CN222831504U - 一种可调式不锈钢铸件抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式不锈钢铸件抛光机，包括工作台、伸缩气缸、横板，所述工作台顶端的两侧均焊接连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸之间连接有横板，所述工作台的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均套接有螺纹块，所述工作台的顶端开设有导向槽，所述工作台顶端的两侧均滑动设置有夹持块。本实用新型通过启动调节电机在调节轴的作用下带动限位块做旋转运动，且在导向块与转动块和导向槽的作用下带动夹持的不锈钢铸件做同步的旋转运动，通过上述操作来调节不锈钢铸件的抛光角度，从而便于对不锈钢铸件的不同面进行抛光处理，不仅可以降低工作人员的劳动强度，还可以提高抛光的效率。

Description

一种可调式不锈钢铸件抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种可调式不锈钢铸件抛光机。

背景技术

不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，不锈钢铸件加工完成后需要用到抛光机来对其表面进行抛光作业，以使不锈钢铸件表面光滑，提高不锈钢铸件的品质；

在公告号为CN219945697U的一种不锈钢抛光机中，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端连接有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座、螺杆、转动把手、滑动环、弧形夹块和橡胶垫，所述支撑座固定连接工作台的上端，所述螺杆螺纹连接于支撑座的上端内部，所述转动把手固定连接于螺杆远离工作台中间位置的一端，所述滑动环固定连接于螺杆远离转动把手一端的外侧，所述弧形夹块连接于螺杆远离转动把手的一端，该不锈钢抛光机，在使用时，将不锈钢工件放置于工作台之上的中间位置，再握住转动把手转动螺杆转动，推动弧形夹块向工件方向移动，直至接触工件的表面，完成对工件的夹持；

但是上述不锈钢抛光机在使用时还存在以下缺陷：上述现有的技术在使用时，是通过将不锈钢工件放置于工作台上，并通过转动把手来带动螺杆转动，从而推动弧形夹块向不锈钢工件移动，从而对不锈钢工件进行限位夹持，从而便于对其进行抛光操作，但是在实际的使用过程中，不便调节不锈钢铸件的角度，而是需要人为对不锈钢铸件进行翻转，再重新对其进行限位，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了不锈钢铸件的抛光效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式不锈钢铸件抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢铸件抛光机在使用时不便调节不锈钢铸件抛光角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式不锈钢铸件抛光机，包括工作台、伸缩气缸、横板，所述工作台顶端的两侧均焊接连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸之间连接有横板；

所述工作台的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均套接有螺纹块，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述工作台顶端的两侧均滑动设置有夹持块，所述夹持块的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括两个限位块，且限位块设置于夹持块的一侧，一组所述限位块的一侧连接有调节轴，且调节轴贯穿夹持块的一端设置有调节电机，另一组限位块的一侧设置有转动槽，且转动槽的内部固定有转动块，所述限位块的一侧均固定有导向块，所述导向块的外侧设置有导向槽，且导向槽开设于夹持块的内部；

所述横板的顶端固定有抽风机，且抽风机的一侧连接有连接管，所述连接管的一侧设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤板，所述收集箱的一侧连接有吸附管，且吸附管的一端连接有吸附框，所述横板的底端焊接连接有防护框，且防护框的内部设置有清洁机构，所述横板底端的一侧固定有支撑板。

使用本技术方案的一种可调式不锈钢铸件抛光机时，在使用时，通过设置有调节机构可以调节不锈钢铸件抛光的角度，从而可以对不锈钢铸件的不同面进行抛光操作，从而提高其实用性。

优选的，所述限位块设置有两个，两个所述限位块的截面均呈圆形，且两个所述限位块的材质均为橡胶材质。

优选的，所述导向块在导向槽的内部滑动，所述限位块通过导向块和导向槽与夹持块呈滑动连接。

优选的，所述清洁机构包括伺服电机，且伺服电机设置于防护框的内部，所述伺服电机的底端转动连接有主动轴，且主动轴的底端设置有抛光盘，所述主动轴的外侧套接有主动皮带轮，且主动皮带轮的一侧设置有连接皮带，所述连接皮带的一侧设置有从动皮带轮，且从动皮带轮的内部贯穿有从动轴，所述主动皮带轮与从动皮带轮的两侧均固定有卡块。

优选的，所述卡块设置有两组，两组所述卡块呈对称分布，且两组所述卡块的截面均呈环形。

优选的，所述过滤板的截面呈矩形，所述过滤板的材质为活性炭材质。

优选的，所述螺纹杆设置于工作台的内部，所述螺纹杆的外侧设置有对向外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式不锈钢铸件抛光机不仅可以调节不锈钢铸件抛光的角度，而且还具有清洁功能；

1、通过启动调节电机在调节轴的作用下带动限位块做旋转运动，且在导向块与转动块和导向槽的作用下带动夹持的不锈钢铸件做同步的旋转运动，通过上述操作来调节不锈钢铸件的抛光角度，从而便于对不锈钢铸件的不同面进行抛光处理，不仅可以降低工作人员的劳动强度，还可以提高抛光的效率；

2、通过启动伺服电机在主动轴的作用下带动主动皮带轮做旋转运动，且在连接皮带的作用下带动从动皮带轮做同步的旋转运动，从而带动从动轴做旋转运动，而从动轴做旋转运动的同时使得抽风机产生吸附力，并通过连接管将吸附力输送至收集箱的内部，在吸附管的作用下将其导入吸附框的内部，并通过吸附框排出，从而可以对抛光产生的废屑进行清洁，以保证工作台上的干净整洁，降低废屑对工作人员和工作环境的影响，从而提高其环保性；

通过启动伺服电机在主动轴的作用下带动抛光盘做旋转运动，且在伸缩气缸的作用下使得抛光盘可以对不同型号的不锈钢铸件进行抛光处理，从而提高其实用性，以便面对不同的使用情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持块主视剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的清洁机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的收集箱主视剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型的工作台主视剖面立体结构示意图；

图6为本实用新型的夹持块侧视立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、夹持块；3、滑槽；4、调节机构；401、限位块；402、调节轴；403、调节电机；404、导向块；405、转动块；406、转动槽；407、导向槽；5、伸缩气缸；6、支撑板；7、清洁机构；701、从动轴；702、从动皮带轮；703、连接皮带；704、抛光盘；705、主动轴；706、卡块；707、主动皮带轮；708、伺服电机；8、抽风机；9、连接管；10、收集箱；11、防护框；12、吸附管；13、横板；14、吸附框；15、过滤板；16、螺纹杆；17、螺纹块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供如下技术方案：

实施例一：为了解决现有技术在使用时不便调节不锈钢铸件抛光角度的问题，因此公开了如下方案，具体的请参考图1、图2、图5和图6所示，包括工作台1、伸缩气缸5、横板13，工作台1顶端的两侧均焊接连接有伸缩气缸5，两个伸缩气缸5之间连接有横板13，工作台1的内部设置有螺纹杆16，螺纹杆16设置于工作台1的内部，螺纹杆16的外侧设置有对向外螺纹，且螺纹杆16的外侧均套接有螺纹块17，工作台1的顶端开设有滑槽3，工作台1顶端的两侧均滑动设置有夹持块2，夹持块2的一侧设置有调节机构4，调节机构4包括两个限位块401，且限位块401设置于夹持块2的一侧，一组限位块401的一侧连接有调节轴402，且调节轴402贯穿夹持块2的一端设置有调节电机403，另一组限位块401的一侧设置有转动槽406，且转动槽406的内部固定有转动块405，限位块401的一侧均固定有导向块404，导向块404的外侧设置有导向槽407，且导向槽407开设于夹持块2的内部，限位块401设置有两个，两个限位块401的截面均呈圆形，且两个限位块401的材质均为橡胶材质，导向块404在导向槽407的内部滑动，限位块401通过导向块404和导向槽407与夹持块2呈滑动连接。

本实施例中，使用时，当需要对不锈钢铸件进行抛光时，将不锈钢铸件放置在两个夹持块2之间，并通过旋拧螺纹杆16在螺纹块17于滑槽3的作用下带动两个夹持块2做相对的水平运动，从而带动限位块401做同步的相对水平运动，直至限位块401的一侧与不锈钢铸件相互的贴合，从而便于对不锈钢铸件进行抛光处理，当不锈钢铸件的一个面抛光完成后，通过启动调节电机403从而带动调节轴402做旋转运动，而调节轴402做旋转运动的同时带动一个限位块401做同步的旋转运动，而限位块401做旋转运动的同时在另一个限位块401与转动块405的配合下带动导向块404在导向槽407的内部滑动，通过设置有导向槽407一方面可以对运动的限位块401进行限位，避免其在运动的过程中出现位置上的偏移，从而影响后续的操作，另一方面还可以对运动的限位块401进行导向，从而使得限位块401运动的更加稳定，而限位块401做旋转运动的同时带动不锈钢铸件做同步的旋转运动，通过上述操作来调节不锈钢铸件的抛光角度，从而可以对不锈钢铸件的不同面进行抛光处理，从而提高其灵活性。

实施例二：在本实施例中与实施例一不同的是，在使用时还可以对抛光产生的废屑进行清洁，具体的请参考图1、图3、图4所示，横板13的顶端固定有抽风机8，且抽风机8的一侧连接有连接管9，连接管9的一侧设置有收集箱10，收集箱10的内部设置有过滤板15，过滤板15的截面呈矩形，过滤板15的材质为活性炭材质，收集箱10的一侧连接有吸附管12，且吸附管12的一端连接有吸附框14，横板13的底端焊接连接有防护框11，且防护框11的内部设置有清洁机构7，清洁机构7包括伺服电机708，且伺服电机708设置于防护框11的内部，伺服电机708的底端转动连接有主动轴705，且主动轴705的底端设置有抛光盘704，主动轴705的外侧套接有主动皮带轮707，且主动皮带轮707的一侧设置有连接皮带703，连接皮带703的一侧设置有从动皮带轮702，且从动皮带轮702的内部贯穿有从动轴701，主动皮带轮707与从动皮带轮702的两侧均固定有卡块706，卡块706设置有两组，两组卡块706呈对称分布，且两组卡块706的截面均呈环形，横板13底端的一侧固定有支撑板6。

本实施例中，使用时，当不锈钢铸件限位夹持完成后，通过启动伸缩气缸5从而带动横板13做下降运动，直至抛光盘704与不锈钢铸件的表面相互的贴合，同时启动伺服电机708从而带动主动轴705做旋转运动，而主动轴705做旋转运动的同时一方面带动抛光盘704做同步的旋转运动，从而可以对不锈钢铸件进行抛光处理，而主动轴705做旋转运动的同时另一方面带动主动皮带轮707做同步的旋转运动，且在连接皮带703的作用下带动从动皮带轮702做同步的旋转运动，通过设置有卡块706可以对长时间运动的主动皮带轮707和从动皮带轮702进行限位，从而避免其在运动的过程中出现位置上的偏移，而从动皮带轮702做旋转运动的同时带动从动轴701做同步的旋转运动，从而使得抽风机8产生吸附力，并通过连接管9将吸附力导入收集箱10的内部，在吸附管12的作用下将吸附力导入吸附框14的内部，并通过吸附框14排出，从而可以对抛光产生的废屑进行吸附清洁，吸附后的废屑进入收集箱10的内部进行收集，通过上述操作便于对抛光产生的废屑进行清洁，从而降低废屑对工作环境和工作人员的影响，从而提高抛光的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可调式不锈钢铸件抛光机，包括工作台（1）、伸缩气缸（5）、横板（13），所述工作台（1）顶端的两侧均焊接连接有伸缩气缸（5），两个所述伸缩气缸（5）之间连接有横板（13）；

其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）的外侧均套接有螺纹块（17），所述工作台（1）的顶端开设有滑槽（3），所述工作台（1）顶端的两侧均滑动设置有夹持块（2），所述夹持块（2）的一侧设置有调节机构（4），所述调节机构（4）包括两个限位块（401），且限位块（401）设置于夹持块（2）的一侧，一组所述限位块（401）的一侧连接有调节轴（402），且调节轴（402）贯穿夹持块（2）的一端设置有调节电机（403），另一组限位块（401）的一侧设置有转动槽（406），且转动槽（406）的内部固定有转动块（405），所述限位块（401）的一侧均固定有导向块（404），所述导向块（404）的外侧设置有导向槽（407），且导向槽（407）开设于夹持块（2）的内部；

所述横板（13）的顶端固定有抽风机（8），且抽风机（8）的一侧连接有连接管（9），所述连接管（9）的一侧设置有收集箱（10），所述收集箱（10）的内部设置有过滤板（15），所述收集箱（10）的一侧连接有吸附管（12），且吸附管（12）的一端连接有吸附框（14），所述横板（13）的底端焊接连接有防护框（11），且防护框（11）的内部设置有清洁机构（7），所述横板（13）底端的一侧固定有支撑板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢铸件抛光机，其特征在于：所述限位块（401）设置有两个，两个所述限位块（401）的截面均呈圆形，且两个所述限位块（401）的材质均为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢铸件抛光机，其特征在于：所述导向块（404）在导向槽（407）的内部滑动，所述限位块（401）通过导向块（404）和导向槽（407）与夹持块（2）呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢铸件抛光机，其特征在于：所述清洁机构（7）包括伺服电机（708），且伺服电机（708）设置于防护框（11）的内部，所述伺服电机（708）的底端转动连接有主动轴（705），且主动轴（705）的底端设置有抛光盘（704），所述主动轴（705）的外侧套接有主动皮带轮（707），且主动皮带轮（707）的一侧设置有连接皮带（703），所述连接皮带（703）的一侧设置有从动皮带轮（702），且从动皮带轮（702）的内部贯穿有从动轴（701），所述主动皮带轮（707）与从动皮带轮（702）的两侧均固定有卡块（706）。

5.根据权利要求4所述的一种可调式不锈钢铸件抛光机，其特征在于：所述卡块（706）设置有两组，两组所述卡块（706）呈对称分布，且两组所述卡块（706）的截面均呈环形。

6.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢铸件抛光机，其特征在于：所述过滤板（15）的截面呈矩形，所述过滤板（15）的材质为活性炭材质。

7.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢铸件抛光机，其特征在于：所述螺纹杆（16）设置于工作台（1）的内部，所述螺纹杆（16）的外侧设置有对向外螺纹。