CN222830872U - 一种机械加工用线切割机 - Google Patents
一种机械加工用线切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222830872U CN222830872U CN202421376299.6U CN202421376299U CN222830872U CN 222830872 U CN222830872 U CN 222830872U CN 202421376299 U CN202421376299 U CN 202421376299U CN 222830872 U CN222830872 U CN 222830872U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cutting machine
- bin
- wire cutting
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种机械加工用线切割机,涉及机械加工技术领域,包括:线切割机本体,所述线切割机本体的一侧固定连接有控制终端。本实用新型,控制终端控制启动水泵和散热扇,水泵将过滤仓内部的水抽出,喷洒在切割的工件表面进行降温,水在散热管时,其内部的热量被启动的散热扇带走;降温过工件的水经过集水槽、L型排水槽流入沉淀仓中,大颗粒杂质在沉淀仓的内部进行沉淀,较为干净的水从挡板一端和沉淀仓的间隙流入分流板,水经过过滤棉的过滤后经过通孔流至过滤仓的内部,这样设计使得此线切割机在冷却切割工件方面的水实现了循环再利用,同时对循环利用的水进行了过滤,避免水中的杂质对切割工具的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工用线切割机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,现有的零件大多都是通过机械切削加工出来的,自动化机械代替了人工,减轻了工作人员的劳动量,提高了生产效率,其中线切割机在机械加工领域大量使用。
但是现有技术中,在使用线切割机对零件进行机械加工中发现,在切割过程中需要对切割零件的表面进行喷水降温避免切割工具的损坏,然后部分机械加工用线切割机并没有冷却水的循环利用措施,从而导致水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械加工用线切割机,包括:线切割机本体,所述线切割机本体的一侧固定连接有控制终端,所述线切割机本体一端的下方设置有再利用冷却过滤箱,所述再利用冷却过滤箱的顶部开设有集水槽,所述集水槽内腔的底部开设有L型排水槽,所述再利用冷却过滤箱的内部开设有沉淀仓、过滤仓和连通槽,所述沉淀仓内部的一侧固定连接有挡板,所述沉淀仓的底部开设有排污槽,所述过滤仓的内部设置有过滤组件,所述再利用冷却过滤箱的一侧设置有散热供水组件。
作为一种优选的实施方式,所述沉淀仓的内腔与过滤仓和连通槽的内腔贯通,所述排污槽内腔的一端固定嵌设有排污管,所述排污管的表面设置有电动阀门,所述过滤仓的一侧固定嵌设有补水管,所述补水管的一端设置有浮球阀门,所述沉淀仓的一侧固定嵌设有观察窗,所述过滤仓内部的一侧贯穿开设有抽屉槽。
作为一种优选的实施方式,所述过滤组件包括一个分流板、两个支撑块和一个抽屉,所述抽屉内腔的底部贯穿开设有多个通孔,所述抽屉的一侧固定连接有握把,所述抽屉底部的两侧与两个支撑块的表面贴合。
作为一种优选的实施方式,所述分流板的四侧固定连接在过滤仓的内腔,两个所述支撑块的两侧固定连接在过滤仓内腔的两侧,所述抽屉活动嵌设在抽屉槽的内部。
作为一种优选的实施方式,所述散热供水组件包括水泵和散热箱,所述水泵的输出端连接有输水管一,所述输水管一的另一端连接有一转多转接管,所述一转多转接管的另一端连接有多个散热管,多个所述散热管的另一端连接有多转一转接管,所述多转一转接管的另一端连接有输水管二,所述输水管二的另一端连接有万向水管,所述输水管二的表面设置有单向阀。
作为一种优选的实施方式,所述散热箱的两侧均开设有散热扇槽,两个所述散热扇槽的内部均固定嵌设有散热扇。
作为一种优选的实施方式,所述散热箱的一侧固定连接在再利用冷却过滤箱的一侧,所述输水管一和输水管二一端的表面固定嵌设在散热箱的底部和顶部,所述水泵的底部固定连接在过滤仓内腔的底部,所述输水管一的表面固定嵌设在再利用冷却过滤箱一侧的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型,将此机械加工用线切割机与外部供电设备连接,外部供电设备向线切割机本体、控制终端、水泵和散热扇提供电源,控制终端与线切割机本体、水泵和散热扇电性连接并关联控制;通过手握握把将抽屉从抽屉槽的内部抽出,向抽屉的内部添加过滤棉,然后重新将抽屉插进抽屉槽的内部;将所需切割的工件置于此机械加工用线切割机的夹持机构固定,通过控制终端启动线切割机本体对工件切割的同时控制终端控制启动水泵和散热扇,水泵将过滤仓内部的水经过输水管一、一转多转接管、散热管、多转一转接管、输水管二和万向水管抽出,喷洒在切割的工件表面进行降温,水在散热管时,其内部的热量被启动的散热扇带走;降温过工件的水经过集水槽、L型排水槽流入沉淀仓中,大颗粒杂质在沉淀仓的内部进行沉淀,较为干净的水从挡板一端和沉淀仓的间隙流入分流板,分流板的表面贯穿开设有多个通过,对水进行分流,使掉落至抽屉内部的过滤棉时更加均匀,水经过过滤棉的过滤后经过通孔流至过滤仓的内部,这样设计使得此线切割机在冷却切割工件方面的水实现了循环再利用,同时对循环利用的水进行了过滤,避免水中的杂质对切割工具的影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种机械加工用线切割机的总览示意图;
图2为本实用新型提供的一种机械加工用线切割机的再利用冷却过滤箱正视图;
图3为本实用新型提供的一种机械加工用线切割机的再利用冷却过滤箱后视图;
图4为本实用新型提供的一种机械加工用线切割机的再利用冷却过滤箱剖视图。
图例说明:
1、线切割机本体;101、控制终端;102、再利用冷却过滤箱;103、抽屉槽;104、集水槽;105、L型排水槽;106、沉淀仓;107、过滤仓;108、连通槽;109、挡板;110、排污槽;111、排污管;112、电动阀门;113、补水管;114、浮球阀门;115、观察窗;2、过滤组件;201、分流板;202、支撑块;203、抽屉;204、通孔;205、握把;3、散热供水组件;301、水泵;302、输水管一;303、一转多转接管;304、散热管;305、多转一转接管;306、输水管二;307、万向水管;308、单向阀;309、散热箱;310、散热扇槽;311、散热扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用线切割机,包括:线切割机本体1,线切割机本体1的一侧固定连接有控制终端101,线切割机本体1一端的下方设置有再利用冷却过滤箱102,再利用冷却过滤箱102的顶部开设有集水槽104,集水槽104内腔的底部开设有L型排水槽105,再利用冷却过滤箱102的内部开设有沉淀仓106、过滤仓107和连通槽108,沉淀仓106内部的一侧固定连接有挡板109,沉淀仓106的底部开设有排污槽110,过滤仓107的内部设置有过滤组件2,再利用冷却过滤箱102的一侧设置有散热供水组件3。
具体的:控制终端101控制启动水泵301和散热扇311,水泵301将过滤仓107内部的水抽出,喷洒在切割的工件表面进行降温,水在散热管304时,其内部的热量被启动的散热扇311带走;降温过工件的水经过集水槽104、L型排水槽105流入沉淀仓106中,大颗粒杂质在沉淀仓106的内部进行沉淀,较为干净的水从挡板109一端和沉淀仓106的间隙流入分流板201,水经过过滤棉的过滤后经过通孔204流至过滤仓107的内部,这样设计使得此线切割机在冷却切割工件方面的水实现了循环再利用,同时对循环利用的水进行了过滤,避免水中的杂质对切割工具的影响。
在一个实施例中,沉淀仓106的内腔与过滤仓107和连通槽108的内腔贯通,排污槽110内腔的一端固定嵌设有排污管111,排污管111的表面设置有电动阀门112,过滤仓107的一侧固定嵌设有补水管113,补水管113的一端设置有浮球阀门114,沉淀仓106的一侧固定嵌设有观察窗115,过滤仓107内部的一侧贯穿开设有抽屉槽103。
具体的:沉淀仓106与L型排水槽105衔接的部分为倾斜设计,用于减缓从L型排水槽105流出的水,更有助于水中杂质的沉淀;挡板109为了阻挡大颗粒杂质流出沉淀仓106的内部;可通过透明的观察窗115观察沉淀仓106内部沉淀杂质的情况,杂质较多时,可通过控制终端101打开电动阀门112,使沉淀仓106内部含有杂质较多的水经过排污槽110和排污管111排出;过滤仓107的顶部均贯穿开设有多个通孔进行散热,避免再利用冷却过滤箱102内部压力过大;补水管113的安装位置距离抽屉203的底部还有一定的距离,避免水泵301停止后,集水槽104还有部分水流入沉淀仓106造成水从抽屉槽103溢出;浮球阀门114为现有技术,具体结构不在此处赘述,浮球阀门114和在过滤仓107内部水位下降时,浮球阀门114打开对过滤仓107的内腔补水。
在一个实施例中,过滤组件2包括一个分流板201、两个支撑块202和一个抽屉203,抽屉203内腔的底部贯穿开设有多个通孔204,抽屉203的一侧固定连接有握把205,抽屉203底部的两侧与两个支撑块202的表面贴合。
具体的:分流板201的表面贯穿开设有多个通孔,对水进行分流,使掉落至抽屉203内部的过滤棉时更加均匀。
在一个实施例中,分流板201的四侧固定连接在过滤仓107的内腔,两个支撑块202的两侧固定连接在过滤仓107内腔的两侧,抽屉203活动嵌设在抽屉槽103的内部。
具体的:可通过抽出抽屉203对其内部的过滤棉进行更换。
在一个实施例中,散热供水组件3包括水泵301和散热箱309,水泵301的输出端连接有输水管一302,输水管一302的另一端连接有一转多转接管303,一转多转接管303的另一端连接有多个散热管304,多个散热管304的另一端连接有多转一转接管305,多转一转接管305的另一端连接有输水管二306,输水管二306的另一端连接有万向水管307,输水管二306的表面设置有单向阀308。
具体的:水泵301将过滤仓107内部的水经过输水管一302、一转多转接管303、散热管304、多转一转接管305、输水管二306和万向水管307抽出,喷洒在切割的工件表面进行降温;单向阀308为现有可弯折改变出水位置的软管,具体结构不在此处赘述;输水管一302、一转多转接管303、散热管304、多转一转接管305和输水管二306均为硬质材质。
在一个实施例中,散热箱309的两侧均开设有散热扇槽310,两个散热扇槽310的内部均固定嵌设有散热扇311。
具体的:两个散热扇311的安装反向相反即一个为进风一个为排风,形成风道,便于带出散热箱309内部和散热管304表面的热量。
在一个实施例中,散热箱309的一侧固定连接在再利用冷却过滤箱102的一侧,输水管一302和输水管二306一端的表面固定嵌设在散热箱309的底部和顶部,水泵301的底部固定连接在过滤仓107内腔的底部,输水管一302的表面固定嵌设在再利用冷却过滤箱102一侧的内部。
具体的:将水泵301固定在过滤仓107内腔的底部,避免其运行中晃动影响此机器的正常运行。
工作原理:将此机械加工用线切割机的排污管111与排水管道连接、补水管113与供水管道连接并且将此线切割机与外部供电设备连接,外部供电设备向线切割机本体1、控制终端101、水泵301和散热扇311提供电源,控制终端101与线切割机本体1、水泵301和散热扇311电性连接并关联控制;通过手握握把205将抽屉203从抽屉槽103的内部抽出,向抽屉203的内部添加过滤棉,然后重新将抽屉203插进抽屉槽103的内部;将所需切割的工件置于此机械加工用线切割机的夹持机构固定,通过控制终端101启动线切割机本体1对工件切割的同时控制终端101控制启动水泵301和散热扇311,水泵301将过滤仓107内部的水经过输水管一302、一转多转接管303、散热管304、多转一转接管305、输水管二306和万向水管307抽出,喷洒在切割的工件表面进行降温,水在散热管304时,其内部的热量被启动的散热扇311带走;降温过工件的水经过集水槽104、L型排水槽105流入沉淀仓106中,大颗粒杂质在沉淀仓106的内部进行沉淀,较为干净的水从挡板109一端和沉淀仓106的间隙流入分流板201,分流板201的表面贯穿开设有多个通孔,对水进行分流,使掉落至抽屉203内部的过滤棉时更加均匀,水经过过滤棉的过滤后经过通孔204流至过滤仓107的内部,这样设计使得此线切割机在冷却切割工件方面的水实现了循环再利用,同时对循环利用的水进行了过滤,避免水中的杂质对切割工具的影响。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种机械加工用线切割机,其特征在于,包括:线切割机本体(1),所述线切割机本体(1)的一侧固定连接有控制终端(101),所述线切割机本体(1)一端的下方设置有再利用冷却过滤箱(102),所述再利用冷却过滤箱(102)的顶部开设有集水槽(104),所述集水槽(104)内腔的底部开设有L型排水槽(105),所述再利用冷却过滤箱(102)的内部开设有沉淀仓(106)、过滤仓(107)和连通槽(108),所述沉淀仓(106)内部的一侧固定连接有挡板(109),所述沉淀仓(106)的底部开设有排污槽(110),所述过滤仓(107)的内部设置有过滤组件(2),所述再利用冷却过滤箱(102)的一侧设置有散热供水组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用线切割机,其特征在于:所述沉淀仓(106)的内腔与过滤仓(107)和连通槽(108)的内腔贯通,所述排污槽(110)内腔的一端固定嵌设有排污管(111),所述排污管(111)的表面设置有电动阀门(112),所述过滤仓(107)的一侧固定嵌设有补水管(113),所述补水管(113)的一端设置有浮球阀门(114),所述沉淀仓(106)的一侧固定嵌设有观察窗(115),所述过滤仓(107)内部的一侧贯穿开设有抽屉槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用线切割机,其特征在于:所述过滤组件(2)包括一个分流板(201)、两个支撑块(202)和一个抽屉(203),所述抽屉(203)内腔的底部贯穿开设有多个通孔(204),所述抽屉(203)的一侧固定连接有握把(205),所述抽屉(203)底部的两侧与两个支撑块(202)的表面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用线切割机,其特征在于:所述分流板(201)的四侧固定连接在过滤仓(107)的内腔,两个所述支撑块(202)的两侧固定连接在过滤仓(107)内腔的两侧,所述抽屉(203)活动嵌设在抽屉槽(103)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用线切割机,其特征在于:所述散热供水组件(3)包括水泵(301)和散热箱(309),所述水泵(301)的输出端连接有输水管一(302),所述输水管一(302)的另一端连接有一转多转接管(303),所述一转多转接管(303)的另一端连接有多个散热管(304),多个所述散热管(304)的另一端连接有多转一转接管(305),所述多转一转接管(305)的另一端连接有输水管二(306),所述输水管二(306)的另一端连接有万向水管(307),所述输水管二(306)的表面设置有单向阀(308)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用线切割机,其特征在于:所述散热箱(309)的两侧均开设有散热扇槽(310),两个所述散热扇槽(310)的内部均固定嵌设有散热扇(311)。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工用线切割机,其特征在于:所述散热箱(309)的一侧固定连接在再利用冷却过滤箱(102)的一侧,所述输水管一(302)和输水管二(306)一端的表面固定嵌设在散热箱(309)的底部和顶部,所述水泵(301)的底部固定连接在过滤仓(107)内腔的底部,所述输水管一(302)的表面固定嵌设在再利用冷却过滤箱(102)一侧的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421376299.6U CN222830872U (zh) | 2024-06-17 | 2024-06-17 | 一种机械加工用线切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421376299.6U CN222830872U (zh) | 2024-06-17 | 2024-06-17 | 一种机械加工用线切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222830872U true CN222830872U (zh) | 2025-05-06 |
Family
ID=95528457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421376299.6U Active CN222830872U (zh) | 2024-06-17 | 2024-06-17 | 一种机械加工用线切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222830872U (zh) |
-
2024
- 2024-06-17 CN CN202421376299.6U patent/CN222830872U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205817610U (zh) | 一种过滤和冷却装置 | |
| CN204976184U (zh) | 一种冷却液过滤装置 | |
| CN207606596U (zh) | 一种数控机床用冷却液过滤装置 | |
| CN222830872U (zh) | 一种机械加工用线切割机 | |
| CN219053781U (zh) | 一种用于数控切割冷却水循环利用的设备 | |
| CN111993151A (zh) | 面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法 | |
| CN210799582U (zh) | 一种造型机用液压油降温装置 | |
| CN221973982U (zh) | 一种高效散热液压站 | |
| CN213970261U (zh) | 一种装配在钨钢磨头加工设备上的冷却系统 | |
| CN218904745U (zh) | 易于对冷却液过滤的金属制品加工用磨床 | |
| CN207788419U (zh) | 一种机械加工车床铁屑高效回收装置 | |
| CN218058660U (zh) | 一种冷水机组的排污装置 | |
| CN217220538U (zh) | 一种卧轴矩台平面磨床用液体循环装置 | |
| CN210732162U (zh) | 一种用于轴承加工的散热装置 | |
| CN211072267U (zh) | 一种perc电池生产用硅片背面钝化层激光开槽装置 | |
| CN210425756U (zh) | 一种白刚玉磨料冷却装置 | |
| CN112895166A (zh) | 一种配置在铣床上的玻璃模具开槽作业装置 | |
| CN210396831U (zh) | 一种电力汽轮机运行冷却水循环装置 | |
| CN216327304U (zh) | 一种用于模具生产加工的模腔打磨装置 | |
| CN223691551U (zh) | 一种用于注塑件成型的冷却塔 | |
| CN223876640U (zh) | 一种五轴数控机床用切削液冷却装置 | |
| CN218365529U (zh) | 一种蒸压砂加气混凝土alc板加工除尘一体化装置 | |
| CN214389122U (zh) | 一种电厂循环水流道用过滤装置 | |
| CN211650895U (zh) | 一种机械加工用冷却装置 | |
| CN217045668U (zh) | 一种机械工程零件生产用降温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |