CN222818417U - 一种防磕碰管材夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磕碰管材夹紧装置，包括固定板，固定板的顶部固定连接有机体，机体外侧的两端均开设有通槽，通槽内壁的顶部均开设有移动槽，移动槽的内壁均滑动连接有移动块，通槽内壁底部的两端均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑块，滑块与移动块之间均固定连接有移动板，两个移动板相靠近的一侧均固定连接有夹块，机体的内部且位于两个通槽之间开设有固定槽，固定槽的内壁滑动连接有夹板。本实用新型公开的一种防磕碰管材夹紧装置具有固定防磕碰的效果，该装置的结构简单，同时不需要增添外界电气设备对管材进行固定，有利于减少设备成本，同时能够固定于某些指定的墙体上，实际应用效果较好，有利于实际的应用与操作。

Description

一种防磕碰管材夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及管材夹紧技术领域，尤其涉及一种防磕碰管材夹紧装置。

背景技术

管材夹紧装置是指管材正在产线中被切割机切割前，都需要通过管材夹紧装置将管材夹紧固定，否则在对管材进行切割时，容易使得管材松动，从而损伤管材切口平整度，影响管材的质量。

经检索，中国专利公开了一种可调式管材夹紧装(授权公告号CN

221160581U)，包括机身，所述机身的内部下端横向固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧转动连接有双向螺纹杆，所述机身内部上端横向固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部固定连接有滑杆，所述机身内部左右两侧竖直设有第一滑块与第二滑块本实用新型中，第一液压缸及第二液压缸带动第一夹紧板及第二夹紧板向下移动与防磨损固定板将管材固定紧，该专利虽然可以使管材在进行夹紧之前在管材的上方先进行固定，再由电机带动螺纹杆转动，使第一夹紧块和第二夹紧块可以通过第一滑块及第二滑块移动到夹紧位置进行夹紧，使管材从左右两侧都进行夹紧，保障了管材的夹紧强度；

但是，在实际的应用过程中，该装置需要通过电机和电动伸缩杆对其进行固定，从而需要增添设备对其进行固定，导致设备成本增加，同时仅通过一侧固定，效率较低，从而影响管材的成为成品的速度，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

本实用新型公开一种防磕碰管材夹紧装置，背景技术中该装置需要通过电机和电动伸缩杆对其进行固定，从而需要增添设备对其进行固定，导致设备成本增加，同时仅通过一侧固定，效率较低，从而影响管材的成为成品的速度，不利于实际的应用与操作的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防磕碰管材夹紧装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有机体，所述机体外侧的两端均开设有通槽，所述通槽内壁的顶部均开设有移动槽，所述移动槽的内壁均滑动连接有移动块，所述通槽内壁底部的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块与移动块之间均固定连接有移动板，两个所述移动板相靠近的一侧均固定连接有夹块，所述机体的内部且位于两个通槽之间开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有压杆，所述压杆延伸至机体的上方；

所述机体的内部且位于固定槽的一侧设置有固定组件，所述固定组件用于固定夹板，所述机体内部的顶端设置有移动组件，所述移动组件用于控制移动板移动。

通过设置将该装置通过安装板配合固定孔固定于指定的位置上，将需要固定夹紧的管材放置在通槽的内部，利用移动组件使得移动板在移动槽与滑槽配合滑块的作用下进行相向移动，从而在横向上利用夹块对管材进行固定，接着将压杆向下按压使得夹板与管材相抵触，利用压杆配合固定槽使得夹板向下移动，通过夹板带动卡件向下移动，利用固定组件对夹板进行固定，该装置的结构简单，同时不需要增添外界电气设备对管材进行固定，有利于减少设备成本，同时能够固定与某些指定的墙体上，实际应用效果较好，有利于实际的应用与操作。

在一个优选的方案中，所述移动组件包括丝杆、连接槽、第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接杆，所述连接槽开设于机体的内部，所述丝杆均转动连接于移动槽的内部，所述丝杆与移动块的内部螺纹连接，所述第一锥齿轮均转动连接于连接槽内壁的两侧，所述丝杆的一端均延伸至连接槽的内部且与相应的第一锥齿轮的中心轴固定连接，所述第二锥齿轮转动连接于连接槽的顶部，所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮啮合连接，所述连接杆固定连接于第二锥齿轮的顶部且延伸至机体的上方。

通过设置连接杆带动第二锥齿轮进行转动，利用第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮带动丝杆进行转动，利用丝杆配合移动槽与滑槽配合滑块使得两个移动板进行相向移动，从而在横向上对管材进行固定。

在一个优选的方案中，所述固定组件包括安装槽、复位弹簧、拉杆、卡板、卡槽和卡件，所述安装槽开设于机体的内部且位于固定槽的一侧，所述卡板滑动连接于安装槽的内壁，所述卡槽等距开设于卡板靠近夹板的一侧，所述卡件固定连接于夹板的一侧，所述卡件与卡槽配合使用，所述复位弹簧均设置于安装槽内壁的两端，所述复位弹簧的一端与卡板的一侧相抵触，所述拉杆固定连接于卡板的一侧且延伸至机体的外侧。

通过设置夹板带动卡件向下移动时，利用其斜面使得卡板向后移动，从而卡槽与卡件分离，当卡件下降至合适位置后，利用复位弹簧配合安装槽使得卡板复位，从而卡件进入卡槽，从而利用卡件与卡槽对夹板进行固定，当需要取出管材时，将一侧的拉杆拉动，利用拉杆带动卡板向后移动即可取出管材。

在一个优选的方案中，两个所述通槽内壁的底部和相靠近的一侧均设置成弧形，所述弧形内壁、夹块和夹板相靠近的一侧均设置有橡胶层。

通过设置橡胶层有利于防止夹块与夹板对管材夹伤，从而使得该管材变形无法正常使用，利用其弧形有利于快速放置管材并对其进行固定。

在一个优选的方案中，所述机体、安装板和固定板的材质为铝合金材质。

通过设置铝合金材质有利于增加该装置的耐磨性，从而避免打磨切割管材时对该装置的磨损。

在一个优选的方案中，所述固定板底部的两端均固定连接有安装板，所述安装板的两端均开设有固定孔。

通过设置两侧的安装板配合固定孔对该装置进行固定，从而方便将其固定在指定且适合的位置，当固定至小车上时有利于移动，同时可固定于桌面和墙体上，方便实用有利于拆卸和安装。

本实用新型提供的一种防磕碰管材夹紧装置具有以下优点：

本设备设置将该装置通过安装板配合固定孔固定于指定的位置上，将需要固定夹紧的管材放置在通槽的内部，利用移动组件使得移动板在移动槽与滑槽配合滑块的作用下进行相向移动，从而在横向上利用夹块对管材进行固定，接着将压杆向下按压使得夹板与管材相抵触，利用压杆配合固定槽使得夹板向下移动，通过夹板带动卡件向下移动，利用固定组件对夹板进行固定，该装置的结构简单，同时不需要增添外界电气设备对管材进行固定，有利于减少设备成本，同时能够固定与某些指定的墙体上，实际应用效果较好，有利于实际的应用与操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防磕碰管材夹紧装置的第一视角立体示意图。

图2为本实用新型提出的一种防磕碰管材夹紧装置的第二视角立体示意图。

图3为本实用新型提出的一种防磕碰管材夹紧装置的主视剖视示意图。

图4为本实用新型提出的一种防磕碰管材夹紧装置的侧视剖视示意图。

图5为本实用新型提出的一种防磕碰管材夹紧装置的图3中的A处放大示意图。

图6为本实用新型提出的一种防磕碰管材夹紧装置的图4中的B处放大示意图。

附图中：1、固定板；2、固定孔；3、机体；4、连接杆；5、移动板；6、夹块；7、拉杆；8、安装板；9、滑槽；10、夹板；11、丝杆；12、移动块；13、移动槽；14、滑块；15、压杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、连接槽；19、复位弹簧；20、安装槽；21、卡件；22、卡槽；23、卡板；24、固定槽；25、通槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种防磕碰管材夹紧装置主要应用于什么样的场景。

参照图1和图2，一种防磕碰管材夹紧装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有机体3，机体3外侧的两端均开设有通槽25，通槽25内壁的顶部均开设有移动槽13，移动槽13的内壁均滑动连接有移动块12，通槽25内壁底部的两端均开设有滑槽9，滑槽9的内壁均滑动连接有滑块14，滑块14与移动块12之间均固定连接有移动板5，两个移动板5相靠近的一侧均固定连接有夹块6，机体3的内部且位于两个通槽25之间开设有固定槽24，固定槽24的内壁滑动连接有夹板10，夹板10的顶部固定连接有压杆15，压杆15延伸至机体3的上方；

机体3的内部且位于固定槽24的一侧设置有固定组件，固定组件用于固定夹板10，机体3内部的顶端设置有移动组件，移动组件用于控制移动板5移动。

本实施例：将该装置通过安装板8配合固定孔2固定于指定的位置上，将需要固定夹紧的管材放置在通槽25的内部，利用移动组件使得移动板5在移动槽13与滑槽9配合滑块14的作用下进行相向移动，从而在横向上利用夹块6对管材进行固定，接着将压杆15向下按压使得夹板10与管材相抵触，利用压杆15配合固定槽24使得夹板10向下移动，通过夹板10带动卡件21向下移动，利用固定组件对夹板10进行固定，该装置的结构简单，同时不需要增添外界电气设备对管材进行固定，有利于减少设备成本，同时能够固定于某些指定的墙体上，实际应用效果较好，有利于实际的应用与操作。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，移动组件包括丝杆11、连接槽18、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17和连接杆4，连接槽18开设于机体3的内部，丝杆11均转动连接于移动槽13的内部，丝杆11与移动块12的内部螺纹连接，第一锥齿轮16均转动连接于连接槽18内壁的两侧，丝杆11的一端均延伸至连接槽18的内部且与相应的第一锥齿轮16的中心轴固定连接，第二锥齿轮17转动连接于连接槽18的顶部，第二锥齿轮17与两个第一锥齿轮16啮合连接，连接杆4固定连接于第二锥齿轮17的顶部且延伸至机体3的上方。

本实施例：利用连接杆4带动第二锥齿轮17进行转动，利用第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16进行转动，利用第一锥齿轮16带动丝杆11进行转动，利用丝杆11配合移动槽13与滑槽9配合滑块14使得两个移动板5进行相向移动，从而在横向上对管材进行固定。

参照图2和图6，在一个优选的实施方式中，固定组件包括安装槽20、复位弹簧19、拉杆7、卡板23、卡槽22和卡件21，安装槽20开设于机体3的内部且位于固定槽24的一侧，卡板23滑动连接于安装槽20的内壁，卡槽22等距开设于卡板23靠近夹板10的一侧，卡件21固定连接于夹板10的一侧，卡件21与卡槽22配合使用，复位弹簧19均设置于安装槽20内壁的两端，复位弹簧19的一端与卡板23的一侧相抵触，拉杆7固定连接于卡板23的一侧且延伸至机体3的外侧。

本实施例：当夹板10带动卡件21向下移动时，利用其斜面使得卡板23向后移动，从而卡槽22与卡件21分离，当卡件21下降至合适位置后，利用复位弹簧19配合安装槽20使得卡板23复位，从而卡件21进入卡槽22，从而利用卡件21与卡槽22对夹板10进行固定，当需要取出管材时，将一侧的拉杆7拉动，利用拉杆7带动卡板23向后移动即可取出管材。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，两个通槽25内壁的底部和相靠近的一侧均设置成弧形，弧形内壁、夹块6和夹板10相靠近的一侧均设置有橡胶层。

本实施例：利用橡胶层有利于防止夹块6与夹板10对管材夹伤，从而使得该管材变形无法正常使用，利用其弧形有利于快速放置管材并对其进行固定。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，机体3、安装板8和固定板1的材质为铝合金材质。

本实施例：利用铝合金材质有利于增加该装置的耐磨性，从而避免打磨切割管材时对该装置的磨损。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，固定板1底部的两端均固定连接有安装板8，安装板8的两端均开设有固定孔2。

本实施例：利用两侧的安装板8配合固定孔2对该装置进行固定，从而方便将其固定在指定且适合的位置，当固定至小车上时有利于移动，同时壳固定于桌面和墙体上，方便实用有利于拆卸和安装。

工作原理：使用时，将该装置通过安装板8配合固定孔2固定于指定的位置上，将需要固定夹紧的管材放置在通槽25的内部，转动连接杆4，利用连接杆4带动第二锥齿轮17进行转动，利用第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16进行转动，利用第一锥齿轮16带动丝杆11进行转动，利用丝杆11配合移动槽13与滑槽9配合滑块14使得两个移动板5进行相向移动，从而在横向上利用夹块6对管材进行固定，接着将压杆15向下按压使得夹板10与管材相抵触，利用压杆15配合固定槽24使得夹板10向下移动，通过夹板10带动卡件21向下移动，利用其斜面使得卡板23向后移动，从而卡槽22与卡件21分离，当卡件21下降至合适位置后，利用复位弹簧19配合安装槽20使得卡板23复位，从而卡件21进入卡槽22，从而利用卡件21与卡槽22对夹板10进行固定，当需要取出管材时，将一侧的拉杆7拉动，利用拉杆7带动卡板23向后移动即可取出管材，该装置的结构简单，同时不需要增添外界电气设备对管材进行固定，有利于减少设备成本，同时能够固定于某些指定的墙体上，实际应用效果较好，有利于实际的应用与操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防磕碰管材夹紧装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部固定连接有机体(3)，所述机体(3)外侧的两端均开设有通槽(25)，所述通槽(25)内壁的顶部均开设有移动槽(13)，所述移动槽(13)的内壁均滑动连接有移动块(12)，所述通槽(25)内壁底部的两端均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)与移动块(12)之间均固定连接有移动板(5)，两个所述移动板(5)相靠近的一侧均固定连接有夹块(6)，所述机体(3)的内部且位于两个通槽(25)之间开设有固定槽(24)，所述固定槽(24)的内壁滑动连接有夹板(10)，所述夹板(10)的顶部固定连接有压杆(15)，所述压杆(15)延伸至机体(3)的上方；

所述机体(3)的内部且位于固定槽(24)的一侧设置有固定组件，所述固定组件用于固定夹板(10)，所述机体(3)内部的顶端设置有移动组件，所述移动组件用于控制移动板(5)移动。

2.根据权利要求1所述的一种防磕碰管材夹紧装置，其特征在于，所述移动组件包括丝杆(11)、连接槽(18)、第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(17)和连接杆(4)，所述连接槽(18)开设于机体(3)的内部，所述丝杆(11)均转动连接于移动槽(13)的内部，所述丝杆(11)与移动块(12)的内部螺纹连接，所述第一锥齿轮(16)均转动连接于连接槽(18)内壁的两侧，所述丝杆(11)的一端均延伸至连接槽(18)的内部且与相应的第一锥齿轮(16)的中心轴固定连接，所述第二锥齿轮(17)转动连接于连接槽(18)的顶部，所述第二锥齿轮(17)与两个第一锥齿轮(16)啮合连接，所述连接杆(4)固定连接于第二锥齿轮(17)的顶部且延伸至机体(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种防磕碰管材夹紧装置，其特征在于，所述固定组件包括安装槽(20)、复位弹簧(19)、拉杆(7)、卡板(23)、卡槽(22)和卡件(21)，所述安装槽(20)开设于机体(3)的内部且位于固定槽(24)的一侧，所述卡板(23)滑动连接于安装槽(20)的内壁，所述卡槽(22)等距开设于卡板(23)靠近夹板(10)的一侧，所述卡件(21)固定连接于夹板(10)的一侧，所述卡件(21)与卡槽(22)配合使用，所述复位弹簧(19)均设置于安装槽(20)内壁的两端，所述复位弹簧(19)的一端与卡板(23)的一侧相抵触，所述拉杆(7)固定连接于卡板(23)的一侧且延伸至机体(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种防磕碰管材夹紧装置，其特征在于，两个所述通槽(25)内壁的底部和相靠近的一侧均设置成弧形，所述弧形内壁、夹块(6)和夹板(10)相靠近的一侧均设置有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种防磕碰管材夹紧装置，其特征在于，所述机体(3)、安装板(8)和固定板(1)的材质为铝合金材质。

6.根据权利要求1所述的一种防磕碰管材夹紧装置，其特征在于，所述固定板(1)底部的两端均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的两端均开设有固定孔(2)。