CN222832238U - 一种耳机生产注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耳机生产技术领域，尤其是一种耳机生产注塑模具，包括底板和顶板，所述顶板的底部固定有动模板，所述底板顶部的两侧均固定有模脚，所述模脚的顶部固定有定模板，所述定模板的顶部开设有模腔，所述底板与定模板之间设有脱模机构，所述定模板与模腔之间设有清洁机构，所述定模板的内部设有冷却机构；本实用新型通过微型气泵可以产生高压气体，在模具打开时通过两侧的通风管路可以对模腔进行吹气清洁，两侧的分布可以避免清洁死角，顶部的凹槽和凸块可以进行密封，在成型时不会影响正常加工，微型水泵配合冷却管路可以对定模板进行辅助降温，顶杆配合弹簧可以在模板分离时将注塑件顶出方便卸料。

Description

一种耳机生产注塑模具

技术领域

本实用新型涉及耳机生产技术领域，尤其涉及一种耳机生产注塑模具。

背景技术

注塑模具是指能在外力作用下，使热化的原料固化形成特定形状和尺寸产品的工具，模具包括动模板和定模板，在定模板和动模板上具有预先开设的内腔，将热化的原料导入至内腔，动模板和定模板两者合拢能使原料经过挤压和固化而形成产品，注塑模具。

目前在耳机外壳的生产过程中，通常需要使用注塑模具对蓝牙耳机的外壳进行定型，如中国专利公告号“CN214026976U”公开的一种耳机线控外壳组件用精密注塑模具，包括下模，所述下模的上方设有上模，所述下模的外顶壁开设有丝杠筒，所述丝杠筒的内圆周壁固定安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的内圆周壁啮合连接有丝杠，所述丝杠远离丝杠螺母的一端焊接有连接轴。

目前的耳机模具由上模腔和下模腔合模进行注塑，在制作过程中容易进入灰尘在模腔内部，由于模腔的内侧比较紧密且含有许多沟槽，因此当灰尘进入后就不方便进行清理，影响加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在制作过程中容易进入灰尘在模腔内部，由于模腔的内侧比较紧密且含有许多沟槽，因此当灰尘进入后就不方便进行清理，影响加工等缺点，而提出的一种耳机生产注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种耳机生产注塑模具，包括底板和顶板，所述顶板的底部固定有动模板，所述底板顶部的两侧均固定有模脚，所述模脚的顶部固定有定模板，所述定模板的顶部开设有模腔，所述底板与定模板之间设有脱模机构，所述定模板与模腔之间设有清洁机构，所述定模板的内部设有冷却机构。

进一步的，所述脱模机构包括若干导柱，所述导柱固定于定模板与底板之间，所述导柱的表面滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定有顶杆，所述顶杆贯穿定模板并延伸至模腔的表面，所述导柱的表面套设有弹簧。

进一步的，所述清洁机构包括凹槽和凸块，所述凹槽开设于模腔的两侧，所述凸块固定于动模板底部的两侧，所述凹槽的一侧开设有通风管路且通风管路延伸至定模板的外侧，所述通风管路的外侧连通有可拆卸清洁组件。

进一步的，所述可拆卸清洁组件包括螺纹管，所述螺纹管连通于通风管路的一端，所述螺纹管的表面螺纹连接有分体管，所述分体管的一侧连通有连接管，所述连接管的另一端连通有微型气泵。

进一步的，所述冷却机构包括冷却管路，所述冷却管路开设于定模板的内部且冷却管路呈S型分布，所述冷却管路的两端分别连通有进水管和出水管，所述进水管的表面连通有微型水泵。

进一步的，所述定模板顶部的四周均固定有导向块，所述动模板底部的四周均开设有导向槽，所述导向块与导向槽活动连接。

本实用新型提出的一种耳机生产注塑模具，有益效果在于：本实用新型通过微型气泵可以产生高压气体，在模具打开时通过两侧的通风管路可以对模腔进行吹气清洁，两侧的分布可以避免清洁死角，顶部的凹槽和凸块可以进行密封，在成型时不会影响正常加工，微型水泵配合冷却管路可以对定模板进行辅助降温，顶杆配合弹簧可以在模板分离时将注塑件顶出方便卸料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型动模板的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型定模板的局部立体剖视图。

图中：1、底板；2、顶板；3、动模板；4、模脚；5、定模板；6、模腔；7、脱模机构；71、导柱；72、移动板；73、顶杆；74、弹簧；8、清洁机构；81、凹槽；82、凸块；83、通风管路；9、冷却机构；91、冷却管路；92、进水管；93、出水管；94、微型水泵；10、可拆卸清洁组件；101、螺纹管；102、分体管；103、连接管；104、微型气泵；11、导向块；12、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种耳机生产注塑模具，包括底板1和顶板2，所述顶板2的底部固定有动模板3，所述底板1顶部的两侧均固定有模脚4，所述模脚4的顶部固定有定模板5，所述定模板5的顶部开设有模腔6，所述底板1与定模板5之间设有脱模机构7，所述定模板5与模腔6之间设有清洁机构8，所述定模板5的内部设有冷却机构9；该注塑模具通过微型气泵104可以产生高压气体，在模具打开时通过两侧的通风管路83可以对模腔6进行吹气清洁，两侧的分布可以避免清洁死角，顶部的凹槽81和凸块82可以进行密封，在成型时不会影响正常加工，微型水泵94配合冷却管路91可以对定模板5进行辅助降温，顶杆73配合弹簧74可以在模板分离时将注塑件顶出方便卸料。

本实施例中，所述脱模机构7包括若干导柱71，所述导柱71固定于定模板5与底板1之间，所述导柱71的表面滑动连接有移动板72，所述移动板72的顶部固定有顶杆73，所述顶杆73贯穿定模板5并延伸至模腔6的表面，所述导柱71的表面套设有弹簧74，顶杆73配合弹簧74可以在模板分离时将注塑件顶出方便卸料。

进一步的，所述清洁机构8包括凹槽81和凸块82，所述凹槽81开设于模腔6的两侧，所述凸块82固定于动模板3底部的两侧，所述凹槽81的一侧开设有通风管路83且通风管路83延伸至定模板5的外侧，所述通风管路83的外侧连通有可拆卸清洁组件10，在模具打开时通过两侧的通风管路83可以对模腔6进行吹气清洁。

再一步的，所述可拆卸清洁组件10包括螺纹管101，所述螺纹管101连通于通风管路83的一端，所述螺纹管101的表面螺纹连接有分体管102，所述分体管102的一侧连通有连接管103，所述连接管103的另一端连通有微型气泵104，通过微型气泵104可以产生高压气体，螺纹管101可以方便将组件拆卸。

还有就是，所述冷却机构9包括冷却管路91，所述冷却管路91开设于定模板5的内部且冷却管路91呈S型分布，所述冷却管路91的两端分别连通有进水管92和出水管93，所述进水管92的表面连通有微型水泵94，微型水泵94配合冷却管路91可以对定模板5进行辅助降温。

需要说明的，所述定模板5顶部的四周均固定有导向块11，所述动模板3底部的四周均开设有导向槽12，所述导向块11与导向槽12活动连接，导向块11配合导向槽12可以进行辅助导向，提高合模的精准度。

工作方式；在进行耳机注塑时，工作人员将模具安装在加工平台上，通过外部液压动力将动模板3和定模板5合模，之后通过注塑口将熔融的塑料注入模腔内，一段时间后开启微型水泵94并连通外部水源至进水管92和出水管93，冷水可以对定模板5进行降温，之后拉开动模板3，在拉起动模板3时底部的移动板72会在弹簧74的作用下降塑料件轻微顶起从而方便卸料，随后开启微型气泵104，微型气泵104产生高压气体，通过连接管103和分体管102进入通风管路83，在打开模具之后气体就可以直接对模腔6进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耳机生产注塑模具，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的底部固定有动模板(3)，所述底板(1)顶部的两侧均固定有模脚(4)，所述模脚(4)的顶部固定有定模板(5)，所述定模板(5)的顶部开设有模腔(6)，所述底板(1)与定模板(5)之间设有脱模机构(7)，所述定模板(5)与模腔(6)之间设有清洁机构(8)，所述定模板(5)的内部设有冷却机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耳机生产注塑模具，其特征在于：所述脱模机构(7)包括若干导柱(71)，所述导柱(71)固定于定模板(5)与底板(1)之间，所述导柱(71)的表面滑动连接有移动板(72)，所述移动板(72)的顶部固定有顶杆(73)，所述顶杆(73)贯穿定模板(5)并延伸至模腔(6)的表面，所述导柱(71)的表面套设有弹簧(74)。

3.根据权利要求1所述的一种耳机生产注塑模具，其特征在于：所述清洁机构(8)包括凹槽(81)和凸块(82)，所述凹槽(81)开设于模腔(6)的两侧，所述凸块(82)固定于动模板(3)底部的两侧，所述凹槽(81)的一侧开设有通风管路(83)且通风管路(83)延伸至定模板(5)的外侧，所述通风管路(83)的外侧连通有可拆卸清洁组件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种耳机生产注塑模具，其特征在于：所述可拆卸清洁组件(10)包括螺纹管(101)，所述螺纹管(101)连通于通风管路(83)的一端，所述螺纹管(101)的表面螺纹连接有分体管(102)，所述分体管(102)的一侧连通有连接管(103)，所述连接管(103)的另一端连通有微型气泵(104)。

5.根据权利要求1所述的一种耳机生产注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(9)包括冷却管路(91)，所述冷却管路(91)开设于定模板(5)的内部且冷却管路(91)呈S型分布，所述冷却管路(91)的两端分别连通有进水管(92)和出水管(93)，所述进水管(92)的表面连通有微型水泵(94)。

6.根据权利要求1所述的一种耳机生产注塑模具，其特征在于：所述定模板(5)顶部的四周均固定有导向块(11)，所述动模板(3)底部的四周均开设有导向槽(12)，所述导向块(11)与导向槽(12)活动连接。