CN222841679U - 一种润滑油加工用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加工用过滤装置，属于润滑油加工技术领域，其技术方案要点包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底座，所述壳体的右侧固定连通有出油管，所述壳体的右侧固定连接有伺服电机，所述壳体内部的顶部固定连接有过滤组件，所述过滤组件的表面贴合有清理组件，所述过滤组件的下方滑动连接有收集组件，通过设置过滤组件，将基础油倒入壳体的内部后，基础油内部的杂质会在第一滤网的过滤作用下留在第一滤网的顶部，而过滤后的基础油会由第一滤网向下掉落，振动电机则可以带动第一滤网产生振动，从而可以将第一滤网内部的杂质抖落，使得第一滤网的内部不会出现堵塞的情况，从而提高了过滤效率。

Description

一种润滑油加工用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，特别涉及一种润滑油加工用过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，由于基础油中含有杂质和油渣，所以在生产加工润滑油时，首先需要对基础油进行过滤，防止过多的杂质和油渣等会损害机械零件。

目前公开号为CN215995821U的中国实用新型公开了一种润滑油生产用过滤装置，包括主体，所述主体的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有压板，所述推杆的另一端固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网包括网框，所述网框的内壁固定连接有曲形网面，所述曲形网面的底部外壁固定连接有聚渣底，所述聚渣底的外壁固定连接有卸渣口，将传统的过滤用网改变为曲形网面，这样与传统的滤网比较起来增大了与润滑油接触的面积，从而提高了润滑油的穿透速度，提高过滤的效率，另外三个转柱带动桨叶对润滑油进行搅动，比起传统的单个转柱效果要好，从而效率更高，振动机会将堵塞在曲形网面的废渣震落，汇集在聚渣底处，达到集中废渣的目的。

现有的润滑油加工用过滤装置在使用时，基础油过滤后的杂质通常会留在过滤网的顶部，使得人工不便于对杂质进行清理，并且杂质还会对过滤网的内部造成堵塞，从而会影响后续润滑油基础油的过滤效果，进而降低了过滤效率

实用新型内容

本实用新型提供一种润滑油加工用过滤装置，旨在解决现有的润滑油加工用过滤装置在使用时，基础油过滤后的杂质通常会留在过滤网的顶部，使得人工不便于对杂质进行清理，并且杂质还会对过滤网的内部造成堵塞，从而会影响后续润滑油基础油的过滤效果，从而影响过滤效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种润滑油加工用过滤装置，包括壳体，壳体的底部固定连接有底座，所述壳体的右侧固定连通有出油管，所述壳体的右侧固定连接有伺服电机，所述壳体内部的顶部固定连接有过滤组件，所述过滤组件的表面贴合有清理组件，所述过滤组件的下方滑动连接有收集组件，所述收集组件的下方设置有搅拌组件；

所述过滤组件包括安装框架、第一滤网和振动电机，所述安装框架固定连接在壳体内部的顶部，所述第一滤网固定连接在安装框架的内部，且第一滤网为弹性材质制成，所述振动电机固定连接在第一滤网的底部。

为了达到可以对过滤组件的顶部进行清理的效果，作为本实用新型的一种润滑油加工用过滤装置优选的，所述清理组件包括刮板、连接块和螺杆，所述连接块固定连接在刮板的前侧与后侧，所述螺杆贯穿后侧连接块并与其螺纹连接，所述螺杆的右侧与伺服电机的输出端为固定连接。

为了达到可以对杂质进行收集的效果，作为本实用新型的一种润滑油加工用过滤装置优选的，所述收集组件包括抽拉盒、第二滤网和把手，所述第二滤网固定连接在抽拉盒内部，所述把手固定连接在抽拉盒的右侧。

为了达到可以将过滤后的基础油进行搅拌，防止其出现沉淀的效果，作为本实用新型的一种润滑油加工用过滤装置优选的，所述搅拌组件包括驱动轴、驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机固定连接在底座顶部的中央，所述驱动轴固定连接在驱动电机的输出端，所述搅拌杆固定连接在驱动轴的表面，所述搅拌杆的数量设置为若干个且为均匀分布。

为了达到可以将杂质清理出壳体内部的效果，作为本实用新型的一种润滑油加工用过滤装置优选的，所述壳体的左侧开设有通孔，所述刮板与通孔配合使用，所述通孔的外侧活动连接有挡板。

为了达到挡板具有可以上下移动的效果，作为本实用新型的一种润滑油加工用过滤装置优选的，所述壳体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在挡板的顶部。

为了达到可以对螺杆进行支撑，同时可以对刮板的移动路线进行限位的效果，作为本实用新型的一种润滑油加工用过滤装置优选的，所述壳体内壁的前侧与后侧均开设有限位槽，所述螺杆转动连接在后侧限位槽的内部，所述连接块滑动连接在限位槽的内部。

为了达到将清理组件清理后的杂质进行收纳的效果，作为本实用新型的一种润滑油加工用过滤装置优选的，所述壳体的左侧固定连接有收集槽，所述收集槽位于通孔的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该润滑油加工用过滤装置，通过设置过滤组件，将基础油倒入壳体的内部后，基础油内部的杂质会在第一滤网的过滤作用下留在第一滤网的顶部，而过滤后的基础油会由第一滤网向下掉落，振动电机则可以带动第一滤网产生振动，从而可以将第一滤网内部的杂质抖落，使得第一滤网的内部不会出现堵塞的情况，通过设置清理组件，刮板移动时可以将第一滤网顶部的杂质推送出壳体的内部，从而完成对第一滤网表面杂质清理的效果，通过设置收集组件，从第一滤网内部掉落的杂质会掉落至第二滤网的顶部，由于收集组件为滑动设置，从而可以便于对第二滤网顶部的杂质进行清理，进而提高了后续的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的润滑油加工用过滤装置的整体结构图；

图2为本实用新型中润滑油加工用过滤装置的后视图；

图3为本实用新型中过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型中收集组件的结构示意图；

图5为本实用新型中清理组件的结构示意图；

图6为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图7为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中，1、壳体；2、底座；3、出油管；4、伺服电机；5、过滤组件；501、安装框架；502、第一滤网；503、振动电机；6、清理组件；601、刮板；602、连接块；603、螺杆；7、收集组件；701、抽拉盒；702、第二滤网；703、把手；8、搅拌组件；801、驱动轴；802、驱动电机；803、搅拌杆；9、通孔；10、挡板；11、支撑板；12、电动伸缩杆；13、限位槽；14、收集槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种润滑油加工用过滤装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有底座2，壳体1的右侧固定连通有出油管3，壳体1的右侧固定连接有伺服电机4，壳体1内部的顶部固定连接有过滤组件5，过滤组件5的表面贴合有清理组件6，过滤组件5的下方滑动连接有收集组件7，收集组件7的下方设置有搅拌组件8；

过滤组件5包括安装框架501、第一滤网502和振动电机503，安装框架501固定连接在壳体1内部的顶部，第一滤网502固定连接在安装框架501的内部，且第一滤网502为弹性材质制成，振动电机503固定连接在第一滤网502的底部。

在本实施例中：通过设置过滤组件5，将基础油倒入壳体1的内部后，基础油内部的杂质会在第一滤网502的过滤作用下留在第一滤网502的顶部，而过滤后的基础油会由第一滤网502向下掉落，振动电机503则可以带动第一滤网502产生振动，从而可以将第一滤网502内部的杂质抖落，使得第一滤网502的内部不会出现堵塞的情况，通过设置清理组件6，刮板601移动时可以将第一滤网502顶部的杂质推送出壳体1的内部，从而完成对第一滤网502表面杂质清理的效果，通过设置收集组件7，从第一滤网502内部掉落的杂质会掉落至第二滤网702的顶部，由于收集组件7为滑动设置，从而可以便于对第二滤网702顶部的杂质进行清理，进而提高了后续的过滤效果。

作为本实用新型的技术优化方案，清理组件6包括刮板601、连接块602和螺杆603，连接块602固定连接在刮板601的前侧与后侧，螺杆603贯穿后侧连接块602并与其螺纹连接，螺杆603的右侧与伺服电机4的输出端为固定连接。

在本实施例中：通过设置清理组件6，通过设置清理组件6，螺杆603转动时会带动连接块602以及刮板601进移动，刮板601移动时可以将第一滤网502顶部的杂质推送出壳体1的内部，从而完成对第一滤网502表面杂质清理的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，收集组件7包括抽拉盒701、第二滤网702和把手703，第二滤网702固定连接在抽拉盒701内部，把手703固定连接在抽拉盒701的右侧。

在本实施例中：通过设置收集组件7，从第一滤网502内部掉落的杂质会掉落至第二滤网702的顶部，而过滤后的基础油会由第二滤网702继续向下掉落至壳体1内壁的底部，且由于收集组件7为滑动设置，从而可以便于对第二滤网702顶部的杂质进行清理。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌组件8包括驱动轴801、驱动电机802和搅拌杆803，驱动电机802固定连接在底座2顶部的中央，驱动轴801固定连接在驱动电机802的输出端，搅拌杆803固定连接在驱动轴801的表面，搅拌杆803的数量设置为若干个且为均匀分布。

在本实施例中：通过设置搅拌组件8，驱动电机802会带动驱动轴801转动，驱动轴801转动会带动搅拌杆803转动，搅拌杆803转动时会对基础油进行搅拌工作，从而避免过滤后的基础油会出现沉淀现象，进一步提高了过滤效果。

作为本实用新型的技术优化方案，壳体1的左侧开设有通孔9，刮板601与通孔9配合使用，通孔9的外侧活动连接有挡板10。

在本实施例中：通过设置通孔9，刮板601移动时可以将第一滤网502顶部的杂质通过通孔9推送出壳体1的内部，从而避免杂质影响壳体1内基础油的过滤工作，通过设置挡板10，挡板10可以对通孔9形成遮挡，防止壳体1内部的基础油会从通孔9处泄漏，提高了使用效果。

作为本实用新型的技术优化方案，壳体1左侧的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的内部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端固定连接在挡板10的顶部。

在本实施例中：通过设置支撑板11以及电动伸缩杆12，支撑板11可以对电动伸缩杆12起到支撑的效果，电动伸缩杆12可以带动挡板10进行向上或向下的移动，从而可以根据使用情况，对通孔9形成有效地遮挡。

作为本实用新型的技术优化方案，壳体1内壁的前侧与后侧均开设有限位槽13，螺杆603转动连接在后侧限位槽13的内部，连接块602滑动连接在限位槽13的内部。

在本实施例中：通过设置限位槽13，限位槽13可以对螺杆603进行支撑，同时可以对刮板601的移动路线进行限位，进而提高了刮板601移动时的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，壳体1的左侧固定连接有收集槽14，收集槽14位于通孔9的下方。

在本实施例中：通过设置收集槽14，收集槽14可以将清理组件6清理后的杂质进行收纳，从而达到集中收集的效果。

工作原理：首先，将基础油倒入壳体1的内部后，基础油内部的杂质会在第一滤网502的过滤作用下留在第一滤网502的顶部，启动伺服电机4，伺服电机4会带动螺杆603实现正转或反转，螺杆603转动时会带动连接块602以及刮板601进移动，刮板601移动时可以将第一滤网502顶部的杂质推送出壳体1的内部，从而完成对第一滤网502表面杂质清理的效果，而过滤后的基础油会由第一滤网502向下掉落，启动振动电机503，振动电机503会带动第一滤网502产生振动，从而可以将第一滤网502内部的杂质抖落，抖落后的杂质会掉落至第二滤网702的顶部，当收集组件7内部的杂质收集较多时，拉动拉手，将抽拉盒701拉出，将抽拉盒701内部的杂质过集中处理即可。过滤后的基础油会由第二滤网702继续向下掉落至壳体1内，启动驱动电机802，驱动电机802会带动驱动轴801转动，驱动轴801转动会带动搅拌杆803转动，搅拌杆803转动时会对基础油进行搅拌工作，从而避免过滤后的基础油会出现沉淀现象，进一步提高了过滤效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油加工用过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述壳体(1)的右侧固定连通有出油管(3)，所述壳体(1)的右侧固定连接有伺服电机(4)，所述壳体(1)内部的顶部固定连接有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)的表面贴合有清理组件(6)，所述过滤组件(5)的下方滑动连接有收集组件(7)，所述收集组件(7)的下方设置有搅拌组件(8)；

所述过滤组件(5)包括安装框架(501)、第一滤网(502)和振动电机(503)，所述安装框架(501)固定连接在壳体(1)内部的顶部，所述第一滤网(502)固定连接在安装框架(501)的内部，且第一滤网(502)为弹性材质制成，所述振动电机(503)固定连接在第一滤网(502)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用过滤装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括刮板(601)、连接块(602)和螺杆(603)，所述连接块(602)固定连接在刮板(601)的前侧与后侧，所述螺杆(603)贯穿后侧连接块(602)并与其螺纹连接，所述螺杆(603)的右侧与伺服电机(4)的输出端为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用过滤装置，其特征在于：所述收集组件(7)包括抽拉盒(701)、第二滤网(702)和把手(703)，所述第二滤网(702)固定连接在抽拉盒(701)内部，所述把手(703)固定连接在抽拉盒(701)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用过滤装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括驱动轴(801)、驱动电机(802)和搅拌杆(803)，所述驱动电机(802)固定连接在底座(2)顶部的中央，所述驱动轴(801)固定连接在驱动电机(802)的输出端，所述搅拌杆(803)固定连接在驱动轴(801)的表面，所述搅拌杆(803)的数量设置为若干个且为均匀分布。

5.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的左侧开设有通孔(9)，所述刮板(601)与通孔(9)配合使用，所述通孔(9)的外侧活动连接有挡板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加工用过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)左侧的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接在挡板(10)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的前侧与后侧均开设有限位槽(13)，所述螺杆(603)转动连接在后侧限位槽(13)的内部，所述连接块(602)滑动连接在限位槽(13)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种润滑油加工用过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定连接有收集槽(14)，所述收集槽(14)位于通孔(9)的下方。