CN222851178U - 一种电缆加工叉式绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工叉式绞线机，属于电缆加工叉式绞线机领域，包括安装架、动力电机、动力轴、转动盘、固定座、滑动筒、导向座、转动连接结构、操作杆、弹簧、导向盘、收集筒、线盘。本实用新型通过安装架上的动力电机带动动力进而带动转动盘转动，通过外接牵引装置对收集筒右侧的导线进行牵引，进而线盘上的导线穿过转动盘后从导向盘穿过，经过收集筒汇聚后完成绞线过程，当需要对线盘进行更换时，按压操作杆，操作杆转动带动滑动筒在导向座上运动，滑动筒运动带动弹簧挤压，弹簧被压缩滑动筒运动带动转动连接结构放开对线盘的夹持，进而便于卸下线盘。

Description

一种电缆加工叉式绞线机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工叉式绞线机领域，特别是一种电缆加工叉式绞线机。

背景技术

叉式绞线机，也常被称为笼式绞线机或者叉式束丝机，是一种用于电线电缆制造行业中的专用设备。它的主要功能是将多根单根金属导线(如铜线、铝线)按照一定的规则和绞合方向绞合成一股或多股绞线，以增加导线的强度、柔韧性和电气性能。这类设备通常适用于生产电力电缆、控制电缆、通信电缆以及各种类型的架空绞线等产品。叉式绞线机的核心部分包括一个或多个旋转的“叉形”导线支架(或称为笼子)，这些支架可以容纳并引导单根导线进行绞合。工作时，各根导线从线盘上释放出来，经过一系列引导装置进入绞线机的“叉形”结构中，随着“叉形”支架的旋转，导线被均匀地绞合成缆。现有技术缠绕有待绞合丝线的线盘拆装步骤较为繁琐，使用者难以快速换装线盘，降低了工作效率，且装置的绞合结构难以快速将丝线固定。

为解决上述问题现有技术中CN215417685U公开了一种电缆生产用叉式绞线机，包括支撑座，其侧壁上垂直安装有横杆，所述横杆上转动套设有用于存放丝线的线盘；固定架，其设置在所述横杆的边侧，所述固定架垂直安装在所述支撑座的外壁上，且固定架的顶部转动安装有用于引导丝线的滑轮；电机，其固定贯穿于所述支撑座的顶部设置，所述电机的输出轴端部固定安装有动力齿轮，且动力齿轮的边侧设置有齿环两者构成啮合传动关系，并且齿环的外壁上同轴安装有连接环，而且连接环转动安装在所述支撑座的侧壁上。

上述技术方案解决了现有技术存在的问题，但是其采用固定安装线盘的方式，而非线盘跟随导线一起转动的方式实现绕线，利用另一端夹持且转动的方式实现绕线，此种绕线方式容易导致线在扭转恢复力的作用发生弹性复位，进而影响绕线效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种电缆加工叉式绞线机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电缆加工叉式绞线机，包括安装架、动力电机、动力轴、转动盘、固定座、滑动筒、导向座、转动连接结构、操作杆、弹簧、导向盘、收集筒、线盘，所述安装架上安装有动力电机，所述动力电机上安装有动力轴，所述动力轴上安装有转动盘，所述转动盘上安装有固定座，所述固定座相对侧转动盘上安装有滑动筒，所述滑动筒上内滑动安装有导向座，所述导向座固定安装在转动盘上，所述滑动筒上可转动安装有转动连接结构，所述固定座上安装有转动连接结构，所述转动盘上可转动安装有操作杆，所述操作杆右段和滑动筒可转动连接，所述滑动筒和导向座之间连接有弹簧，所述动力轴右端安装有导向盘，所述安装架右侧安装有收集筒，所述线盘位于两个转动连接结构之间。

进一步的，所述转动连接结构包括轴承外圈、轴承内圈、安装柱、支撑环，所述轴承外圈和固定座或滑动筒连接，所述轴承内圈内嵌有安装柱，所述安装柱上安装有支撑环，所述支撑环直径小于等于轴承内圈，所述支撑环外端和线盘挤压对线盘固定。

进一步的，所述导向座为多边形结构。

进一步的，所述操作杆和滑动筒的可转动连接部位距离操作杆外端的距离大于操作杆和滑动筒可转动连接部位距离操作杆和转动盘的可转动连接部位的长度。

进一步的，所述线盘两侧开有和支撑环形状大小对应的槽。

有益效果：

本实用新型提供了一种电缆加工叉式绞线机，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，通过安装架上的动力电机带动动力进而带动转动盘转动，通过外接牵引装置对收集筒右侧的导线进行牵引，进而线盘上的导线穿过转动盘后从导向盘穿过，经过收集筒汇聚后完成绞线过程，当需要对线盘进行更换时，按压操作杆，操作杆转动带动滑动筒在导向座上运动，滑动筒运动带动弹簧挤压，弹簧被压缩滑动筒运动带动转动连接结构放开对线盘的夹持，进而便于卸下线盘，本装置采用导线单体旋转绞线的方式绞线，解决了现有技术存在的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述电缆加工叉式绞线机的结构示意图；

图2是本实用新型所述电缆加工叉式绞线机的局部放大结构示意图。

图中，1、安装架；2、动力电机；3、动力轴；4、转动盘；5、固定座；6、滑动筒；7、导向座；8、操作杆；9、弹簧；10、导向盘；11、收集筒；12、线盘；13、轴承外圈；14、轴承内圈；15、安装柱；16、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆加工叉式绞线机，包括安装架1、动力电机2、动力轴3、转动盘4、固定座5、滑动筒6、导向座7、转动连接结构、操作杆8、弹簧9、导向盘10、收集筒11、线盘12，安装架1上安装有动力电机2，动力电机2上安装有动力轴3，动力轴3上安装有转动盘4，转动盘4上安装有固定座5，固定座5相对侧转动盘4上安装有滑动筒6，滑动筒6上内滑动安装有导向座7，导向座7固定安装在转动盘4上，滑动筒6上可转动安装有转动连接结构，固定座5上安装有转动连接结构，转动盘4上可转动安装有操作杆8，操作杆8右段和滑动筒6可转动连接，滑动筒6和导向座7之间连接有弹簧9，动力轴3右端安装有导向盘10，安装架1右侧安装有收集筒11，线盘12位于两个转动连接结构之间。

本实用新型中，转动连接结构包括轴承外圈13、轴承内圈14、安装柱15、支撑环16，轴承外圈13和固定座5或滑动筒6连接，轴承内圈14内嵌有安装柱15，安装柱15上安装有支撑环16，支撑环16直径小于等于轴承内圈14，支撑环16外端和线盘12挤压对线盘12固定，通过安装柱15配合支撑环16对轴承内圈14进行支撑，轴承外圈13在轴承内圈14外形成转动结构。

本实用新型中，导向座7为多边形结构，进而在上下导向同时不会偏转。

本实用新型中，操作杆8和滑动筒6的可转动连接部位距离操作杆8外端的距离大于操作杆8和滑动筒6可转动连接部位距离操作杆8和转动盘4的可转动连接部位的长度，进而形成省力杠杆结构。

本实用新型中，线盘12两侧开有和支撑环16形状大小对应的槽，进而便于对线盘12固定且增加线盘12转动的同心度。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

通过安装架1上的动力电机2带动动力轴3进而带动转动盘4转动，通过外接牵引装置对收集筒11右侧的导线进行牵引，进而线盘12上的导线穿过转动盘4后从导向盘10穿过，经过收集筒11汇聚后完成绞线过程，当需要对线盘12进行更换时，按压操作杆8，操作杆8转动带动滑动筒6在导向座7上运动，滑动筒6运动带动弹簧9挤压，弹簧9被压缩滑动筒6运动带动转动连接结构放开对线盘12的夹持，进而便于卸下线盘12。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆加工叉式绞线机，包括安装架(1)、动力电机(2)、动力轴(3)、转动盘(4)、固定座(5)、滑动筒(6)、导向座(7)、转动连接结构、操作杆(8)、弹簧(9)、导向盘(10)、收集筒(11)、线盘(12)，其特征在于，所述安装架(1)上安装有动力电机(2)，所述动力电机(2)上安装有动力轴(3)，所述动力轴(3)上安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)上安装有固定座(5)，所述固定座(5)相对侧转动盘(4)上安装有滑动筒(6)，所述滑动筒(6)上内滑动安装有导向座(7)，所述导向座(7)固定安装在转动盘(4)上，所述滑动筒(6)上可转动安装有转动连接结构，所述固定座(5)上安装有转动连接结构，所述转动盘(4)上可转动安装有操作杆(8)，所述操作杆(8)右段和滑动筒(6)可转动连接，所述滑动筒(6)和导向座(7)之间连接有弹簧(9)，所述动力轴(3)右端安装有导向盘(10)，所述安装架(1)右侧安装有收集筒(11)，所述线盘(12)位于两个转动连接结构之间。

2.根据权利要求1所述的电缆加工叉式绞线机，其特征在于，所述转动连接结构包括轴承外圈(13)、轴承内圈(14)、安装柱(15)、支撑环(16)，所述轴承外圈(13)和固定座(5)或滑动筒(6)连接，所述轴承内圈(14)内嵌有安装柱(15)，所述安装柱(15)上安装有支撑环(16)，所述支撑环(16)直径小于等于轴承内圈(14)，所述支撑环(16)外端和线盘(12)挤压对线盘(12)固定。

3.根据权利要求1所述的电缆加工叉式绞线机，其特征在于，所述导向座(7)为多边形结构。

4.根据权利要求1所述的电缆加工叉式绞线机，其特征在于，所述操作杆(8)和滑动筒(6)的可转动连接部位距离操作杆(8)外端的距离大于操作杆(8)和滑动筒(6)可转动连接部位距离操作杆(8)和转动盘(4)的可转动连接部位的长度。

5.根据权利要求2所述的电缆加工叉式绞线机，其特征在于，所述线盘(12)两侧开有和支撑环(16)形状大小对应的槽。