CN222856707U - 一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具 - Google Patents

一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN222856707U
CN222856707U CN202421592166.2U CN202421592166U CN222856707U CN 222856707 U CN222856707 U CN 222856707U CN 202421592166 U CN202421592166 U CN 202421592166U CN 222856707 U CN222856707 U CN 222856707U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
lower shell
sides
wall
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202421592166.2U
Other languages
English (en)
Inventor
刘晓
张毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cangzhou Huali Precision Casting Co ltd
Original Assignee
Cangzhou Huali Precision Casting Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cangzhou Huali Precision Casting Co ltd filed Critical Cangzhou Huali Precision Casting Co ltd
Priority to CN202421592166.2U priority Critical patent/CN222856707U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN222856707U publication Critical patent/CN222856707U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,包括底座,底座的上表面固定连接有下壳体,下壳体的内部固定连接有内腔,下壳体的上表面固定连接有水箱,下壳体的两侧均开设有滑槽,下壳体两侧的滑槽内均活动连接有拉杆,下壳体的两侧均固定连接有卡扣,本实用新型通过设有推板,在使用该装置时,当铸件冷却到合适的温度后,反向转动限位栓,从而使限位栓和卡块的表面分离,然后将电动推杆开启,使其重新打开上壳体,然后同时拉动两个拉杆,拉杆会带动锁块二从卡槽的内部移出,此时弹簧二会通过自身的弹力向上推动推板,从而使铸件从内腔的内部自动移出,有利于提高取出的效率。

Description

一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,更具体地涉及一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具。
背景技术
铸造是人类掌握的比较早的金属制造工艺,铸造工艺是利用一定的原砂作为主要造型原料的铸造方法,铸造将液态金属浇灌到与零件相似的模具中,待其冷却完成后,得到零件或者毛坯,灰铁铸件就是最常见的产物,灰铁铸件在铸造的过程中,需要使用到特定的模具。
现有技术的不足之处:现有的基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,在使用的过程中,待模具内部的材料成型后,需要采用特定的工具将成型的零件取出,而现有的模具不具有自取出机构,导致取出的过程较为繁琐,且成型的零件在取出时,需要使零件的温度降低到一定的温度后,才能进行取出,现有的降温方法是自然冷却,需要耗费大量的时间,为此,我们提出一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,以解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有下壳体,所述下壳体的内部固定连接有内腔,所述下壳体的上表面固定连接有水箱,所述下壳体的两侧均开设有滑槽,所述下壳体两侧的滑槽内均活动连接有拉杆;
其中:所述下壳体的两侧均固定连接有卡扣,所述下壳体的顶端固定连接有上壳体,所述上壳体的两侧均固定连接有卡块,所述卡块均与卡扣的内壁相适配,所述上壳体内壁的下表面固定连接有上盖板;
优选的,所述卡扣的正面螺纹连接有限位栓,所述上壳体的两侧均开设有滑槽,所述上壳体两侧的滑槽内均滑动连接有锁块一,所述锁块一的一端延伸至卡扣的内壁与卡块的侧面相抵,所述锁块一的侧面均固定连接有弹簧一,所述弹簧一的另一端均与卡扣两侧滑槽的内壁相抵。
优选的,所述底座的上表面固定连接有固定架,所述固定架上表面的两端均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端均与上壳体的侧面固定连接,所述固定架表面的四个角处均滑动连接有定位杆,所述定位杆的底端均固定连接在上壳体的上表面。
优选的,所述内腔的内壁滑动连接有推板,所述推板的下表面呈环形等距排列有调节杆,所述调节杆的外侧均套接有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与调节杆的两端相抵,所述内腔的侧面开设有卡槽。
优选的,所述水箱的上表面固定连接有注水仓,所述水箱内壁的一端固定连接有循环泵,所述循环泵的输出端固定连接有导水管,所述导水管的另一端与水箱内壁远离循环泵的一端相通,所述导水管的侧面延伸至下壳体的内壁与上盖板的上表面相接触。
优选的,所述拉杆位于下壳体两侧滑槽内部的一端均固定连接有锁块二,所述锁块二的一侧延伸至内腔的内壁与卡槽的内壁相卡合,所述锁块二另一侧的两端均固定连接有弹簧三,所述弹簧三的两端分别与锁块二的侧面和下壳体两侧滑槽的内壁相抵。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有推板,在使用该装置时,当铸件冷却到合适的温度后,反向转动限位栓,从而使限位栓和卡块的表面分离,然后将电动推杆开启,使其重新打开上壳体,然后同时拉动两个拉杆,拉杆会带动锁块二从卡槽的内部移出,此时弹簧二会通过自身的弹力向上推动推板,从而使铸件从内腔的内部自动移出,有利于提高取出的效率。
2.本实用新型通过设有水箱,在使用该装置时,循环泵会将水箱内部的冷却用水输送至导水管的内部,且导水管和上盖板的表面相贴合,通过热量的传导,从而实现对铸件的快速冷却,有利于提高该装置的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型的卡块结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的推板结构示意图;
图6为本实用新型的锁块二结构示意图。
附图标记为:1、底座;101、固定架;102、电动推杆;103、定位杆;2、下壳体;201、卡扣;202、上壳体;2021、卡块;2022、上盖板;203、限位栓;204、锁块一;205、弹簧一;3、内腔;301、推板;3011、卡槽;302、调节杆;3021、弹簧二;4、水箱;401、注水仓;402、循环泵;4021、导水管;5、拉杆;501、锁块二;502、弹簧三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,包括底座1,底座1的上表面固定连接有下壳体2,下壳体2的内部固定连接有内腔3,下壳体2的上表面固定连接有水箱4,下壳体2的两侧均开设有滑槽,下壳体2两侧的滑槽内均活动连接有拉杆5;
其中:下壳体2的两侧均固定连接有卡扣201,下壳体2的顶端固定连接有上壳体202,上壳体202的两侧均固定连接有卡块2021,卡块2021均与卡扣201的内壁相适配,上壳体202内壁的下表面固定连接有上盖板2022,使用时,通过卡块2021和卡扣201的相适配,从而可以防止上壳体202和下壳体2在合并的过程中,出现位置偏差,有利于提高该装置的稳定性。
进一步的,卡扣201的正面螺纹连接有限位栓203,上壳体202的两侧均开设有滑槽,上壳体202两侧的滑槽内均滑动连接有锁块一204,锁块一204的一端延伸至卡扣201的内壁与卡块2021的侧面相抵,锁块一204的侧面均固定连接有弹簧一205,弹簧一205的另一端均与卡扣201两侧滑槽的内壁相抵,使用时,通过设有的锁块一204,其在弹簧一205的弹力推动下,会对卡块2021进行辅助固定,从而提高该装置的稳定性。
进一步的,底座1的上表面固定连接有固定架101,固定架101上表面的两端均固定连接有电动推杆102,电动推杆102的活动端均与上壳体202的侧面固定连接,固定架101表面的四个角处均滑动连接有定位杆103,定位杆103的底端均固定连接在上壳体202的上表面,使用时,通过设有的定位杆103,其可以对上壳体202上下移动的过程中,进行位置限定,从而提高该装置的稳定性。
进一步的,内腔3的内壁滑动连接有推板301,推板301的下表面呈环形等距排列有调节杆302,调节杆302的外侧均套接有弹簧二3021,弹簧二3021的两端分别与调节杆302的两端相抵,内腔3的侧面开设有卡槽3011,使用时,弹簧二3021会通过自身的弹力向上推动推板301,从而使铸件从内腔3的内部自动移出,有利于提高取出的效率。
进一步的,水箱4的上表面固定连接有注水仓401,水箱4内壁的一端固定连接有循环泵402,循环泵402的输出端固定连接有导水管4021,导水管4021的另一端与水箱4内壁远离循环泵402的一端相通,导水管4021的侧面延伸至下壳体2的内壁与上盖板2022的上表面相接触,使用时,循环泵402会将水箱4内部的冷却用水输送至导水管4021的内部,且导水管4021和上盖板2022的表面相贴合,通过热量的传导,从而实现对铸件的快速冷却,有利于提高该装置的冷却效率。
进一步的,拉杆5位于下壳体2两侧滑槽内部的一端均固定连接有锁块二501,锁块二501的一侧延伸至内腔3的内壁与卡槽3011的内壁相卡合,锁块二501另一侧的两端均固定连接有弹簧三502,弹簧三502的两端分别与锁块二501的侧面和下壳体2两侧滑槽的内壁相抵,使用时,通过设有的锁块二501,其可以对推板301进行位置固定,有利于提高该装置的稳定性。
本实用新型的工作原理:使用时,首先将电动推杆102开启,此时,电动推杆102会带动上壳体202从下壳体2的表面移出,然后将材料熔浆注入内腔3的内部,然后将上壳体202复位,然后转动限位栓203对上壳体202进行位置固定,此时上壳体202和推板301之间的相互挤压,从而对材料熔浆进行定型,此时,启动循环泵402,循环泵402会将水箱4内部的冷却用水输送至导水管4021的内部,且导水管4021和上盖板2022的表面相贴合,通过热量的传导,从而实现对铸件的快速冷却,有利于提高该装置的冷却效率;
注:当水箱4内部的水温升高到一定的温度后,说明铸件的温度已经冷却到一定的温度了,并不存在长时间使用无法对铸件进行冷却的问题;
当铸件冷却到合适的温度后,反向转动限位栓203,从而使限位栓203和卡块2021的表面分离,然后将电动推杆102开启,使其重新打开上壳体202,然后同时拉动两个拉杆5,拉杆5会带动锁块二501从卡槽3011的内部移出,此时弹簧二3021会通过自身的弹力向上推动推板301,从而使铸件从内腔3的内部自动移出,有利于提高取出的效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及与本公开实施例涉及的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有下壳体(2),所述下壳体(2)的内部固定连接有内腔(3),所述下壳体(2)的上表面固定连接有水箱(4),所述下壳体(2)的两侧均开设有滑槽,所述下壳体(2)两侧的滑槽内均活动连接有拉杆(5);
其中:所述下壳体(2)的两侧均固定连接有卡扣(201),所述下壳体(2)的顶端固定连接有上壳体(202),所述上壳体(202)的两侧均固定连接有卡块(2021),所述卡块(2021)均与卡扣(201)的内壁相适配,所述上壳体(202)内壁的下表面固定连接有上盖板(2022)。
2.根据权利要求1所述的一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,其特征在于:所述卡扣(201)的正面螺纹连接有限位栓(203),所述上壳体(202)的两侧均开设有滑槽,所述上壳体(202)两侧的滑槽内均滑动连接有锁块一(204),所述锁块一(204)的一端延伸至卡扣(201)的内壁与卡块(2021)的侧面相抵,所述锁块一(204)的侧面均固定连接有弹簧一(205),所述弹簧一(205)的另一端均与卡扣(201)两侧滑槽的内壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有固定架(101),所述固定架(101)上表面的两端均固定连接有电动推杆(102),所述电动推杆(102)的活动端均与上壳体(202)的侧面固定连接,所述固定架(101)表面的四个角处均滑动连接有定位杆(103),所述定位杆(103)的底端均固定连接在上壳体(202)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,其特征在于:所述内腔(3)的内壁滑动连接有推板(301),所述推板(301)的下表面呈环形等距排列有调节杆(302),所述调节杆(302)的外侧均套接有弹簧二(3021),所述弹簧二(3021)的两端分别与调节杆(302)的两端相抵,所述内腔(3)的侧面开设有卡槽(3011)。
5.根据权利要求1所述的一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,其特征在于:所述水箱(4)的上表面固定连接有注水仓(401),所述水箱(4)内壁的一端固定连接有循环泵(402),所述循环泵(402)的输出端固定连接有导水管(4021),所述导水管(4021)的另一端与水箱(4)内壁远离循环泵(402)的一端相通,所述导水管(4021)的侧面延伸至下壳体(2)的内壁与上盖板(2022)的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具,其特征在于:所述拉杆(5)位于下壳体(2)两侧滑槽内部的一端均固定连接有锁块二(501),所述锁块二(501)的一侧延伸至内腔(3)的内壁与卡槽(3011)的内壁相卡合,所述锁块二(501)另一侧的两端均固定连接有弹簧三(502),所述弹簧三(502)的两端分别与锁块二(501)的侧面和下壳体(2)两侧滑槽的内壁相抵。
CN202421592166.2U 2024-07-05 2024-07-05 一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具 Active CN222856707U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421592166.2U CN222856707U (zh) 2024-07-05 2024-07-05 一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421592166.2U CN222856707U (zh) 2024-07-05 2024-07-05 一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN222856707U true CN222856707U (zh) 2025-05-13

Family

ID=95620403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202421592166.2U Active CN222856707U (zh) 2024-07-05 2024-07-05 一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN222856707U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103192051B (zh) 一种超薄壁轻金属合金外壳或框架的制造方法
CN222856707U (zh) 一种基于球墨铸铁的灰铁铸件用模具
CN218964007U (zh) 一种金属锂生产用浇铸装置
CN102000768B (zh) 一种精铸蜡模成型方法
CN211990838U (zh) 一种飞轮壳铸造成品用防变形设备
CN219112852U (zh) 一种具有预紧机构的汽车配件压铸模具
CN102107258A (zh) 三偏心对夹金属密封蝶阀阀体蜡模模具
CN118180354A (zh) 一种磁悬浮压缩机壳体的低压铸造模具及其使用方法
CN103551524B (zh) 多槽带轮的泥芯铸槽法及其使用的制芯模具和铸造模具
CN209935828U (zh) 一种驱动器盒体压铸模具
CN213104411U (zh) 一种用于镁合金模板的压铸成型模具
CN220636230U (zh) 一种失蜡铸造模具结构
CN220970720U (zh) 一种压铸模具
CN219824003U (zh) 一种组合式玻璃保温壶容器的模具
CN215511944U (zh) 一种带有冷却结构的模具
CN223300849U (zh) 一种金属铸件铸铁铸造装置
CN217257981U (zh) 一种手表带注塑用成型模具
CN214814800U (zh) 一种快拆式粉末冶金模具
CN223028449U (zh) 一种电机机壳铸造脱模装置
CN211218624U (zh) 一种三通零件用成型模具
CN215845627U (zh) 一种压铸机高强度耐磨锁模结构
CN215315638U (zh) 一种法兰铸型的模具
CN204486712U (zh) 一种带有开模联动合模自锁机构的金属型重力铸造模具
CN222473294U (zh) 一种高效冷却通道橡胶注塑模具
CN216329573U (zh) 一种具有缓冲结构的电池盖加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant