CN222837768U - 一种铅酸电池密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铅酸电池密封性检测装置,包括电池组件和连接检测机构,所述电池组件包括铅酸电池体、电解液注入口和螺纹套管;其中,所述电解液注入口设于所述铅酸电池体的上表面,所述螺纹套管的内侧壁与所述电解液注入口的外侧壁螺纹连接;本实用新型通过将连接检测机构插入电解液注入口内,然后通过移动驱动机构为连接检测机构提供动力,使连接检测机构在力的作用下与电解液注入口之间进行密封,然后通过移动连接架配合密封片将气筒内的空气注入电池的内部,然后通过连接检测机构利用检测气压的方式根据气压变化便可判断铅酸电池密封性,从而简化了检测时的操作方式,降低了使用成本,且整体结构小巧,更便于进行移动检测操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体为铅酸电池密封性检测装置,属于电池密封性检技术领域。
背景技术
铅酸电池是一种电化学电池,其正极为铅的二氧化物,负极为纯铅,电解液为硫酸溶液。它是一种较为常见的电池类型,其具有成本较低、性能稳定、安全性好等特点。
铅酸电池的密封性检测是为了确保电池在使用过程中不会发生泄漏,从而保证电池的安全性和环境友好性。铅酸电池在充电和放电过程中会产生气体,如果电池的密封性不好,这些气体可能会泄漏出来,导致电池内部压力增加,甚至引起电池损坏、火灾或爆炸等安全事故。
专利文件CN211784121U公开了一种铅酸蓄电池检测装置;包括底板,底板上方固定有顶板,所述顶板和底板通过两个竖直的支杆固定连接,两支杆左右对称设置,顶板和底板之间设置有检测机构和铅酸蓄电池定位机构。该装置虽相较于传统检测装置具有结构简单,使用方便的特点,并能够在测试时有效的保护电池,但其整体结构仍较为庞大,使用时需将蓄电池放置在装置内,操作方式较为不便,且使用成本较高,为此,提出一种铅酸电池密封性检测装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种铅酸电池密封性检测装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种铅酸电池密封性检测装置,包括电池组件和连接检测机构,所述电池组件包括铅酸电池体、电解液注入口和螺纹套管;
其中,所述电解液注入口设于所述铅酸电池体的上表面,所述螺纹套管的内侧壁与所述电解液注入口的外侧壁螺纹连接,所述连接检测机构的底部插接于所述电解液注入口的内部,所述连接检测机构的顶部安装有驱动机构,所述连接检测机构的外侧壁一侧安装有注气机构;
其中,所述连接检测机构用于利用插接的方式与电解液注入口连接,并利用检测气压的方式确定铅酸电池的密封性;
其中,所述驱动机构用于驱动连接检测机构对电解液注入口进行密封;
其中,所述注气机构用于利用手动牵引的方式将空气持续注入铅酸电池体的内部;所述注气机构包括气筒、气孔、连接架和密封片;
其中,所述气孔开设于所述气筒的一侧,所述连接架的外侧壁滑动连接于所述气筒的内侧壁,所述密封片的内侧壁固定连接于所述连接架的外侧壁中部。
进一步优选的,所述连接检测机构包括连接管、单向阀、输气管、内套环、橡胶密封圈和气压计;
其中,所述单向阀的一端连通于所述连接管的外侧壁中部,所述输气管连通于所述单向阀与所述气筒之间,所述气压计安装于所述连接管的外侧壁。
进一步优选的,所述内套环的外侧壁滑动连接于所述连接管的内侧壁底部,所述橡胶密封圈的一端固定连接于所述连接管的底部,所述橡胶密封圈的另一端固定连接于所述内套环的外侧壁底部。
进一步优选的,所述驱动机构包括驱动柄、牵引绳、活塞板、底垫、第一弹簧、牵引垫和第二弹簧;
其中,所述驱动柄设于所述连接管的顶部,所述牵引绳的一端固定连接于所述驱动柄的底部,所述牵引绳的另一端贯穿连接管的内侧壁且固定连接于所述底垫的上表面,所述底垫的外侧壁与所述连接管的内侧壁滑动连接。
进一步优选的,所述牵引垫固定连接于所述内套环的顶部,所述牵引垫的外侧壁与所述连接管的内侧壁滑动连接,所述第一弹簧固定连接于所述底垫和牵引垫之间,所述第二弹簧的一端固定连接于所述连接管的内侧壁,所述第二弹簧的另一端固定连接于所述牵引垫的上表面。
进一步优选的,所述注气机构还包括牵引柄和第三弹簧;
其中,所述牵引柄的一端固定连接于所述连接架的一端,所述牵引柄的外侧壁通过密封圈与所述气筒的内侧壁滑动连接,所述第三弹簧的一端固定连接于所述连接架的一侧,所述第三弹簧的另一端固定连接于所述气筒的内侧壁。
进一步优选的,所述气筒的外侧壁一侧固定连接有握把。
进一步优选的,所述连接管的顶部固定连接有连接座,所述驱动柄的底部通过阻尼转轴铰接于所述连接座的内侧壁。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:本实用新型通过将连接检测机构插入电解液注入口内,然后通过移动驱动机构为连接检测机构提供动力,使连接检测机构在力的作用下与电解液注入口之间进行密封,然后通过移动连接架配合密封片将气筒内的空气注入电池的内部,然后通过连接检测机构利用检测气压的方式根据气压变化便可判断铅酸电池密封性,从而简化了检测时的操作方式,降低了使用成本,且整体结构小巧,更便于进行移动检测操作。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A区结构放大示意图;
图4为本实用新型连接管和驱动柄的轴侧图;
图5为本实用新型气筒的剖视结构示意图;
图6为本实用新型牵引绳的连接示意图。
附图标记:1、电池组件;2、连接检测机构;3、驱动机构;4、注气机构;101、铅酸电池体;102、电解液注入口;103、螺纹套管;201、连接管;202、单向阀;203、输气管;204、内套环;205、橡胶密封圈;206、气压计;301、驱动柄;302、牵引绳;303、活塞板;304、底垫;305、第一弹簧;306、牵引垫;307、第二弹簧;401、气筒;402、气孔;403、连接架;404、牵引柄;405、密封片;406、第三弹簧;51、握把;52、连接座。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
需要注意的是,术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;同样,对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时,应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-图6所示,本实用新型实施例提供了一种铅酸电池密封性检测装置,包括电池组件1和连接检测机构2,电池组件1包括铅酸电池体101、电解液注入口102和螺纹套管103;
其中,电解液注入口102设于铅酸电池体101的上表面,螺纹套管103的内侧壁与电解液注入口102的外侧壁螺纹连接,连接检测机构2的底部插接于电解液注入口102的内部,连接检测机构2的顶部安装有驱动机构3,连接检测机构2的外侧壁一侧安装有注气机构4;
其中,连接检测机构2用于利用插接的方式与电解液注入口102连接,并利用检测气压的方式确定铅酸电池的密封性;
其中,驱动机构3用于驱动连接检测机构2对电解液注入口102进行密封;
其中,注气机构4用于利用手动牵引的方式将空气持续注入铅酸电池体101的内部;注气机构4包括气筒401、气孔402、连接架403和密封片405;
其中,气孔402开设于气筒401的一侧,连接架403的外侧壁滑动连接于气筒401的内侧壁,密封片405的内侧壁固定连接于连接架403的外侧壁中部。
在一个实施例中,连接检测机构2包括连接管201、单向阀202、输气管203、内套环204、橡胶密封圈205和气压计206;
其中,单向阀202的一端连通于连接管201的外侧壁中部,输气管203连通于单向阀202与气筒401之间,气压计206安装于连接管201的外侧壁内套环204的外侧壁滑动连接于连接管201的内侧壁底部,橡胶密封圈205的一端固定连接于连接管201的底部,橡胶密封圈205的另一端固定连接于内套环204的外侧壁底部;
通过气筒401配合单向阀202将空气注入连接管201的内部,并通过设置的单向阀202防止空气逆流,通过利用内套环204挤压橡胶密封圈205使其形变,以便利用形变后的橡胶密封圈205对连接管201和电解液注入口102之间进行密封。
在一个实施例中,驱动机构3包括驱动柄301、牵引绳302、活塞板303、底垫304、第一弹簧305、牵引垫306和第二弹簧307;
其中,驱动柄301设于连接管201的顶部,牵引绳302的一端固定连接于驱动柄301的底部,牵引绳302的另一端贯穿连接管201的内侧壁且固定连接于底垫304的上表面,底垫304的外侧壁与连接管201的内侧壁滑动连接,牵引垫306固定连接于内套环204的顶部,牵引垫306的外侧壁与连接管201的内侧壁滑动连接,第一弹簧305固定连接于底垫304和牵引垫306之间,第二弹簧307的一端固定连接于连接管201的内侧壁,第二弹簧307的另一端固定连接于牵引垫306的上表面,连接管201的顶部固定连接有连接座52,驱动柄301的底部通过阻尼转轴铰接于连接座52的内侧壁;
通过移动驱动柄301在连接座52内转动,运动的驱动柄301带动牵引绳302运动,运动的牵引绳302带动活塞板303和底垫304运动,运动的活塞板303通过在连接管201内滑动,用以保证连接管201与牵引绳302之间的密封性,运动的底垫304带动第一弹簧305初步压缩;当第一弹簧305初步压缩完成后在力的作用下带动牵引垫306运动,运动的牵引垫306带动第二弹簧307和内套环204运动。
在一个实施例中,注气机构4还包括牵引柄404和第三弹簧406;
其中,牵引柄404的一端固定连接于连接架403的一端,牵引柄404的外侧壁通过密封圈与气筒401的内侧壁滑动连接,第三弹簧406的一端固定连接于连接架403的一侧,第三弹簧406的另一端固定连接于气筒401的内侧壁,气筒401的外侧壁一侧固定连接有握把51;
通过握持握把51并拉动牵引柄404运动,运动的牵引柄404利用牵引柄404带动密封片405和第三弹簧406运动,运动的密封片405将气筒401内一侧的空气利用输气管203和单向阀202压入连接管201和铅酸电池体101的内部,运动的第三弹簧406进行压缩。
本实用新型在工作时:首先,通过移动连接管201带动内套环204插入电解液注入口102的内部,然后通过转动螺纹套管103利用螺纹与电解液注入口102连接,以便将连接管201整体固定在电解液注入口102上。
当连接管201整体固定完成后,通过移动驱动柄301在连接座52内转动,运动的驱动柄301带动牵引绳302运动,运动的牵引绳302带动活塞板303和底垫304运动,运动的活塞板303通过在连接管201内滑动,用以保证连接管201与牵引绳302之间的密封性,运动的底垫304带动第一弹簧305初步压缩;当第一弹簧305初步压缩完成后在力的作用下带动牵引垫306运动,运动的牵引垫306带动第二弹簧307和内套环204运动,运动的第二弹簧307进行压缩,运动的内套环204挤压橡胶密封圈205使其形变,对连接管201与电解液注入口102之间进行密封。当内套环204运动受阻,导致牵引垫306无法继续运动时,通过底垫304带动第一弹簧305进一步进行压缩,使驱动柄301可以顺利转动90°左右,防止由于转动角度不足而导致检测过程中驱动柄301发生复位。
当连接管201与电解液注入口102之间密封完成后,通过握持握把51并拉动牵引柄404运动,运动的牵引柄404利用牵引柄404带动密封片405和第三弹簧406运动,运动的密封片405将气筒401内一侧的空气利用输气管203和单向阀202压入连接管201和铅酸电池体101的内部,运动的第三弹簧406进行压缩,当牵引柄404运动至极限后,通过被压缩的第三弹簧406带动连接架403反向运动,使密封片405在负压的作用下发生形变,以便将气筒401内连接架403远离牵引柄404一侧的空气吸入靠近牵引柄404的一侧,以便通过重复拉动牵引柄404将空气不断注入连接管201和铅酸电池体101内部,通过设置的气孔402使外界空气可以顺利进入气筒401内,进行空气补充,然后通过气压计206对连接管201和铅酸电池体101内的气压进行检测,当气压计206显示的气压达到密封性检测需求时,停止拉动牵引柄404,然后通过观察气压计206显示气压的变化便可判断铅酸电池的密封性。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铅酸电池密封性检测装置,包括电池组件(1)和连接检测机构(2),其特征在于,所述电池组件(1)包括铅酸电池体(101)、电解液注入口(102)和螺纹套管(103);
其中,所述电解液注入口(102)设于所述铅酸电池体(101)的上表面,所述螺纹套管(103)的内侧壁与所述电解液注入口(102)的外侧壁螺纹连接,所述连接检测机构(2)的底部插接于所述电解液注入口(102)的内部,所述连接检测机构(2)的顶部安装有驱动机构(3),所述连接检测机构(2)的外侧壁一侧安装有注气机构(4);
其中,所述连接检测机构(2)用于利用插接的方式与电解液注入口(102)连接,并利用检测气压的方式确定铅酸电池的密封性;
其中,所述驱动机构(3)用于驱动连接检测机构(2)对电解液注入口(102)进行密封;
其中,所述注气机构(4)用于利用手动牵引的方式将空气持续注入铅酸电池体(101)的内部;所述注气机构(4)包括气筒(401)、气孔(402)、连接架(403)和密封片(405);
其中,所述气孔(402)开设于所述气筒(401)的一侧,所述连接架(403)的外侧壁滑动连接于所述气筒(401)的内侧壁,所述密封片(405)的内侧壁固定连接于所述连接架(403)的外侧壁中部。
2.根据权利要求1所述的铅酸电池密封性检测装置,其特征在于:所述连接检测机构(2)包括连接管(201)、单向阀(202)、输气管(203)、内套环(204)、橡胶密封圈(205)和气压计(206);
其中,所述单向阀(202)的一端连通于所述连接管(201)的外侧壁中部,所述输气管(203)连通于所述单向阀(202)与所述气筒(401)之间,所述气压计(206)安装于连接管(201)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的铅酸电池密封性检测装置,其特征在于:所述内套环(204)的外侧壁滑动连接于所述连接管(201)的内侧壁底部,所述橡胶密封圈(205)的一端固定连接于所述连接管(201)的底部,所述橡胶密封圈(205)的另一端固定连接于所述内套环(204)的外侧壁底部。
4.根据权利要求2所述的铅酸电池密封性检测装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括驱动柄(301)、牵引绳(302)、活塞板(303)、底垫(304)、第一弹簧(305)、牵引垫(306)和第二弹簧(307);
其中,所述驱动柄(301)设于所述连接管(201)的顶部,所述牵引绳(302)的一端固定连接于所述驱动柄(301)的底部,所述牵引绳(302)的另一端贯穿连接管(201)的内侧壁且固定连接于所述底垫(304)的上表面,所述底垫(304)的外侧壁与所述连接管(201)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的铅酸电池密封性检测装置,其特征在于:所述牵引垫(306)固定连接于所述内套环(204)的顶部,所述牵引垫(306)的外侧壁与所述连接管(201)的内侧壁滑动连接,所述第一弹簧(305)固定连接于所述底垫(304)和牵引垫(306)之间,所述第二弹簧(307)的一端固定连接于所述连接管(201)的内侧壁,所述第二弹簧(307)的另一端固定连接于所述牵引垫(306)的上表面。
6.根据权利要求1所述的铅酸电池密封性检测装置,其特征在于:所述注气机构(4)还包括牵引柄(404)和第三弹簧(406);
其中,所述牵引柄(404)的一端固定连接于所述连接架(403)的一端,所述牵引柄(404)的外侧壁通过密封圈与所述气筒(401)的内侧壁滑动连接,所述第三弹簧(406)的一端固定连接于所述连接架(403)的一侧,所述第三弹簧(406)的另一端固定连接于所述气筒(401)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的铅酸电池密封性检测装置,其特征在于:所述气筒(401)的外侧壁一侧固定连接有握把(51)。
8.根据权利要求4所述的铅酸电池密封性检测装置,其特征在于:所述连接管(201)的顶部固定连接有连接座(52),所述驱动柄(301)的底部通过阻尼转轴铰接于所述连接座(52)的内侧壁。
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| CN202421839196.9U CN222837768U (zh) | 2024-07-31 | 2024-07-31 | 一种铅酸电池密封性检测装置 |
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2024
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