CN222819013U - 一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，包括两个侧板，两个所述侧板的内部均安装有链条，且链条的一侧均安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内部贯穿有主动轴，且主动轴延伸至侧板外侧的一端安装有调节电机。本实用新型通过旋拧调节杆从而带动调节块做下降运动，且在导向杆与导向块的配合下带动活动板做下降运动，从而带动固定块做同步的下降运动，继而带动限位辊做同步的下降运动，直限位辊的底端与瓦楞纸板的顶端相互的贴合，通过上述操作便于对不同尺寸的瓦楞纸板进行限位夹持，避免其在分切的过程中出现位置上的移动，从而提高灵活性，继而提高其分切的准确性，避免出现切边不平整的现象。

Description

一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板分切技术领域，特别涉及一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，因此被广泛应用于包装、物流、运输等行业，而在瓦楞纸板的生产过程中需要用到分切装置来对其进行分切，从而便于后续的操作；

在公开号为CN216992045U的一种瓦楞纸板生产用分切装置中，包括底板，底板的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，底板上开设有过刀口，底板的上方设置有顶板，顶板与底板之间固接有撑杆，顶板上安装设置有电推杆，电推杆的底部固接有切刀，底板与顶板之间设置有承压板，承压板与底板之间固接有多组呈阵列状分布的拉紧组件，承压板的底部连接设置有多组呈阵列状分布的下压组件，本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与切刀配合，便于对纸板切割，无需人工手动操作，省时省力；通过拉紧组件与下压组件配合，将纸板固定，提高切割精度，便于广泛使用，上述现有的技术在使用时存在以下缺陷：上述现有的技术在使用时，是通过将纸板从承压板的下方插入，然后拉紧组件带动承压板做下降运动，从而带动下压组件来对纸板进行固定，但是在实际的使用过程中，由于下压组件的位置是固定的，从而导致上述操作不能对不同尺寸的纸板进行限位夹持，局限性大，从而影响分切的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的双层瓦楞纸板生产分切装置在使用时不便对不同尺寸的瓦楞纸板进行限位夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，包括两个侧板，两个所述侧板的内部均安装有链条，且链条的一侧均安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内部贯穿有主动轴，且主动轴延伸至侧板外侧的一端安装有调节电机，所述主动齿轮一侧的链条的一侧均匀安装有辅助齿轮，且辅助齿轮的内部均贯穿有辅助轴，一个所述辅助齿轮的内部贯穿有分切轴，所述分切轴的外侧均匀套接有分切刀，所述链条的另一侧安装有从动齿轮，且从动齿轮的内部贯穿有从动轴，所述从动轴与辅助轴和主动轴的外侧均套接有输送辊，所述侧板的顶端安装有支撑架，且支撑架一侧的内部设置有限位机构，所述支撑架另一侧的内部安装有导向杆，且导向杆的外侧套接有导向块，所述侧板底端的两侧均安装有支撑底座，两个所述支撑底座之间安装有收集箱。

使用本技术方案的一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置时，在使用时，通过设置有限位机构可以对不同尺寸的瓦楞纸板进行限位夹持，从而提高其灵活性。

优选的，所述限位机构包括调节杆，且调节杆的设置于支撑架的内部，所述调节杆的外侧套接有调节块，所述调节块的一侧安装有活动板，且活动板底端的两侧均安装有固定块，所述固定块的底端均安装有套块，且套块的一侧安装有限位辊。

优选的，所述限位辊的截面呈圆形，所述限位辊的材质为橡胶材质。

优选的，所述套块设置有两个，两个所述套块呈对称分布，且两个套块的内部均设置有活动槽。

优选的，所述支撑架设置于侧板的顶端，所述支撑架的截面呈倒U字形。

优选的，所述导向块在导向杆上滑动，所述活动板通过导向块与导向杆和支撑架呈滑动连接。

优选的，所述辅助齿轮设置有多个，多个所述辅助齿轮呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置不仅可以对不同尺寸的瓦楞纸板进行限位夹持，而且还可以实现自动上料进行分切的目的；

通过旋拧调节杆从而带动调节块做下降运动，且在导向杆与导向块的配合下带动活动板做下降运动，从而带动固定块做同步的下降运动，继而带动限位辊做同步的下降运动，使限位辊的底端与瓦楞纸板的顶端相互的贴合，通过上述操作便于对不同尺寸的瓦楞纸板进行限位夹持，避免其在分切的过程中出现位置上的移动，从而提高灵活性，继而提高其分切的准确性，避免出现切边不平整的现象；

通过启动调节电机在主动轴的作用下带动主动齿轮做旋转运动，且在链条的配合下带动辅助齿轮做旋转运动，而辅助齿轮做旋转运动的同时一方面带动分切轴做旋转运动，另一方面带动辅助轴做旋转运动，同时在从动齿轮的作用下带动从动轴做旋转运动，从而带动分切刀与输送辊做旋转运动，通过上述操作便于实现自动上料的同时，还可以对瓦楞纸板进行切割操作，从而提高其切割的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的整体立体结构示意图；

图5为本实用新型的限位辊立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、侧板；2、支撑底座；3、收集箱；4、分切刀；5、输送辊；6、链条；7、从动齿轮；8、调节电机；9、从动轴；10、限位机构；1001、调节杆；1002、调节块；1003、活动板；1004、限位辊；1005、固定块；1006、套块；11、支撑架；12、导向杆；13、导向块；14、辅助齿轮；15、辅助轴；16、分切轴；17、主动轴；18、主动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，包括两个侧板1，两个侧板1的内部均安装有链条6，且链条6的一侧均安装有主动齿轮18，主动齿轮18的内部贯穿有主动轴17，且主动轴17延伸至侧板1外侧的一端安装有调节电机8，主动齿轮18一侧的链条6的一侧均匀安装有辅助齿轮14；

辅助齿轮14设置有多个，多个辅助齿轮14呈等间距分布；

具体的，如图2所示，使用时，通过设置有多个辅助齿轮14在链条6与辅助轴15的配合下可以实现瓦楞纸板自动输送的目的，从而提高分切的效率；

且辅助齿轮14的内部均贯穿有辅助轴15，一个辅助齿轮14的内部贯穿有分切轴16，分切轴16的外侧均匀套接有分切刀4，链条6的另一侧安装有从动齿轮7，且从动齿轮7的内部贯穿有从动轴9，从动轴9与辅助轴15和主动轴17的外侧均套接有输送辊5，侧板1的顶端安装有支撑架11；

支撑架11设置于侧板1的顶端，支撑架11的截面呈倒U字形；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过设置有支撑架11可以对限位辊1004进行支撑，从而便于对输送的瓦楞纸板进行限位，避免其在分切的过程中出现位置上的偏移，影响分切的效果；

且支撑架11一侧的内部设置有限位机构10；

限位机构10包括调节杆1001，且调节杆1001的设置于支撑架11的内部，调节杆1001的外侧套接有调节块1002，调节块1002的一侧安装有活动板1003，且活动板1003底端的两侧均安装有固定块1005，固定块1005的底端均安装有套块1006，且套块1006的一侧安装有限位辊1004；

限位辊1004的截面呈圆形，限位辊1004的材质为橡胶材质；

套块1006设置有两个，两个套块1006呈对称分布，且两个套块1006的内部均设置有活动槽；

具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过旋拧调节杆1001从而带动调节块1002做下降运动，且在活动板1003与固定块1005的配合下带动限位辊1004做下降运动，直至限位辊1004与需要分切的瓦楞纸板顶端相互的贴合，通过上述操作来对瓦楞纸板进行限位夹持，从而提高分切的精准度；

支撑架11另一侧的内部安装有导向杆12；

导向块13在导向杆12上滑动，活动板1003通过导向块13与导向杆12和支撑架11呈滑动连接；

且导向杆12的外侧套接有导向块13，侧板1底端的两侧均安装有支撑底座2，两个支撑底座2之间安装有收集箱3；

具体的，如图1所示，使用时，通过导向块13在导向杆12上滑动，从而对运动的活动板1003进行限位导向，避免其在运动的过程中出现位置上的偏移，从而使得活动板1003运动的更加稳定，从而便于后续的限位夹持操作。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过将瓦楞纸板放置在输送辊5上，通过启动调节电机8从而带动主动轴17做旋转运动，而主动轴17做旋转运动的同时带动主动齿轮18做同步的旋转运动，而主动齿轮18做旋转运动的同时带动链条6做旋转运动，链条6做旋转运动的同时一方面带动多个辅助齿轮14做旋转运动，从而分别带动辅助轴15与分切轴16做旋转运动，而分切轴16做旋转运动的同时带动分切刀4做旋转运动，另一方面带动从动齿轮7做旋转运动，从而带动从动轴9做旋转运动，通过上述操作可以带动输送辊5与分切刀4做同步的旋转运动，从而实现对瓦楞纸板进行自动切割的目的；

然后，通过旋拧调节杆1001从而带动调节块1002做下降运动，而调节块1002做下降运动的同时带动活动板1003做同步的下降运动，而活动板1003做下降运动的同时带动导向块13在导向杆12上滑动，通过设置有导向块13一方面可以对运动的活动板1003进行限位，避免其在运动的过程中出现位置上的偏移，影响后续的限位夹持操作，另一方面还可以对运动的活动板1003进行导向，从而使得活动板1003运动的更加稳定，而活动板1003做下降运动的同时带动固定块1005做同步的下降运动，从而带动限位辊1004做同步的下降运动，直至限位辊1004的底端与瓦楞纸板的顶端相互贴合，且通过设置有套块1006可以在对瓦楞纸板进行限位夹持的同时，不影响瓦楞纸板的分切操作，通过上述操作便于对不同尺寸的瓦楞纸板进行限位夹持，从而提高其灵活性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)的内部均安装有链条(6)，且链条(6)的一侧均安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的内部贯穿有主动轴(17)，且主动轴(17)延伸至侧板(1)外侧的一端安装有调节电机(8)，所述主动齿轮(18)一侧的链条(6)的一侧均匀安装有辅助齿轮(14)，且辅助齿轮(14)的内部均贯穿有辅助轴(15)，一个所述辅助齿轮(14)的内部贯穿有分切轴(16)，所述分切轴(16)的外侧均匀套接有分切刀(4)，所述链条(6)的另一侧安装有从动齿轮(7)，且从动齿轮(7)的内部贯穿有从动轴(9)，所述从动轴(9)与辅助轴(15)和主动轴(17)的外侧均套接有输送辊(5)，所述侧板(1)的顶端安装有支撑架(11)，且支撑架(11)一侧的内部设置有限位机构(10)，所述支撑架(11)另一侧的内部安装有导向杆(12)，且导向杆(12)的外侧套接有导向块(13)，所述侧板(1)底端的两侧均安装有支撑底座(2)，两个所述支撑底座(2)之间安装有收集箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括调节杆(1001)，且调节杆(1001)的设置于支撑架(11)的内部，所述调节杆(1001)的外侧套接有调节块(1002)，所述调节块(1002)的一侧安装有活动板(1003)，且活动板(1003)底端的两侧均安装有固定块(1005)，所述固定块(1005)的底端均安装有套块(1006)，且套块(1006)的一侧安装有限位辊(1004)。

3.根据权利要求2所述的一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，其特征在于：所述限位辊(1004)的截面呈圆形，所述限位辊(1004)的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求2所述的一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，其特征在于：所述套块(1006)设置有两个，两个所述套块(1006)呈对称分布，且两个套块(1006)的内部均设置有活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，其特征在于：所述支撑架(11)设置于侧板(1)的顶端，所述支撑架(11)的截面呈倒U字形。

6.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，其特征在于：所述导向块(13)在导向杆(12)上滑动，活动板(1003)通过导向块(13)与导向杆(12)和支撑架(11)呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有限位功能的双层瓦楞纸板生产分切装置，其特征在于：所述辅助齿轮(14)设置有多个，多个所述辅助齿轮(14)呈等间距分布。