CN222835096U - 一种应用于混凝土建筑的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加固结构技术领域，提供一种应用于混凝土建筑的支撑机构，包括：混凝土支撑柱、钢筒、锚具、钢牛腿及滑动支座，所述钢筒通过所述锚具固定套设于所述混凝土支撑柱，所述钢牛腿焊接于所述钢筒，所述滑动支座设于所述钢牛腿，用于与钢连廊的钢梁相连。通过钢筒和锚具即可实现钢牛腿和混凝土支撑柱之间的稳固连接，钢梁的荷载通过滑动支座传递至钢牛腿，钢牛腿通过钢筒将荷载传递至混凝土支撑柱，最大限度地降低了混凝土支撑柱的损伤程度，整个支撑机构施工步骤简单，工期短，降低了施工成本。

Description

一种应用于混凝土建筑的支撑机构

技术领域

本实用新型涉及加固结构技术领域，尤其涉及一种应用于混凝土建筑的支撑机构。

背景技术

近年来，随着经济社会的发展，既有混凝土建筑可能无法满足人们的使用需要，钢结构作为新建建筑应运而生。为满足建筑功能的多样化使用需求，一般地，在新建建筑和既有混凝土建筑之间设置连廊结构。连廊结构与既有混凝土建筑之间需设置抗震缝。现有技术中，大多通过在连廊结构和既有混凝土建筑的连接处增加混凝土悬挑梁或者混凝土牛腿等方式，使连廊结构和既有混凝土建筑脱开。然而，此种方式存在施工难度较大，施工周期长，施工工序繁琐等问题，且会对既有混凝土建筑的原结构柱产生较大的损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于混凝土建筑的支撑机构，用以解决现有技术中在既有混凝土建筑和新建筑之间设置连接结构时，对既有混凝土建筑的原结构柱损伤程度较大，影响了既有混凝土建筑的结构稳定性，且施工复杂繁琐的问题。

本实用新型提供一种应用于混凝土建筑的支撑机构，包括：混凝土支撑柱、钢筒、锚具、钢牛腿及滑动支座，所述钢筒通过所述锚具固定套设于所述混凝土支撑柱，所述钢牛腿焊接于所述钢筒，所述滑动支座设于所述钢牛腿，用于与钢连廊的钢梁相连。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，所述锚具为锚栓，所述锚栓具有多个，所述混凝土支撑柱的周向设有多个定位孔，所述钢筒设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述钢筒的周向间隔布设，多个所述锚栓的螺杆一一对应穿设于多个所述安装孔，并一一对应锚入多个所述定位孔，所述锚栓的螺母套设于所述螺杆，用于将所述钢筒旋紧至所述混凝土支撑柱。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，所述钢筒呈矩形，所述钢筒包括依次固定连接的第一钢板、第二钢板、第三钢板及第四钢板，所述钢牛腿焊接于所述第一钢板；

其中，所述第二钢板、所述第三钢板及所述第四钢板的厚度相同，所述第一钢板的厚度大于所述第二钢板的厚度。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，还包括胶结件，所述胶结件灌注于所述钢筒和所述混凝土支撑柱的连接处。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，所述胶结件为水泥基灌浆料或结构胶。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，所述钢牛腿包括本体、顶板及底板，所述本体焊接于所述钢筒，所述滑动支座连接于所述顶板，所述顶板和所述底板沿水平方向平行设置，所述顶板和所述底板分别焊接于所述本体的顶端和底端，所述本体的相对侧分别焊接有加劲肋。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，所述加劲肋包括水平加劲肋和竖直加劲肋，所述水平加劲肋和所述竖直加劲肋呈交叉设置，所述竖直加劲肋的两端分别焊接于所述顶板和所述底板。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，所述底板、所述水平加劲肋分别焊接于所述钢筒，所述钢筒靠近所述钢牛腿的一侧设有连接沿，所述顶板焊接于所述连接沿。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，所述滑动支座包括第一固定板、第二固定板、连接板和橡胶垫，所述第一固定板用于固定于所述钢梁，所述连接板固定于所述第一固定板，所述第二固定板固定于所述钢牛腿，所述橡胶垫夹设于所述第一固定板和所述第二固定板之间；所述橡胶垫具有凹槽，所述连接板收容于所述凹槽。

根据本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，还包括限位板，所述限位板固定于所述钢牛腿，所述限位板用于在极端情况下限定所述第一固定板和所述第二固定板的相对错动位移。

本实用新型提供一种应用于混凝土建筑的支撑机构，钢筒通过锚具固定套设于混凝土支撑柱，钢牛腿焊接于钢筒，通过钢筒和锚具即可将钢牛腿固定在混凝土支撑柱上；滑动支座设于钢牛腿，用于与钢连廊的钢梁相连，以便将钢梁的荷载传递至钢牛腿，钢牛腿通过钢筒将荷载传递至混凝土支撑柱，最大限度地降低了混凝土支撑柱的损伤程度，整个支撑机构施工步骤简单，工期短，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的应用于混凝土建筑的支撑机构的整体结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1的B-B向剖视图。

图4是本实用新型提供的钢牛腿的整体结构示意图。

附图标记 ：

1、混凝土支撑柱；2、钢筒；3、锚具；4、钢牛腿；5、滑动支座；6、限位板；100、钢连廊；101、钢梁；200、既有混凝土建筑；21、第一钢板；22、第二钢板；23、第三钢板；24、第四钢板；41、本体；42、顶板；43、底板；44、水平加劲肋；45、竖直加劲肋； 51、第一固定板；52、第二固定板；53、连接板；54、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图4，通过具体的实施例及其应用场景，对本实用新型实施例提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构进行详细地说明。

如图1所示，本实用新型提供一种应用于混凝土建筑的支撑机构，包括：混凝土支撑柱1、钢筒2、锚具3、钢牛腿4及滑动支座5，钢筒2通过锚具3固定套设于混凝土支撑柱1，钢牛腿4焊接于钢筒2，滑动支座5设于钢牛腿4，用于与钢连廊100的钢梁101相连。

可理解的是，在既有混凝土建筑和新建建筑之间设置钢连廊100，以提升整体建筑物的多功能使用性和便捷性，方便人们快速在既有混凝土建筑和新建建筑之间通行。钢连廊100的一端和既有混凝土建筑200相连，另一端和新建建筑相连。本实用新型提供的应用于混凝土建筑的支撑机构，尤其适用于设置在既有混凝土建筑200和钢连廊100的连接处。

具体地，如图1所示，混凝土支撑柱1可以为既有混凝土建筑200的原结构柱。其中，混凝土支撑柱1可以为矩形柱、圆柱或异形柱等。对应的，钢筒2的尺寸和形状与混凝土支撑柱1适配。钢筒2按设计标高套设于混凝土支撑柱1，并通过锚具3将钢筒2锚固于混凝土支撑柱1。

进一步地，如图1所示，钢筒2锚固于混凝土支撑柱1，钢牛腿4焊接于钢筒2，从而实现钢牛腿4和混凝土支撑柱1的固定连接。钢牛腿4位于钢梁101的下侧。滑动支座5分别和钢梁101及钢牛腿4相连，以将钢梁101的荷载传递至钢牛腿4，钢牛腿4将荷载传递至钢筒2，钢筒2锚固于混凝土支撑柱1，与混凝土支撑柱1形成为一体，从而将钢梁101的荷载通过混凝土支撑柱1传递至地面。

本实用新型提供一种应用于混凝土建筑的支撑机构，钢筒2通过锚具3固定套设于混凝土支撑柱1，钢牛腿4焊接于钢筒2，通过钢筒2和锚具3即可将钢牛腿4固定在混凝土支撑柱1上；滑动支座5设于钢牛腿4，用于与钢连廊100的钢梁101相连，以便将钢梁101的荷载传递至钢牛腿4，钢牛腿4通过钢筒2将荷载传递至混凝土支撑柱1，最大限度地降低了混凝土支撑柱1的损伤程度，整个支撑机构施工步骤简单，工期短，降低了施工成本。

在一些实施例中，如图2和图3所示，锚具3为锚栓。锚栓具有多个。混凝土支撑柱1的周向设有多个定位孔.钢筒2设有多个安装孔，多个安装孔沿钢筒2的周向间隔布设。多个锚栓的螺杆一一对应穿设于多个安装孔，并锚入多个定位孔。锚栓的螺母套设于螺杆，用于将钢筒2旋紧至混凝土支撑柱1。

可理解的是，先将混凝土支撑柱1连接于钢筒2的壁面做凿毛处理；然后按照设计图纸对定位孔放样后开始向混凝土支撑柱1上打孔。其中，定位孔需避让混凝土支撑柱1的纵筋，防止施工过程中破坏混凝土支撑柱1的受力体系。定位孔需具有足够的深度，确保锚栓的锚入深度满足设计要求。

多个安装孔一一对应于多个定位孔。施工时，先将第一个锚栓的螺杆穿设于第一个安装孔，然后将螺杆锚入定位孔内；当螺杆的锚入深度满足设计要求之后，旋紧螺母，通过螺母将钢筒2旋紧至混凝土支撑柱1，使钢筒2的内壁紧密抵接于混凝土支撑柱1的外壁。依次重复上述的施工步骤，完成所有锚栓的锚入工序。

在一些实施例中，如图3所示，钢筒2呈矩形。钢筒2包括依次固定连接的第一钢板21、第二钢板22、第三钢板23及第四钢板24，钢牛腿4焊接于第一钢板21。

其中，第二钢板22、第三钢板23及第四钢板24的厚度相同，第一钢板21的厚度大于第二钢板22的厚度。

具体地，该实施例中，混凝土支撑柱1为矩形柱。如图3所示，钢筒2为矩形筒。第一钢板21、第二钢板22、第三钢板23和第四钢板24沿钢筒2的周向依次焊接在一起，形成钢筒2，以增强钢筒2的整体性。

每一钢板的宽度可以不相同。每一钢板的宽度应和与其对应相连的混凝土柱的侧面的宽度保持一致，能够使钢筒2的内壁和混凝土支撑柱1的外壁紧密贴合即可。

如图3所示，第一钢板21和第三钢板23相对设置。第二钢板22和第四钢板24相对设置。第二钢板22、第三钢板23及第四钢板24的厚度保持一致，以便保证混凝土支撑柱1受力的均匀性。钢牛腿4焊接于第一钢板21。钢牛腿4直接将钢梁101的荷载传递于第一钢板21。第一钢板21相比于第二钢板22、第三钢板23和第四钢板24受到的荷载更大。

优选的，第一钢板21的厚度大于第二钢板22、第三钢板23及第四钢板24，以确保钢牛腿4和第一钢板21之间具有足够的焊接强度，进而保证荷载传递的安全性和稳定性。

进一步地，本实用新型提供的应用于混凝土建筑的支撑机构还包括胶结件。胶结件灌注于钢筒2和混凝土支撑柱1的连接处，以增加钢筒2和混凝土支撑柱1连接的稳固性，使钢筒2和混凝土支撑柱1形成为一体。

可选的，胶结件为水泥基灌浆料或结构胶。

本实用新型提供的应用于混凝土建筑的支撑机构，如图1和图2所示，钢牛腿4包括本体41、顶板42及底板43。本体41焊接于钢筒2。滑动支座5连接于顶板42。顶板42和底板43沿水平方向平行设置，顶板42和底板43分别焊接于本体41的顶端和底端。本体41的相对侧分别焊接有加劲肋。

可理解的是，本体41的其中一侧面焊接于第一钢板21，使钢牛腿4悬挑于混凝土支撑柱1。顶板42的长度和宽度大于底板43。顶板42和底板43分别焊接于本体41的顶端和底端，与本体41形成为一体。其中，本体41的相对侧分别焊接加劲肋，以增加钢牛腿4的整体支撑强度。

如图1所示，滑动支座5和顶板42相连，以将钢梁101的荷载传递至钢牛腿4。

具体地，如图4所示，加劲肋包括水平加劲肋44和竖直加劲肋45。水平加劲肋44和竖直加劲肋45呈交叉设置，竖直加劲肋45的两端分别焊接于顶板42和底板43。

可理解的是，本体41的相对侧分别焊接有水平加劲肋44，用于增加钢牛腿4在水平向的支撑强度。其中，水平加劲肋44的数量可根据本体41的高度适应性地增减。

进一步地，如图4所示，本体41的相对侧焊接有竖直加劲肋45。竖直加劲肋45的顶端和底端分别焊接于顶板42和底板43，用于增加钢牛腿4在竖直向的支撑强度。水平加劲肋44和竖直加劲肋45焊接连接，并呈交叉设置，以增加钢牛腿4的整体强度。

其中，竖直加劲肋45的数量可根据本体41的长度适应性地增减。

进一步地，在一些实施例中，如图1所示，底板43、水平加劲肋44分别焊接于钢筒2。钢筒2靠近钢牛腿4的一侧设有连接沿。顶板42焊接于连接沿。

可理解的是，底板43和水平加劲肋44分别焊接于第一钢板21，能够增加钢牛腿4与钢筒2连接的整体性。

具体地，连接沿设于第一钢板21的顶部。连接沿呈水平布置。顶板42和连接沿位于同一标高。顶板42靠近钢筒2的一侧焊接于连接沿，以增强钢牛腿4与钢筒2连接的稳固性，以便将钢牛腿4顶部的一部分荷载通过顶板42稳定地传递至钢筒2的顶部，确保钢筒2受力的均匀性。

本实用新型提供的一种应用于混凝土建筑的支撑机构，如图2所示，滑动支座5包括第一固定板51、第二固定板52、连接板53和橡胶垫54。第一固定板51用于固定于钢梁101。连接板53固定于第一固定板51。第二固定板52固定于钢牛腿4。橡胶垫54夹设于第一固定板51和第二固定板52之间。橡胶垫54具有凹槽，连接板53收容于凹槽。

可理解的是，滑动支座5通过其两端可以相对滑动的特性，可以减轻地震或者其他外部震动对建筑物的影响。滑动支座5能够在建筑物受到地震、机械振动或风荷载等情况下，减弱建筑物的震动响应。另外，建筑物由于不均匀沉降或者地基沉降引起的结构变形也可以通过滑动支座5得到补偿。

具体地，在该实施例中，如图2所示，第一固定板51固定于钢梁101。连接板53凸设于钢梁101。连接板53靠近橡胶垫54的一侧呈弧形。第二固定板52固定于顶板42。橡胶垫54固定在连接板53和第二固定板52之间，且连接板53的至少一部分容置于凹槽。

由此，第一固定板51将钢梁101的荷载传递至连接板53，在外部震动等作用下，连接板53可在凹槽内发生一定的位移，从而使得滑动支座5能够适应钢连廊100相对于钢牛腿4的错动位移。橡胶垫54具有良好的弹性和缓冲性能，能够吸收地震或机械振动等产生的能量，从而降低钢连廊100的振动幅度，保护钢连廊100的结构安全。

进一步地，如图1和图2所示，在一些实施例中，本实用新型提供的应用于混凝土建筑的支撑机构还包括限位板6。限位板6固定于钢牛腿4。限位板6用于在极端情况下限定第一固定板51和第二固定板52的相对错动位移。

可理解的是，限位板6固定于顶板42，并位于顶板42的外边缘。第二固定板52位于第一钢板21、顶板42及限位板6围设的区域内。在钢连廊100受到较大地震或较大的机械振动等极端作用下，限位板6用于对滑动支座5进行限位，以将钢梁101和钢牛腿4之间的错动位移控制在一定范围内，防止钢梁101从钢牛腿4脱落出，保证钢连廊100的安全性和稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，包括：混凝土支撑柱、钢筒、锚具、钢牛腿及滑动支座，所述钢筒通过所述锚具固定套设于所述混凝土支撑柱，所述钢牛腿焊接于所述钢筒，所述滑动支座设于所述钢牛腿，用于与钢连廊的钢梁相连。

2.根据权利要求1所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，所述锚具为锚栓，所述锚栓具有多个，所述混凝土支撑柱的周向设有多个定位孔，所述钢筒设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述钢筒的周向间隔布设，多个所述锚栓的螺杆一一对应穿设于多个所述安装孔，并一一对应锚入多个所述定位孔，所述锚栓的螺母套设于所述螺杆，用于将所述钢筒旋紧至所述混凝土支撑柱。

3.根据权利要求1所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，所述钢筒呈矩形，所述钢筒包括依次固定连接的第一钢板、第二钢板、第三钢板及第四钢板，所述钢牛腿焊接于所述第一钢板；

其中，所述第二钢板、所述第三钢板及所述第四钢板的厚度相同，所述第一钢板的厚度大于所述第二钢板的厚度。

4.根据权利要求1所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，还包括胶结件，所述胶结件灌注于所述钢筒和所述混凝土支撑柱的连接处。

5.根据权利要求4所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，所述胶结件为水泥基灌浆料或结构胶。

6.根据权利要求1所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，所述钢牛腿包括本体、顶板及底板，所述本体焊接于所述钢筒，所述滑动支座连接于所述顶板，所述顶板和所述底板沿水平方向平行设置，所述顶板和所述底板分别焊接于所述本体的顶端和底端，所述本体的相对侧分别焊接有加劲肋。

7.根据权利要求6所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，所述加劲肋包括水平加劲肋和竖直加劲肋，所述水平加劲肋和所述竖直加劲肋呈交叉设置，所述竖直加劲肋的两端分别焊接于所述顶板和所述底板。

8.根据权利要求7所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，所述底板、所述水平加劲肋分别焊接于所述钢筒，所述钢筒靠近所述钢牛腿的一侧设有连接沿，所述顶板焊接于所述连接沿。

9.根据权利要求1所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，所述滑动支座包括第一固定板、第二固定板、连接板和橡胶垫，所述第一固定板用于固定于所述钢梁，所述连接板固定于所述第一固定板，所述第二固定板固定于所述钢牛腿，所述橡胶垫夹设于所述第一固定板和所述第二固定板之间；所述橡胶垫具有凹槽，所述连接板收容于所述凹槽。

10.根据权利要求9所述的应用于混凝土建筑的支撑机构，其特征在于，还包括限位板，所述限位板固定于所述钢牛腿，所述限位板用于在极端情况下限定所述第一固定板和所述第二固定板的相对错动位移。