CN222816984U - 一种水泥生料粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生料粉磨装置，涉及水泥粉磨技术领域；包括罐体，罐体的内壁靠近上侧位置固定安装有第一过滤网板，第一过滤网板的上表面中部通过第一传动机构安装有第一研磨机构，第一研磨机构相对应的罐体上侧内壁上安装有电机，且电机的输出轴通过第二传动机构与第一研磨机构传动连接，罐体的上表面右侧安装有加料斗，罐体内壁靠近中部安装有第二过滤网板，第二过滤网板上表面通过第三传动机构安装有第二研磨机构；本实用新型采用三级研磨功能，能够逐步对水泥生料进行粉碎，使水泥生料粉磨效率更高，质量更佳，并且增加对粉磨后生料进行筛选的效果，不合格生料能够回流重新加工，提高使用方便度。

Description

一种水泥生料粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥粉磨技术领域，具体为一种水泥生料粉磨装置。

背景技术

水泥生料是由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料按比例配合，有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还在加煤，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料。

现有技术中，常规的水泥生料粉磨装置多只具备一个研磨辊，大量生料堆积，生料由粗到细需要消耗大量的时间来进行研磨，导致粉磨效率低下，同时在粉磨完成后，无法进行筛选，导致粉磨后的生料质量不达标，还需要通过筛选机构进行筛选，不合格的生料需要收集后重新粉磨，使用不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥生料粉磨装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生料粉磨装置，包括罐体，所述罐体的内壁靠近上侧位置固定安装有第一过滤网板，所述第一过滤网板的上表面中部通过第一传动机构安装有第一研磨机构，所述第一研磨机构相对应的罐体上侧内壁上安装有电机，且电机的输出轴通过第二传动机构与第一研磨机构传动连接，所述罐体的上表面右侧安装有加料斗，所述罐体内壁靠近中部安装有第二过滤网板，所述第二过滤网板上表面通过第三传动机构安装有第二研磨机构，且第二研磨机构与第一传动机构传动连接，所述罐体内壁靠近下侧位置固定安装有第三过滤网板，所述第三过滤网板上表面通过第四传动机构安装有第三研磨机构，所述第三研磨机构与第三传动机构传动连接，所述罐体内壁靠近下侧固定安装有筛选机构，所述筛选机构相对应的罐体左侧面设置有回流机构，所述罐体的下表面安装有出料管。

进一步的，所述第一传动机构包括传动杆、轴承和矩形槽，所述传动杆通过轴承安装于第一过滤网板上，所述传动杆相对应的第二研磨机构上表面开设有矩形槽，所述传动杆插设于矩形槽内。

进一步的，所述第二传动机构、第三传动机构和第四传动机构均与第一传动机构结构相同。

进一步的，所述第一研磨机构包括研磨辊和研磨套，所述研磨辊固定安装于传动杆上表面，所述研磨辊外表面相对应的罐体内壁上固定安装有研磨套，所述研磨套的下表面与第一过滤网板固定连接，且研磨套的上表面为喇叭形结构。

进一步的，所述第二研磨机构与第三研磨机构均与第一研磨机构结构相同。

进一步的，所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的网眼直径逐步减小。

进一步的，所述筛选机构包括锥形过滤网板和刮板，所述锥形过滤网板固定安装于罐体内壁下侧位置，所述刮板固定安装于第四传动机构上，且刮板下表面与锥形过滤网板上表面活动贴合。

进一步的，所述回流机构包括集料斗、风机和回流管，所述集料斗安装于锥形过滤网板相对应的罐体左侧壁上，所述风机安装于罐体上表面，且风机进出风口分别通过回流管与集料斗和罐体上侧壁下侧相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生料粉磨装置，具备以下有益效果：

1、该水泥生料粉磨装置，通过设置第一研磨机构、第二研磨机构和第三研磨机构，达到三级研磨功能，能够逐步对水泥生料进行粉碎，使水泥生料粉磨效率更高，质量更佳。

2、该水泥生料粉磨装置，通过设置筛选机构增加对粉磨后生料进行筛选的效果，再通过回流机构使不合格生料粉磨能够回流重新加工，大大提高生产效率，提高使用方便度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第一传动机构结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一过滤网板；3、第一传动机构；301、传动杆；302、轴承；303、矩形槽；4、第一研磨机构；401、研磨辊；402、研磨套；5、电机；6、第二传动机构；7、加料斗；8、第二过滤网板；9、第三传动机构；10、第二研磨机构；11、第三过滤网板；12、第四传动机构；13、第三研磨机构；14、筛选机构；141、锥形过滤网板；142、刮板；15、回流机构；151、集料斗；152、风机；153、回流管；16、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种水泥生料粉磨装置，包括罐体1，所述罐体1的内壁靠近上侧位置固定安装有第一过滤网板2，所述第一过滤网板2的上表面中部通过第一传动机构3安装有第一研磨机构4，所述第一研磨机构4相对应的罐体1上侧内壁上安装有电机5，且电机5的输出轴通过第二传动机构6与第一研磨机构4传动连接，所述罐体1的上表面右侧安装有加料斗7，所述罐体1内壁靠近中部安装有第二过滤网板8，所述第二过滤网板8上表面通过第三传动机构9安装有第二研磨机构10，且第二研磨机构10与第一传动机构3传动连接，所述罐体1内壁靠近下侧位置固定安装有第三过滤网板11，所述第三过滤网板11上表面通过第四传动机构12安装有第三研磨机构13，所述第三研磨机构13与第三传动机构9传动连接，所述罐体1内壁靠近下侧固定安装有筛选机构14，所述筛选机构14相对应的罐体1左侧面设置有回流机构15，所述罐体1的下表面安装有出料管16。

具体的，所述第一传动机构3包括传动杆301、轴承302和矩形槽303，所述传动杆301通过轴承302安装于第一过滤网板2上，所述传动杆301相对应的第二研磨机构10上表面开设有矩形槽303，所述传动杆301插设于矩形槽303内。

本实施方案中，轴承302对传动杆301进行安装，传动杆301对第一研磨机构4进行安装，传动杆301通过矩形槽303插设于下侧第二研磨机构10中，使传动杆301能够带动下侧第二研磨机构10旋转。

具体的，所述第二传动机构6、第三传动机构9和第四传动机构12均与第一传动机构3结构相同。

本实施方案中，第二传动机构6使电机5能够带动第一研磨机构4旋转，第三传动机构9使第二研磨机构10能够带动第三研磨机构13旋转，第四传动机构12使第三研磨机构13能够带动筛选机构14进行筛选。

具体的，所述第一研磨机构4包括研磨辊401和研磨套402，所述研磨辊401固定安装于传动杆301上表面，所述研磨辊401外表面相对应的罐体1内壁上固定安装有研磨套402，所述研磨套402的下表面与第一过滤网板2固定连接，且研磨套402的上表面为喇叭形结构。

本实施方案中，研磨辊401通过传动杆301进行沿，同时电机5通过第二传动机构6带动研磨辊401在研磨套402内旋转，达到对水泥生料进行粉磨的效果。

具体的，所述第二研磨机构10与第三研磨机构13均与第一研磨机构4结构相同。

本实施方案中，第二研磨机构10与第三研磨机构13均能对水泥生料进行粉磨，第一研磨机构4、第二研磨机构10和第三研磨机构13中研磨辊401外表面与研磨套402内壁之间间距在逐渐减小，使水泥生料逐步粉磨的更加细小。

具体的，所述第一过滤网板2、第二过滤网板8和第三过滤网板11的网眼直径逐步减小。

本实施方案中，第一过滤网板2、第二过滤网板8和第三过滤网板11使水泥生料能够更好的被粉磨。

具体的，所述筛选机构14包括锥形过滤网板141和刮板142，所述锥形过滤网板141固定安装于罐体1内壁下侧位置，所述刮板142固定安装于第四传动机构12上，且刮板142下表面与锥形过滤网板141上表面活动贴合。

本实施方案中，锥形过滤网板141对粉磨后的水泥生料进行过滤，刮板142带动锥形过滤网板141上生料旋转，使符合生产质量的水泥生料粉磨向下通过出料管16排出，较大颗粒的被过滤出来，同时刮板142推动不合格水泥生料粉磨向集料斗151处移动。

具体的，所述回流机构15包括集料斗151、风机152和回流管153，所述集料斗151安装于锥形过滤网板141相对应的罐体1左侧壁上，所述风机152安装于罐体1上表面，且风机152进出风口分别通过回流管153与集料斗151和罐体1上侧壁下侧相连通。

本实施方案中，风机152通过回流管153对集料斗151进行抽风，使过滤出的不合格水泥生料粉磨被抽入罐体1最上侧，进行重新的粉磨加工。

在使用时，将水泥生料通过加料斗7倒入罐体1内，水泥生料落入收集第一研磨机构4中研磨辊401与研磨套402内，使电机5通过第二传动机构6带动研磨辊401在研磨套402内旋转，达到对水泥生料进行粉磨的效果，粉碎后的水泥生料通过第一过滤网板2向下继续掉落，不合格继续进行粉磨，研磨辊401通过第一传动机构3中传动杆301旋转，使传动杆301带动第二研磨机构10在第二过滤网板8对再次对水泥生料进行粉磨，第二研磨机构10通过第三传动机构9带动第三研磨机构13在第三过滤网板11上对水泥生料进行再次研磨，达到三级研磨功能，能够逐步对水泥生料进行粉碎，使水泥生料粉磨效率更高，质量更佳，研磨后的水泥生料粉落在筛选机构14中，筛选机构14中锥形过滤网板141对粉磨后的水泥生料进行过滤，刮板142带动锥形过滤网板141上生料旋转，使符合生产质量的水泥生料粉磨向下通过出料管16排出，较大颗粒的被过滤出来，同时刮板142推动不合格水泥生料粉磨向集料斗151处移动，通过回流机构15中风机152通过回流管153对集料斗151进行抽风，使过滤出的不合格水泥生料粉磨被抽入罐体1最上侧，进行重新的粉磨加工，大大提高生产效率，提高使用方便度。

综上所述，该水泥生料粉磨装置，采用三级研磨功能，能够逐步对水泥生料进行粉碎，使水泥生料粉磨效率更高，质量更佳，并且增加对粉磨后生料进行筛选的效果，不合格生料能够回流重新加工，提高使用方便度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥生料粉磨装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内壁靠近上侧位置固定安装有第一过滤网板（2），所述第一过滤网板（2）的上表面中部通过第一传动机构（3）安装有第一研磨机构（4），所述第一研磨机构（4）相对应的罐体（1）上侧内壁上安装有电机（5），且电机（5）的输出轴通过第二传动机构（6）与第一研磨机构（4）传动连接，所述罐体（1）的上表面右侧安装有加料斗（7），所述罐体（1）内壁靠近中部安装有第二过滤网板（8），所述第二过滤网板（8）上表面通过第三传动机构（9）安装有第二研磨机构（10），且第二研磨机构（10）与第一传动机构（3）传动连接，所述罐体（1）内壁靠近下侧位置固定安装有第三过滤网板（11），所述第三过滤网板（11）上表面通过第四传动机构（12）安装有第三研磨机构（13），所述第三研磨机构（13）与第三传动机构（9）传动连接，所述罐体（1）内壁靠近下侧固定安装有筛选机构（14），所述筛选机构（14）相对应的罐体（1）左侧面设置有回流机构（15），所述罐体（1）的下表面安装有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料粉磨装置，其特征在于：所述第一传动机构（3）包括传动杆（301）、轴承（302）和矩形槽（303），所述传动杆（301）通过轴承（302）安装于第一过滤网板（2）上，所述传动杆（301）相对应的第二研磨机构（10）上表面开设有矩形槽（303），所述传动杆（301）插设于矩形槽（303）内。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生料粉磨装置，其特征在于：所述第二传动机构（6）、第三传动机构（9）和第四传动机构（12）均与第一传动机构（3）结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生料粉磨装置，其特征在于：所述第一研磨机构（4）包括研磨辊（401）和研磨套（402），所述研磨辊（401）固定安装于传动杆（301）上表面，所述研磨辊（401）外表面相对应的罐体（1）内壁上固定安装有研磨套（402），所述研磨套（402）的下表面与第一过滤网板（2）固定连接，且研磨套（402）的上表面为喇叭形结构。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生料粉磨装置，其特征在于：所述第二研磨机构（10）与第三研磨机构（13）均与第一研磨机构（4）结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生料粉磨装置，其特征在于：所述第一过滤网板（2）、第二过滤网板（8）和第三过滤网板（11）的网眼直径逐步减小。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生料粉磨装置，其特征在于：所述筛选机构（14）包括锥形过滤网板（141）和刮板（142），所述锥形过滤网板（141）固定安装于罐体（1）内壁下侧位置，所述刮板（142）固定安装于第四传动机构（12）上，且刮板（142）下表面与锥形过滤网板（141）上表面活动贴合。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生料粉磨装置，其特征在于：所述回流机构（15）包括集料斗（151）、风机（152）和回流管（153），所述集料斗（151）安装于锥形过滤网板（141）相对应的罐体（1）左侧壁上，所述风机（152）安装于罐体（1）上表面，且风机（152）进出风口分别通过回流管（153）与集料斗（151）和罐体（1）上侧壁下侧相连通。