CN222817581U - 一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，属于镭射纸生产技术领域，包括壳体；防尘组件，所述防尘组件包括位于壳体顶部的风机，所述风机内设有第一风管，所述第一风管的另一端固定连接有吹风板，所述壳体的背面设有吸尘箱；本实用新型，当更换收卷筒时，外部的灰尘会进入壳体内，此时，启动风机和吸尘箱，工作的风机会通过第一风管将风输送至吹风板内，并通过吹风板吹出，将进入壳体内部的灰尘吹向下方的吸尘板，而工作的吸尘箱会通过第二风管将吹向吸尘板的灰尘吸入吸尘箱内，以解决打开更换门时，外部灰尘会进入壳体内部，这些灰尘会飘落至壳体内的角落处，无法通过壳体内部的吸尘装置将其清理干净的问题。

Description

一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置

技术领域

本实用新型属于镭射纸生产技术领域，具体涉及一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置。

背景技术

镭射纸含有一种光栅材料，常用来作为烟类、酒类、手提袋、各种化妆品、药品的包装，能提高产品的档次、艺术效果和防伪能力，镭射纸在生产时需要将其压平处理，但现有的压平装置还存在一定的弊端。

经检索，中国专利“一种具有防尘功能的镭射纸生产加工用压平装置”，授权公告号“CN 215435283 U”，该专利技术通过壳体设置的进料口设置的密封片，便于镭射纸主体的进料，防止外部大量的灰尘进入壳体的内部，且壳体内镭射纸主体外表面通过第一吸尘头与第二吸尘头安装的清洁刷，便于将镭射纸主体表面贴附的杂质粉尘分别吸附至第一吸尘装置与第二吸尘装置的内部，并且第一吸尘装置通过除尘管道便于将壳体内部的粉尘进行吸附，减少壳体内部的粉尘，通过传动机构带动第一辊筒与第一整平辊筒的转动，且第一辊筒的输出端贴合在镭射纸主体的下表面，并且镭射纸主体的上表面贴合有第二辊筒，形成镭射纸主体的首次压平传送结构，同时镭射纸主体在第一整平辊筒与第二整平辊筒的配合下进行二次压平，通过将压平后的镭射纸主体的输出端贯穿限位块，形成镭射纸主体的限位结构，防止压平后镭射纸主体的褶皱，然后将镭射纸主体的输入端固定在收卷装置的输入端，通过传动机构设置的第三输出端带动收卷结构的转动，完成压平后镭射纸主体的收卷，防止镭射纸主体的二次褶皱。

虽然该专利技术解决了在使用时，不便于对壳体内部进行防尘和除尘，以及压平件表面灰尘的清理，容易在纸张表面留有杂质，影响纸张的质量，且不便于对压平纸张的收集，造成压平后纸张的凌乱，甚至再次出现褶皱现象的问题，但是在实际使用中，进入壳体内部的灰尘主要来源是在更换收卷装置的时候，更换收卷装置需要打开更换门，而打开更换门时，外部灰尘会进入壳体内部，这些灰尘会飘落至壳体内的角落处，无法通过壳体内部的吸尘装置将其清理干净，因此需要一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，以解决打开更换门时，外部灰尘会进入壳体内部，这些灰尘会飘落至壳体内的角落处，无法通过壳体内部的吸尘装置将其清理干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，包括壳体；防尘组件，所述防尘组件包括位于壳体顶部的风机，所述风机内设有第一风管，所述第一风管的另一端固定连接有吹风板，所述壳体的背面设有吸尘箱，所述吸尘箱内设有第二风管，所述第二风管的另一端固定连接有吸尘板。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的一侧开设有更换槽，所述吹风板和吸尘板均位于更换槽内，所述吸尘板位于吹风板的下方，这使得灰尘在通过更换槽进入壳体内部时，吹风板会将进入的灰尘吹向吸尘板的位置，并通过吸尘板将灰尘吸走，以达到防止灰尘进入壳体内部的目的。

作为一种优选的实施方式，所述更换槽内转动连接有更换门，这使得工作人员可以通过打开更换门来对收卷筒进行更换，更加方便。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的一侧开设有进料口，所述更换门与进料口相对于壳体的轴心线呈轴对称分布，所述进料口内设有数量为若干个的密封片，这使得镭射纸可以通过密封片之间的缝隙进入壳体内部，而外部的灰尘会被密封片所阻挡，不会通过进料口进入壳体内部。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的正面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有第一辊筒，这使得进入壳体内部的镭射纸可以通过第一辊筒进行初步的整平工作。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的正面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴固定连接有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒均转动连接在壳体内，这使得进行初步整平工作的镭射纸可以再次进行整平，同时，通过第一辊筒和第二辊筒之间的高度差，可以将镭射纸绷紧，以防止镭射纸发生褶皱。

作为一种优选的实施方式，所述壳体内转动连接有第三辊筒，所述第三辊筒的数量为两个，两个所述第三辊筒分别位于第一辊筒和第二辊筒的下方，通过第三辊筒与第一辊筒和第二辊筒的配合，使得进入壳体内部的镭射纸整平效果更好。

作为一种优选的实施方式，所述壳体内固定连接有支撑柱，所述支撑柱位于更换门的一侧，所述支撑柱内固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴卡接有收卷筒，这使得经过整平的镭射纸可以进行收卷工作，同时，通过收卷筒与第二辊筒之间的高度差，可以将镭射纸绷紧，使收卷的镭射纸更加平整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置有风机、第一风管、吹风板、吸尘箱、第二风管和吸尘板，当更换收卷筒时，外部的灰尘会进入壳体内，此时，启动风机和吸尘箱，工作的风机会通过第一风管将风输送至吹风板内，并通过吹风板吹出，将进入壳体内部的灰尘吹向下方的吸尘板，而工作的吸尘箱会通过第二风管将吹向吸尘板的灰尘吸入吸尘箱内，以解决打开更换门时，外部灰尘会进入壳体内部，这些灰尘会飘落至壳体内的角落处，无法通过壳体内部的吸尘装置将其清理干净的问题；

本实用新型，通过设置有密封片，这使得镭射纸可以通过密封片之间的缝隙进入壳体内部，而外部的灰尘会被密封片所阻挡，不会通过进料口进入壳体内部。

附图说明

图1为本实用新型正视立体的结构示意图；

图2为本实用新型后视立体的结构示意图；

图3为本实用新型后视立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱的剖面结构示意图。

图中：1、壳体；1001、更换槽；2、防尘组件；21、风机；22、第一风管；23、吹风板；24、吸尘箱；25、第二风管；26、吸尘板；3、更换门；4、进料口；5、密封片；6、第一电机；7、第一辊筒；8、第二电机；9、第二辊筒；10、第三辊筒；11、支撑柱；12、第三电机；13、收卷筒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，包括壳体1；防尘组件2，防尘组件2包括位于壳体1顶部的风机21，风机21内设有第一风管22，第一风管22的另一端固定连接有吹风板23，壳体1的背面设有吸尘箱24，吸尘箱24内设有第二风管25，第二风管25的另一端固定连接有吸尘板26。

如图3所示，壳体1的一侧开设有更换槽1001，吹风板23和吸尘板26均位于更换槽1001内，吸尘板26位于吹风板23的下方，灰尘在通过更换槽1001进入壳体1内部时，吹风板23会将进入的灰尘吹向吸尘板26的位置，并通过吸尘板26将灰尘吸走。

如图1、图2、图3所示，更换槽1001内转动连接有更换门3，壳体1的一侧开设有进料口4，更换门3与进料口4相对于壳体1的轴心线呈轴对称分布，进料口4内设有数量为若干个的密封片5，壳体1的正面设有第一电机6，第一电机6的输出端通过转轴固定连接有第一辊筒7，壳体1的正面设有第二电机8，第二电机8的输出端通过转轴固定连接有第二辊筒9，第一辊筒7和第二辊筒9均转动连接在壳体1内，壳体1内转动连接有第三辊筒10，当第一辊筒7和第二辊筒9进行转动时，镭射纸会通过第一辊筒7和第二辊筒9的转动而进行移动，这会使得与第一辊筒7和第二辊筒9相贴合的第三辊筒10也进行转动，第三辊筒10的数量为两个，两个第三辊筒10分别位于第一辊筒7和第二辊筒9的下方，当需要整平镭射纸时，将镭射纸放入壳体1内部，并依次穿过第一辊筒7和第二辊筒9，启动第一电机6和第二电机8，使得第一辊筒7和第二辊筒9可以转动，并与下方的第三辊筒10相配合，来对镭射纸进行整平工作。

如图3和图4所示，壳体1内固定连接有支撑柱11，支撑柱11位于更换门3的一侧，支撑柱11内固定连接有第三电机12，第三电机12的输出端通过转轴卡接有收卷筒13，当需要收卷镭射纸时，将穿过第一辊筒7和第二辊筒9的镭射纸卷入收卷筒13表面，之后，启动第三电机12，工作的第三电机12会带动收卷筒13进行转动，从而对整平后的镭射纸进行收卷工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开更换门3，将固定在第三电机12输出端的收卷筒13取下，并将新的收卷筒13安装好，再将镭射纸依次穿过第一辊筒7、第二辊筒9和收卷筒13，之后，启动第一电机6、第二电机8和第三电机12，就可以进行收卷工作。

在更换收卷筒13时，外部的灰尘会通过打开的更换门3进入壳体1内，此时，启动风机21和吸尘箱24，工作的风机21会通过第一风管22将风输送至吹风板23内，并通过吹风板23吹出，将进入壳体1内部的灰尘吹向下方的吸尘板26，而工作的吸尘箱24会通过第二风管25将吹向吸尘板26的灰尘吸入吸尘箱24内，从而可以对外部的灰尘进行隔绝。

需要说明的是，以上说明风机21、吸尘箱24、第一电机6、第一辊筒7、第二电机8、第二辊筒9、第三辊筒10、第三电机12和收卷筒13等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时风机21、吸尘箱24、第一电机6、第二电机8和第三电机12的供电可为内置电源供电，也可为外部电源供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：包括壳体(1)；

防尘组件(2)，所述防尘组件(2)包括位于壳体(1)顶部的风机(21)，所述风机(21)内设有第一风管(22)，所述第一风管(22)的另一端固定连接有吹风板(23)，所述壳体(1)的背面设有吸尘箱(24)，所述吸尘箱(24)内设有第二风管(25)，所述第二风管(25)的另一端固定连接有吸尘板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有更换槽(1001)，所述吹风板(23)和吸尘板(26)均位于更换槽(1001)内，所述吸尘板(26)位于吹风板(23)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：所述更换槽(1001)内转动连接有更换门(3)。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有进料口(4)，所述更换门(3)与进料口(4)相对于壳体(1)的轴心线呈轴对称分布，所述进料口(4)内设有数量为若干个的密封片(5)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过转轴固定连接有第一辊筒(7)。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端通过转轴固定连接有第二辊筒(9)，所述第一辊筒(7)和第二辊筒(9)均转动连接在壳体(1)内。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：所述壳体(1)内转动连接有第三辊筒(10)，所述第三辊筒(10)的数量为两个，两个所述第三辊筒(10)分别位于第一辊筒(7)和第二辊筒(9)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的镭射纸加工用压平装置，其特征在于：所述壳体(1)内固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)位于更换门(3)的一侧，所述支撑柱(11)内固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端通过转轴卡接有收卷筒(13)。