CN222819295U - 一种多功能拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拌料机领域，且公开了一种多功能拌料机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个支腿，所述支腿的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料管，所述进料管的内腔设置有控料机构，所述搅拌箱的底部固定连接有电机，所述搅拌箱的内腔设置有转轴，所述转轴的外圈固定连接有螺旋式叶片，该多功能拌料机，添加的塑料颗粒首先会落在散料板上，此时开启电机带动转轴上的散料刮板转动，将颗粒从多个槽口分散刮入搅拌箱，配合螺旋式叶片将积攒在底部的塑料颗粒不断从向上翻动搅拌混合，提高颗粒混合效率，解决了现有的搅拌机难以快速分散塑料颗粒对其混合搅拌的问题。

Description

一种多功能拌料机

技术领域

本实用新型涉及拌料机技术领域，具体为一种多功能拌料机。

背景技术

塑料颗粒,大致分为200多种,细分,几千种。常见的有几十种,通用塑料,工程塑料,特种塑料。通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；而搅拌也是塑料颗粒生产不可缺少的环节。

公开号为CN 219600063 U的专利，公开了一种塑料颗粒拌料机，它包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶板上贯穿安装有入料管，所述搅拌箱一侧板的外表面固定安装有外壳体，所述外壳体对应的两侧板之间分别转动安装有第一副齿轮、主齿轮和第二副齿轮，该装置使用本装置时，可以通过电动推杆的工作控制调节板的倾斜角度，从而可以控制塑料颗粒的进料速度，从而保证塑料颗粒在搅拌箱内搅拌的质量，避免塑料颗粒进料过快对搅拌效果造成影响，但是该装置存在是将塑料颗粒直接导入入料管中，且利用电动推杆调整调节板的夹角，以此来控制进料速度保证搅拌质量，但不论如何提供调节板，塑料颗粒都是从入料管内两个调节板的中间位置落入搅拌箱的中部位置，导致在塑料颗粒添加进搅拌箱内时是从中间位置逐步被搅拌开来，由于无法快速分散塑料颗粒进行混合搅拌，会大大增加了搅拌的时间，为此提出了一种多功能拌料机，来解决现有的搅拌机难以快速分散塑料颗粒对其混合搅拌的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能拌料机，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能拌料机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有四个支腿，所述支腿的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料管，所述进料管的内腔设置有控料机构，所述搅拌箱的底部固定连接有电机，所述搅拌箱的内腔设置有转轴，所述转轴的外圈固定连接有螺旋式叶片，所述搅拌箱的内腔设固定连接有散料板，所述散料板的顶部贯穿开设有若干个槽口，所述散料板的顶部设置有散料刮板，所述搅拌箱的底部开设有排料口。

优选的，所述进料管贯穿密封盖且与搅拌箱互通，所述排料口贯穿至搅拌箱的内腔。

优选的，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿散料板且与散料刮板固定连接。

优选的，所述控料机构由调节锥筒、进料斗、固定板和电动推杆组成，所述进料管的内腔设置有调节锥筒，所述进料管的顶部固定连接有进料斗。

优选的，所述进料斗的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与调节锥筒的顶部固定连接。

优选的，所述转轴的外圈底部固定连接有排料刮板，所述排料刮板一侧为斜面，所述排料口的内腔设置有封板。

优选的，所述排料口的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔设置有限位滑块，所述限位滑块与封板固定连接，所述底板的顶部设置有收集箱。

(三)有益效果

1、该多功能拌料机，添加的塑料颗粒首先会落在散料板上，此时开启电机带动转轴上的散料刮板转动，将颗粒从多个槽口分散刮入搅拌箱，配合螺旋式叶片将积攒在底部的塑料颗粒不断从向上翻动搅拌混合，提高颗粒混合效率，解决了现有的搅拌机难以快速分散塑料颗粒对其混合搅拌的问题。

2、该多功能拌料机，添加塑料颗粒时，将塑料颗粒在进料斗的导向汇聚下进入进料管，此时可开启固定板底部的电动推杆，带动进料管内的调节锥筒向下移动，即可调整进料管的开口大小，并且使得塑料颗粒在调节锥筒的作用下，从进料口的四周排出颗粒，使得塑料颗粒得到初步的分散，实现了进料速度控制的目的，提高此拌料机的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图；

图4为本实用新型结构控料机构示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、搅拌箱；4、密封盖；5、进料管；6、控料机构；61、调节锥筒；62、进料斗；63、固定板；64、电动推杆；7、电机；8、转轴；9、螺旋式叶片；10、散料板；11、槽口；12、散料刮板；13、排料口；14、排料刮板；15、封板；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种多功能拌料机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有四个支腿2，支腿2的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部设置有密封盖4，密封盖4的顶部设置有进料管5，进料管5的内腔设置有控料机构6，搅拌箱3的底部固定连接有电机7，搅拌箱3的内腔设置有转轴8，转轴8的外圈固定连接有螺旋式叶片9，搅拌箱3的内腔设固定连接有散料板10，散料板10的顶部贯穿开设有若干个槽口11，散料板10的顶部设置有散料刮板12，搅拌箱3的底部开设有排料口13。

进一步的，进料管5贯穿密封盖4且与搅拌箱3互通，排料口13贯穿至搅拌箱3的内腔。

进一步的，电机7的输出轴与转轴8固定连接，转轴8贯穿散料板10且与散料刮板12固定连接。

进一步的，控料机构6由调节锥筒61、进料斗62、固定板63和电动推杆64组成，进料管5的内腔设置有调节锥筒61，进料管5的顶部固定连接有进料斗62。

进一步的，进料斗62的顶部固定连接有固定板63，固定板63的底部固定连接有电动推杆64，电动推杆64的底部与调节锥筒61的顶部固定连接，添加塑料颗粒时，将塑料颗粒在进料斗62的导向汇聚下进入进料管5，此时可开启固定板63底部的电动推杆64，带动进料管5内的调节锥筒61向下移动，即可调整进料管5的开口大小，并且使得塑料颗粒在调节锥筒61的作用下，从进料口5的四周排出颗粒，使得塑料颗粒得到初步的分散，实现了进料速度控制的目的，提高此拌料机的功能性。

进一步的，转轴8的外圈底部固定连接有排料刮板14，排料刮板14一侧为斜面，排料口13的内腔设置有封板15。

进一步的，排料口13的内壁开设有限位滑槽16，限位滑槽16的内腔设置有限位滑块17，限位滑块17与封板15固定连接，底板1的顶部设置有收集箱18，当搅拌箱3内的塑料颗粒搅拌完成后，可利用限位滑槽16内的限位滑块17将封板15从排料口13内抽出，同时继续保持转轴8旋转，进而利用侧面倾斜的排料刮板14将搅拌好的塑料颗粒从排料口13排入收集箱18内，提高了塑料颗粒排出收集的便捷性。

工作原理：使用此多功能拌料机时，将塑料颗粒由控料机构6控制进料速度，添加的塑料颗粒首先会落在散料板10上，此时开启电机7，带动转轴8上的散料刮板12转动，将颗粒从多个槽口11分散刮入搅拌箱3，配合螺旋式叶片9将积攒在底部的塑料颗粒不断从向上翻动搅拌混合，提高颗粒混合效率，解决了现有的搅拌机难以快速分散塑料颗粒对其混合搅拌的问题。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能拌料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四个支腿(2)，所述支腿(2)的顶部固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的顶部设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶部设置有进料管(5)，所述进料管(5)的内腔设置有控料机构(6)，所述搅拌箱(3)的底部固定连接有电机(7)，所述搅拌箱(3)的内腔设置有转轴(8)，所述转轴(8)的外圈固定连接有螺旋式叶片(9)，所述搅拌箱(3)的内腔设固定连接有散料板(10)，所述散料板(10)的顶部贯穿开设有若干个槽口(11)，所述散料板(10)的顶部设置有散料刮板(12)，所述搅拌箱(3)的底部开设有排料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能拌料机，其特征在于：所述进料管(5)贯穿密封盖(4)且与搅拌箱(3)互通，所述排料口(13)贯穿至搅拌箱(3)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种多功能拌料机，其特征在于：所述电机(7)的输出轴与转轴(8)固定连接，所述转轴(8)贯穿散料板(10)且与散料刮板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能拌料机，其特征在于：所述控料机构(6)由调节锥筒(61)、进料斗(62)、固定板(63)和电动推杆(64)组成，所述进料管(5)的内腔设置有调节锥筒(61)，所述进料管(5)的顶部固定连接有进料斗(62)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能拌料机，其特征在于：所述进料斗(62)的顶部固定连接有固定板(63)，所述固定板(63)的底部固定连接有电动推杆(64)，所述电动推杆(64)的底部与调节锥筒(61)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能拌料机，其特征在于：所述转轴(8)的外圈底部固定连接有排料刮板(14)，所述排料刮板(14)一侧为斜面，所述排料口(13)的内腔设置有封板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能拌料机，其特征在于：所述排料口(13)的内壁开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内腔设置有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)与封板(15)固定连接，所述底板(1)的顶部设置有收集箱(18)。