CN222843553U - 一种数控机床加工用夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹头领域的一种数控机床加工用夹头，包括夹头主体，夹头主体的上表面固定有固定筒，固定筒的内侧沿竖直方向滑动插设有调节杆，连接盘上表面的中部固定有安装块，固定筒上位于第一留置孔内均固定有固定板，固定板的中部均沿竖直方向间隔开设有若干限位孔，调节杆下端的中部沿水平方向螺纹插设有螺栓，在使用的过程中，有助于对本夹头主体安装的高度和长度进行调整，能够方便的对本夹头主体安装的高度和长度进行调整，便于保证对本夹头主体进行使用的适用范围，有助于对本夹头主体上需要进行安装的刀具或工件安装的高度进行调整，以便于对本夹头主体进行使用。

Description

一种数控机床加工用夹头

技术领域

本实用新型涉及夹头领域，具体是一种数控机床加工用夹头。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床能够按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优点，可以加工复杂形状的零件，并且加工质量稳定、一致性好，广泛应用于航空航天、汽车、模具、电子等众多工业领域。

夹头是一种用来夹持、固定工具或工件的装置，数控机床夹头是安装在数控机床上，用于夹持刀具或工件的部件，数控机床夹头通常具有较高的夹持精度、夹紧力和稳定性，能够适应数控机床的自动化、高速化和高精度加工要求。

但是现有的夹头使用时，不利于对夹头的高度和长度进行调整，不能够方便的对夹头的高度和长度进行调整，会影响对夹头进行使用的适用范围，不利于对夹头需要进行安装的刀具或工件安装的高度进行调整，不便于对夹头进行使用。

因此，我们提出了一种数控机床加工用夹头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工用夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床加工用夹头，包括夹头主体，所述夹头主体的上表面固定有固定筒，固定筒的内侧沿竖直方向滑动插设有调节杆，调节杆的上端表面固定有连接盘，连接盘上表面的中部固定有安装块，固定筒两侧的中部均开设有第一留置孔，固定筒上位于第一留置孔内均固定有固定板，固定板的中部均沿竖直方向间隔开设有若干限位孔，调节杆下端的中部沿水平方向螺纹插设有螺栓，螺栓的两端均贯穿对应固定板上相对应限位孔的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓呈水平状态，调节杆下端的中部对应螺栓开设有相匹配的螺纹孔，螺纹孔贯穿调节杆下端中部的两侧。

通过采用上述技术方案：调节杆上螺纹孔的设置，有助于对螺栓进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板均呈竖直状态，固定板均位于固定筒上第一留置孔内靠近调节杆的一侧。

通过采用上述技术方案：固定筒上第一留置孔的设置，有助于对固定板进行固定及限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔均贯穿对应固定板上相对应位置的两侧表面，限位孔与螺栓之间呈相匹配的状态。

通过采用上述技术方案：固定板上限位孔的设置，有助于对螺栓进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒呈竖直状态，第一留置孔均贯穿固定筒上对应位置的内环面与外环面。

通过采用上述技术方案：固定筒的设置，有助于对夹头主体进行固定及限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒的筒体上位于相邻第一留置孔之间的中部均开设有第二留置孔，第二留置孔均贯穿固定筒上对应位置的内环面与外环面。

通过采用上述技术方案：第二留置孔的设置，有助于对固定筒进行使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定筒上位于第二留置孔内均沿竖直方向滑动安装有限位杆，限位杆靠近调节杆的一端均与调节杆外环面下端的对应位置之间相固定连接。

通过采用上述技术方案：固定筒上第二留置孔的设置，有助于对限位杆进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块呈竖直状态，安装块外环面两侧的中部均开设有安装槽。

通过采用上述技术方案：安装块上安装槽的设置，有助于对安装块进行安装及限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，固定筒沿竖直方向进行移动时能够带动夹头主体及夹头主体上安装的刀具或工件沿竖直方向进行移动，使用时有助于对本夹头主体安装的高度和长度进行调整，能够方便的对本夹头主体安装的高度和长度进行调整，便于保证对本夹头主体进行使用的适用范围，有助于对本夹头主体上需要进行安装的刀具或工件安装的高度进行调整，以便于对本夹头主体进行使用。

2、本实用新型中，将螺栓通过固定板上与螺纹孔相对应的限位孔螺纹插入至调节杆上的螺纹孔内，使得螺栓贯穿固定板上对应的限位孔及调节杆上的螺纹孔，螺栓能够通过限位孔与螺纹孔对固定板与调节杆之间进行限位，固定板能够通过第一留置孔对固定筒进行限位，有助于稳定的对固定筒进行使用，调节杆能够通过限位杆与第二留置孔对固定筒进行限位，有助于稳定的对固定筒进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定筒结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大示意图；

图4为本实用新型的限位杆结构示意图。

图中：1、夹头主体；2、固定筒；3、第一留置孔；4、第二留置孔；5、固定板；6、限位孔；7、螺纹孔；8、螺栓；9、调节杆；10、限位杆；11、连接盘；12、安装块；13、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控机床加工用夹头，包括夹头主体1，夹头主体1的上表面固定有固定筒2，固定筒2的内侧沿竖直方向滑动插设有调节杆9，调节杆9的上端表面固定有连接盘11，连接盘11上表面的中部固定有安装块12，固定筒2两侧的中部均开设有第一留置孔3，固定筒2上位于第一留置孔3内均固定有固定板5，固定板5的中部均沿竖直方向间隔开设有若干限位孔6，调节杆9下端的中部沿水平方向螺纹插设有螺栓8，螺栓8的两端均贯穿对应固定板5上相对应限位孔6的两侧，固定筒2沿竖直方向进行移动时能够带动夹头主体1及夹头主体1上安装的刀具或工件沿竖直方向进行移动，使用时有助于对本夹头主体1安装的高度和长度进行调整，能够方便的对本夹头主体1安装的高度和长度进行调整，便于保证对本夹头主体1进行使用的适用范围，有助于对本夹头主体1上需要进行安装的刀具或工件安装的高度进行调整，以便于对本夹头主体1进行使用。

其中，螺栓8呈水平状态，调节杆9下端的中部对应螺栓8开设有相匹配的螺纹孔7，螺纹孔7贯穿调节杆9下端中部的两侧，调节杆9上的螺纹孔7有助于对螺栓8进行限位；固定板5均呈竖直状态，固定板5均位于固定筒2上第一留置孔3内靠近调节杆9的一侧，固定筒2上的第一留置孔3有助于对固定板5进行固定及限位；限位孔6均贯穿对应固定板5上相对应位置的两侧表面，限位孔6与螺栓8之间呈相匹配的状态，固定板5上的限位孔6有助于对螺栓8进行限位。

固定筒2呈竖直状态，第一留置孔3均贯穿固定筒2上对应位置的内环面与外环面，固定筒2有助于对夹头主体1进行固定及限位；固定筒2的筒体上位于相邻第一留置孔3之间的中部均开设有第二留置孔4，第二留置孔4均贯穿固定筒2上对应位置的内环面与外环面，第二留置孔4有助于对固定筒2进行使用。

固定筒2上位于第二留置孔4内均沿竖直方向滑动安装有限位杆10，限位杆10靠近调节杆9的一端均与调节杆9外环面下端的对应位置之间相固定连接，固定筒2上的第二留置孔4有助于对限位杆10进行限位；安装块12呈竖直状态，安装块12外环面两侧的中部均开设有安装槽13，安装块12上的安装槽13有助于对安装块12进行安装及限位。

本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，将外界需要进行夹持的刀具或工件对应安装在夹头主体1的下端，进一步的将安装块12对应至外界数控机床上需要进行安装的位置，并通过安装块12上的安装槽13对安装块12与外界数控机床上需要进行安装的位置之间进行安装，便于稳定的对安装块12进行使用，安装块12能够对连接盘11进行固定及限位，有助于稳定的对连接盘11进行使用，连接盘11能够对调节杆9及调节杆9上装配的各部分组件进行支撑及限位，便于稳定的对调节杆9及调节杆9上装配的各部分组件进行使用。

需要对夹头主体1及夹头主体1上安装的刀具或工件的高度和长度进行调整时，对螺栓8进行转动取下，螺栓8转动时会沿调节杆9上相螺纹连接的螺纹孔7内进行水平方向的移动，使得螺栓8沿调节杆9上的螺纹孔7内及固定板5上的限位孔6内进行移动取出，对螺栓8取下之后，使得螺栓8取消对调节杆9与固定板5之间的限位，进一步的对固定筒2沿调节杆9的外侧进行竖直方向的移动，调节杆9能够通过限位杆10与第二留置孔4对固定筒2进行限位，有助于稳定的对固定筒2进行移动，固定筒2沿竖直方向进行移动时能够带动夹头主体1及夹头主体1上安装的刀具或工件沿竖直方向进行移动，以便于对夹头主体1及夹头主体1上安装的刀具或工件的高度和长度进行调整。

固定筒2沿竖直方向进行移动时能够带动第一留置孔3内的固定板5沿竖直方向进行移动，以使得固定板5上不同的限位孔6与调节杆9上的螺纹孔7之间相对应，对夹头主体1及夹头主体1上安装的刀具或工件的高度和长度调整完成后，将螺栓8通过固定板5上与螺纹孔7相对应的限位孔6螺纹插入至调节杆9上的螺纹孔7内，使得螺栓8贯穿固定板5上对应的限位孔6及调节杆9上的螺纹孔7，螺栓8能够通过限位孔6与螺纹孔7对固定板5与调节杆9之间进行限位，固定板5能够通过第一留置孔3对固定筒2进行限位，有助于稳定的对固定筒2进行使用。

在使用的过程中，有助于对本夹头主体1安装的高度和长度进行调整，能够方便的对本夹头主体1安装的高度和长度进行调整，便于保证对本夹头主体1进行使用的适用范围，有助于对本夹头主体1上需要进行安装的刀具或工件安装的高度进行调整，以便于对本夹头主体1进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床加工用夹头，包括夹头主体（1），其特征在于：所述夹头主体（1）的上表面固定有固定筒（2），固定筒（2）的内侧沿竖直方向滑动插设有调节杆（9），调节杆（9）的上端表面固定有连接盘（11），连接盘（11）上表面的中部固定有安装块（12），固定筒（2）两侧的中部均开设有第一留置孔（3），固定筒（2）上位于第一留置孔（3）内均固定有固定板（5），固定板（5）的中部均沿竖直方向间隔开设有若干限位孔（6），调节杆（9）下端的中部沿水平方向螺纹插设有螺栓（8），螺栓（8）的两端均贯穿对应固定板（5）上相对应限位孔（6）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹头，其特征在于：所述螺栓（8）呈水平状态，调节杆（9）下端的中部对应螺栓（8）开设有相匹配的螺纹孔（7），螺纹孔（7）贯穿调节杆（9）下端中部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用夹头，其特征在于：所述固定板（5）均呈竖直状态，固定板（5）均位于固定筒（2）上第一留置孔（3）内靠近调节杆（9）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用夹头，其特征在于：所述限位孔（6）均贯穿对应固定板（5）上相对应位置的两侧表面，限位孔（6）与螺栓（8）之间呈相匹配的状态。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工用夹头，其特征在于：所述固定筒（2）呈竖直状态，第一留置孔（3）均贯穿固定筒（2）上对应位置的内环面与外环面。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工用夹头，其特征在于：所述固定筒（2）的筒体上位于相邻第一留置孔（3）之间的中部均开设有第二留置孔（4），第二留置孔（4）均贯穿固定筒（2）上对应位置的内环面与外环面。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工用夹头，其特征在于：所述固定筒（2）上位于第二留置孔（4）内均沿竖直方向滑动安装有限位杆（10），限位杆（10）靠近调节杆（9）的一端均与调节杆（9）外环面下端的对应位置之间相固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床加工用夹头，其特征在于：所述安装块（12）呈竖直状态，安装块（12）外环面两侧的中部均开设有安装槽（13）。