CN222838172U - 电芯ocv测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电芯OCV测试装置，该电芯OCV测试装置包括：测试平台，具有电芯放置部；检测组件，包括架体和检测件，架体设置在测试平台的一侧，检测件可移动地设置在架体上，检测件具有与电芯的极耳相接触的测试部；清洁组件，包括第一驱动件和清洁件，第一驱动件设置在架体上，第一驱动件与清洁件驱动连接，以驱动清洁件相对电芯放置部移动。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的在对电芯进行加压测试后，电芯上会存在金属颗粒，进而在进行电芯测试后对电芯的表面张贴薄膜时会导致薄膜不牢靠，进而导致安装在设备上的电芯无法进行固定的问题。

Description

电芯OCV测试装置

技术领域

本实用新型涉及电芯OCV测试技术领域，具体而言，涉及一种电芯OCV测试装置。

背景技术

随着锂电池不断发展，对电池的质量要求也越来越高，在电芯制造过程中，需要利用OCV(Open Circuit Voltage，开路电压)测试设备对电芯的电压参数进行测量，这样能够保证电芯满足生产要求，将存在安全隐患的电芯挑出。

在相关技术中，OCV测试设备采用转盘对多个电芯进行输送并进行电压检测操作，在其中一个电芯移动至OCV测试设备上时，OCV测试设备的金属导体与电芯的正极极耳和负极极耳进行接触，完成对电芯的电压测试工作过程。

但是，相关技术中的在对电芯进行加压测试后，电芯上会存在金属颗粒，进而在进行电芯测试后对电芯的表面张贴薄膜时会导致薄膜不牢靠，进而导致安装在设备上的电芯无法进行固定。

实用新型内容

本实用新型提供一种电芯OCV测试装置，以解决相关技术中的在对电芯进行加压测试后，电芯上会存在金属颗粒，进而在进行电芯测试后对电芯的表面张贴薄膜时会导致薄膜不牢靠，进而导致安装在设备上的电芯无法进行固定的问题。

本实用新型提供了一种电芯OCV测试装置，电芯OCV测试装置包括：测试平台，具有电芯放置部；检测组件，包括架体和检测件，架体设置在测试平台的一侧，检测件可移动地设置在架体上，检测件具有与电芯的极耳相接触的测试部；清洁组件，包括第一驱动件和清洁件，第一驱动件设置在架体上，第一驱动件与清洁件驱动连接，以驱动清洁件相对电芯放置部移动。

进一步地，电芯OCV测试装置还包括吸尘件，吸尘件的吸尘口朝向电芯放置部设置。

进一步地，清洁组件和吸尘件分别位于电芯放置部相对的两侧。

进一步地，吸尘件包括吸尘头、连通管和真空泵，吸尘头的吸尘口沿电芯放置部的长度方向延伸设置，连通管的第一端与吸尘头相连通，连通管的第二端与真空泵相连通。

进一步地，清洁组件还包括第二驱动件和安装板，第二驱动件设置在架体上，第二驱动件与安装板驱动连接，以驱动安装板沿竖向可移动地设置，第一驱动件设置在安装板上。

进一步地，第一驱动件包括伸缩气缸；和/或，第二驱动件包括丝杆电机。

进一步地，清洁件包括用于清扫的清洁刷。

进一步地，检测件包括第一测试头、第二测试头、第三驱动件以及第四驱动件，第三驱动件和第四驱动件均固定设置在架体上，第一测试头和第二测试头分别位于电芯放置部的两侧，第三驱动件与第一测试头驱动连接，第四驱动件与第二测试头驱动连接，以使第一测试头和第二测试头移动并夹紧电芯的极耳。

进一步地，电芯OCV测试装置还包括底座和第五驱动件，第五驱动件设置在底座上，第五驱动件与架体的下端驱动连接，以使架体能够靠近或者远离测试平台移动。

进一步地，测试平台包括转盘，转盘上设置有多个电芯放置部，多个电芯放置部沿转盘的周向间隔设置。

应用本实用新型的技术方案，电芯OCV测试装置包括测试平台、检测组件以及清洁组件，测试平台设置有电芯放置部，通过将检测组件的架体设置在测试平台的一侧，检测件可移动地设置在架体上，使得在需要对电芯放置部上的电芯进行电压检测时，通过控制检测件移动，使得检测件的测试部与电芯的极耳相接触，进而保证能够对电芯进行检测。其中，为了便于对电压检测后的电芯表面上的金属颗粒进行清理，通过在架体上设置第一驱动件，第一驱动件与清洁件驱动连接，这样能够驱动清洁件相对电芯放置部进行移动，这样能够保证清洁件对放置在电芯放置部上的电芯表面上的金属颗粒进行清扫，这样在利用检测件对电芯进行电压测试后，清洁件对电芯表面进行清扫，便于将薄膜张贴在电芯的表面上，保证对检测后的电芯进行粘贴固定。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的电芯OCV测试装置的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了本实用新型实施例提供的电芯OCV测试装置的另一视角的结构示意图；

图4示出了图3中B处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、测试平台；11、电芯放置部；12、转盘；

20、检测组件；21、架体；22、检测件；221、第一测试头；222、第二测试头；223、第三驱动件；224、第四驱动件；

30、清洁组件；31、第一驱动件；32、清洁件；33、第二驱动件；34、安装板；

40、吸尘件；41、吸尘头；42、连通管；

51、底座；52、第五驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种电芯OCV测试装置，该电芯OCV测试装置包括测试平台10、检测组件20以及清洁组件30，测试平台10具有电芯放置部11，检测组件20包括架体21和检测件22，架体21设置在测试平台10的一侧，检测件22沿竖向可移动地设置在架体21上，检测件22具有与电芯的极耳相接触的测试部，清洁组件30包括第一驱动件31和清洁件32，第一驱动件31设置在架体21上，第一驱动件31与清洁件32驱动连接，以驱动清洁件32相对电芯放置部11移动。

应用本实施例提供的电芯OCV测试装置，该电芯OCV测试装置包括测试平台10、检测组件20以及清洁组件30，测试平台10设置有电芯放置部11，通过将检测组件20的架体21设置在测试平台10的一侧，检测件22可移动地设置在架体21上，使得在需要对电芯放置部11上的电芯进行电压检测时，通过控制检测件22移动，使得检测件22的测试部与电芯的极耳相接触，进而保证能够对电芯进行检测。其中，为了便于对电压检测后的电芯表面上的金属颗粒进行清理，通过在架体21上设置第一驱动件31，第一驱动件31与清洁件32驱动连接，这样能够驱动清洁件32相对电芯放置部11进行移动，这样能够保证清洁件32对放置在电芯放置部11上的电芯表面上的金属颗粒进行清扫，这样在利用检测件22对电芯进行电压测试后，清洁件32对电芯表面进行清扫，便于将薄膜张贴在电芯的表面上，保证对检测后的电芯进行粘贴固定。

需要说明的是，第一驱动件31设置在架体21上，包括第一驱动件31直接设置在架体21上，或者第一驱动件31间接设置在架体21上。

其中，检测件22可移动地设置在架体21上，具体包括检测件22能够沿竖向可移动地设置在架体21上，使得在需要对电芯放置部11上的电芯进行电压检测时，通过控制检测件22升降，使得检测件22的测试部与电芯的极耳相接触，进而保证能够对电芯进行检测；或者，检测件22能够沿水平方向可移动地设置在架体21上，使得在需要对电芯放置部11上的电芯进行电压检测时，通过控制检测件22水平移动，使得检测件22的测试部与电芯的极耳相接触，保证对电芯进行检测。

如图1至图4所示，电芯OCV测试装置还包括吸尘件40，吸尘件40的吸尘口朝向电芯放置部11设置。采用上述结构，通过设置吸尘件40，将吸尘件40的吸尘口朝向电芯放置部11的位置设置，这样能够保证在利用清洁件32对电芯放置部11上的电芯进行清扫的同时，利用吸尘件40同时对电芯放置部11上的电芯进行负压吸附，保证在进行清洁的同时，还能够对清洁后的金属颗粒被吸尘件40吸附，这样能够提升清扫效果。

如图1至图4所示，清洁组件30和吸尘件40分别位于电芯放置部11相对的两侧。采用上述结构，将清洁组件30和吸尘件40分别位于电芯放置部11的相对的两侧，这样能够在利用电芯放置部11一侧的清洁组件30对电芯进行清扫，利用电芯放置部11的另一侧的吸尘件40对电芯进行负压吸附。

如图2和图4所示，吸尘件40包括吸尘头41、连通管42和真空泵，吸尘头41的吸尘口沿电芯放置部11的长度方向延伸设置，连通管42的第一端与吸尘头41相连通，连通管42的第二端与真空泵相连通。采用上述结构，将连通管42的第一端与吸尘头41进行连通，连通管42的第二端与真空泵进行连通，在真空泵进行工作时，通过连通管42将真空泵与吸尘头41进行连通，便于利用吸尘头41实现负压吸附的作用，提升清洁效果。

如图3和图4所示，清洁组件30还包括第二驱动件33和安装板34，第二驱动件33设置在架体21上，第二驱动件33与安装板34驱动连接，以驱动安装板34沿竖向可移动地设置，第一驱动件31设置在安装板34上。采用上述结构，通过将第二驱动件33设置在架体21上，第二驱动件33能够驱动安装板34沿竖向进行移动，并且将第一驱动件31设置在安装板34上，这样能够便于在第二驱动件33的作用下带动第一驱动件31以及清洁件32沿竖向进行移动，便于调整清洁件32相对电芯放置部11的高度，这样在对不同尺寸的电芯进行清扫时，能够在第二驱动件33的作用下根据电芯的高度调整清洁件32的位置，便于保证清洁件32能够贴合电芯的表面进而对电芯进行清扫。

在本实施例中，第一驱动件31包括伸缩气缸。采用上述结构，通过将第一驱动件31设置为伸缩气缸，便于带动清洁件32进行伸缩，进而使得清洁件32相对电芯放置部11上的电芯进行相对移动，完成清扫工作过程。

在本实施例中，第二驱动件33包括丝杆电机。采用上述结构，通过将第二驱动件33设置为丝杆电机，便于带动安装板34沿竖向进行移动。

在本实施例中，清洁件32包括用于清扫的清洁刷。采用上述结构的清洁件32，便于对电芯放置部11的电芯进行清扫。

需要说明的是，清洁刷还可以替换为滚筒。

如图2和图4所示，检测件22包括第一测试头221、第二测试头222、第三驱动件223以及第四驱动件224，第三驱动件223和第四驱动件224均固定设置在架体21上，第一测试头221和第二测试头222分别位于电芯放置部11的两侧，第三驱动件223与第一测试头221驱动连接，第四驱动件224与第二测试头222驱动连接，以使第一测试头221和第二测试头222移动并夹紧电芯的极耳。采用上述结构，通过第三驱动件223与第一测试头221驱动连接，第四驱动件224与第二测试头222进行驱动连接，这样能够分别控制第一测试头221和第二测试头222能够进行移动，这样能够使得第一测试头221和第二测试头222夹紧电芯的极耳，便于利用检测件22对电芯进行电压测试。

需要说明的是，架体21的朝向测试平台10的一侧设置有滑轨，第一测试头221和第二测试头222上均设置有滑槽，滑轨和滑槽滑动配合便于实现第一测试头221和第二测试头222相对架体21进行移动。

如图3和图4所示，电芯OCV测试装置还包括底座51和第五驱动件52，第五驱动件52设置在底座51上，第五驱动件52与架体21的下端驱动连接，以使架体21能够靠近或者远离测试平台10移动。采用上述结构，通过设置底座51和第五驱动件52，利用第五驱动件52驱动架体21进行移动，并且架体21移动能够同时带动检测件22进行移动，便于根据电芯的长短调整架体21相对电芯放置部11的距离，便于利用架体21上的检测件22对电芯进行电压检测。

如图1和图3所示，测试平台10包括转盘12，转盘12上设置有多个电芯放置部11，多个电芯放置部11沿转盘12的周向间隔设置。采用上述结构，通过在转盘12上设置多个电芯放置部11，能够便于在转盘12上对多个电芯进行电压检测，提升检测效率，并且便于在转盘12的作用下实现对电芯的运输。

需要说明的是，当电芯放置在电芯放置部11上，通过转动转盘12，使得电芯运动至检测件22的位置，通过检测件22对电芯进行电压测试，第二驱动件33与安装板34驱动连接，使得清洁件32接触电芯表面，清洁件32在第一驱动件31的作用下在电芯的表面进行往复运动，在清洁件32进行往复运动的同时吸尘件40进行负压吸附，将清洁掉的金属颗粒等其它异物吸走，达到清洁的目的，还能够实现双工位同时工作，解决了电芯表面脏污清洁问题的同时，还能够进行OCV测试。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯OCV测试装置，其特征在于，所述电芯OCV测试装置包括：

测试平台(10)，具有电芯放置部(11)；

检测组件(20)，包括架体(21)和检测件(22)，所述架体(21)设置在所述测试平台(10)的一侧，所述检测件(22)可移动地设置在所述架体(21)上，所述检测件(22)具有与电芯的极耳相接触的测试部；

清洁组件(30)，包括第一驱动件(31)和清洁件(32)，所述第一驱动件(31)设置在所述架体(21)上，所述第一驱动件(31)与所述清洁件(32)驱动连接，以驱动所述清洁件(32)相对所述电芯放置部(11)移动。

2.根据权利要求1所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述电芯OCV测试装置还包括吸尘件(40)，所述吸尘件(40)的吸尘口朝向所述电芯放置部(11)设置。

3.根据权利要求2所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述清洁组件(30)和吸尘件(40)分别位于所述电芯放置部(11)相对的两侧。

4.根据权利要求2所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述吸尘件(40)包括吸尘头(41)、连通管(42)和真空泵，所述吸尘头(41)的吸尘口沿所述电芯放置部(11)的长度方向延伸设置，所述连通管(42)的第一端与所述吸尘头(41)相连通，所述连通管(42)的第二端与所述真空泵相连通。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述清洁组件(30)还包括第二驱动件(33)和安装板(34)，所述第二驱动件(33)设置在所述架体(21)上，所述第二驱动件(33)与所述安装板(34)驱动连接，以驱动所述安装板(34)沿竖向可移动地设置，所述第一驱动件(31)设置在所述安装板(34)上。

6.根据权利要求5所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，

所述第一驱动件(31)包括伸缩气缸；和/或，

所述第二驱动件(33)包括丝杆电机。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述清洁件(32)包括用于清扫的清洁刷。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述检测件(22)包括第一测试头(221)、第二测试头(222)、第三驱动件(223)以及第四驱动件(224)，所述第三驱动件(223)和所述第四驱动件(224)均固定设置在所述架体(21)上，所述第一测试头(221)和所述第二测试头(222)分别位于所述电芯放置部(11)的两侧，所述第三驱动件(223)与所述第一测试头(221)驱动连接，所述第四驱动件(224)与所述第二测试头(222)驱动连接，以使所述第一测试头(221)和所述第二测试头(222)移动并夹紧所述电芯的极耳。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述电芯OCV测试装置还包括底座(51)和第五驱动件(52)，所述第五驱动件(52)设置在所述底座(51)上，所述第五驱动件(52)与所述架体(21)的下端驱动连接，以使所述架体(21)能够靠近或者远离所述测试平台(10)移动。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的电芯OCV测试装置，其特征在于，所述测试平台(10)包括转盘(12)，所述转盘(12)上设置有多个所述电芯放置部(11)，多个所述电芯放置部(11)沿所述转盘(12)的周向间隔设置。