CN222816580U - 一种工业废气脱硫脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气脱硫脱硝设备，该工业废气脱硫脱硝设备，包括防护箱，还包括：吸收筒，所述防护箱底部设置有吸收筒，所述防护箱内部设置有反应筒，所述吸收筒两侧均设置有安装板，两个所述安装板上分别设置有进气管和出气管，所述出气管一端穿入反应筒内部，所述安装板上设置有固定杆，所述固定杆外部转动设置有套筒，所述套筒外部设置有滤网板，进气管将废气通入吸收筒内部，废气推动叶轮转动，套筒带动多个刮板转动，刮板刮去过滤板内部的固体杂质，废气沿着出气管进入反应筒内部，废气中的硝化物与反应液体反应，从进液管通入加热水，加热水沿着加热管流动并对反应液体进行加热，加快反应速度。

Description

一种工业废气脱硫脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，具体是一种工业废气脱硫脱硝设备。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气中包含二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，危害人体健康，脱硫脱硝是工业废气处理的一个重要步骤，对废气中的物质进行回收利用，增加废气的利用率。

现有的脱硫脱硝在进行吸收处理时，需要将废气通入碱性物质（如石灰石、氧化钙、氢氧化钠）和稀硝酸中，对二氧化硫和硝化物进行脱离，现有的脱硝设备吸收和过滤效果较差，反应产生的固体颗粒容易堵塞过滤网，导致过滤效率降低，无法加快废气的处理速度，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气脱硫脱硝设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废气脱硫脱硝设备，包括防护箱，还包括：

吸收筒，所述防护箱底部设置有吸收筒，所述防护箱内部设置有反应筒，所述吸收筒两侧均设置有安装板，两个所述安装板上分别设置有进气管和出气管，所述出气管一端穿入反应筒内部，所述安装板上设置有固定杆，所述固定杆外部转动设置有套筒，所述套筒外部设置有滤网板，所述滤网板内部设置有刮板，多个所述刮板固定设置在套筒上，所述套筒外部设置有叶轮；

加热管，所述反应筒内部设置有多个转动板，所述反应筒外部设置有支撑板，所述支撑板上设置有进液管和出液管，所述进液管与出液管之间设置有加热管，所述加热管为螺旋形结构并设置在反应筒内部；

传动机构，设置在所述反应筒内部，通过带动多个转动板转动的方式对反应液体进行搅拌。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和转动杆，所述反应筒中心位置设置有转动杆，所述转动杆外部设置有多个转动板，所述转动杆底端穿入吸收筒内部并设置有从动齿轮，所述套筒外部设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

在一种可选方案中：所述固定杆两端均穿过安装板并设置有把手，所述吸收筒上开设有卡槽，所述安装板上设置有与卡槽相配合的固定柱。

在一种可选方案中：所述防护箱内壁设置有支撑块，所述反应筒外侧壁设置有连接块，所述连接块底部设置有螺杆，所述螺杆一端穿过支撑块并设置有螺母。

在一种可选方案中：所述防护箱顶部设置有防护板，所述防护板上设置有采样箱，所述出气管与采样箱内部相连通。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

工业废气脱硫脱硝设备通过吸收筒和反应筒中的液体对废气进行吸收，进气管将废气通入吸收筒内部，废气推动叶轮转动，套筒带动多个刮板转动，刮板刮去过滤板内部的固体杂质，防止杂质堵塞网孔，保证气体的流通速度，废气沿着出气管进入反应筒内部，废气中的硝化物与反应液体反应，从进液管通入加热水，加热水沿着加热管流动并对反应液体进行加热，加快反应速度，反应液体与工业废气混合得更加充分，保证了工业废气脱硫脱硝的正常使用。

附图说明

图1为工业废气脱硫脱硝设备的结构示意图。

图2为工业废气脱硫脱硝设备的剖视图。

图3为工业废气脱硫脱硝设备中支撑板的结构示意图。

附图标记注释：1-防护箱、2-吸收筒、201-卡槽、3-反应筒、4-防护板、5-采样箱、6-出气管、7-安装板、8-进气管、9-把手、10-固定杆、11-固定柱、12-加热管、13-连接块、14-支撑块、15-螺杆、16-转动杆、17-套筒、18-从动齿轮、19-主动齿轮、20-滤网板、21-刮板、22-叶轮、23-转动板、24-进液管、25-支撑板、26-出液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在一个实施例中，如图1-3所示，一种工业废气脱硫脱硝设备，包括防护箱1，还包括：

吸收筒2，所述防护箱1底部水平设置有吸收筒2，所述防护箱1内部设置有反应筒3，所述吸收筒2两侧均设置有安装板7，吸收筒2内部设置有用于吸收废气中二氧化硫的碱性溶液，如石灰水或氢氧化钠，两个所述安装板7上分别设置有进气管8和出气管6，所述出气管6一端穿入反应筒3内部，反应筒3内部放入稀硝酸，对废气中的硝化物进行脱离，所述安装板7上设置有固定杆10，所述固定杆10外部转动设置有套筒17，所述套筒17外部设置有滤网板20，对反应产生的固体物质进行分离，所述滤网板20内部设置有刮板21，多个所述刮板21固定设置在套筒17上，所述套筒17外部设置有叶轮22；

加热管12，所述反应筒3内部设置有多个转动板23，所述反应筒3外部设置有支撑板25，所述支撑板25上设置有进液管24和出液管26，进液管24与加热水相连接，所述进液管24与出液管26之间设置有加热管12，加热水沿着加热管12流动并对反应液体进行加热，加快硝化物的脱离速度，所述加热管12为螺旋形结构并设置在反应筒3内部，增加了反应液体的受热面积；

传动机构，设置在所述反应筒3内部，通过带动多个转动板23转动的方式对反应液体进行搅拌。

工业废气脱硫脱硝设备通过进气管8将废气通入吸收筒2内部，吸收筒2中的液体对二氧化硫进行吸收，废气推动叶轮22转动，叶轮22带动套筒17转动，套筒17带动多个刮板21转动，刮板21刮去过滤板20内部的固体杂质，防止杂质堵塞网孔，废气沿着出气管6进入反应筒3内部，废气中的硝化物与液体反应，实现了废气的脱硝处理，在废气的脱硝过程中，从进液管24通入加热水，加热水沿着加热管12流动并对反应液体进行加热，提高硝化物在液体中的溶解程度，加快反应速度，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。

在一个实施例中，如图1-2所示，所述传动机构包括主动齿轮19、从动齿轮18和转动杆16，所述反应筒3中心位置转动设置有转动杆16，所述转动杆16外部设置有多个转动板23，所述转动杆16底端穿入吸收筒2内部并设置有从动齿轮18，所述套筒17外部设置有与从动齿轮18相啮合的主动齿轮19，套筒17通过齿轮组的啮合带动转动杆16转动，转动杆16带动多个转动板23转动，能够对反应液体进行搅拌。

在一个实施例中，如图1-2所示，所述固定杆10两端均穿过安装板7并设置有把手9，所述吸收筒2上开设有卡槽201，所述安装板7上设置有与卡槽201相配合的固定柱11，安装板7转动并带动固定柱11从卡槽201中滑出，能够将安装板7从吸收筒2中拆下。

在一个实施例中，如图1-2所示，所述防护箱1内壁设置有支撑块14，所述反应筒3外侧壁设置有连接块13，所述连接块13底部设置有螺杆15，所述螺杆15一端穿过支撑块14并设置有螺母，连接块13通过螺杆15与支撑块14相连接，方便对整个反应筒3进行固定支撑。

在一个实施例中，如图1所示，所述防护箱1顶部设置有防护板4，所述防护板4上设置有采样箱5，所述出气管6与采样箱5内部相连通，通过采样箱5对脱硫后的气体进行取样检测。

本实用新型上述实施例中提供了工业废气脱硫脱硝设备，将需要处理的工业废气通过进气管8通入吸收筒2内部，吸收筒2中的液体对二氧化硫进行吸收，废气同时会推动叶轮22转动，叶轮22带动套筒17和转动杆16转动，套筒17带动多个刮板21转动，刮板21刮去过滤板20外部附着的固体杂质，防止杂质堵塞网孔，废气沿着出气管6进入反应筒3内部，废气中的硝化物与液体反应，转动板23对反应液体进行搅拌，从进液管24通入加热水，加热水沿着加热管12流动并对反应液体进行加热，加快了废气的脱硝处理速度。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种工业废气脱硫脱硝设备，包括防护箱，其特征在于，还包括：

吸收筒，所述防护箱底部设置有吸收筒，所述防护箱内部设置有反应筒，所述吸收筒两侧均设置有安装板，两个所述安装板上分别设置有进气管和出气管，所述出气管一端穿入反应筒内部，所述安装板上设置有固定杆，所述固定杆外部转动设置有套筒，所述套筒外部设置有滤网板，所述滤网板内部设置有刮板，多个所述刮板固定设置在套筒上，所述套筒外部设置有叶轮；

加热管，所述反应筒内部设置有多个转动板，所述反应筒外部设置有支撑板，所述支撑板上设置有进液管和出液管，所述进液管与出液管之间设置有加热管，所述加热管为螺旋形结构并设置在反应筒内部；

传动机构，设置在所述反应筒内部，通过带动多个转动板转动的方式对反应液体进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的工业废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和转动杆，所述反应筒中心位置设置有转动杆，所述转动杆外部设置有多个转动板，所述转动杆底端穿入吸收筒内部并设置有从动齿轮，所述套筒外部设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

3.根据权利要求2所述的工业废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述固定杆两端均穿过安装板并设置有把手，所述吸收筒上开设有卡槽，所述安装板上设置有与卡槽相配合的固定柱。

4.根据权利要求1所述的工业废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述防护箱内壁设置有支撑块，所述反应筒外侧壁设置有连接块，所述连接块底部设置有螺杆，所述螺杆一端穿过支撑块并设置有螺母。

5.根据权利要求1所述的工业废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述防护箱顶部设置有防护板，所述防护板上设置有采样箱，所述出气管与采样箱内部相连通。