CN222856292U - 一种冶金冷床用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种冶金冷床用余热回收装置，属于冶金冷床技术领域。该冶金冷床用余热回收装置包括回收组件和加热组件，吸热件设置于集热罩一侧，首先在冷床本体上方设置集热罩和吸热件，集热罩有利于在冷床本体上方形成适当的封闭区域，减少热量的散失，有利于提高余热回收效率，通过抽风机和吸热件配合将冷床本体上方的热量输送至箱体的内部，使收集的气体进入箱体内部并对螺纹管内的水进行加热，通过多组挡板对气体的导流，延长气体在箱体内部的流动距离，提高气体与螺纹管的热交换效果，提高余热的利用率，进而防止冷床本体上方的热量流失，防止造成资源浪费，同时方便提高余热的利用率，从而提高了实用性。

Description

一种冶金冷床用余热回收装置

技术领域

本申请涉及冶金冷床领域，具体而言，涉及一种冶金冷床用余热回收装置。

背景技术

在冶金行业生产棒材、型钢等钢铁产品时，经过轧制工序之后要进入冷却工序。冷却工序即是将轧制后的半成品通过辗道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950°C降低到下冷床时的80～100°C以下，如中国专利申请号为CN202221254385.0的一种冶金冷床用余热回收装置，包括水箱、换热管，所述换热管的端部位于水箱的外侧，换热管的一端与抽气泵的进口端相连接，所述换热管的另一端通过连接软管与管道接头相连接，所述管道接头设置在冷床齿条上，冷床齿条上设置有用于对冷床齿条进行换热的换热机构，换热机构的下端设置有开口向下的进气孔，进气孔与管道接头相连通，该余热回收装置中，设置了与冷床齿条适配的换热机构，冷床运行过程中，冷床齿条被轧件加热，外界空气通过进气孔流入换热机构内部，通过空气对冷床齿条进行换热，空气被加热后，热空气在换热管中流动时，将水箱中水加热，实现能量回收，有效的提高能源利用率。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先冷床上方的热量容易流失，容易造成资源浪费，其次不方便提高余热的利用率，从而降低了实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供一种冶金冷床用余热回收装置，旨在改善相关技术中冷床上方的热量容易流失，容易造成资源浪费，其次不方便提高余热的利用率，从而降低了实用性的问题。

本申请实施例提供了一种冶金冷床用余热回收装置包括回收组件和加热组件。

回收组件包括冷床本体、集热罩和吸热件，所述集热罩设置于所述冷床本体一侧，所述吸热件设置于所述集热罩一侧，所述加热组件包括箱体、抽风机、水泵、水箱、螺纹管和挡板，所述抽风机设置于所述箱体一侧，所述抽风机与所述吸热件连通，所述水泵设置于所述箱体一侧，所述水箱相对应设置于所述箱体内部，所述水泵与所述水箱连通，所述螺纹管与所述水箱连通，所述挡板在所述箱体内部设置有若干个，所述螺纹管贯穿连接于所述挡板一侧。

在一种具体的实施方案中，所述吸热件包括横管、竖管和吸风罩，所述竖管在所述横管一侧设置有若干个，所述竖管贯穿连接于所述集热罩一侧，所述吸风罩在所述集热罩内部设置有若干个，所述竖管与所述吸风罩连通。

在上述实现过程中，通过横管、竖管和吸风罩可以对冷床上方的热量进行吸收。

在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧设置有出气管。

在上述实现过程中，箱体一侧设置有出气管，可以起到方便排气的作用。

在一种具体的实施方案中，所述抽风机一侧设置有连通管，所述连通管与所述横管连通。

在上述实现过程中，抽风机一侧设置有连通管，设置连通管可以起到连通的作用。

在一种具体的实施方案中，所述抽风机一侧设置有进气管，所述进气管贯穿连接于所述箱体一侧。

在上述实现过程中，抽风机一侧设置有进气管，设置进气管可以将热量气体输送至箱体内部。

在一种具体的实施方案中，所述水泵两侧设置有水管，所述水管贯穿连接于所述箱体一侧，且所述水管与所述水箱连通。

在上述实现过程中，水泵两侧设置有水管，设置水管可以起到连通的作用。

在一种具体的实施方案中，所述水箱一侧设置有进水管，所述进水管贯穿连接于所述箱体一侧。

在上述实现过程中，水箱一侧设置有进水管，设置进水管方便向水箱内部输送水源。

在一种具体的实施方案中，所述水箱一侧设置有出水管，所述出水管贯穿连接于所述箱体一侧。

在上述实现过程中，水箱一侧设置有出水管，设置出水管方便排水。

与现有技术相比，本申请的有益效果：首先在冷床本体上方设置集热罩和吸热件，集热罩有利于在冷床本体上方形成适当的封闭区域，减少热量的散失，有利于提高余热回收效率，通过抽风机和吸热件配合将冷床本体上方的热量输送至箱体的内部，使收集的气体进入箱体内部并对螺纹管内的水进行加热，通过多组挡板对气体的导流，延长气体在箱体内部的流动距离，提高气体与螺纹管的热交换效果，提高余热的利用率，进而防止冷床本体上方的热量流失，防止造成资源浪费，同时方便提高余热的利用率，从而提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种冶金冷床用余热回收装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的吸热件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的箱体结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的水箱结构示意图。

图中：100-回收组件；110-冷床本体；120-集热罩；130-吸热件；131-横管；132-竖管；133-吸风罩；200-加热组件；210-箱体；211-出气管；220-抽风机；221-连通管；222-进气管；230-水泵；231-水管；240-水箱；241-进水管；242-出水管；250-螺纹管；260-挡板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种冶金冷床用余热回收装置包括回收组件100和加热组件200，回收组件100可以起到热量回收的作用，加热组件200可以对热量回收利用的作用。

请参阅图1-2，回收组件100包括冷床本体110、集热罩120和吸热件130，集热罩120设置于冷床本体110一侧，吸热件130设置于集热罩120一侧，吸热件130包括横管131、竖管132和吸风罩133，竖管132在横管131一侧设置有若干个，竖管132贯穿连接于集热罩120一侧，吸风罩133在集热罩120内部设置有若干个，竖管132与吸风罩133连通，通过横管131、竖管132和吸风罩133可以对冷床本体110上方的热量进行吸收。

请参阅图1、图3和图4，加热组件200包括箱体210、抽风机220、水泵230、水箱240、螺纹管250和挡板260，抽风机220设置于箱体210一侧，抽风机220与吸热件130连通，水泵230设置于箱体210一侧，水箱240相对应设置于箱体210内部，水泵230与水箱240连通，螺纹管250与水箱240连通，挡板260在箱体210内部设置有若干个，螺纹管250贯穿连接于挡板260一侧，箱体210一侧设置有出气管211，可以起到方便排气的作用。

在一些具体的实施方案中，抽风机220一侧设置有连通管221，连通管221与横管131连通，设置连通管221可以起到连通的作用，抽风机220一侧设置有进气管222，进气管222贯穿连接于箱体210一侧，设置进气管222可以将热量气体输送至箱体210内部，水泵230两侧设置有水管231，水管231贯穿连接于箱体210一侧，且水管231与水箱240连通，设置水管231可以起到连通的作用，水箱240一侧设置有进水管241，进水管241贯穿连接于箱体210一侧，设置进水管241方便向水箱240内部输送水源，水箱240一侧设置有出水管242，出水管242贯穿连接于箱体210一侧，设置出水管242方便排水。

该冶金冷床用余热回收装置的工作原理：使用者可以启动抽风机220，通过横管131、竖管132和吸风罩133可以对冷床本体110上方的热量进行吸收，集热罩120有利于在冷床本体110上方形成适当的封闭区域，减少热量的散失，有利于提高余热回收效率，通过抽风机220将冷床本体110上方的热量输送至箱体210的内部，使收集的气体进入箱体210内部并对螺纹管250内的水进行加热，通过多组挡板260对气体的导流，延长气体在箱体210内部的流动距离，提高气体与螺纹管250的热交换效果，提高余热的利用率，进而防止冷床本体110上方的热量流失，防止造成资源浪费，同时方便提高余热的利用率，从而提高了实用性。

需要说明的是，抽风机220和水泵230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

抽风机220和水泵230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，包括

回收组件（100），所述回收组件（100）包括冷床本体（110）、集热罩（120）和吸热件（130），所述集热罩（120）设置于所述冷床本体（110）一侧，所述吸热件（130）设置于所述集热罩（120）一侧；

加热组件（200），所述加热组件（200）包括箱体（210）、抽风机（220）、水泵（230）、水箱（240）、螺纹管（250）和挡板（260），所述抽风机（220）设置于所述箱体（210）一侧，所述抽风机（220）与所述吸热件（130）连通，所述水泵（230）设置于所述箱体（210）一侧，所述水箱（240）相对应设置于所述箱体（210）内部，所述水泵（230）与所述水箱（240）连通，所述螺纹管（250）与所述水箱（240）连通，所述挡板（260）在所述箱体（210）内部设置有若干个，所述螺纹管（250）贯穿连接于所述挡板（260）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，所述吸热件（130）包括横管（131）、竖管（132）和吸风罩（133），所述竖管（132）在所述横管（131）一侧设置有若干个，所述竖管（132）贯穿连接于所述集热罩（120）一侧，所述吸风罩（133）在所述集热罩（120）内部设置有若干个，所述竖管（132）与所述吸风罩（133）连通。

3.根据权利要求1所述的一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，所述箱体（210）一侧设置有出气管（211）。

4.根据权利要求2所述的一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，所述抽风机（220）一侧设置有连通管（221），所述连通管（221）与所述横管（131）连通。

5.根据权利要求1所述的一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，所述抽风机（220）一侧设置有进气管（222），所述进气管（222）贯穿连接于所述箱体（210）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，所述水泵（230）两侧设置有水管（231），所述水管（231）贯穿连接于所述箱体（210）一侧，且所述水管（231）与所述水箱（240）连通。

7.根据权利要求1所述的一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，所述水箱（240）一侧设置有进水管（241），所述进水管（241）贯穿连接于所述箱体（210）一侧。

8.根据权利要求1所述的一种冶金冷床用余热回收装置，其特征在于，所述水箱（240）一侧设置有出水管（242），所述出水管（242）贯穿连接于所述箱体（210）一侧。