CN222845082U - 一种印刷模具加工用雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷模具加工用雕刻装置，包括机体、集尘箱和滤箱，所述机体上方的左右两侧固定安装有Z轴传动组件，所述机体的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的正上方设置有滤箱，所述集尘箱的斜上方设置有除尘风机，所述吸尘管的末端设置有吸尘罩，所述吸尘罩设置在刀具的上方前侧，所述集尘箱内部设置有过滤机构。本实用新型通过滤箱的设置，含有粉尘的空气进入集尘箱内部前，通过滤箱内部的过滤机构进行逐级过滤，能够有效去除不同粒径的粉尘颗粒和有害气体，提高空气净化的效果，有利于环境保护和节能减排，且过滤机构通过滑块与滑槽的设计，使得拆装过程简单快捷，便于定期对过滤网和活性炭层进行清洗或更换，保持其过滤效果。

Description

一种印刷模具加工用雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及印刷模具雕刻技术领域，具体涉及一种印刷模具加工用雕刻装置。

背景技术

雕刻装置是指利用机械或激光等技术手段，在工件材料上刻制出与印刷图案相对应的凹凸纹理或孔洞，以便在印刷过程中将图案转移到承印物上的过程，而印刷模具对于图案的精度有极高的要求，因为任何微小的误差都可能在印刷过程中被放大，影响最终产品的质量，所以利用雕刻装置能够精确地控制雕刻深度、角度和速度，确保图案的精细度和一致性。

现有的雕刻装置在加工印刷模具的过程中会产生大量的粉尘和碎屑，这些粉尘和碎屑不仅会对雕刻机的性能和寿命造成不利影响，还会对操作人员的健康构成威胁，同时也会影响工作环境的清洁度。

例如公告号为CN202826918U公开的数控雕刻机，该专利中的雕刻机不具有吸尘功能，没有吸尘功能的雕刻机在工作后会产生大量粉尘和碎屑，需要花费更多时间和精力进行清洁工作，且雕刻过程中产生的粉尘可能附着在工件和刀具上，导致雕刻精度下降，同时影响产品的表面光洁度和整体质量，并且粉尘积累可能导致驱动机构内部部件磨损加剧，缩短机器的使用寿命，甚至引发故障。

因此，发明一种印刷模具加工用雕刻装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷模具加工用雕刻装置，以解决技术中不具有吸尘除尘功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模具加工用雕刻装置，包括机体、集尘箱和滤箱，所述机体上方的左右两侧固定安装有Z轴传动组件，所述Z轴传动组件的上方滑动安装有支撑台，所述支撑台的上方固定安装有X轴传动组件，所述X轴传动组件的上方滑动安装有刀座，所述刀座的下方设置有刀具，所述机体的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的正上方设置有滤箱，所述集尘箱的斜上方设置有除尘风机，所述滤箱的上方连接有吸尘管，所述吸尘管的末端设置有吸尘罩，所述吸尘罩设置在刀具的上方前侧，所述集尘箱内部设置有过滤机构。

优选的，所述机体的上方设置有立板，所述立板设置有2个，两个所述立板之间连接有双向丝杠与导向杆，其中一个所述立板的前侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向丝杠相连接，所述双向丝杠与导向杆之间设置有定位夹板，双向丝杠与导向杆实现了对定位夹板的精确控制和稳定移动。

优选的，所述定位夹板设置有2个，两个所述定位夹板上分别开设有两个孔，其中一个孔与所述双向丝杠之间为螺纹连接，另外一个孔与所述导向杆之间为滑动连接，定位夹板能够对印刷模具进行夹持固定，确保印刷模具雕刻时的稳定性。

优选的，所述除尘风机的进气端与滤箱的出气端通过连接管相连通，所述滤箱的进气端与吸尘罩的出气端通过吸尘管相连通，通过除尘风机、滤箱、吸尘罩和吸尘管组成的吸尘系统，有效地将雕刻过程中产生的粉尘和碎屑吸入并过滤，从而保持工作环境的清洁。

优选的，所述过滤机构由初效过滤网、中效过滤网和活性炭层组成，所述中效过滤网设置在初效过滤网与活性炭层之间，所述初效过滤网、中效过滤网和活性炭层的外壁与滤箱内壁紧密贴合，这种多层过滤设计能够更有效地去除空气中的粉尘和有害气体，提高过滤效果。

优选的，所述初效过滤网、中效过滤网和活性炭层的侧壁安装有滑块，所述滤箱内壁与滑块的接触位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，滑块与滑槽的滑动连接设计，确保了过滤机构的稳定性和易更换性。

优选的，所述过滤机构与滤箱前端连接处设置有锁扣，所述锁扣设置有2个，两个所述锁扣关于滤箱之间相互中心对称，锁扣的设计使得过滤机构能够方便地安装和拆卸，便于维护和更换过滤网。

优选的，所述滤箱的底部设置有下料斗，所述下料斗穿插至集尘箱内部，所述集尘箱内部底端设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的前侧表面设置有透明观察窗，透明观察窗的设计，则使得清理积尘变得简单直观，操作人员可以随时了解集尘情况，及时清理。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.通过集尘箱与除尘风机的设置，吸尘罩设置在刀具前侧，能够紧密围绕雕刻过程中产生的粉尘源，除尘风机具有强大的吸力，能够快速、高效地收集粉尘，通过吸尘管将粉尘迅速吸入除尘风机，再排入集尘箱，这种设计确保了粉尘的高效收集，实现了粉尘的集中处理和回收，减少了粉尘在空气中的扩散，集尘箱内部设置的抽拉式集尘抽屉方便清理粉尘，减少了清洁工作的复杂性和时间成本；

2.通过滤箱的设置，含有粉尘的空气进入集尘箱内部前，通过滤箱内部的过滤机构进行逐级过滤，能够有效去除不同粒径的粉尘颗粒和有害气体，提高空气净化的效果，有利于环境保护和节能减排，且过滤机构通过滑块与滑槽的设计，使得拆装过程简单快捷，便于定期对过滤网和活性炭层进行清洗或更换，保持其过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视结构示意图；

图3为本实用新型的定位夹板立体结构示意图；

图4为本实用新型的滤箱剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型的过滤机构立体结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处放大立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、Z轴传动组件；3、支撑台；4、X轴传动组件；5、刀座；6、刀具；7、立板；8、驱动电机；9、双向丝杠；10、导向杆；11、定位夹板；12、集尘箱；13、滤箱；14、除尘风机；15、吸尘管；16、吸尘罩；17、过滤机构；1701、初效过滤网；1702、中效过滤网；1703、活性炭层；1704、滑块；1705、滑槽；1706、锁扣；18、下料斗；19、集尘抽屉。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种印刷模具加工用雕刻装置，括机体1，机体1上方的左右两侧固定安装有Z轴传动组件2，Z轴传动组件2的上方滑动安装有支撑台3，支撑台3的上方固定安装有X轴传动组件4，X轴传动组件4的上方滑动安装有刀座5，刀座5的下方设置有刀具6，机体1的一侧设置有集尘箱12，集尘箱12的正上方设置有滤箱13，集尘箱12的斜上方设置有除尘风机14，滤箱13的上方连接有吸尘管15，吸尘管15的末端设置有吸尘罩16，吸尘罩16设置在刀具6的上方前侧，集尘箱12内部设置有过滤机构17。

机体1的上方设置有立板7，立板7设置有2个，两个立板7之间连接有双向丝杠9与导向杆10，其中一个立板7的前侧设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端与双向丝杠9相连接，双向丝杠9与导向杆10之间设置有定位夹板11，定位夹板11设置有2个，两个定位夹板11上分别开设有两个孔，其中一个孔与双向丝杠9之间为螺纹连接，另外一个孔与导向杆10之间为滑动连接。

两块立板7之间平行安装了一根双向丝杠9和一根导向杆10，驱动电机8的输出端直接连接至双向丝杠9，实现动力传输，在两个立板7之间的空间内，设置有两个定位夹板11，定位夹板11与双向丝杠9通过螺纹连接，实现定位夹板11的水平移动，定位夹板11与导向杆10大头鬼滑动连接，确保定位夹板11在移动过程中的稳定性与直线性，当驱动电机8启动时，通过双向丝杠9的旋转，带动两个定位夹板11相向或相背移动，实现对不同尺寸工件的快速、精准定位与夹紧，此机构的设计显著提高了生产线的自动化水平，减少了人工干预，提高了工作效率。

除尘风机14的进气端与滤箱13的出气端通过连接管相连通，滤箱13的进气端与吸尘罩16的出气端通过吸尘管15相连通，过滤机构17由初效过滤网1701、中效过滤网1702和活性炭层1703组成，中效过滤网1702设置在初效过滤网1701与活性炭层1703之间，初效过滤网1701、中效过滤网1702和活性炭层1703的外壁与滤箱13内壁紧密贴合，初效过滤网1701、中效过滤网1702和活性炭层1703的侧壁安装有滑块1704，滤箱13内壁与滑块1704的接触位置处开设有滑槽1705，滑块1704与滑槽1705之间为滑动连接，过滤机构17与滤箱13前端连接处设置有锁扣1706，锁扣1706设置有2个，两个锁扣1706关于滤箱13之间相互中心对称，滤箱13的底部设置有下料斗18，下料斗18穿插至集尘箱12内部，集尘箱12内部底端设置有集尘抽屉19，集尘抽屉19的前侧表面设置有透明观察窗。

设置的初效过滤网1701、中效过滤网1702和活性炭层1703三者依次排列，形成高效的粉尘过滤系统，通过初效过滤网1701、中效过滤网1702和活性炭层1703侧壁安装的滑块1704与滤箱13内壁的滑槽1705滑动连接，便于拆卸与维护，在过滤机构17与滤箱13前端连接处设置的两个锁扣1706，用于固定过滤机构17，确保其在工作过程中的稳定性，设置的吸尘罩16捕获的粉尘通过吸尘管15进入滤箱13，首先经过初效过滤网1701去除大颗粒杂质，随后中效过滤网1702进一步细化过滤，最后通过活性炭层1703吸附有害气体及微小颗粒，实现空气的高效净化，过滤后的空气由除尘风机14排出，形成循环，同时，滤箱13底部的下料斗18将过滤下来的粉尘导入集尘箱12中的集尘抽屉19，集尘抽屉19前侧的透明观察窗便于用户随时监控粉尘收集情况，及时清理，保证系统持续高效运行。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，首先将待雕刻的印刷模具放置在机体1上，并确保印刷模具位置正确，并启动驱动电机8，驱动电机8驱动双向丝杠9旋转，使得两个定位夹板11在导向杆10的引导下相向移动，从而夹紧工件，然后启动雕刻装置，由X轴传动组件4和Z轴传动组件2共同控制，X轴传动组件4驱动刀座5在水平方向上移动，而Z轴传动组件2则控制支撑台3在垂直方向上移动，通过X轴传动组件4和Z轴传动组件2的协同工作，驱动刀具6按照预设路径对印刷模具进行精确雕刻；

参照说明书附图4-6，在使用本实用新型时，在雕刻过程中，除尘风机14启动，吸尘罩16捕获雕刻过程中产生的粉尘，通过吸尘管15送入滤箱13进行过滤处理，初效过滤网1701首先去除大颗粒杂质，中效过滤网1702进一步细化过滤，活性炭层1703则吸附微小颗粒和有害气体，过滤后的空气由除尘风机14抽出并排放到外部环境中，而过滤下来的粉尘则通过下料斗18落入集尘箱12内的集尘抽屉19中，方便后续抽拉出集尘抽屉19进行清理。

Claims (8)

1.一种印刷模具加工用雕刻装置，包括机体(1)、集尘箱(12)和滤箱(13)，其特征在于：所述机体(1)上方的左右两侧固定安装有Z轴传动组件(2)，所述Z轴传动组件(2)的上方滑动安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上方固定安装有X轴传动组件(4)，所述X轴传动组件(4)的上方滑动安装有刀座(5)，所述刀座(5)的下方设置有刀具(6)，所述机体(1)的一侧设置有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)的正上方设置有滤箱(13)，所述集尘箱(12)的斜上方设置有除尘风机(14)，所述滤箱(13)的上方连接有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)的末端设置有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)设置在刀具(6)的上方前侧，所述集尘箱(12)内部设置有过滤机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷模具加工用雕刻装置，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有立板(7)，所述立板(7)设置有2个，两个所述立板(7)之间连接有双向丝杠(9)与导向杆(10)，其中一个所述立板(7)的前侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与双向丝杠(9)相连接，所述双向丝杠(9)与导向杆(10)之间设置有定位夹板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷模具加工用雕刻装置，其特征在于：所述定位夹板(11)设置有2个，两个所述定位夹板(11)上分别开设有两个孔，其中一个孔与所述双向丝杠(9)之间为螺纹连接，另外一个孔与所述导向杆(10)之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷模具加工用雕刻装置，其特征在于：所述除尘风机(14)的进气端与滤箱(13)的出气端通过连接管相连通，所述滤箱(13)的进气端与吸尘罩(16)的出气端通过吸尘管(15)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种印刷模具加工用雕刻装置，其特征在于：所述过滤机构(17)由初效过滤网(1701)、中效过滤网(1702)和活性炭层(1703)组成，所述中效过滤网(1702)设置在初效过滤网(1701)与活性炭层(1703)之间，所述初效过滤网(1701)、中效过滤网(1702)和活性炭层(1703)的外壁与滤箱(13)内壁紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种印刷模具加工用雕刻装置，其特征在于：所述初效过滤网(1701)、中效过滤网(1702)和活性炭层(1703)的侧壁安装有滑块(1704)，所述滤箱(13)内壁与滑块(1704)的接触位置处开设有滑槽(1705)，所述滑块(1704)与滑槽(1705)之间为滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种印刷模具加工用雕刻装置，其特征在于：所述过滤机构(17)与滤箱(13)前端连接处设置有锁扣(1706)，所述锁扣(1706)设置有2个，两个所述锁扣(1706)关于滤箱(13)之间相互中心对称。

8.根据权利要求7所述的一种印刷模具加工用雕刻装置，其特征在于：所述滤箱(13)的底部设置有下料斗(18)，所述下料斗(18)穿插至集尘箱(12)内部，所述集尘箱(12)内部底端设置有集尘抽屉(19)，所述集尘抽屉(19)的前侧表面设置有透明观察窗。