CN222832592U - 一种纸质印刷品整齐装订装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸质印刷品整齐装订装置，涉及印刷品装订技术领域，具体为一种纸质印刷品整齐装订装置，包括箱体、用于码齐压紧固定纸张的固定部件、刷胶部件及驱动部件；在使用时，将待装订的多个纸张放置到夹持位，通过三轴气缸驱动上压板和下压板彼此靠近从而实现对纸张的压紧；通过第一旋转压紧气缸、第二旋转压紧气缸驱动两个第一侧压板在纸张两长度侧进行侧边码齐夹紧；通过单作用气缸驱动第二侧压板在纸张宽度侧进行侧边码齐夹紧，从而实现多方位自动化将具有一定厚度重叠放置的纸张码齐压紧夹紧固定，达到了自动化对多个纸张整齐夹紧固定的目的。

Description

一种纸质印刷品整齐装订装置

技术领域

本实用新型涉及印刷品装订技术领域，具体为一种纸质印刷品整齐装订装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。纸质印刷品印刷之后，需要对纸张进行装订，纸质印刷品装订整理装置是一种用于在纸质印刷品的加工过程中对纸质印刷品进行装订的整理装置，其在印刷整理的领域中得到了广泛的使用。纸张印刷品的装订方式包括胶装。在对纸张进行胶装时需要对纸张进行码齐、压紧固定，避免纸张出现错位的情况。

在公开的中国专利申请中，公开号：CN216942396U，专利名称：纸质印刷品装订装置，虽然，该现有技术可对印刷品进行侧边的夹紧定位，可对定位好的印刷品进行多个位置的打孔工作，打孔之后可将打孔的废纸进行收集，打孔时可对印刷品进行辅助压紧，防止打孔时印刷品发生偏移，提高打孔的准确性，整体结构简单，操作方便，导向柱便于使装有印刷品的装订板进行移动，限位杆对夹紧板进行限位，实用性得到了提高。但是，该现有技术对纸张进行夹紧固定时需要手动旋动螺纹柱，利用螺纹柱驱动夹紧板对纸张进行夹紧固定，其自动化程度低，工作效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸质印刷品整齐装订装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸质印刷品整齐装订装置，包括箱体、用于码齐压紧固定纸张的固定部件、刷胶部件及驱动部件，所述驱动部件与固定部件传动连接，所述驱动部件驱动固定部件向刷胶部件所在侧移动；所述固定部件包括上压板、下压板、三轴气缸、单作用气缸、第一旋转压紧气缸及第二旋转压紧气缸，所述上压板与下压板平行且两者之间构成夹持位，所述三轴气缸、单作用气缸、第一旋转压紧气缸及第二旋转压紧气缸均固定安装在上压板的上表面，且三轴气缸、单作用气缸、第一旋转压紧气缸、第二旋转压紧气缸分别位于上压板上表面的四侧边边沿，所述三轴气缸的输出轴端端头与下压板固定连接，所述单作用气缸的输出轴端固定连接有用于对纸张宽度侧压紧的第二侧压板，所述第一旋转压紧气缸、第二旋转压紧气缸的输出轴端均分别固定连接有用于对纸张的两长度侧压紧的第一侧压板。

可选的，所述下压板和上压板上均开设有让位槽，所述第二侧压板的下部纵向贯穿下压板、上压板上的让位槽。

可选的，所述驱动部件包括液压缸、支撑柱、滑筒、电动气缸，所述液压缸固定安装在箱体上，所述液压缸的输出轴端与滑筒的外侧壁固定连接，所述支撑柱的下端与箱体滑动连接，所述支撑柱的上端与滑筒的外侧壁固定连接，所述滑筒的一端插接有滑动杆且两者滑动连接。

可选的，所述滑动杆远离滑筒的一端下方固定连接有连接柱，所述连接柱的下端与上压板的上表面固定连接；所述滑动杆远离滑筒的一端上方固定连接有固定块，所述电动气缸固定安装在滑筒的上方，所述电动气缸的输出轴端端头与固定块固定连接。

可选的，所述刷胶部件包括胶池、方管、伺服电机、连接轴、胶轮，所述胶池设置在箱体上方，所述胶池内部设置有电热件，所述胶池内部盛放有热熔胶。

可选的，所述方管固定安装在滑筒的下方，所述方管内转动设置有滚珠丝杆副，所述伺服电机固定安装在方管的一端，且伺服电机的输出轴端与丝杆的一端同轴固定连接，所述连接轴的上端与滚珠丝杆副的滑动块固定连接，所述胶轮套装在连接轴外侧壁上且两者转动连接。

可选的，所述箱体上且靠近固定部件处固定安装有入料斜板，所述入料斜板的内底壁向夹持位逐渐倾斜。

可选的，所述箱体内部设置有控制板，所述控制板分别与固定部件、刷胶部件、驱动部件控制连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纸质印刷品整齐装订装置，具备以下有益效果：

1、该一种纸质印刷品整齐装订装置，通过固定部件的设置，使该一种纸质印刷品整齐装订装置具备了对纸张进行多方位自动夹紧固定的效果，在使用时，将待装订的多个纸张放置到夹持位，通过三轴气缸驱动上压板和下压板彼此靠近从而实现对纸张的压紧；通过第一旋转压紧气缸、第二旋转压紧气缸驱动两个第一侧压板在纸张两长度侧进行侧边码齐夹紧；通过单作用气缸驱动第二侧压板在纸张宽度侧进行侧边码齐夹紧，从而实现多方位自动化将具有一定厚度重叠放置的纸张码齐压紧夹紧固定，达到了自动化对多个纸张整齐夹紧固定的目的。

2、该一种纸质印刷品整齐装订装置，通过驱动部件、刷胶部件的配合设置，使该一种纸质印刷品整齐装订装置具备了自动对被固定后的纸张进行刷胶的效果，驱动部件驱动固定部件移动，从而使固定部件带动纸张移动至胶池所在处，伺服电机启动后驱动胶轮沿纸张一长度侧边沿移动，从而实现对纸张的自动刷胶，从而极大地提高了纸张的胶装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纸质印刷品整齐装订装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种纸质印刷品整齐装订装置固定部件的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种纸质印刷品整齐装订装置滑筒的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料斜板；3、下压板；4、上压板；5、第一旋转压紧气缸；6、第一侧压板；7、三轴气缸；8、电动气缸；9、液压缸；10、支撑柱；11、滑筒；12、滑动杆；13、方管；14、伺服电机；15、连接轴；16、胶轮；17、胶池；18、连接柱；19、单作用气缸；20、第二旋转压紧气缸；21、第二侧压板；22、滑杆；23、让位槽；24、固定块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种纸质印刷品整齐装订装置，包括箱体1、用于码齐压紧固定纸张的固定部件、刷胶部件及驱动部件，驱动部件与固定部件传动连接，驱动部件驱动固定部件向刷胶部件所在侧移动。

其中固定部件用于将纸张夹紧码齐、压紧固定。刷胶部件用于对纸张一长度侧边沿进行刷胶。驱动部件用于驱动固定部件向刷胶部件所在侧移动。

固定部件包括上压板4、下压板3、三轴气缸7、单作用气缸19、第一旋转压紧气缸5及第二旋转压紧气缸20，上压板4与下压板3平行且两者之间构成夹持位，三轴气缸7、单作用气缸19、第一旋转压紧气缸5及第二旋转压紧气缸20均固定安装在上压板4的上表面，且三轴气缸7、单作用气缸19、第一旋转压紧气缸5、第二旋转压紧气缸20分别位于上压板4上表面的四侧边边沿。三轴气缸7的输出轴端端头与下压板3固定连接，单作用气缸19的输出轴端固定连接有用于对纸张宽度侧压紧的第二侧压板21，下压板3和上压板4上均开设有让位槽23，第二侧压板21的下部纵向贯穿下压板3、上压板4上的让位槽23。第一旋转压紧气缸5、第二旋转压紧气缸20的输出轴端均分别固定连接有用于对纸张的两长度侧压紧的第一侧压板6。上压板4的下表面四周边沿固定连接有多个滑杆22，各个滑杆22的下端均贯穿下压板3，滑杆22与下压板3滑动连接。

其中，上压板4和下压板3用于在纸张上下方对纸张进行压紧固定。三轴气缸7用于驱动上压板4、下压板3彼此靠近或远离。单作用气缸19驱动第二侧压板21移动，当第二侧压板21向夹持位所在侧移动时，第二侧压板21对纸张一宽度所在侧进行横向推压。第一旋转压紧气缸5用于驱动一个第一侧压板6旋转移动，第一侧压板6向夹持位所在侧旋转移动时，第一侧压板6旋转90度的同时向夹持位所在侧移动，第一侧压板6旋转90度由横向变为纵向，第一侧压板6向夹持位移动则对纸张一长度所在侧进行横向推压。第二旋转压紧气缸20的作用及工作方式与第一旋转压紧气缸5相同，第二旋转压紧气缸20用于对纸张另一长度所在侧进行横向推压。纸张在上下方及三个侧边被推压，从而实现对纸张的夹紧码齐、压紧固定。第一侧压板6旋转90度能够方便纸张进入或移出夹持位。

具体地，驱动部件包括液压缸9、支撑柱10、滑筒11、电动气缸8，液压缸9固定安装在箱体1上，液压缸9的输出轴端与滑筒11的外侧壁固定连接，支撑柱10的下端与箱体1滑动连接，支撑柱10的上端与滑筒11的外侧壁固定连接，滑筒11的一端插接有滑动杆12且两者滑动连接。滑动杆12远离滑筒11的一端下方固定连接有连接柱18，连接柱18的下端与上压板4的上表面固定连接。滑动杆12远离滑筒11的一端上方固定连接有固定块24，电动气缸8固定安装在滑筒11的上方，电动气缸8的输出轴端端头与固定块24固定连接。

其中，液压缸9用于驱动滑筒11升降，滑筒11升降带动滑动杆12升降，滑动杆12带动连接柱18升降，连接柱18带动固定部件升降，从而实现驱动固定部件升降。电动气缸8用于驱动滑动杆12在滑筒11内滑动，滑动杆12横向滑动时通过连接柱18带动固定部件横向移动，也即驱动固定部件向刷胶部件所在侧移动。

具体地，刷胶部件包括胶池17、方管13、伺服电机14、连接轴15、胶轮16，胶池17设置在箱体1上方，胶池17内部设置有电热件，胶池17内部盛放有热熔胶。方管13固定安装在滑筒11的下方，方管13内转动设置有滚珠丝杆副，伺服电机14固定安装在方管13的一端，且伺服电机14的输出轴端与丝杆的一端同轴固定连接，连接轴15的上端与滚珠丝杆副的滑动块固定连接，胶轮16套装在连接轴15外侧壁上且两者转动连接。

其中，胶池17用于盛放热熔胶，电热件可以在保证用电安全的情况下采用电热丝，电热件用于对胶池17内的热熔胶进行加热，防止热熔胶凝固。滚珠丝杆副由丝杆、滑动块构成。伺服电机14用于驱动滚珠丝杆副的丝杆旋转，丝杆旋转驱动滑动块滑动，滑动块滑动时带动连接轴15移动，连接轴15带动胶轮16移动，胶轮16移动时将热熔胶刷在各个纸张的一长度侧边沿，从而使各个纸张胶粘。液压缸9启动后驱动滑筒11升降，滑筒11上升时带动方管13上升，方管13通过丝杆、连接轴15带动胶轮16上升移动，从而使胶轮16抽离胶池17。

具体地，箱体1上且靠近固定部件处固定安装有入料斜板2，入料斜板2的内底壁向夹持位逐渐倾斜。

其中，入料斜板2用于方便各个纸张依次滑动进入到固定部件的夹持位，各个纸张在夹持位上下依次重叠。

具体地，箱体1内部设置有控制板，控制板分别与固定部件、刷胶部件、驱动部件控制连接。控制板可以采用单片机、可编辑逻辑控制器中的一种，控制板内部搭载有逻辑控制程序、时序控制程序，用以满足对固定部件、刷胶部件、驱动部件的自动化控制需要。控制板分别与固定部件、刷胶部件、驱动部件中的各个电气元件或动力元件电连接。本实用新型一种纸质印刷品整齐装订装置还包括其他电气元件、零件部，用以在具体实施时满足自动化控制需要。例如还包括真空发生器，用以满足对各个气缸的自动化控制需要。

使用时，各个纸张通过入料斜板2依次重叠放置在夹持位处。其后，通过控制板控制启动三轴气缸(7)、单作用气缸(19)、第一旋转压紧气缸(5)及第二旋转压紧气缸(20)。三轴气缸7驱动上压板4、下压板3彼此靠近，从而在上下方夹紧各个纸张。单作用气缸19驱动第二侧压板21移动，当第二侧压板21向夹持位所在侧移动时，第二侧压板21对纸张一宽度所在侧进行横向推压。第一旋转压紧气缸5驱动一个第一侧压板6旋转移动，第一侧压板6向夹持位所在侧旋转移动时，第一侧压板6旋转90度的同时向夹持位所在侧移动，第一侧压板6旋转90度由横向变为纵向，第一侧压板6向夹持位移动则对纸张一长度所在侧进行横向推压。第二旋转压紧气缸20对纸张另一长度所在侧进行横向推压。纸张在上下方及三个侧边被推压，从而实现对纸张的夹紧码齐、压紧固定。

控制板控制启动液压缸9，液压缸9驱动滑筒11上升，滑筒11上升带动滑动杆12上升，滑动杆12带动连接柱18上升，连接柱18带动固定部件上升。同时，滑筒11上升时带动方管13上升，方管13通过丝杆、连接轴15带动胶轮16上升移动，从而使胶轮16抽离胶池17。

电动气缸8启动后其输出轴收缩。电动气缸8驱动滑动杆12在滑筒11内滑动，滑动杆12横向滑动时通过连接柱18带动固定部件横向移动，也即驱动固定部件向刷胶部件所在侧移动。

当纸张移动至胶轮16处时，控制板控制关闭第二旋转压紧气缸20，第二旋转压紧气缸20驱动位于其输出轴端的第一侧压板6旋转移动，第一侧压板6由纵向旋转呈横向，第一侧压板6取消对纸张一长度所在侧的推压。

其后，启动伺服电机14，伺服电机14驱动滚珠丝杆副的丝杆旋转，丝杆旋转驱动滑动块滑动，滑动块滑动时带动连接轴15移动，连接轴15带动胶轮16移动，胶轮16移动时将热熔胶刷在各个纸张的一长度侧边沿，从而使各个纸张胶粘，进而完成胶装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：包括箱体(1)、用于码齐压紧固定纸张的固定部件、刷胶部件及驱动部件，所述驱动部件与固定部件传动连接，所述驱动部件驱动固定部件向刷胶部件所在侧移动；

所述固定部件包括上压板(4)、下压板(3)、三轴气缸(7)、单作用气缸(19)、第一旋转压紧气缸(5)及第二旋转压紧气缸(20)，所述上压板(4)与下压板(3)平行且两者之间构成夹持位，所述三轴气缸(7)、单作用气缸(19)、第一旋转压紧气缸(5)及第二旋转压紧气缸(20)均固定安装在上压板(4)的上表面，且三轴气缸(7)、单作用气缸(19)、第一旋转压紧气缸(5)、第二旋转压紧气缸(20)分别位于上压板(4)上表面的四侧边边沿，所述三轴气缸(7)的输出轴端端头与下压板(3)固定连接，所述单作用气缸(19)的输出轴端固定连接有用于对纸张宽度侧压紧的第二侧压板(21)，所述第一旋转压紧气缸(5)、第二旋转压紧气缸(20)的输出轴端均分别固定连接有用于对纸张的两长度侧压紧的第一侧压板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：所述下压板(3)和上压板(4)上均开设有让位槽(23)，所述第二侧压板(21)的下部纵向贯穿下压板(3)、上压板(4)上的让位槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：所述驱动部件包括液压缸(9)、支撑柱(10)、滑筒(11)、电动气缸(8)，所述液压缸(9)固定安装在箱体(1)上，所述液压缸(9)的输出轴端与滑筒(11)的外侧壁固定连接，所述支撑柱(10)的下端与箱体(1)滑动连接，所述支撑柱(10)的上端与滑筒(11)的外侧壁固定连接，所述滑筒(11)的一端插接有滑动杆(12)且两者滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：所述滑动杆(12)远离滑筒(11)的一端下方固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)的下端与上压板(4)的上表面固定连接；所述滑动杆(12)远离滑筒(11)的一端上方固定连接有固定块(24)，所述电动气缸(8)固定安装在滑筒(11)的上方，所述电动气缸(8)的输出轴端端头与固定块(24)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：所述刷胶部件包括胶池(17)、方管(13)、伺服电机(14)、连接轴(15)、胶轮(16)，所述胶池(17)设置在箱体(1)上方，所述胶池(17)内部设置有电热件，所述胶池(17)内部盛放有热熔胶。

6.根据权利要求5所述的一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：所述方管(13)固定安装在滑筒(11)的下方，所述方管(13)内转动设置有滚珠丝杆副，所述伺服电机(14)固定安装在方管(13)的一端，且伺服电机(14)的输出轴端与丝杆的一端同轴固定连接，所述连接轴(15)的上端与滚珠丝杆副的滑动块固定连接，所述胶轮(16)套装在连接轴(15)外侧壁上且两者转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：所述箱体(1)上且靠近固定部件处固定安装有入料斜板(2)，所述入料斜板(2)的内底壁向夹持位逐渐倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种纸质印刷品整齐装订装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有控制板，所述控制板分别与固定部件、刷胶部件、驱动部件控制连接。