夹块18夹紧工件，避免工件在移动和转动过程中发生偏移，造成切割的偏差，提高加工精度，实用性强。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种门窗切角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有滑槽(2)，所述滑槽(2)中活动安装底座(3)，所述底座(3)与支架(4)固定连接，所述支架(4)上滑动设置安装座(5)，所述安装座(5)内转动设置蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与安装座(5)中的蜗杆(7)配合安装，所述蜗杆(7)一端与手轮(8)固定连接，所述蜗轮(6)与转轴(9)同轴设置，所述转轴(9)与转动座(10)固定连接，所述转动座(10)底部设有抵紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种门窗切角装置，其特征在于，所述支架(4)上转动安装丝杠(11)，所述丝杠(11)一端与电机(12)固定连接，所述丝杠(11)上活动安装滑块(13)，所述滑块(13)与安装座(5)固定连接，所述支架(4)上部设有长槽(14)，所述安装座(5)在长槽(14)中滑动设置，所述转轴(9)在安装座(5)和滑块(13)中转动设置。
3.根据权利要求2所述的一种门窗切角装置，其特征在于，所述安装座(5)上表面与蜗轮(6)顶部平齐，所述蜗轮(6)顶部设有指针(15)，所述蜗轮(6)外侧的安装座(5)上周向设有角度线(16)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗切角装置，其特征在于，所述抵紧组件包括液压缸(17)，所述液压缸(17)设在转动座(10)中且液压缸(17)底部输出端与夹块(18)固定连接，所述夹块(18)呈C型且夹块(18)下表面滑动设置夹板(19)，所述夹板(19)与调节旋钮(20)转动连接，所述调节旋钮(20)通过螺纹与夹板(19)配合安装。
5.根据权利要求4所述的一种门窗切角装置，其特征在于，所述夹块(18)上竖直设置导向杆(21)，所述导向杆(21)在转动座(10)中的导向槽(22)中滑动设置。
6.根据权利要求1所述的一种门窗切角装置，其特征在于，所述滑槽(2)中设有滑杆(23)，所述底座(3)与滑杆(23)活动连接，所述底座(3)上设有锁紧螺栓(24)，所述滑槽(2)一侧的工作台(1)上设有刻度线(25)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422232767.9U Active CN222856870U (zh) | 2024-09-12 | 2024-09-12 | 一种门窗切角装置 |
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2024
- 2024-09-12 CN CN202422232767.9U patent/CN222856870U/zh active Active
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