CN222842942U - 一种罐盖自动加工用冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐盖自动加工用冲裁装置，本实用新型涉及冲裁装置技术领域。该罐盖自动加工用冲裁装置包括底板，底板顶部一侧固定安装有用于对罐盖进行上料作业的自动上料机构，底板顶部另一侧固定安装有用于对罐盖进行下料的辅助下料机构。通过电动杆通电运行带动压持板进行垂直位置移动，通过进行垂直位置移动的压持板可对存储箱内部放置的罐盖原料进行压持，再通过伺服电机通电运行带动联动带进行移动，通过进行移动的联动带可带动输送辊进行同步旋转，通过进行同步旋转的输送辊可对罐盖原料进行自动下料作业，通过输送辊与电动杆配合使用可实现了对罐盖原料进行自动上料的功能，增加了使用装置的安全效果。

Description

一种罐盖自动加工用冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及冲裁装置技术领域，具体为一种罐盖自动加工用冲裁装置。

背景技术

冲裁装置又称为会冲裁机，可对金属、塑料等材料进行加工使得金属材料符合图纸形状，在对罐盖进行加工生产作业时需要使用到冲裁装置对罐盖形状进行加工，使得罐盖符合后续加工需求。

在对罐盖进行加工生产作业时需要使用到冲裁装置，其中申请号为“CN205414200U”所公开的“茶叶罐盖加工装置”，其已经解决了传统的压制机器需要人工手动将原料铁皮放置到底模上，人工放置不仅精度低，而且容易产生危险的多种弊端。

但是在实际使用类似结构的冲裁装置时还存在诸多缺陷如：不具有对罐盖原料进行自动上料的功能，需要操作人员借助外界设备对罐盖原料进行上料的问题，增加了因手动进行上料作业造成操作人员受伤的概率，降低了使用装置的安全效果，同时不具有对罐盖进行自动下料的功能，需要操作人员借助外界设备对罐盖进行收集作业，增加了操作人员的工作负担，降低了后续对罐盖进行加工的效率，所以需要设计一种罐盖自动加工用冲裁装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐盖自动加工用冲裁装置，解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种罐盖自动加工用冲裁装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有用于对罐盖进行上料作业的自动上料机构，所述底板顶部另一侧固定安装有用于对罐盖进行下料的辅助下料机构；

自动上料机构，包括存储箱，所述存储箱顶部固定安装有电动杆，所述电动杆输出端固定安装有压持板，所述存储箱内部的底部通过轴架转动安装有输送辊，所述底板底部一侧固定在有伺服电机，且伺服电机输出端套接安装有与输送辊一端环绕连接的联动带；

辅助下料机构，包括连接架，所述连接架底部固定安装有电动推杆。

优选的，所述底板顶部固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有液压杆，液压杆输出端固定安装有冲压件。

优选的，所述电动推杆输出端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定安装有吸盘座，且吸盘座顶部另一侧固定安装有电磁阀管。

优选的，所述底板下方一侧固定安装有横板，且横板顶部固定安装有与吸盘座一侧贯通连接的气泵。

优选的，所述底板底部一侧固定安装有收集箱，且收集箱正面通过合页活动安装有箱门。

优选的，所述底板底部两侧固定安装有支撑架，且支撑架一侧固定安装有加固件。

有益效果

本实用新型提供了一种罐盖自动加工用冲裁装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、通过电动杆通电运行带动压持板进行垂直位置移动，通过进行垂直位置移动的压持板可对存储箱内部放置的罐盖原料进行压持，再通过伺服电机通电运行带动联动带进行移动，通过进行移动的联动带可带动输送辊进行同步旋转，通过进行同步旋转的输送辊可对罐盖原料进行自动下料作业，通过输送辊与电动杆配合使用可实现了对罐盖原料进行自动上料的功能，避免了需要操作人员借助外界设备对罐盖原料进行上料的问题，降低了因进行上料作业导致操作人员受伤的概率，增加了使用装置的安全效果。

2、通过气泵通电运行产生吸力并通过管件对吸盘座内部空气进行吸取，使得吸盘座内部处于负压状态，通过处于负压状态的吸盘座可便于对底板顶部冲裁作业结束后的罐盖进行吸取，通过电动推杆通电运行带动电动伸缩杆进行垂直位置移动，使得电动伸缩杆垂直位置移动至指定位置，再通过电动伸缩杆通电运行可带动吸盘座进行水平位置移动，通过进行水平位置移动的吸盘座可带动罐盖进行位置移动，使得罐盖移动至收集箱上方，再通过电磁阀管通电运行对吸盘座内部负压状态解除，使得罐盖进入收集箱内部进行存储，实现了对罐盖进行自动下料的功能，避免了需要操作人员借助外界设备对罐盖进行收集作业，提高了后续对罐盖进行加工的效率，减轻了操作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动上料机构局部结构示意图；

图3为本实用新型的辅助下料机构局部结构示意图。

图中：1、底板；101、安装架；102、液压杆；103、冲压件；2、自动上料机构；201、存储箱；202、电动杆；203、压持板；204、输送辊；205、伺服电机；206、联动带；3、辅助下料机构；301、连接架；302、电动推杆；303、电动伸缩杆；304、吸盘座；305、电磁阀管；4、横板；401、气泵；5、收集箱；501、箱门；6、支撑架；601、加固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

图1、图2、图3展示出了第一种实施方式：一种罐盖自动加工用冲裁装置，包括底板1，底板1顶部一侧固定安装有用于对罐盖进行上料作业的自动上料机构2，底板1顶部另一侧固定安装有用于对罐盖进行下料的辅助下料机构3；

自动上料机构2，包括存储箱201，存储箱201顶部固定安装有电动杆202，电动杆202输出端固定安装有压持板203，存储箱201内部的底部通过轴架转动安装有输送辊204，底板1底部一侧固定在有伺服电机205，且伺服电机205输出端套接安装有与输送辊204一端环绕连接的联动带206；

辅助下料机构3，包括连接架301，连接架301底部固定安装有电动推杆302，底板1顶部固定安装有安装架101，安装架101顶部固定安装有液压杆102，液压杆102输出端固定安装有冲压件103；

底板1下方一侧固定安装有横板4，且横板4顶部固定安装有与吸盘座304一侧贯通连接的气泵401，底板1底部一侧固定安装有收集箱5，且收集箱5正面通过合页活动安装有箱门501。

通过将装置安装至指定安装位置后，再通过操作人员将罐盖原料放置至存储箱201内部进行存储后，再通过电动杆202通电运行带动压持板203进行垂直位置移动，通过进行垂直位置移动的压持板203可对存储箱201内部放置的罐盖原料进行压持；

通过伺服电机205通电运行带动联动带206进行移动，通过进行移动的联动带206可带动输送辊204进行同步旋转，通过进行同步旋转的输送辊204可对罐盖原料进行自动下料作业，通过输送辊204与电动杆202配合使用可实现了对罐盖原料进行自动上料的功能；

通过液压杆102运行带动冲压件103进程垂直位置移动，通过进行垂直位置移动的冲压件103可便于对底板1顶部放置的罐盖进行冲裁作业；通过收集箱5可便于对加工结束后的罐盖进行存储，再通过打开箱门501可便于对收集箱5内部存储的罐盖进行收集。

图1、图3展示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：底板1底部两侧固定安装有支撑架6，且支撑架6一侧固定安装有加固件601；电动推杆302输出端固定安装有电动伸缩杆303，电动伸缩杆303输出端固定安装有吸盘座304，且吸盘座304顶部另一侧固定安装有电磁阀管305。

通过支撑架6可为底板1站立提供了支撑力，通过加固件601可便于对支撑架6整体进行加固；

通过气泵401通电运行产生吸力并通过管件对吸盘座304内部空气进行吸取，使得吸盘座304内部处于负压状态，通过处于负压状态的吸盘座304可便于对底板1顶部冲裁作业结束后的罐盖进行吸取，通过电动推杆302通电运行带动电动伸缩杆303进行垂直位置移动，使得电动伸缩杆303垂直位置移动至指定位置；

再通过电动伸缩杆303通电运行可带动吸盘座304进行水平位置移动，通过进行水平位置移动的吸盘座304可带动罐盖进行位置移动，使得罐盖移动至收集箱5上方，再通过电磁阀管305通电运行对吸盘座304内部负压状态解除，使得罐盖进入收集箱5内部进行存储，实现了对罐盖进行自动下料的功能。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种罐盖自动加工用冲裁装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定安装有用于对罐盖进行上料作业的自动上料机构(2)，所述底板(1)顶部另一侧固定安装有用于对罐盖进行下料的辅助下料机构(3)；

自动上料机构(2)，包括存储箱(201)，所述存储箱(201)顶部固定安装有电动杆(202)，所述电动杆(202)输出端固定安装有压持板(203)，所述存储箱(201)内部的底部通过轴架转动安装有输送辊(204)，所述底板(1)底部一侧固定在有伺服电机(205)，且伺服电机(205)输出端套接安装有与输送辊(204)一端环绕连接的联动带(206)；

辅助下料机构(3)，包括连接架(301)，所述连接架(301)底部固定安装有电动推杆(302)。

2.根据权利要求1所述的一种罐盖自动加工用冲裁装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有安装架(101)，安装架(101)顶部固定安装有液压杆(102)，液压杆(102)输出端固定安装有冲压件(103)。

3.根据权利要求1所述的一种罐盖自动加工用冲裁装置，其特征在于：所述电动推杆(302)输出端固定安装有电动伸缩杆(303)，电动伸缩杆(303)输出端固定安装有吸盘座(304)，且吸盘座(304)顶部另一侧固定安装有电磁阀管(305)。

4.根据权利要求1所述的一种罐盖自动加工用冲裁装置，其特征在于：所述底板(1)下方一侧固定安装有横板(4)，且横板(4)顶部固定安装有与吸盘座(304)一侧贯通连接的气泵(401)。

5.根据权利要求1所述的一种罐盖自动加工用冲裁装置，其特征在于：所述底板(1)底部一侧固定安装有收集箱(5)，且收集箱(5)正面通过合页活动安装有箱门(501)。

6.根据权利要求1所述的一种罐盖自动加工用冲裁装置，其特征在于：所述底板(1)底部两侧固定安装有支撑架(6)，且支撑架(6)一侧固定安装有加固件(601)。