CN222817025U - 一种高煤炉电除尘冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电除尘技术领域，具体为一种高煤炉电除尘冲洗装置，包括除尘箱、聚水斗、支撑杆、集尘板、丝杆与冲洗构件，所述冲洗构件包括冲洗环，所述冲洗环的内部两端位置处均安装有刷辊，所述冲洗环内侧开设有出水口，所述出水口的内部上端位置处设置有橡胶密封片，所述橡胶密封片的下端设置有水压调节板，所述除尘箱的上侧一端位置处设置有进气口，所述冲洗构件的前侧设置有连接管。通过丝杆带动冲洗构件在集尘板的外侧滑动改变冲洗位置，通过刷辊对集尘板的外侧刷洗，提高集尘板清洁的完全度，完成冲洗后通过丝杆带动冲洗构件上移离开集尘板，通过水压调节板调节出水口的喷水压力，提高对集尘板冲洗的灵活度。

Description

一种高煤炉电除尘冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及电除尘技术领域，具体是一种高煤炉电除尘冲洗装置。

背景技术

电除尘一般指静电除尘，静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，高煤炉烟气的灰尘直接排出造成环境污染，电除尘装置进行高煤炉烟气的除尘操作，工作时滤尘网会粘附大量灰尘，为保证除尘的正常运行冲洗装置用于滤尘网的清洁，例如中国专利公开了一种高煤炉电除尘冲洗装置，(授权公告号CN217615325U)，该专利技术通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上的凸轮进行转动，凸轮转动的同时带动推板进行移动，使得推板顶部表面上的集尘板进行移动，能够有效带动集尘板进行往复移动，从而能够将集尘板上的灰尘抖落，便于提高对集尘板的清理效果；

但是现有公开的高煤炉电除尘冲洗装置在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：

1、冲洗头位于固定位置，对不同位置集尘板的清洁完全依靠水压冲洗，对集尘板的清洁完全度较低，不利于冲洗效果；

2、冲洗构件一直位于临近集尘板的位置处，完成冲洗后冲洗构件影响集尘板的集尘操作。因此，本领域技术人员提供了一种高煤炉电除尘冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高煤炉电除尘冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高煤炉电除尘冲洗装置，包括除尘箱、聚水斗、支撑杆、集尘板、丝杆与冲洗构件，所述聚水斗位于除尘箱的下侧位置处，所述支撑杆位于聚水斗的上侧位置处，所述集尘板位于支撑杆上侧位置处，所述丝杆位于除尘箱的上端位置处，所述冲洗构件位于丝杆的下端位置处；

所述冲洗构件包括冲洗环，所述冲洗环的内部两端位置处均安装有刷辊，所述冲洗环内侧开设有出水口，所述出水口的内部上端位置处设置有橡胶密封片，所述橡胶密封片的下端设置有水压调节板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的上侧一端位置处设置有进气口，所述冲洗构件的前侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有软管，所述聚水斗的下侧设置有进水管，所述进水管的下侧设置有水液过滤构件，所述除尘箱的上侧位于丝杆的上端位置处安装有贯穿式丝杆电机，所述冲洗环的前侧对应水压调节板的位置处安装有第二电机，所述冲洗环的前侧对应刷辊的位置处安装有第一电机，所述水液过滤构件包括水箱，所述水箱的内部上端位置处设置有挡板，所述水箱的内部下端位置处设置有过滤板，所述水箱的一侧位于过滤板的上侧位置处开设有出渣口，所述水箱的一端设置有隔离箱，所述隔离箱的内部安装有水泵，所述水泵的输入端设置有抽水管，所述水泵的输出端安装有输水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的上端滑动于除尘箱的上端位置处，所述冲洗构件通过丝杆滑动于集尘板的外侧位置处，所述刷辊位于集尘板的外侧位置处，所述水压调节板转动于出水口的内部位置处，所述刷辊转动于冲洗环的内侧位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆通过贯穿式丝杆电机滑动于除尘箱的上端位置处，所述水压调节板通过第二电机转动于出水口的内部位置处，所述刷辊通过第一电机转动于冲洗环的内侧位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的下端与聚水斗的上端相贯通，所述聚水斗的下端与进水管的上端相贯通，所述进水管的下端与水箱的上端相贯通，所述抽水管的下端位于水箱的下端位置处，所述水箱通过抽水管与水泵的输入端相贯通，所述输水管的上端与软管的下端相贯通，所述水泵的输出端通过输水管与软管的输入端相贯通，所述软管的输出端与连接管的输入端相贯通，所述连接管的输出端与冲洗环的输入端相贯通，所述进气口的下端与除尘箱的上端相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种高煤炉电除尘冲洗装置，通过丝杆带动冲洗构件在集尘板的外侧滑动改变冲洗位置，通过刷辊对集尘板的外侧刷洗，提高集尘板清洁的完全度，有利于冲洗效果；

2、一种高煤炉电除尘冲洗装置，完成冲洗后通过丝杆带动冲洗构件上移离开集尘板，避免影响集尘板的集尘操作，通过水压调节板调节出水口的喷水压力，提高对集尘板冲洗的灵活度。

附图说明

图1为一种高煤炉电除尘冲洗装置的结构示意图；

图2为一种高煤炉电除尘冲洗装置中的透视图；

图3为一种高煤炉电除尘冲洗装置中冲洗构件的结构示意图；

图4为一种高煤炉电除尘冲洗装置图3中A部分的结构示意图；

图5为一种高煤炉电除尘冲洗装置中水液过滤构件的透视图。

图中：1、除尘箱；2、聚水斗；3、支撑杆；4、集尘板；5、丝杆；6、冲洗构件；7、冲洗环；8、刷辊；9、出水口；10、橡胶密封片；11、水压调节板；12、进气口；13、连接管；14、软管；15、进水管；16、水液过滤构件；17、贯穿式丝杆电机；18、第一电机；19、第二电机；20、水箱；21、挡板；22、过滤板；23、出渣口；24、隔离箱；25、水泵；26、抽水管；27、输水管。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高煤炉电除尘冲洗装置，包括除尘箱1、聚水斗2、支撑杆3、集尘板4、丝杆5与冲洗构件6，聚水斗2位于除尘箱1的下侧位置处，支撑杆3位于聚水斗2的上侧位置处，集尘板4位于支撑杆3上侧位置处，丝杆5位于除尘箱1的上端位置处，冲洗构件6位于丝杆5的下端位置处，冲洗构件6包括冲洗环7，冲洗环7的内部两端位置处均安装有刷辊8，冲洗环7内侧开设有出水口9，出水口9的内部上端位置处设置有橡胶密封片10，橡胶密封片10的下端设置有水压调节板11，丝杆5的上端滑动于除尘箱1的上端位置处，冲洗构件6通过丝杆5滑动于集尘板4的外侧位置处，刷辊8位于集尘板4的外侧位置处，水压调节板11转动于出水口9的内部位置处，刷辊8转动于冲洗环7的内侧位置处，首先，烟气进入除尘箱1的内部，集尘板4对灰尘吸附，需要冲洗时，出水口9把冲洗环7内部的水液喷出，进行集尘板4的冲洗，然后，丝杆5带动冲洗构件6在集尘板4的外侧滑动，改变冲洗位置，刷辊8转动，对集尘板4的外侧刷洗，需要调节出水口9的喷水压力时，水压调节板11转动，调节出水口9的喷水压力，最后，完成冲洗操作，丝杆5带动冲洗构件6上移，停止冲洗。

在图2、3、5中：除尘箱1的上侧一端位置处设置有进气口12，冲洗构件6的前侧设置有连接管13，连接管13的一端设置有软管14，聚水斗2的下侧设置有进水管15，进水管15的下侧设置有水液过滤构件16，除尘箱1的上侧位于丝杆5的上端位置处安装有贯穿式丝杆电机17，冲洗环7的前侧对应水压调节板11的位置处安装有第二电机19，冲洗环7的前侧对应刷辊8的位置处安装有第一电机18，水液过滤构件16包括水箱20，水箱20的内部上端位置处设置有挡板21，水箱20的内部下端位置处设置有过滤板22，水箱20的一侧位于过滤板22的上侧位置处开设有出渣口23，水箱20的一端设置有隔离箱24，隔离箱24的内部安装有水泵25，水泵25的输入端设置有抽水管26，水泵25的输出端安装有输水管27，丝杆5通过贯穿式丝杆电机17滑动于除尘箱1的上端位置处，水压调节板11通过第二电机19转动于出水口9的内部位置处，刷辊8通过第一电机18转动于冲洗环7的内侧位置处，除尘箱1的下端与聚水斗2的上端相贯通，聚水斗2的下端与进水管15的上端相贯通，进水管15的下端与水箱20的上端相贯通，抽水管26的下端位于水箱20的下端位置处，水箱20通过抽水管26与水泵25的输入端相贯通，输水管27的上端与软管14的下端相贯通，水泵25的输出端通过输水管27与软管14的输入端相贯通，软管14的输出端与连接管13的输入端相贯通，连接管13的输出端与冲洗环7的输入端相贯通，进气口12的下端与除尘箱1的上端相贯通，烟气通过进气口12进入除尘箱1的内部，集尘板4对灰尘吸附，需要冲洗时，水泵25运行通过抽水管26抽取水箱20内部的清水，清水通过输水管27导入软管14的内部，软管14内部的清水通过连接管13进入冲洗环7的内部，出水口9把冲洗环7内部的水液喷出，进行集尘板4的冲洗，然后，贯穿式丝杆电机17运行带动丝杆5滑动，丝杆5带动冲洗构件6在集尘板4的外侧滑动，改变冲洗位置，第一电机18运行带动刷辊8转动，对集尘板4的外侧刷洗，需要调节出水口9的喷水压力时，第二电机19运行带动水压调节板11转动，调节出水口9的喷水压力，除尘箱1内部的水液通过聚水斗2与进水管15进入水箱20的内部，挡板21对水液导流，过滤板22过滤污水，水液进入水箱20的下端，杂质通过出渣口23排出。

本实用新型的工作原理是：首先，烟气通过进气口12进入除尘箱1的内部，集尘板4对灰尘吸附，需要冲洗时，水泵25运行通过抽水管26抽取水箱20内部的清水，清水通过输水管27导入软管14的内部，软管14内部的清水通过连接管13进入冲洗环7的内部，出水口9把冲洗环7内部的水液喷出，进行集尘板4的冲洗，然后，贯穿式丝杆电机17运行带动丝杆5滑动，丝杆5带动冲洗构件6在集尘板4的外侧滑动，改变冲洗位置，第一电机18运行带动刷辊8转动，对集尘板4的外侧刷洗，需要调节出水口9的喷水压力时，第二电机19运行带动水压调节板11转动，调节出水口9的喷水压力，除尘箱1内部的水液通过聚水斗2与进水管15进入水箱20的内部，挡板21对水液导流，过滤板22过滤污水，水液进入水箱20的下端，杂质通过出渣口23排出，最后，完成冲洗操作，贯穿式丝杆电机17运行带动丝杆5上移，丝杆5带动冲洗构件6上移，停止冲洗。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高煤炉电除尘冲洗装置，其特征在于，包括除尘箱(1)、聚水斗(2)、支撑杆(3)、集尘板(4)、丝杆(5)与冲洗构件(6)，所述聚水斗(2)位于除尘箱(1)的下侧位置处，所述支撑杆(3)位于聚水斗(2)的上侧位置处，所述集尘板(4)位于支撑杆(3)上侧位置处，所述丝杆(5)位于除尘箱(1)的上端位置处，所述冲洗构件(6)位于丝杆(5)的下端位置处；

所述冲洗构件(6)包括冲洗环(7)，所述冲洗环(7)的内部两端位置处均安装有刷辊(8)，所述冲洗环(7)内侧开设有出水口(9)，所述出水口(9)的内部上端位置处设置有橡胶密封片(10)，所述橡胶密封片(10)的下端设置有水压调节板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高煤炉电除尘冲洗装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的上侧一端位置处设置有进气口(12)，所述冲洗构件(6)的前侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)的一端设置有软管(14)，所述聚水斗(2)的下侧设置有进水管(15)，所述进水管(15)的下侧设置有水液过滤构件(16)，所述除尘箱(1)的上侧位于丝杆(5)的上端位置处安装有贯穿式丝杆电机(17)，所述冲洗环(7)的前侧对应水压调节板(11)的位置处安装有第二电机(19)，所述冲洗环(7)的前侧对应刷辊(8)的位置处安装有第一电机(18)，所述水液过滤构件(16)包括水箱(20)，所述水箱(20)的内部上端位置处设置有挡板(21)，所述水箱(20)的内部下端位置处设置有过滤板(22)，所述水箱(20)的一侧位于过滤板(22)的上侧位置处开设有出渣口(23)，所述水箱(20)的一端设置有隔离箱(24)，所述隔离箱(24)的内部安装有水泵(25)，所述水泵(25)的输入端设置有抽水管(26)，所述水泵(25)的输出端安装有输水管(27)。

3.根据权利要求1所述的一种高煤炉电除尘冲洗装置，其特征在于，所述丝杆(5)的上端滑动于除尘箱(1)的上端位置处，所述冲洗构件(6)通过丝杆(5)滑动于集尘板(4)的外侧位置处，所述刷辊(8)位于集尘板(4)的外侧位置处，所述水压调节板(11)转动于出水口(9)的内部位置处，所述刷辊(8)转动于冲洗环(7)的内侧位置处。

4.根据权利要求2所述的一种高煤炉电除尘冲洗装置，其特征在于，所述丝杆(5)通过贯穿式丝杆电机(17)滑动于除尘箱(1)的上端位置处，所述水压调节板(11)通过第二电机(19)转动于出水口(9)的内部位置处，所述刷辊(8)通过第一电机(18)转动于冲洗环(7)的内侧位置处。

5.根据权利要求2所述的一种高煤炉电除尘冲洗装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的下端与聚水斗(2)的上端相贯通，所述聚水斗(2)的下端与进水管(15)的上端相贯通，所述进水管(15)的下端与水箱(20)的上端相贯通，所述抽水管(26)的下端位于水箱(20)的下端位置处，所述水箱(20)通过抽水管(26)与水泵(25)的输入端相贯通，所述输水管(27)的上端与软管(14)的下端相贯通，所述水泵(25)的输出端通过输水管(27)与软管(14)的输入端相贯通，所述软管(14)的输出端与连接管(13)的输入端相贯通，所述连接管(13)的输出端与冲洗环(7)的输入端相贯通，所述进气口(12)的下端与除尘箱(1)的上端相贯通。