CN222841838U - 一种陶瓷窑炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷窑炉废气处理装置，包括通过照射光敏催化剂使污染物矿化的催化装置，所述催化装置一侧设置有除尘装置，所述除尘装置顶部设置有清洁装置，所述催化装置包括催化室，所述催化室内侧固定安装有光带且通过导线连接有光带电源，所述催化室两侧均连通有连接管，所述除尘装置包括集尘箱，所述集尘箱内部安装有空气过滤板，在本实用新型中，通过设置催化装置，利用放置于滑插板上的光敏催化剂在一定量的光照射下与吸附在催化剂表面的溶解氧和水分子等发生作用，使不易被吸附有害物质矿化，废气无害化处理更彻底；通过设置清洁装置，自动清洁空气过滤板，避免粉尘飞扬的同时无需频繁拆卸，减少维护成本。

Description

一种陶瓷窑炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种陶瓷窑炉废气处理装置。

背景技术

陶瓷窑炉是专门用于烧制陶瓷制品和雕塑的设备，它是陶艺成型中的必备设施。窑炉的构建材料通常是砖和石头，其规格可以根据需求制成各种大小。废气处理设备是用于通过各种技术手段，如回收、去除或减少有害成分，来达到净化空气和保护环境的目的，其中较为常见的包括以活性炭、分子筛等物质为吸附剂的吸附法，以水或溶液为媒介的洗涤法，光氧催化反应法等。光氧催化废气处理技术是一种有效的工业废气净化方法，其工作原理是利用紫外线照射和催化剂的联合作用，将废气中的有害有机物分解转化为无害的简单分子，如水和二氧化碳。废气净化技术已成为国际环保的重要研究领域之一。

经检索，中国专利公开号为CN 211837014 U，本实用新型公开了一种陶瓷窑炉废气处理设备，包括陶瓷窑炉、除尘装置、粉尘传感器以及蓄电池，所述陶瓷窑炉顶端设有废气出口，所述废气出口顶端设有吸尘风机，所述除尘装置设有旋风分离器，所述旋风分离器底端设有排尘口，所述排尘口底端设有集尘箱，所述旋风分离器顶端设有第一排气口，所述第一排气口一端设有第一排气管，所述第一排气管一端设有进气口，所述进气口底端设有过滤箱，所述过滤箱内端设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

以上技术特征存在以下不足：风轮设置于滤网前易积灰，一旦停转第二导气管内气体在水压的作用下回流，易造成空气过滤板上未附着颗粒脱落，粉尘飞扬过滤效果变差，同时需定期拆卸空气过滤板进行清理避免堵塞，后期维护成本增加，因此亟需设计一种陶瓷窑炉废气处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷窑炉废气处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种陶瓷窑炉废气处理装置，包括通过照射光敏催化剂使污染物矿化的催化装置，所述催化装置一侧设置有除尘装置，所述除尘装置顶部设置有清洁装置；所述催化装置包括催化室，所述催化室内侧固定安装有光带且通过导线连接有光带电源，所述催化室两侧均连通有连接管。

优选的，所述除尘装置包括集尘箱，所述集尘箱内部安装有空气过滤板，所述空气过滤板后方设置有抽气扇，所述集尘箱底部设置有排污渠。

优选的，所述清洁装置包括水箱，所述水箱上固定安装有增压泵，两注水管对称设置于所述增压泵两侧，所述注水管底部连通有旋转筒，所述旋转筒底面设置有若干数量的喷淋口。

优选的，所述空气过滤板底部固定连接有引流片，所述引流片延伸至所述排污渠底部。

优选的，所述集尘箱后面连通有L形波纹管。

优选的，所述催化室底部设置有斜槽，其底端滑动连接有滑插板，所述滑插板一侧固定设置有挡板和握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置催化装置，利用放置于滑插板上的光敏催化剂在一定量的光照射下与吸附在催化剂表面的溶解氧和水分子等发生作用，使不易被吸附有害物质矿化，废气无害化处理更彻底；

2、本实用新型中，通过设置清洁装置，自动清洁空气过滤板，避免粉尘飞扬的同时无需频繁拆卸，减少维护成本。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种陶瓷窑炉废气处理装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种陶瓷窑炉废气处理装置的另一视角立体图；

图3是本实用新型所述一种陶瓷窑炉废气处理装置的剖视图；

图4是本实用新型所述一种陶瓷窑炉废气处理装置的清洁装置立体图。

附图标记说明如下：1、催化装置；101、催化室；102、光带电源；103、滑插板；104、连接管；2、除尘装置；201、集尘箱；202、抽气扇；203、空气过滤板；204、排污渠；205、波纹管；206、引流片；3、清洁装置；301、水箱；302、增压泵；303、注水管；304、旋转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图4所示，一种陶瓷窑炉废气处理装置，包括催化装置1，催化装置1上方设置有用于带动气流流动与吸附粉尘的除尘装置2，除尘装置2顶部设置有清洁装置3。

在本实施例中，催化装置1包括催化室101，催化室101内侧固定安装有光带且通过导线连接有光带电源102，催化室101两侧均连通有连接管104，催化室101底部设置有斜槽，其底端滑动连接有滑插板103，滑插板103一侧固定设置有挡板和握把，利用放置于滑插板103上的光敏催化剂在一定量的光照射下与吸附在催化剂表面的溶解氧和水分子等发生作用，使不易被吸附有害物质矿化，废气无害化处理更彻底。

在本实施例中，除尘装置2包括集尘箱201，集尘箱201内部安装有抽气扇202，抽气扇202前方设置有空气过滤板203，集尘箱201底部设置有排污渠204，集尘箱201后面连通有L形波纹管205，空气过滤板203底部固定连接有引流片206，引流片206延伸至排污渠204底部。

在本实施例中，清洁装置3包括水箱301，水箱301上固定安装有增压泵302，两注水管303对称设置于增压泵302两侧，注水管303底部连通有旋转筒304，通过设置清洁装置3，自动清洁空气过滤板203，避免粉尘飞扬的同时无需频繁拆卸，减少维护成本。

工作原理：使用时，启动抽气扇202和光带电源102，废气通过连接管104进入催化室101，底部滑插板103上的光敏催化剂一定量的光照射下与吸附在催化剂表面的溶解氧和水分子等发生作用，再通过与污染物矿化反应完成降解，处理后的废气进入集尘箱201内，经过空气过滤板203吸附粉尘，完成废气净化，需要清洁时启动增压泵302从水箱301中抽水，沿注水管303流入旋转筒304中喷洒到空气过滤板203上，清除残留粉尘，污水沿引流片206从排污渠204流出，洁净气体从波纹管205排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种陶瓷窑炉废气处理装置，包括通过照射光敏催化剂使污染物矿化的催化装置(1)，其特征在于：所述催化装置(1)一侧设置有除尘装置(2)，所述除尘装置(2)顶部设置有清洁装置(3)；

所述催化装置(1)包括催化室(101)，所述催化室(101)内侧固定安装有光带且通过导线连接有光带电源(102)，所述催化室(101)两侧均连通有连接管(104)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气处理装置，其特征在于：所述除尘装置(2)包括集尘箱(201)，所述集尘箱(201)内部安装有空气过滤板(203)，所述空气过滤板(203)后方设置有抽气扇(202)，所述集尘箱(201)底部设置有排污渠(204)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气处理装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括水箱(301)，所述水箱(301)上固定安装有增压泵(302)，两注水管(303)对称设置于所述增压泵(302)两侧，所述注水管(303)底部连通有旋转筒(304)，所述旋转筒(304)底面设置有若干数量的喷淋口。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷窑炉废气处理装置，其特征在于：所述空气过滤板(203)底部固定连接有引流片(206)，所述引流片(206)延伸至所述排污渠(204)底部。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷窑炉废气处理装置，其特征在于：所述集尘箱(201)后面连通有L形波纹管(205)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉废气处理装置，其特征在于：所述催化室(101)底部设置有斜槽，其底端滑动连接有滑插板(103)，所述滑插板(103)一侧固定设置有挡板和握把。