CN222856547U - 一种模具限位脱料结构 - Google Patents
一种模具限位脱料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222856547U CN222856547U CN202421866435.XU CN202421866435U CN222856547U CN 222856547 U CN222856547 U CN 222856547U CN 202421866435 U CN202421866435 U CN 202421866435U CN 222856547 U CN222856547 U CN 222856547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- trimming
- plate
- punch
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本申请公开了一种模具限位脱料结构，属于模具领域，解决了现有技术中冲压模具料片易在冲头和型腔内堆积，影响冲压操作的连续性的问题。本申请中，上底板和下底板平行间隔设置，上底板和下底板之间具有模芯组件，模芯组件包括切边冲头、切边凹模；所述切边冲头、切边凹模分别固定于上底板、下底板上，切边冲头与切边凹模配合设置；切边冲头上设置有与切边冲头相对移动的推料机构一。本实用新型的模具限位脱料结构，可以实现自动的脱料顶料，方便冲压操作的连续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具限位脱料结构，属于模具领域。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用模具。冲模中，使用凹模和冲头的对冲形成合乎尺寸要求的板状型材。
现有的冲模中，如果凹模的型腔较深，冲头将型材冲入凹模的型腔内后，较难取出。并且当型腔内积存较多的型材后，冲头难以有效的冲入凹模的型腔，影响冲压的连续操作。冲头将型材冲入凹模的型腔内后，多余的材料可能套在冲头上，也会影响冲压的连续操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种模具限位脱料结构，可以实现自动的脱料顶料，方便冲压操作的连续进行。
本实用新型采取的技术方案是一种模具限位脱料结构，包括相对运动的上底板和下底板，上底板和下底板平行间隔设置，上底板和下底板之间具有模芯组件，
所述模芯组件包括切边冲头、切边凹模；所述切边冲头、切边凹模分别固定于上底板、下底板上，切边冲头与切边凹模配合设置；
所述切边冲头上设置有与切边冲头相对移动的推料机构一。
优化的，上述模具限位脱料结构，切边冲头与上底板之间具有冲头固定板，切边冲头通过冲头固定板与上底板固定连接。
优化的，上述模具限位脱料结构，切边凹模与下底板之间具有切边垫板，切边凹模通过切边垫板与下底板固定连接。
优化的，上述模具限位脱料结构，推料机构一包括脱料板，脱料板与上底板平行间隔设置，切边冲头穿过脱料板并与脱料板相对滑动；
所述脱料板与上底板之间具有推杆和弹簧；所述推杆的一端与脱料板固定，推杆的另一端穿过上底板并与上底板相对滑动；弹簧套接于推杆上且两端内分别与脱料板、上底板紧压接触。
优化的，上述模具限位脱料结构，切边凹模具有与切边冲头配合设置的型腔，型腔内设置有推料机构二；
所述推料机构二包括托料板，托料板位于型腔内并与切边冲头的下端面形状配合设置；
所述托料板与型腔的内部底端面之间具有若干弹簧二。
优化的，上述模具限位脱料结构，上底板上安装有若干切边冲头，切边凹模的型腔与切边冲头配合设置。
优化的，上述模具限位脱料结构，切边凹模的上表面具有凹槽，凹槽内固定设置有型芯，型芯的侧表面与切边凹模的凹槽内壁之间间隔设置并形成切边凹模的型腔。
优化的，上述模具限位脱料结构，型芯的上表面构建有梯形槽。
优化的，上述模具限位脱料结构，切边凹模的上表面具有上凸台一，脱料板的下表面构建有下凸台二，上凸台一与下凸台二相对配合设置。
本申请的优点在于：
本申请的技术方案中，构建了推料机构一和推料机构二。其中，推料机构一从上部向下推动，将冲压后套在切边冲头上的料片下推，将套在切边冲头上的料片推动后下落。推料机构而从下部向上推动，将切边冲头冲压入切边凹模内的料片上推或者推出，避免料片在切边凹模内的型腔内堆积。通过推料机构一和推料机构二避免了料片的堆积，在一定程度上保证冲压操作的连续作业。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的内部结构示意图一；
图3为本申请的内部结构示意图二；
图4为本申请的切边凹模的结构示意图；
图5为本申请的型芯的结构示意图；
图6为本申请的托料板的结构示意图；
图7为本申请的脱料板的结构示意图；
图8为本申请的冲头固定板的结构示意图；
图9为本申请的切边冲头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图所示，本实用新型为一种模具限位脱料结构，包括相对运动的上底板1和下底板2，上底板1和下底板2平行间隔设置。上底板1和下底板2之间具有模芯组件，模芯组件包括切边冲头3、切边凹模4。
切边冲头3与上底板1之间具有冲头固定板5，切边冲头3通过冲头固定板5与上底板1固定连接。切边凹模4与下底板2之间具有切边垫板6，切边凹模4通过切边垫板6与下底板2固定连接。
具体的，切边冲头3通过螺栓连接或者焊接的方式固定在冲头固定板5的下表面，冲头固定板5连接有若干固定螺栓，固定螺栓穿过冲头固定板5后与上底板1螺纹连接，从而将冲头固定板5与上底板1固定。
切边凹模4内具有若干固定螺栓，固定螺栓穿过切边凹模4、切边垫板6后，与下底板2螺纹连接，从而将切边凹模4、切边垫板6固定在下底板2上。
切边冲头3上设置有与切边冲头3相对移动的推料机构一。切边凹模4具有与切边冲头3配合设置的型腔，型腔内设置有推料机构二。
其中，推料机构一包括脱料板7，脱料板7与上底板1平行间隔设置，切边冲头3穿过脱料板7并与脱料板7相对滑动。脱料板7与上底板1之间具有推杆8和弹簧9，推杆8的一端与脱料板7固定，推杆8的另一端穿过上底板1并与上底板1相对滑动，弹簧9套接于推杆8上且两端内分别与脱料板7、上底板1紧压接触。
脱料板7的结构如图所示，脱料板7上构建有供切边冲头3穿过的通孔。推杆8的端部表面构建有外螺纹，脱料板7上构建与推杆8配合的螺纹孔，推杆8端部的外螺纹与脱料板7上的螺纹孔螺纹连接。
切边凹模4的上表面具有凹槽，凹槽内固定设置有型芯12，型芯12的侧表面与切边凹模4的凹槽内壁之间间隔设置并形成切边凹模4的型腔。
推料机构二包括托料板10，托料板10位于型腔内并与切边冲头3的下端面形状配合设置。托料板10的形状与型腔的形状配合设置，托料板10在型腔内沿纵向滑动，托料板10的侧表面与型腔内壁滑动接触。
型芯12放置后，其上表面与切边凹模4的上表面处于同一平面内。托料板10的上表面低于切边凹模4的上表面并位于型腔内。托料板10与型腔的内部底端面之间具有若干弹簧二11，通过弹簧二11的承托，使得托料板10在自有状态下处于低于切边凹模4的上表面的位置。在冲压时使得托料板10下降且弹簧二11被压缩，在冲压结束后，弹簧二11弹性恢复并推动托料板10向上运动，进而托料板10推动位于型腔内的料片上行，在惯性的作用下，位于型腔内的料片被推出型腔。
上底板1上安装有多个切边冲头3，切边凹模4的型腔与切边冲头3配合设置。此实施例中，可以设置两个切边冲头3，切边凹模4上表面设置两个型腔，在冲压时，切边冲头3冲入型腔内。
型芯12的上表面构建有梯形槽。切边凹模4的上表面具有上凸台一401，脱料板7的下表面构建有下凸台二701，上凸台一401与下凸台二701相对配合设置。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种模具限位脱料结构，包括相对运动的上底板(1)和下底板(2)，上底板(1)和下底板(2)平行间隔设置，上底板(1)和下底板(2)之间具有模芯组件，其特征在于：
所述模芯组件包括切边冲头(3)、切边凹模(4)；所述切边冲头(3)、切边凹模(4)分别固定于上底板(1)、下底板(2)上，切边冲头(3)与切边凹模(4)配合设置；
所述切边冲头(3)上设置有与切边冲头(3)相对移动的推料机构一。
2.根据权利要求1所述的模具限位脱料结构，其特征在于：所述切边冲头(3)与上底板(1)之间具有冲头固定板(5)，切边冲头(3)通过冲头固定板(5)与上底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的模具限位脱料结构，其特征在于：所述切边凹模(4)与下底板(2)之间具有切边垫板(6)，切边凹模(4)通过切边垫板(6)与下底板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的模具限位脱料结构，其特征在于：所述推料机构一包括脱料板(7)，脱料板(7)与上底板(1)平行间隔设置，切边冲头(3)穿过脱料板(7)并与脱料板(7)相对滑动；
所述脱料板(7)与上底板(1)之间具有推杆(8)和弹簧(9)；所述推杆(8)的一端与脱料板(7)固定，推杆(8)的另一端穿过上底板(1)并与上底板(1)相对滑动；弹簧(9)套接于推杆(8)上且两端内分别与脱料板(7)、上底板(1)紧压接触。
5.根据权利要求1所述的模具限位脱料结构，其特征在于：所述切边凹模(4)具有与切边冲头(3)配合设置的型腔，型腔内设置有推料机构二；
所述推料机构二包括托料板(10)，托料板(10)位于型腔内并与切边冲头(3)的下端面形状配合设置；
所述托料板(10)与型腔的内部底端面之间具有若干弹簧二(11)。
6.根据权利要求1所述的模具限位脱料结构，其特征在于：所述上底板(1)上安装有若干切边冲头(3)，切边凹模(4)的型腔与切边冲头(3)配合设置。
7.根据权利要求1所述的模具限位脱料结构，其特征在于：所述切边凹模(4)的上表面具有凹槽，凹槽内固定设置有型芯(12)，型芯(12)的侧表面与切边凹模(4)的凹槽内壁之间间隔设置并形成切边凹模(4)的型腔。
8.根据权利要求7所述的模具限位脱料结构，其特征在于：型芯(12)的上表面构建有梯形槽。
9.根据权利要求4所述的模具限位脱料结构，其特征在于：切边凹模(4)的上表面具有上凸台一(401)，脱料板(7)的下表面构建有下凸台二(701)，上凸台一(401)与下凸台二(701)相对配合设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421866435.XU CN222856547U (zh) | 2024-08-02 | 2024-08-02 | 一种模具限位脱料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421866435.XU CN222856547U (zh) | 2024-08-02 | 2024-08-02 | 一种模具限位脱料结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222856547U true CN222856547U (zh) | 2025-05-13 |
Family
ID=95622752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421866435.XU Active CN222856547U (zh) | 2024-08-02 | 2024-08-02 | 一种模具限位脱料结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222856547U (zh) |
-
2024
- 2024-08-02 CN CN202421866435.XU patent/CN222856547U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108160815B (zh) | 一种全自动无废料高质量的冲裁卷圆模具 | |
| CN205926794U (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN208195289U (zh) | 一种全自动无废料高质量的冲裁卷圆模具 | |
| KR102045142B1 (ko) | 성형품의 측면취출이 가능한 프로그래시브금형 | |
| CN222856547U (zh) | 一种模具限位脱料结构 | |
| CN215355681U (zh) | 一种能多面同步冲孔的冲压模具 | |
| CN213162759U (zh) | 一种铆点冲头结构及具有其的冲切模具 | |
| CN202239227U (zh) | 热交换片自动起片冲压模具 | |
| CN210497804U (zh) | 扁形铜排成型装置 | |
| CN210450500U (zh) | 一种机械设计制造用冲压装置 | |
| CN215697269U (zh) | 一种冲切模具及带有该冲切工位的级进模 | |
| CN213436624U (zh) | 双向凹模冲压模具 | |
| CN210435190U (zh) | 锁片生产用模具 | |
| CN212042221U (zh) | 波形片落料快速出料模具结构 | |
| CN211614030U (zh) | 一种可均匀调整冲压位置的模具冲压装置 | |
| CN209849651U (zh) | 基于同一基准面的侧切模具 | |
| CN108273925B (zh) | 一种以槽形废料为扣点的铁芯叠铆装置以及运行方法 | |
| CN219924243U (zh) | 一种冲压结构 | |
| CN213290536U (zh) | 铝电解电容器阳极箔耐压特性及容量测试样片裁切模具 | |
| CN222036497U (zh) | 一种锻件冲孔模具 | |
| CN222326328U (zh) | 切断、折弯、铆合一体成型模 | |
| CN212634037U (zh) | 一种模具的冲压装置 | |
| CN219805250U (zh) | 一种浮动式冲压模具 | |
| CN219664924U (zh) | 一种下沉式冲压脱料模具 | |
| CN210996101U (zh) | 一种下水篮盖胀型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |