CN222830758U - 一种五金零部件的精密模具加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金零部件的精密模具加工设备,属于五金零部件加工技术领域,包括工作台,工作台上端面装配有安装座,安装座上端面装配有一组夹持组件,工作台上端面一侧装配有支撑杆,支撑杆上端一侧装配有一组调节组件,安装座具有一个矩形空腔且矩形空腔内插设有集屑屉。本实用新型的五金零部件的精密模具加工设备,具有提高生产效率、提升安全性、碎屑收集方便的优点,使得整个加工过程更加稳定和高效,提高了生产效率,减少了因操作不慎导致的安全隐患,提升了加工过程的安全性,通过在安装座上端面设置若干贯穿孔配合设置的集屑屉,可以有效的收集钻孔时产生的碎屑,减少了后续的清理工作,从而节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于五金零部件加工技术领域,具体涉及一种五金零部件的精密模具加工设备。
背景技术
五金零部件的精密模具通常是指用于制造五金零部件的模具,这些模具通常需要具备高精度和高耐用性。五金零部件包括各种金属制品,如螺丝、螺母、零件连接件等。精密模具用于生产这些五金零部件,需要具备对金属材料进行高精度加工的能力。这些精密模具通常由高强度合金钢或者硬质合金等材料制成,以确保模具具有足够的耐磨性和耐用性。精密模具通常需要经过精密的加工工艺,以确保生产出的五金零部件具有高精度、良好的表面质量和尺寸稳定性。精密模具在五金零部件制造过程中起着至关重要的作用,它们直接影响着五金制品的质量和生产效率。因此,精密模具的设计和制造需要考虑到材料特性、加工工艺、使用寿命等多个方面的因素。
五金零部件的精密模具在进行生产加工时,通常会进行多步工序,现有技术中,在对精密模具进行打孔加工时,通常是工作人员手持钻孔机并按压工件从而进行加工,这种加工方式效率缓慢,同时存在一定的安全隐患,在钻孔时产生的碎屑也不易收集,因此,提出一种五金零部件的精密模具加工设备解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种五金零部件的精密模具加工设备,具有提高生产效率、提升安全性、碎屑收集方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供一种五金零部件的精密模具加工设备,包括工作台,所述工作台上端面装配有安装座,所述安装座上端面装配有一组夹持组件;
所述夹持组件包括两个安装板,两个所述安装板分设于安装座上端面两侧,两个所述安装板呈平行设置且一侧均贯穿设有螺纹杆,两个所述螺纹杆一端均装配有夹持块且两个夹持块呈对向平行设置;
所述工作台上端面一侧装配有支撑杆,所述支撑杆上端一侧装配有一组调节组件;
所述安装座具有一个矩形空腔且矩形空腔内插设有集屑屉。
作为本实用新型的进一步改进,所述调节组件包括定位座,所述定位座上端面装配有驱动电机,所述驱动电机输出端连接设有螺纹丝杆且螺纹丝杆一端贯穿定位座上端面,所述螺纹丝杆呈竖向垂直设置且外部啮合滑动设有滑轴套,所述滑轴套一侧装配有连接板,所述连接板一侧装配有安装件,所述安装件上装配有钻孔机。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座上端面设有若干贯穿孔,所述集屑屉一侧装配有把手。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述安装板一侧均贯穿设有两个定位杆,同侧相邻两个所述定位杆一端均与同侧夹持块相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位座内装配有两个滑杆且两个滑杆呈平行设置,两个所述滑杆外部均滑动设有滑套,两个所述滑套均与一侧连接板相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺纹杆与夹持块连接处装配有深沟球轴承。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
本实用新型的五金零部件的精密模具加工设备,通过设置的夹持组件内的部件之间的相互配合,工作人员通过旋转两个螺纹杆便可带动两个夹持块对中进行移动,从而对精密模具工件进行夹持固定,通过设置的调节组件内的部件之间的相互配合,通过控制驱动电机便可带动钻孔机向下对夹持后的精密模具工件进行打孔加工,整个加工过程更加稳定和高效,提高了生产效率,使得工作人员不需要手持钻孔机进行加工,减少了因操作不慎导致的安全隐患,提升了加工过程的安全性,通过在安装座上端面设置若干贯穿孔配合设置的集屑屉,可以有效的收集钻孔时产生的碎屑,减少了后续的清理工作,从而节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型整体安装结构示意图;
图2为本实用新型整体安装结构示意图;
图3为本实用新型调节组件、钻孔机安装结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、工作台;11、安装座;12、支撑杆;2、夹持组件;20、安装板;21、螺纹杆;22、夹持块;23、定位杆;3、调节组件;30、定位座;31、驱动电机;32、螺纹丝杆;33、滑轴套;34、连接板;35、安装件;36、钻孔机;37、滑杆;38、滑套;4、集屑屉;41、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1-3给出,一种五金零部件的精密模具加工设备,包括工作台1,工作台1上端面装配有安装座11,安装座11上端面装配有一组夹持组件2;
夹持组件2包括两个安装板20,两个安装板20分设于安装座11上端面两侧,两个安装板20呈平行设置且一侧均贯穿设有螺纹杆21,两个螺纹杆21一端均装配有夹持块22且两个夹持块22呈对向平行设置;
工作台1上端面一侧装配有支撑杆12,支撑杆12上端一侧装配有一组调节组件3;
安装座11具有一个矩形空腔且矩形空腔内插设有集屑屉4。
本实施例中,通过设置的夹持组件2内的部件之间的相互配合,工作人员通过旋转两个螺纹杆21便可带动两个夹持块22对中进行移动,从而对精密模具工件进行夹持固定,通过设置的调节组件3内的部件之间的相互配合,通过控制驱动电机31便可带动钻孔机36向下对夹持后的精密模具工件进行打孔加工,整个加工过程更加稳定和高效,提高了生产效率,使得工作人员不需要手持钻孔机36进行加工,减少了因操作不慎导致的安全隐患,提升了加工过程的安全性,通过在安装座11上端面设置若干贯穿孔配合设置的集屑屉4,可以有效的收集钻孔时产生的碎屑,减少了后续的清理工作,从而节省了人力成本。
具体的,参照图1-3,调节组件3包括定位座30,定位座30上端面装配有驱动电机31,驱动电机31输出端连接设有螺纹丝杆32且螺纹丝杆32一端贯穿定位座30上端面,螺纹丝杆32呈竖向垂直设置且外部啮合滑动设有滑轴套33,滑轴套33一侧装配有连接板34,连接板34一侧装配有安装件35,安装件35上装配有钻孔机36。
本实施例中,通过控制设置的驱动电机31,使得驱动电机31带动输出端连接的螺纹丝杆32进行旋转,当螺纹丝杆32旋转时,螺纹丝杆32外部啮合滑动设置的滑轴套33带动一侧连接的连接板34在螺纹丝杆32的行程范围内径向移动,并使得连接板34一侧安装的钻孔机36最终被带动进行移动,并对下端固定的精密模具工件进行打孔加工。
具体的,参照图1-2,安装座11上端面设有若干贯穿孔,集屑屉4一侧装配有把手41。
本实施例中,设置的把手41方便工作人员抽出集屑屉4并对集屑屉4内收集的碎屑进行处理。
具体的,参照图1-2,两个安装板20一侧均贯穿设有两个定位杆23,同侧相邻两个定位杆23一端均与同侧夹持块22相连接。
本实施例中,同侧设置的两个定位杆23用于对同侧的夹持块22进行限位,使得夹持块22在移动时可以更加的稳定。
具体的,参照图3,定位座30内装配有两个滑杆37且两个滑杆37呈平行设置,两个滑杆37外部均滑动设有滑套38,两个滑套38均与一侧连接板34相连接。
本实施例中,设置的两个滑杆37用于对连接板34进行限位处理,当连接板34被带动进行移动时,通过滑杆37配合滑套38的限位辅助,使得连接板34移动更加平稳,从而使的钻孔机36在进行移动打孔时更加稳定,提升装置整体的稳定性。
具体的,参照图2,螺纹杆21与夹持块22连接处装配有深沟球轴承。
本实施例中,通过在螺纹杆21与夹持块22连接处安装深沟球轴承,可以使得螺纹杆21顺畅旋转并带动夹持块22进行移动,同时还可以减少螺纹杆21与夹持块22之间的摩擦。
本实用新型的五金零部件的精密模具加工设备:
在实际使用过程中,工作人员首先将设置的驱动电机31连接外部电源,随后将需要加工的精密模具工件放置在安装座11上端面,握住两个螺纹杆21并旋转,使得螺纹杆21带动一端的夹持块22对中进行移动,并最终将精密模具工件进行夹持固定,随后启动设置的驱动电机31,使得驱动电机31带动输出端连接的螺纹丝杆32进行旋转,当螺纹丝杆32旋转时,螺纹丝杆32外部啮合滑动设置的滑轴套33带动一侧连接的连接板34在螺纹丝杆32的行程范围内径向移动,并使得连接板34一侧安装的钻孔机36最终被带动进行移动,并对下端固定的精密模具工件进行打孔加工,在进行打孔加工时,产生的碎屑掉落到安装座11上端面,并从安装座11上端面的若干个贯穿孔掉落到集屑屉4内集中进行收集,方便后续进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金零部件的精密模具加工设备,其特征在于:
包括工作台(1),所述工作台(1)上端面装配有安装座(11),所述安装座(11)上端面装配有一组夹持组件(2);
所述夹持组件(2)包括两个安装板(20),两个所述安装板(20)分设于安装座(11)上端面两侧,两个所述安装板(20)呈平行设置且一侧均贯穿设有螺纹杆(21),两个所述螺纹杆(21)一端均装配有夹持块(22)且两个夹持块(22)呈对向平行设置;
所述工作台(1)上端面一侧装配有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上端一侧装配有一组调节组件(3);
所述安装座(11)具有一个矩形空腔且矩形空腔内插设有集屑屉(4)。
2.根据权利要求1所述的五金零部件的精密模具加工设备,其特征在于,所述调节组件(3)包括定位座(30),所述定位座(30)上端面装配有驱动电机(31),所述驱动电机(31)输出端连接设有螺纹丝杆(32)且螺纹丝杆(32)一端贯穿定位座(30)上端面,所述螺纹丝杆(32)呈竖向垂直设置且外部啮合滑动设有滑轴套(33),所述滑轴套(33)一侧装配有连接板(34),所述连接板(34)一侧装配有安装件(35),所述安装件(35)上装配有钻孔机(36)。
3.根据权利要求1所述的五金零部件的精密模具加工设备,其特征在于,所述安装座(11)上端面设有若干贯穿孔,所述集屑屉(4)一侧装配有把手(41)。
4.根据权利要求1所述的五金零部件的精密模具加工设备,其特征在于,两个所述安装板(20)一侧均贯穿设有两个定位杆(23),同侧相邻两个所述定位杆(23)一端均与同侧夹持块(22)相连接。
5.根据权利要求2所述的五金零部件的精密模具加工设备,其特征在于,所述定位座(30)内装配有两个滑杆(37)且两个滑杆(37)呈平行设置,两个所述滑杆(37)外部均滑动设有滑套(38),两个所述滑套(38)均与一侧连接板(34)相连接。
6.根据权利要求1所述的五金零部件的精密模具加工设备,其特征在于,所述螺纹杆(21)与夹持块(22)连接处装配有深沟球轴承。
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